专利名称：薄型静脉接入端口组件的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及医疗设备的领域，尤其涉及用于将流体输注到患者体 内和从患者抽取流体的导管组件及其端口 。
背景技术：
固定到植入式导管的近端用于对患者进行输注和/或抽取流体的 输注端口是公知的。在不需要大流体流的情况下，这些端口典型地用 于药物输注或少量血液抽取。端口是带有与导管流体连通的排放端口 的针不可穿刺外壳和端口外壳内的储室的组件，并且提供皮下自密封 隔膜，所述隔膜限定通过患者的表皮组织、通过隔膜接入储室的多个 针刺的接入部位，而不需要不断地寻找新的接入部位。这样的端口的
例子例如在美国专利Nos.4，704，103; 4,762,517; 4,778,452; 5,185,003; 5,213,574和5，637，102中被公开。
希望提供一种静脉接入端口组件，其以牢靠密封方式牢靠地固定 在一起。
发明内容
本发明是一种静脉接入端口，其具有外壳和隔膜，提供内部储室 和通道，所述通道从所述储室延伸通过排放端口的柄部以建立与导管 腔的近端的流体连通，在将所述组件放置到患者体内之前所述端口组
件固定到所述导管腔。所述外壳包括基部和帽，通过将所述隔膜的就 座法兰压入所述外壳基部的底座中，所述基部和帽一起配合以将针可
穿刺隔膜固定在所述组件内。所述帽通过机械接头，优选通过所述外 壳基部和帽中的一个的固位肋机械地固定到所述外壳基部，所述固位 肋沿径向向外延伸从而以卡扣配合接纳在沿着所述外壳和帽中的另一个的内表面、围绕所述端口组件的圆周的大部分延伸的固位凹槽中。 优选地，也在所述外壳基部和帽的相邻表面之间提供溶剂粘合。所述
帽和外壳基部和隔膜在高度上与常规端口相比减小，以限定薄型静脉 接入端口组件。
在本发明的一个优选实施例中， 一对水平固位肋被限定于所述帽 的内表面上， 一对互补固位凹槽被限定于所述外壳基部的外表面上。 由于制造公差， 一 定的增量"游隙"或间隙出现在所述帽和外壳基部的 面对表面之间，并且多个挤压肋沿着所述帽的内表面设置，竖直地定 向，这使该"游隙"的影响最小化。在所述帽组装到所述外壳基部期间，
所述外壳基部的外表面在机械固定过程的最后阶段期间挤压(crush ) 所述挤压肋(crush ribs);〗旦是所述挤压肋用于在增量"游隙"或间隙 内使所述外壳基部所述帽内精确地居中设置。仅仅在机械组装之前， 将溶剂施加于所述外壳基部外部和所述帽内部的几个选定表面，并且 所述挤压肋促进溶剂芯吸到界面的表面，导致所述帽与所述外壳基部 之间的出色粘合。
包含在本文中并且构成该说明书的 一部分的附图示出了本发明的 当前优选实施例，并且与上面给出的概述以及下面给出的详述一起用 于解释本发明的特征。在图中
图l-3是本发明的静脉接入端口的等轴、正视和顶视图4是沿着图3的线4-4获得的图1的端口的纵向横截面图5是图1-4的隔膜的横截面图6是图1-4的端口的排放柄部的等轴放大图7和8分别是图1-4的静脉接入端口的外壳基部和帽的等轴视
图9是图8的帽的横向截面图； 图10是图8和9的底部；以及
图ll是沿着图10的线11-11获得的帽的一部分的放大图。
具体实施例方式
某些术语在本文中仅仅为了方便起见被使用并且不应当被看作对 本发明的限制。术语"远侧"和"近侧"分别表示靠近和远离在可植入导 管组件中的导管的插入末端的方向。术语包括具体提及的单词、它们 的派生词和同义词。下面例举的实施例并非旨在穷举或将本发明限制 到公开的精确形式。这些实施例被选择和描述以最佳地解释本发明的 原理及其应用和实际用途并且允许本领域的其他技术人员最佳地利用 本发明。
图1-4的静脉接入端口组件10包括外壳12和隔膜14，带有从端 口组件10的远端18延伸的排i文柄部16。排it柄部16将例如通过锁 定套筒或夹具(未显示)牢固地和密封地附连到导管(未显示)的近 端。通道20沿着端口纵轴线从内部储室22延伸到排放柄部16的远侧 末端开口 24。可以看到，凹口 26沿着排i文端口 16的两侧i殳置， <更于 排放柄部16插入导管腔中和提供用于锁定套筒或夹具(未显示)的间 隙，所述锁定套筒或夹具用于将导管腔壁压靠在排放端口 16的外表面 上，以用于导管与端口组件1的牢靠密封连接。
