专利名称：输液用塑料瓶的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种医疗包装领域，具体涉及到一种输液用塑料瓶的设计。
背景技术：
目前大输液包装有两种形式，即塑料瓶和软袋。如图1、图2所示为塑料瓶包装形 式，如图3、图4所示为软袋包装形式。 就塑料瓶输液产品而言，由于塑料瓶不能收縮，在输液过程中必定有周围环境的 空气渗入，这就难免对药液产生不同程度的污染，不利于患者的健康。就软袋输液产品而 言，因为薄膜可以收縮，所以在输液过程中没有空气渗入，患者的健康有保证，但由于目前 软袋输液产品价格相对较高，故在推广使用方面受到了限制。 因此，有待于提供一种新型的大输液包装。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种输液用塑料瓶，其为 可以收縮且价格较低的软包装容器。 为此，本实用新型提供了一种输液用塑料瓶，其包括瓶体，包括一体成型的瓶口、
瓶肩、瓶身和瓶底，其中，瓶底具有一体成型的柱，柱的端部具有用于卡接的凸台，以及卡
环，具有与柱相配合的卡孔，其中，瓶体的宽度和厚度之比大于或等于1.8。 优选地，上述瓶肩、瓶身和瓶底由前侧壁和后侧壁构成，前侧壁和后侧壁以圆弧半
径小于10mm的圆弧过渡连接。 优选地，上述前侧壁和/或后侧壁上具有至少一条贴合导引槽。 优选地，上述前侧壁和后侧壁的四周分别具有四条贴合导引槽。 在一可选实施例中，上述卡环包括内环，具有卡接于柱的卡孔；以及外环，通过 薄弱部连接至内环。 在另一可选实施例中，上述卡环包括支承片，具有卡接于柱的卡孔；以及吊耳， 其两端分别通过薄弱部连接至支承片的两端。 在又一可选实施例中，上述卡环包括横吊片，具有卡接于柱的卡孔；以及竖吊 片，连接至横吊片，并且具有承吊孔。 优选地，上述卡孔大体呈倒锥形。 优选地，上述卡孔的孔壁四周开设有若干沿卡孔径向延伸的槽。 优选地，上述卡孔的四周形成若干卡爪。 本实用新型的塑料瓶的瓶身宽度和厚度之比大于或等于1.8，如此，在输液时便于 瓶身收縮，可防止瓶外大气污染瓶中的药液。与软袋包装的生产工艺相比，生产塑料瓶的成 本明显较低。另外，卡环与瓶体之间采用卡接连接的方式，可以在塑料瓶输液时再安装卡 环，如此使得卡环的组装方式灵活，与焊接吊环的方式相比，无需设置额外的安装工序或步 骤，减少药液被污染的风险。[0017] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的
优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中 图1为现有技术的塑料瓶输液产品的主视图； 图2为图1所示产品的K向视图； 图3为现有技术的软袋输液产品的主视图； 图4为图3所示产品的俯视图； 图5为根据本实用新型塑料瓶的主视图，其中未示出卡环； 图6为图5所示塑料瓶的左视图； 图7为图5所示塑料瓶的俯视图； 图8为图5所示塑料瓶的变型实施例，其中未示出卡环； 图9为图8所示塑料瓶的左视图； 图10为图8所示塑料瓶的俯视图； 图11为根据本实用新型第一实施例的卡环卡接在瓶底的柱上的示意图； 图12为图11所示卡环的俯视图； 图13为图11所示卡环的第一变型实施例； 图14为图13所示卡环的俯视图； 图15为卡环卡接于瓶底的柱上的示意图，该卡环为图11所示卡环的第二变型实 施例； 图16为图15所示卡环的放大示意图； 图17为图16所示卡环的俯视图； 图18为卡环卡接于瓶底的柱上的示意图，该卡环为图11所示卡环的第三变型实 施例； 图19为图18所示卡环的放大示意图； 图20为图19所示卡环的俯视图； 