专利名称：餐厨垃圾致病菌高温灭活技术的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种餐厨垃圾的处理技术，具体涉及一种餐厨垃圾致病菌高温灭活技术。
背景技术：
餐厨垃圾含水量较高，其水分约占垃圾总量的75% 85%，不利于填埋、焚烧、堆肥、热 解等传统方法处理，而且其中含有大量的有害菌、致病菌，传统的处理方法不能使其彻底灭 活，针对传统处理方法的不足，现提供一种对餐厨垃圾致病菌高温灭活的技术。
发明内容
本餐厨垃圾致病菌高温灭活装置包括依次连接的进料室、预热升温室、等温干燥室、高 温加热室、紫外灭活室等。
其中进料室底部装有自动称重仪2，进料室入口处装有振动筛网l，筛网与电机相连接。 预热升温室包括保温外壳、垃圾进料口3、气体热传导系统、排气管8、排水管9、出料口IO、 温控仪ll;保温外壳由两层壳体组成，中间夹层通入高温蒸汽，外壳上方设置检査口12，外 壳下方设置排水管9、出料口10和支撑座；保温外壳内壁固定刮板；气体热传导系统包括外源 高温蒸汽的进气管4、空心轴5、进气管与一端空心轴通过气体旋转接头6连接，空心轴上空心 盘7、空心圆盘直径方向与空心轴垂直；空心轴另外一端通过气体旋转接头和水旋转接头与排 气管8和排水管9联接；搅拌叶片位于空心圆盘上，与空心圆盘的夹角为3(T 120° 。等温干 燥室上部有进料口13，底部出料口14,顶部有废气排放口15，中间有螺旋搅杆16，室内装有 温控仪17，外壳由两层壳体组成，中间夹层通入高温蒸汽。高温干燥室的中部有螺旋搅杆18， 室内装有温控仪19,保温外壳由两层壳体组成，中间夹层的热源为圆柱形加热电阻，外壳外 层材料为陶瓷材料，内层材料为不锈钢材料。紫外灭菌圆桶内壁上装有紫外灯21，圆筒中部 有圆筒筛22，紫外灯与圆筒筛外壁直线距离为10cm，圆筒筛与电动机连接传动，圆筒一侧与 进料口20相连，另一侧与出料口23连接。
本发明的将餐厨垃圾中有害病菌高温-紫外灭活的方法，采用如下步骤 通过压縮、破碎、脱水使餐厨垃圾颗粒的粒度保持在O. 1 10mm，湿度小于60%;将上述 经过处理的餐厨垃圾送入进料口，依次经过预热升温室、等温干燥室、高温加热室、紫外灭 活室进行高温紫外有害菌灭活；
其中，进入预热升温室后餐厨垃圾温度以每分钟5。c i(rc升温至ii(Tc i3(rc，然后保
持10 20分钟；在等温干燥室中，温度保持在120。C，餐厨垃圾在螺旋搅杆搅拌下停留20 40 分钟；在高温干燥室中，温度保持在180。C，餐厨垃圾在螺旋搅杆搅拌下停留5分钟，室内压
强为l. 1 1.3Kpa;在紫外灭菌区中，餐厨垃圾在圆筒筛内旋转，圆桶内壁上装有紫外灯进行 辐照，紫外线辐照强度为15000 20000p/cm2，辐照时间为5 10分钟。
餐厨垃圾进入预热升温室，高温蒸汽通过空心轴及其上排布的导气管进入空心圆盘空腔 内，使整个空心圆盘受热均匀，既保证餐厨垃圾不会变质变焦，又保证足够的灭菌时间，使 餐厨垃圾中的有害微生物灭活，此过程为湿灭菌过程，经加热后的餐厨垃圾水分受热蒸发， 垃圾的湿度减少。
在高温加热区餐厨垃圾其湿度已经大大降低，温度保持在180'C，持续约5分钟，进一 步杀灭残余细菌，此过程为干灭活过程。而紫外线灭活区则利用紫外线对芽孢菌、荚膜菌的 的穿透灭活性能，进一步降低有害微生物的数量。在预热升温过程、等温加热过程和高温加 热过程中，空心加热圆盘和壳体上分别设置了搅拌叶片和刮板，使餐厨垃圾在干化灭菌过程 中得到强烈的搅拌混合使灭菌更加彻底，保证细菌杀灭率在98%以上。
预热和等温加热的热源为蒸汽锅炉，蒸汽锅炉产生的高温蒸汽通过空心轴及其上排布的 导气管进入空心圆盘空腔内，使整个空心圆盘受热均匀，空心轴和空心圆盘的间接加热，可 以预防空心圆盘的尖角处或局部过热。空心加热圆盘和壳体上分别设置了搅拌叶片和刮板， 在干燥器内壁上设置了刮板，使餐厨垃圾在干化灭菌过程中得到强烈的搅拌混合，余热经布 置于恒温室外的热导管把热量传输到预热室，提高了热利用效率。高温室采用加热电阻加热， 温度上升快，有利于高温快速加热程序。当餐厨垃圾通过等温加热过程后，水分降低为13% 30%，餐厨垃圾呈松散的颗粒状，非常有利于高温传热，而紫外灭活时，穿透力更强。
本发明有如下有益效果在保证餐厨垃圾干化的同时，也使餐厨垃圾中的有害菌彻底灭 活，保证了餐厨垃圾成为卫生，安全，无害的原料或词料。
图l为餐厨垃圾致病菌高温灭活装置平面示意图