现在参考图4，端口组件10的内部被显示为提供内部储室22。外 壳12被显示为包括针不可穿刺材料的外壳基部28，所述外壳基部包 括腔孔30 (well),所述腔孔具有限定在隔膜14之下的内部储室22 的底面32和侧壁34。帽36可固定到外壳基部28,从而将隔膜14在 端口组件10中固定就位。特别关于图8-11更详细地描述了帽36。帽 36包括从外壳基部28的腔孔30的底部沿径向向外延伸的基部法兰 38，并且基部法兰38包括开口 40，当将静脉接入端口和附带导管放 置到患者体内时所述开口允许缝合到患者。
可以看到隔膜14在图5中被显示为具有平坦顶表面42和环形就 座法兰44。就座法兰44优选地在径向向内压迫下布置在外壳基部28 的法兰底座之上。当帽36被卡扣到外壳基部28上时也获得就座法兰 44的竖直压迫，将就座法兰44压靠在法兰底座46上，如图4中所见。而且，可以看到就座法兰44具有圆脊(rounded ridges) 48、 50，所 述圆脊布置在就座法兰44的上和下表面上并且完全围绕隔膜延伸，并 且沿竖向相互对准。当组装时所述一对圆脊48、 50完全围绕就座法兰 44的上和下表面周向地集中更大的压迫，以保证相对于帽36和外壳 基部28密封，并且密封储室22。
在图6中可以看到排放柄部16包括被嵌件模制到外壳基部28的 分立部件例如钛金属。排放柄部16被显示为具有一对轴向间隔、环形、 倒圆、无损伤脊52，其便于导管近端与端口组件10的机械连接。
在图7中显示了已经嵌件模制有排放柄部16的外壳基部28。它 的顶表面是用于隔膜法兰44的法兰底座46。 一对凹槽54在其相对侧 限定于外壳基部28的侧表面56中并且包括当组装时在帽与外壳基部 之间的机械卡扣配合接头的第一固位部分。突舌58邻近外壳基部的底 表面并且在与排放柄部16相对的一侧，与帽36 (参见图9和10)的 突舌接纳凹口 60配合，所述突舌便于组装期间外壳基部相对于帽的适 当定向。
帽36在图8-11中示出并且包括顶部分62,所述顶部分为大体圆 形并且优选地尺寸被确定为至少与隔膜的顶表面42等高地延伸。帽 36也包括环形侧壁64，所述环形侧壁向下和径向向外倾斜到邻近帽底 表面66的裙边38。顶部分62径向向内延伸以当组装时覆盖隔膜14 的就座法兰44。帽36的内腔68被成形和尺寸确定为在其中接纳隔膜 14的就座法兰44和外壳基部28的侧壁56的上部分两者。突舌接纳 凹口 60与用于排it柄部16的远侧开口相对地定位，用于在其中接纳 外壳基部的突舌58,以适当定向外壳基部和帽，从而使下述机械紧固 系统发挥最佳功能。
第二固位部分(一对固位肋70)围绕内腔68的侧表面的大部分 设在帽36上，其与上面参考图7所述的外壳基部28的第一固位部分 或固位凹槽54对应和互补。固位肋70和固位凹槽54提供卡扣配合， 将帽36牢靠地机械固定到外壳基部28。优选地，固位肋70均可以具 有大约0.010英寸(0.254mm)的半径并且固位凹槽54可以具有大约
70.015英寸(0.381mm)的半径。优选地，帽的固位肋70包括彼此等 角间隔的两个共面水平部分，每个沿着帽的内表面周向地延伸在大约 60°到100。之间并且更优选地在大约80。到90。之间的角距离；并且外 壳基部28的固位凹槽54包括彼此等角间隔的两个共面水平部分，每 个周向地延伸比肋更大的角距离，并且因此在大约70°到110。之间， 更优选地在大约85°到95°之间。
溶剂粘合优选地形成于隔膜、帽和外壳基部的面对表面之间。除 了它们的粘合以外，帽机械固定到外壳基部的优点包括帽和外壳基部 的牢靠固定。另一个优点是静脉接入端口组件的制造更高效，并且因 此经济由于组装时和组装之后隔膜法兰受压迫，并且由于进行粘合 以将帽进一步固定和密封到外壳基部，机械锁将帽适当地固定到外壳 基部，同时保持隔膜法兰的适当压迫，因此消除了对固定工具的需要， 否则将需要固定工具将三个部分保持在一起直到粘合材料完全固化。
特别参考图8-10,本发明还包括提供定中系统，当在组装期间被 紧固在一起时所述定中系统用于使外壳基部28在帽36的内腔68内精 确地居中设置。多个竖向挤压肋72被限定于外壳基部和帽中的一个 上，位于它们之间的界面处。优选地，挤压肋72设在帽36的内表面 上，位于围绕它的成角度间隔开的位置处，并且进一步优选地，挤压 肋72从固位肋70成角度地偏移。在外壳基部28组装到帽36期间， 外壳基部的外表面变为与挤压肋接合，并且可以压迫很小尺寸的肋。 本发明的挤压肋收紧由于制造公差产生的外壳基部与帽之间的任何松 弛、松散或增量"游隙"，并且还通过保证增量间隙均匀周向分布在外 壳基部与帽之间的界面处来改善溶剂粘合，促进了溶剂最大芯吸到在 界面处的相邻表面。