图21为根据本实用新型第二实施例的卡环卡接于瓶底的柱上的示意图； 图22为图21所示卡环的放大示意图； 图23为图22所示卡环的俯视图； 图24为卡环卡接于瓶底的柱上的示意图，该卡环为图21所示卡环的第一变型实 施例； 图25为图24所示卡环的放大示意图； 图26为图25所示卡环的俯视图； 图27为图21所示卡环的第二变型实施例； 图28为图27所示卡环的俯视图； 图29为图28所示卡环的B_B剖视图； 图30为图21所述卡环的第三变型实施例；[0049] 图31为图30所示卡环的俯视图； 图32为根据本实用新型第三实施例的卡环卡接在瓶底的柱上的示意图； 图33为根据本实用新型第三实施例的卡环的示意图； 图34为图33所示卡环的左视图； 图35为图33所示卡环的第一变型实施例； 图36为图35所示卡环的俯视图； 图37为图33所示卡环的第二变型实施例； 图38为图37所示卡环的俯视图； 图39为图33所示卡环的第三变型实施例；以及 图40为图39所示卡环的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 图5至图7示出了根据本实用新型塑料瓶1，其中未示出卡环。如图5至图7所 示，瓶体，包括一体成型的瓶口 10、自瓶口向下延伸的瓶肩11、瓶身12、瓶底13，该瓶肩11、 瓶身12、瓶底13由前侧壁18和后侧壁19构成，该前侧壁18和后侧壁19在瓶肩、瓶身、瓶 底13分别呈小圆弧过渡连接，其中，瓶体的宽度H和厚度D之比大于1.8。如此，塑料瓶构 成一个扁圆形的包装容器，在悬挂输液时，前侧壁和后侧壁在重力作用下容易收縮，从而避 免空气进入瓶中。 其中，前侧壁和后侧壁之间圆弧过渡连接的圆弧半径R优选小于10mm，此时前侧 壁和后侧壁之间贴合的效果更好。 瓶体的底部具有柱16，柱16的端部形成了用于卡接卡环的凸台16a，该卡环的结 构在下面描述。 前侧壁18和后侧壁19之间的结合线(即图5所示的外轮廓线)，是一条在瓶口断 开而其它处连贯的曲线，具体地说瓶肩11与瓶身12过渡处14为圆弧线，在瓶侧边12与 瓶底103过渡处15也为圆弧线，而在瓶肩11、瓶侧边12、瓶底15三处可为直线、弧线、或直 线与弧线的组合线。 作为一种特例瓶肩11处的结合线为圆弧线时可与瓶侧边12直接相切，瓶底105 处的结合线为圆弧线时也可与瓶侧边直接相切。 在优选实施例中，前侧壁18和后侧壁19呈曲面形，关于结合面0-0'对称。在其 它实施例中，前侧壁和后侧壁呈不对称设置，例如前侧壁18的表面积大于或小于后侧壁19 的表面积。 在符合瓶身宽度H和厚度D之比大于1.8的情况下，瓶体的截面形状也可以与图 7所示的椭圆形轮廓外形不同，例如扁平的六边形轮廓外形。 图8至图10示出了图5所示塑料瓶的变型实施例，其中未示出卡环。如图8至图 10所示，塑料瓶l的前侧壁的四周设置有贴合导引槽18a、18b、18c、18d，后侧壁的四周设置 有贴合导引槽19a、19b、19c、19d，贴合导引槽可以呈直线或弧线或直线与弧线的组合延伸， 设置贴合导引槽可引导前侧壁与后侧壁在输注液时程中更容易贴合。
5[0068] 在其它实施例，前侧壁和后侧壁二者之一可以设置一条或多条贴合导引槽，另一
壁可以不开或开一条或开多条贴合导引槽，而且两壁的槽线可对称也可不对称。 上述贴合导引槽在靠近结合线(即图8所示的外轮廓线)或在结合线的位置设
