专利名称：包裹的吸收性芯的利记博彩app
背景技术：
本发明一般涉及用于个人穿戴的吸收性物品，具体涉及个人穿戴的吸收性物品的吸收性结构，用来吸收和保持所述制品的穿戴者排出的人体排出物，更具体涉及这样一种吸收性制品，在吸收性物品中吸收性结构包括由可渗透液体的包裹片包裹的吸收性芯，用于在浸湿时维持吸收性芯的完整性并抑制吸收性芯材料的移动。
个人穿戴的吸收性物品被广泛使用，例如尿布、孩子大小便训练短裤、成人失禁服、卫生巾等，以及外科绷带和海绵，用来吸收和保持由穿戴者排出的人体排出物。因为通常在一定的使用期后丢弃掉，所以通常认为某些吸收性物品是一次性的，即这些物品不打算清洗或以其它方式回收再利用。一次性的吸收性物品通常包括设置在衬垫(其与穿戴者皮肤接触)与外罩之间的吸收性结构，该外罩抑制由吸收性结构吸收的液体身体废物泄漏出吸收性物品。
吸收性物品的衬里通常是液体可渗透的，用于允许液体身体废物从中通过从而被吸收性主体吸收。用于吸收和保持大量液体身体废物(例如尿)的吸收性物品，例如尿布、训练裤、失禁服和其他物品通常需要使用高吸收能力、超级吸收性材料，以提供需要的吸收容量。更具体而言，超级吸收性颗粒或纤维与木浆或合成纤维混和，以形成吸收性芯(有时也作为吸收主体提及)。
虽然常规吸收性物品具有很好的功能，但是更合乎需要的是这些吸收性物品表现出更象常规的衣物。例如尿布、孩子大小便训练裤和失禁服令人满意地表现出更类似于传统布料内衣。为了达到该目的，吸收性物品必须比目前可得的产品更薄、更柔软并且更适合穿戴者的身体。有利于获得显著、更顺从性外观的一个特征是更薄的吸收性结构。尤其是，在吸收性芯中超吸收性材料与纤维的比例可以充分提高以维持和/或提高吸收性结构的吸收容量同时降低软毛(例如纤维)需要的量。
然而这种吸收性芯通常不能在其中充分容纳超吸收性颗粒。结果，干燥的超吸收性颗粒在使用前可能从该物品中逸出，并且湿颗粒可能从吸收性芯迁移到穿戴者的皮肤(考虑到超吸收性材料的水凝胶构造，另外称作在皮肤上出现了凝胶)上。尽管没有发现超吸收性凝胶颗粒对皮肤健康产生不利影响，但是婴儿皮肤上的外来颗粒的产生是不被消费者优选的，因此是不希望的。
提供织物包裹片来包裹吸收性芯以在浸湿制品之前维持吸收性芯的结构完整性也是众所周知的。然而提供包裹吸收性芯的织物包裹片并不能减少对以下问题的关注一旦织物包裹片被浸湿就会失去完整性，导致超吸收材料容易通过包裹片移出。
发明内容
一般来说，根据本发明一个实施方案的吸收性结构具有纵向端部区和在纵向端部区之间纵向延伸并且与纵向端部区相互连接的中心区。该吸收性结构通常包括非织造吸收性芯，该吸收性芯从吸收性结构的一个纵向端部区穿过其中心区延伸到吸收性结构的相对的纵向端部区。吸收性芯具有第一面、与第一面相对的第二面以及横向相对的侧边。可渗透液体的包裹片包裹吸收性芯的第一面、横向相对的侧边和至少一部分第二面以限定包裹片的包裹构造。该包裹片至少部分由非织造材料构成，并且在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少一个固定区处固定，其中所述固定区的长度显著小于吸收性结构长度。
在另一实施方案中，吸收性结构通常包括非织造吸收性芯，该吸收性芯从吸收性结构的一个纵向端部区穿过其中心区延伸吸收性结构的相对纵向端部区。吸收性芯具有第一面、与第一面相对的第二面和横向相对的侧边。覆盖层覆盖吸收性芯的第二面的至少一部分。可渗透液体的包裹片包裹第一面、横向相对的侧边和至少一部分覆盖吸收性芯第二面的覆盖层，用以限定包裹片的包裹构造。该包裹片至少部分由非织造材料构成，并且在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少一个固定区处固定，其中所述固定区的长度显著小于吸收性结构长度。
根据本发明的一个实施方案的连续吸收性结构卷幅(web)通常包括非织造吸收性芯材料，其具有第一面、与第一面相对的第二面和横向相对的侧边。连续液体可渗透包裹片卷幅包裹吸收性芯材料的第一面、横向相对的侧边和至少一部分第二面，用以限定包裹片卷幅的包裹构造。包裹片卷幅至少部分由非织造材料构成，并且对于后续将从吸收性结构卷幅上剪下的每个吸收性结构而言，在其围绕吸收性芯材料的包裹构造中至少在两个固定区处固定，所述至少两个固定区彼此纵向间隔并设置在将从吸收性结构卷幅上剪切下来的吸收性结构的纵向端部区。在卷幅的吸收性结构的一个端部区处的固定区与卷幅的相邻吸收性结构端部区处的固定区整体形成。