在所述实施例中，挤压肋72均从端口纵向轴线以角距离a定位在 两侧，例如35。，如图10中所见。如图11中所见，每个挤压肋可以 具有大约0.005英寸(0.127mm)的很小半径。溶剂例如可以是四氢 呋喃，并且它的小珠可以沿着帽和外壳基部之间的界面设在帽和外壳 基部的选定表面部分上，例如包括帽顶表面46的外周边、突舌58的
8顶部、外壳基部侧壁56的底部分，并且在组装之后，沿着组件的底表 面在帽/基部界面小间隙处。
权利要求
1.一种静脉接入端口组件，包括具有排放端口的外壳、针可穿刺隔膜以及帽，所述帽可固定到所述外壳并且将所述隔膜牢固地保持在所述组件中，其中所述外壳的外壳基部的上表面包括隔膜底座，所述隔膜的就座法兰就座在所述隔膜底座上，并且其中所述外壳基部包括围绕侧壁的外表面的大部分沿周向延伸的第一固位部分，所述帽包括具有向内面向的表面的内腔，所述向内面向的表面与所述外壳基部的侧壁相关联并相邻，围绕所述向内面向的表面的大部分沿周向限定第二固位部分，所述第二固位部分与所述第一固位部分相关联并与其互补，使得当将所述帽组装到所述外壳基部时，所述第一固位部分和所述第二固位部分卡扣配合在一起，以保证所述帽机械联接到所述外壳基部，由此将所述隔膜固定在所述外壳中，并且其中所述外壳基部和所述帽中的一个还包括在其表面上的多个成角度间隔开的竖向挤压肋，所述竖向挤压肋在组装期间与所述外壳基部和所述帽中的另一个的表面接合，以用于使所述外壳基部和所述帽精确地居中设置。
2. 根据权利要求1所述的静脉接入端口组件，其中当组装时所述 帽和所述外壳基部的相邻表面彼此溶剂粘合。
3. 根据权利要求1所述的静脉接入端口组件，其中所述第一固位 部分和所述第二固位部分中的一个是固位肋并且它们中的另一个是互 补固位凹槽。
4. 根据权利要求3所述的静脉接入端口组件，其中所述固位凹槽 被限定于所述外壳基部的外表面上并且所述固位肋被限定于所述帽的 内腔的所述向内面向的表面上。
5. 根据权利要求3所述的静脉接入端口组件，其中所述固位肋包 括彼此间隔开的两个分立共面部分，这两个分立共面部分中的每个沿周向延伸在大约60°到大约100。之间的角距离，并且所述固位凹槽包 括彼此间隔开的两个分立共面部分，这两个分立共面部分中的每个沿 周向延伸在大约70°到大约110。的角距离并且延伸比互补的固位肋的 部分的角距离更大的角距离。
6. 根据权利要求5所述的静脉接入端口组件，其中所述固位肋包 括彼此间隔开的两个分立共面部分，这两个分立共面部分中的每个沿 周向延伸在大约80°到大约90。之间的角距离，并且所述固位凹槽包括 彼此间隔开的两个分立共面部分，这两个分立共面部分中的每个沿周 向延伸在大约85。到大约95°的角距离并且延伸比互补的固位肋的部分 的角距离更大的角距离。
7. 根据权利要求5所述的静脉接入端口组件，其中所述挤压肋从 所述固位肋部分并从至少在所述排》文端口处通过所述端口的纵向轴线 成角度地间隔偏移。
8. 根据权利要求7所述的静脉接入端口组件，其中所述挤压肋在 所述端口的纵向轴线的两侧以大约35。定位。
9. 根据权利要求7所述的静脉接入端口组件，其中所述挤压肋具 有大约0.005英寸的半径。
全文摘要
一种静脉接入端口组件(10)具有带排放柄部(16)的外壳基部(28)、隔膜(14)和帽(36)。内部储室(22)由外壳基部中的腔孔(30)和隔膜的底表面限定，并且通道(20)从储室延伸通过排放柄部(16)。帽(36)固定到外壳基部(28)并且将隔膜牢固地保持在组件(10)中，将隔膜的环形法兰(44)压靠在外壳基部的隔膜底座(46)上。在溶剂粘合剂的固化期间，帽的内表面上的水平肋卡扣在外壳基部的侧壁上的互补凹槽中，以将帽和外壳基部机械地锁定在一起。帽(48)机械地固定到外壳基部(28)并且粘合到那里。帽(36)的内表面(68)上的挤压肋(72)在组装期间使帽围绕外壳基部精确地居中设置并且补偿制造公差。
文档编号A61M39/02GK101678199SQ200880021187
公开日2010年3月24日 申请日期2008年6月20日 优先权日2007年6月22日
发明者R·比祖普 申请人:医疗器械公司