专利名称：一种滴丸机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种滴丸机，特别是一种滴丸成型的药用机械。
背景技术：
滴丸机生产的滴丸丸重及丸重差异是滴丸质量的一个重要问题，目前的制 药工业中滴丸机生产出的滴丸大小不均匀，因此需要用选丸机选丸或者进行筛 丸，这样制作工序比较复杂，操作不便.另外在滴丸时的温度也很重要，它直接 关系到药物与基质能否溶化和成型问题，也影响药液的粘稠度，从而影响到丸 重，但是目前的滴丸机在滴丸时的温度很难控制。 发明内容
本实用新型提供一种滴丸机，它可以生产出比较均匀的滴丸。
本实用新型的技术方案如下 一种滴丸机，它包括滴丸机主体和冷却介质 循环装置，所述的滴丸机主体上包括壳体，在壳体的上部分内设有油箱，油箱 内设有料罐，在料罐的底部设有滴罐，在滴罐与料罐之间设有球阀，滴罐与料 罐通过球闽隔开，滴罐的底部均勾设有滴头，在壳体的下部分设有冷却桶，冷 却桶与滴头相对应，所述的冷却介质循环装置设有制冷循环槽，在制冷循环槽 与冷却桶相连通，在制冷循环槽上部设有出丸口和电泵，冷却桶的底部与出丸 口连通，电泵与冷却桶连接。
所述的滴头滴出口的管壁厚度小于0.3mm。所述的油箱、滴罐及制冷循环 槽内设有温度自控系统，温度自控系统包括铂电阻，铂电阻位于油箱、滴罐及 制冷循环槽内，在铂电阻上连接有温度调节仪和可控硅电压调整器。所述出丸 口的底部设有网状的盛丸槽。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型的滴丸机的滴头的管壁厚度在 0.3mm以下，这样在不需要选丸机的条件下得到比较均匀的滴丸，而且滴丸的
成型效果也比较好。本实用新型釆用温度自控系统，这样可以通过铂电阻、温 度调节仪和可控硅电压调整器来调节油箱、滴罐及制冷循环槽内的温度，使温 度偏差小，从而调节药液的粘稠度，保证了滴丸的丸重。本实用新型冷却桶的冷
却液和装在制冷循环槽内的出丸口有液位差，滴丸经由冷却桶底部出口和管道 随冷却介质流入网状盛丸篮后，液体漏出，滴丸留在篮内，将盛丸篮取出，即 可将药丸倒出，操作方便。
图l为本实用新型的结构示意图具体实施方式
在图1中，本实用新型为一种滴丸机，它包括滴丸机主体1和冷却介质循
环装置，滴丸机主体1上包括壳体2，在壳体2的上部分内设有油箱3，油箱3 内设有料罐4，在料罐4的底部设有滴罐5，在滴罐5与料罐4之间设有球阀， 滴罐5与料罐4通过球阀隔开，滴罐5的底部设有滴头6，滴头6滴出口的管 壁厚度小于O. 3mm，在壳体2的下部分设有冷却桶7，冷却桶7与滴头6相对应， 所述的冷却介质循环装置设有制冷循环槽8，在制冷循环槽8与冷却桶7相连 通，在制冷循环槽8上部设有出丸口 9和电泵10，冷却桶7的底部与出丸口9 连通，在出丸口 9的底部设有网状的盛丸槽11。电泵10与冷却桶7连接，在 油箱3、滴罐5及制冷循环槽8内设有温度自控系统，温度自控系统包括铂电 阻，销电阻位于油箱3、滴罐5及制冷循环槽8内，在铂电阻上连接有温度调 节仪和可控硅电压调整器。
本实用新型的使用过程如下首先将原料放入料罐4中，打开球阀，原料 进入滴罐5内，然后由滴头6流入冷却桶7内，被冷却桶7内的冷却液体迅速 冷却，这样在冷却桶7内就形成圆形的滴丸，滴丸和冷却液体由冷却桶7底部 的出口流入盛丸槽11内，经过盛丸槽11的过滤，滴丸留在盛丸槽U内，而冷 却液体流入制冷循环槽8内，并且通过电泵10将冷却液体抽到冷却桶7内，使 冷却液体可以循环使用。
权利要求1、一种滴丸机，它包括滴丸机主体(1)和冷却介质循环装置，其特征是所述的滴丸机主体(1)上包括壳体(2)，在壳体(2)的上部分内设有油箱(3)，油箱(3)内设有料罐(4)，在料罐(4)的底部设有滴罐(5)，在滴罐(5)与料罐(4)之间设有球阀，滴罐(5)与料罐(4)通过球阀隔开，滴罐(5)的底部均匀设有滴头(6)，在壳体(2)的下部分设有冷却桶(7)，冷却桶(7)与滴头(6)相对应，所述的冷却介质循环装置设有制冷循环槽(8)，在制冷循环槽(8)与冷却桶(7)相连通，在制冷循环槽(8)上部设有出丸口(9)和电泵(10)，冷却桶(7)的底部与出丸口(9)连通，电泵(10)与冷却桶(7)连接。
2、 根据权利要求1所述的滴丸机，其特征是所述的滴头(6)滴出口的管 壁厚度小于O. 3mm。
3、 根据权利要求1所述的滴丸机，其特征是所述的油箱(3)、滴罐(5) 及制冷循环槽(8)内设有温度自控系统，温度自控系统包括铂电阻，铂电阻位 于油箱(3)、滴罐(5)及制冷循环槽(8)内，在铂电阻上连接有温度调节仪 和可控硅电压调整器。
4、 根据权利要求1所述的滴丸机，其特征是所述出丸口 (9)的底部设有 网状的盛丸槽(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种滴丸机，滴丸机主体(1)上包括壳体(2)，在壳体(2)的上部分内设有油箱(3)，油箱(3)内设有料罐(4)，在料罐(4)的底部设有滴罐(5)，在滴罐(5)与料罐(4)之间设有球阀，滴罐(5)与料罐(4)通过球阀隔开，滴罐(5)的底部均匀设有滴头(6)，在壳体(2)的下部分设有冷却桶(7)，冷却桶(7)与滴头(6)相对应，冷却介质循环装置设有制冷循环槽(8)，在制冷循环槽(8)与冷却桶(7)相连通，在制冷循环槽(8)上部设有出丸口(9)和电泵(10)，冷却桶(7)的底部与出丸口(9)连通，电泵(10)与冷却桶(7)连接。
文档编号A61J3/06GK201186053SQ20082011606
公开日2009年1月28日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者闵金杆 申请人:闵金杆