置，以增加前侧壁和后侧壁在输液时的贴合效果。 图11和图12示出了根据本实用新型第一实施例的卡环3。如图11和12所示，卡 环3包括外环30、具有卡孔33的内环31、将外环30连接至内环31的薄弱部32，在外力 压迫下，瓶底的柱16的凸台16a挤过卡孔33，如此，卡环3则与柱16组配在一起，而不容易 脱落。由于薄弱部302的存在，外环可相对内环形成一夹角，以方便外环挂设在输液场所的 挂钩上。 为使凸台16a挤过卡孔33所受的阻力减小，卡孔33包括孔径逐渐縮小的孔段34， 如此，卡孔33大体呈倒锥形，或者称为漏斗形。 图11和图12中内环和外环均为圆形，在其它实施例中，可以做成其它形状例如多
边形，内环和外环之间通过薄弱部过渡连接，在输液操作时可形成近似直角。 上述内环和外环可以通过注塑一体成型，方便制造。 图13和图14示出了图ll所示卡环的第一变型实施例。如图13和14所示，在该 变型实施例中，卡孔的孔壁四周开设有若干径向延伸的槽35，如此，可避免卡孔33在装入 柱16时，受凸台挤压而破裂。 图15至图17示出了图ll所示卡环的第二变型实施例。如图15至图17所示，在 该变型实施例中，卡孔33的四周形成多个卡爪36，各卡爪36通过厚度较薄的连接部37连 接至内环31，该卡爪36位于内环31的上表面和下表面之间，未伸出下表面。如此，卡环更 容易压入瓶底小柱。 图18至图20示出了图ll所示卡环的第三变型实施例。如图18至图20所示，在 该变型实施例中，卡孔33的四周形成多个卡爪38，各卡爪38自内环31伸出下表面。 可以理解，在卡孔33的四周设置卡爪36或38更有利于柱的凸台挤过卡孔，各卡 爪36或38仅紧紧的夹住柱16，可以防止卡接失效。 图21至图23示出了根据本实用新型第二实施例的卡环7。该卡环7包括支承片 72和两端通过薄弱部71连接至支承片72的吊耳70，该支承片72的正中形成卡孔73，卡孔 73的起始部分为倒锥孔74，以方便柱16的凸台16a挤过卡孔73。 图24至图26示出了图21所示卡环的第一变型实施例，如图24至图26所示，卡 孔73的四周形成沿卡孔径向延伸的槽75，以防止装配时将孔壁挤压破裂。 图27至图29示出了图21所示卡环的第二变型实施例，如图24至图26所示，在 第一变型实施例的基础上，卡孔73的四周形成多个卡爪76，卡爪76通过厚度较薄的连接部 77连接至支承片72本体。 图30和图31示出了图21所示卡环的第三变型实施例，如图30和图31所示，倒 锥形卡孔73的下方形成环形排列的卡爪78，该卡爪78有助于卡环7与柱16之间的卡接配 合，减小卡环脱落的可能性。 图32和图34示出了根据本实用新型第三实施例的卡环，该卡环9包括具有卡孔 93的横吊片90和连接至横吊片90的竖吊片91，其中，该竖吊片91上开设有吊孔92，用于 在输液时吊挂。[0083] 作为一种特例，竖吊片91可布置在横吊片90的中央位置。 卡孔93的起始孔段为孔径渐縮的孔，大致呈倒锥形，在本实用新型中，大致呈倒 锥形包括喇叭形或倒圆锥形或漏斗形。其作用与第一、第二实施例中的相同，在此不再详细 描述。 图35和图36示出了图33所示卡环的第一变型实施例。在该实施例中，卡孔93 的四周形成若干沿卡孔径向延伸的槽或缝95。 图37和图38示出了图33所示卡环的第二变型实施例。在该实施例中，卡孔93 的孔壁四周形成了若干卡爪96，这些卡爪96通过厚度较薄的连接部97与横吊片90连接。 图39和图40示出了图33所示卡环的第三变型实施例。在该实施例中，卡孔93 的出口四周形成环形排列的卡爪，该卡爪也可称为反剌，在柱16的凸台压入卡孔后将柱包 紧，使卡环无法落下来。这些卡爪由横吊片90延伸形成，与第二变型实施例相比，卡环和柱 之间的卡接强度增加了。 本领域技术人员可以理解，本实用新型的柱和卡环可以设置在各种形状的软容器 包装上，而不局限于本实用新型所限定形状的塑料瓶。 