振动筛网l，自动称重仪2，垃圾进料口3、进气管4、空心轴5、气体旋转接头6，空心盘7， 排气管8、排水管9、出料口IO、温控仪ll，检査口12，进料口13，出料口14，废气排放口15， 螺旋搅杆16，温控仪17，高温干燥室的螺旋搅杆18，温控仪19，紫外灯21，圆筒筛22，进料 口20，出料口23
具体实施例方式
参照图1所示阐述本装置及方法的应用实例。西宁青海洁神食品垃圾处理产业有限公司依 据此技术建立了60吨/日有害菌灭活干燥消毒器。
通过压縮、破碎、脱水使餐厨垃圾颗粒的粒度保持在O. 1 10mm，湿度小于60%;再将此 经过处理的餐厨垃圾送入进料口，依次经过预热升温室、等温干燥室、高温加热室、紫外灭活室进行高温紫外有害菌灭活。进入预热升温室后餐厨垃圾温度以每分钟7t:升温至i2(rc，
然后保持15分钟；在等温干燥室中，温度保持在12(TC，餐厨垃圾在螺旋搅杆搅拌下停留30 分钟；在高温干燥室中，温度保持在18(TC，餐厨垃圾在螺旋搅杆搅拌下停留5分钟，室内压 强为1.2Kpa;在紫外灭菌区中，餐厨垃圾在圆筒筛内旋转，圆桶内壁上装有紫外灯进行辐照， 紫外线辐照强度为18000nw/cm2，辐照时间为8分钟。处理后的垃圾达到国家食品卫生标准， 经灭活后的垃圾易储存，不易变质，不焦化，有淡香味。
权利要求
1.一种将餐厨垃圾中有害病菌高温灭活的装置，其特征在于该装置包括依次连接的进料室、预热升温室、等温干燥室、高温加热室、紫外灭菌室。
2. 如权利要求l中所述的装置，其特征在于进料室底部装有自动称重仪2，进料室入口处装 有振动筛网l，筛网与电机相连接。
3. 如权利要求1中所述的装置，其特征在于其中预热升温室包括保温外壳、垃圾进料口 3、 气体热传导系统、排气管8、排水管9、出料口 10、温控仪11;保温外壳由两层壳体组成，中间夹层通入高温蒸汽，外壳上方设置检查口 12，外壳下方设置排水管9、出料口10和 支撑座；保温外壳内壁固定刮板；气体热传导系统包括外源高温蒸汽的进气管4、空心轴 5、进气管与一端空心轴通过气体旋转接头6连接，空心轴上空心盘7、空心圆盘直径方 向与空心轴垂直；空心轴另外一端通过气体旋转接头和水旋转接头与排气管8和排水管9 联接；搅拌叶片位于空心圆盘上，与空心圆盘的夹角为30° 120° 。
4. 如权利要求l中所述的装置，其特征在于其中等温干燥室上部有进料口13，底部出料口 14，顶部有废气排放口15，中间有螺旋搅杆16，室内装有温控仪17，外壳由两层壳体组成， 中间夹层通入高温蒸汽。
5. 如权利要求l中所述的装置，其特征在于其中高温干燥室的中部有螺旋搅杆18，室内装 有温控仪19，保温外壳由两层壳体组成，中间夹层的热源为圆柱形加热电阻，外壳外层材 料为陶瓷材料，内层材料为不锈钢材料。
6. 如权利要求l中所述的装置，其特征在于紫外灭菌圆桶内壁上装有紫外灯21，圆筒中部 有圆筒筛22，紫外灯与圆筒筛外壁直线距离为10cm，圆筒筛与电动机连接传动，圆筒一侧 与进料口20相连，另一侧与出料口23连接。
7. —种将餐厨垃圾中有害病菌高温-紫外灭活的方法，其特征在于该方法采用如下步骤(1) 通过压縮、破碎、脱水使餐厨垃圾颗粒的粒度保持在O. 1 10mm，湿度小于60%;(2) 将上述经过处理的餐厨垃圾送入进料口，依次经过预热升温室、等温干燥室、高温加热 室、紫外灭活室进行高温紫外有害菌灭活；其中，进入预热升温室后餐厨垃圾温度以每分钟5'c i(Tc升温至ii(rc i3(rc，然后保持10 20分钟；在等温干燥室中，温度保持在12(TC，餐厨垃圾在螺旋搅杆搅拌下停 留20 40分钟；在高温干燥室中，温度保持在18(TC，餐厨垃圾在螺旋搅杆搅拌下停留5 分钟，室内压强为l.l 1.3Kpa;在紫外灭菌区中，餐厨垃圾在圆筒筛内旋转，圆桶内 壁上装有紫外灯进行辐照，紫外线辐照强度为15000 2000(^w/cm2，辐照时间为5 10 分钟。
全文摘要
一种将餐厨垃圾中有害病菌高温-紫外灭活的装置和方法，即使餐厨垃圾在封闭的螺旋干燥器中经过等温和高温热处理后，进一步紫外线消杀，以灭活餐厨垃圾中的致病菌、条件致病菌等有害微生物，其经过灭活过程后，生成安全卫生的再生原料或饲料。该灭活装置结构紧凑、灭菌率高、操作简便，是一种非常有效的餐厨垃圾有害微生物灭活方法。
文档编号A61L11/00GK101185768SQ200710306008
公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者刘生奎, 吴长亮, 梁立宽, 白玉娟, 强 谷 申请人:青海洁神食品垃圾处理产业有限公司