通过以上描述可以看出，本实用新型的塑料瓶采用的瓶身的前侧壁和后侧壁之间 呈小圆弧过渡连接，瓶身宽度和厚度之比对于1. 8，如此，在输液时便于瓶身收縮，可防止瓶 外大气污染瓶中的药液。与软袋包装的生产工艺相比，生产塑料瓶的成本明显较低。另外， 卡环与瓶体之间采用卡接连接的方式，可以在塑料瓶输液时再安装卡环，如此使得卡环的 组装方式灵活，与焊接吊环的方式相比，无需设置额外的安装工序或步骤，减少药液被污染 的风险。 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种输液用塑料瓶，其特征在于，包括瓶体，包括一体成型的瓶口、瓶肩、瓶身和瓶底，其中，所述瓶底具有一体成型的柱，所述柱的端部具有用于卡接卡环的凸台，以及卡环，具有与所述柱相配合的卡孔，其中，所述瓶体的宽度和厚度之比大于或等于1.8。
2. 根据权利要求1所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述瓶肩、瓶身和瓶底由前侧壁和后侧壁构成，所述前侧壁和后侧壁以圆弧半径小于10mm的圆弧过渡连接。
3. 根据权利要求2所述输液用塑料瓶，其特征在于，所述前侧壁和/或后侧壁上具有至 少一条贴合导引槽。
4. 根据权利要求3所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述前侧壁和后侧壁的四周分 别具有四条贴合导引槽。
5. 根据权利要求1所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述卡环包括内环，具有卡接 于所述柱的所述卡孔；以及外环，通过薄弱部连接至所述内环。
6. 根据权利要求1所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述卡环包括支承片，具有卡 接于所述柱的所述卡孔；以及吊耳，其两端分别通过薄弱部连接至支承片的两端。
7. 根据权利要求1所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述卡环包括横吊片，具有卡 接于所述柱的所述卡孔；以及竖吊片，连接至所述横吊片，并且具有承吊孔。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述卡孔大体呈倒 锥形。
9. 根据权利要求8所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述卡孔的孔壁四周开设有若 干沿所述卡孔径向延伸的槽。
10. 根据权利要求1至7中任一项所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述卡孔的四周 形成若干卡爪。
专利摘要本实用新型公开了一种输液用塑料瓶，其包括瓶体，包括一体成型的瓶口、瓶肩、瓶身和瓶底，其中，瓶底具有一体成型的柱，柱的端部具有用于卡接的凸台，以及卡环，具有与柱相配合的卡孔，其中，瓶体的宽度和厚度之比大于或等于1.8。根据本实用新型的塑料瓶，在输液时瓶身收缩，形成自流瓶，可防止瓶外大气污染瓶中的药液。与软袋包装的生产工艺相比，生产塑料瓶的成本明显较低。另外，卡环与瓶体之间采用卡接连接的方式，可以在塑料瓶输液时再安装卡环，如此使得卡环的组装方式灵活，与焊接吊环的方式相比，无需设置额外的安装工序或步骤，减少药液被污染的风险。
文档编号A61M5/14GK201510518SQ20092022006
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者刘祥华, 黄盛秋 申请人:湖南千山制药机械股份有限公司