本发明的其它特征部分是显而易见的，部分将在后面指出。
图1是本发明吸收性物品的平面图，该示了解开和平放的尿布的形式，具有面向朝上的穿戴者的表面和虚线表示的内部部件；图2是穿着的尿布的透视图；图3是本发明的连续性吸收性结构卷幅的局部平面图；图4是在图3的线4-4的平面内截取的截面图；图5是在图3的线5-5的平面内截取的截面图；图6a、6b、6c、6d和6e图示了用于在围绕吸收性芯的包裹构造中固定包裹片的不同结合模式；图7是本发明的连续吸收性结构卷幅的第二实施方案的局部平面图；图8是在图7的线8-8的平面内截取的截面图；图9是在图7的线9-9的平面内截取的部分侧视图；图10是本发明装置的一个实施方案的示意性侧视图，该装置用于制备吸收性结构，其中包裹片包裹着吸收性芯；图11是用于将包裹片包裹吸收性芯的本发明包装装置的一个实施方案的透视图；图12是图11的包装装置的侧视图，其中省去了包裹片、吸收性芯和覆盖层；图13是图11的包装装置的顶视图，其中省去了包裹片、吸收性芯和覆盖层；图14是在图11的线14-14的平面内截取的截面图，其中省去了装置在线14-14上游的部分；图15是在图11的线15-15平面内截取的截面图，其中省去了装置在线15-15上游的部分；图16是在图11的线16-16平面内截取的截面图；图17是本发明的包装装置的第二实施方案的透视图；图18是图17的包装装置的侧视图，其中省去了包裹片、吸收性芯和覆盖层；图19是图17的包装装置的顶视图，其中省去了包裹片、吸收性芯和覆盖层；图20是在图17的线20-20平面内截取的截面图，其中省去了装置在线20-20上游的部分；图21是在图17的线21-21平面内截取的截面图，其中省去了装置在线21-21上游的部分；图22是在图17的线22-22平面内截取的截面图，其中省去了装置在线22-22上游的部分；图23是在图17的线23-23平面内截取的截面图；图24是本发明的包装装置的第三实施方案的透视图；图25是基本上和图24显示的相同的透视图，但是省去了包裹片、吸收性芯和覆盖层；图26是图25的包装装置的顶视图；图27是在图24的线27-27平面内截取的截面图；图28是在图24的线28-28平面内截取的的截面图；图29是在图24的线29-29平面内截取的截面图；图30是本发明的包装装置的第四实施方案的透视图；图31是图30的包装装置的局部前视图；图32是图30的包装装置的局部后视图；和图33是图30中线33-33平面的局部截面图。
贯穿附图的多个视图中，相应的附图标记代表相应的部分。
发明详述现参考附图并且具体参考图1和2，其中采用尿布形式代表性地图示了结合了本发明被包裹的吸收性芯的吸收性物品的一个实施方案，其总体由附图标记21代表。如在此使用的，吸收性物品是指可以接触或接近穿戴者身体(例如临近身体)的物品，用来吸收和/或保持身体排出的各种废物。一些吸收性物品例如一次性的吸收性物品往往在有限的使用时间后丢弃，而不是洗涤或另外回收再利用。然而，可以预期本发明的原理可以应用在衣服(包括可重复利用的衣服)和其它吸收性物品中。例如本发明的原理可以结合到孩子训练裤和其它婴儿和孩子护理产品、成人失禁衣服和其它成人护理产品、医疗衣物、卫生巾和其他女性护理产品等等，以及外科绷带和海绵。
尿布21在图1中以展开和平放的情形显示，以图示尿布的纵向轴X和横向轴Y。尿布21通常包括中心吸收组件23，该吸收组件23从尿布的前部(例如在前面的)区25穿过裤裆(例如中部)区27纵向延伸到尿布的背部(例如后面)区。前部区25通常包括延伸越过穿戴者下腹部区的中心吸收组件23的部分，而背部区29通常包括延伸穿过穿戴者下背部区的中心吸收组件的部分。裤裆区27包括从前部区25向背部区29纵向延伸通过穿戴者胯部并在穿戴者两腿之间横向延伸的部分。
中心吸收性组件23一般为I型，更具体为沙漏型，并且具有周边的横向相对的侧边31和纵向相对的前部和后部腰部边或端部，分别用33和35表示。然而应当理解，在不脱离本发明范围的情况下尿布21可以具有其它形状，例如矩形或T形。尿布21的侧边31从前部区25穿过裤裆区27向背部区29纵向延伸，用于在穿着时形成尿布横向间隔的腿部开孔37(图2)。当穿在穿戴者身体上时(图2)，尿布21进一步限定中间腰部开孔43和腿部开孔37。
尿布的中心吸收组件23包括通常在附图1中表示为49的外罩、与外罩相对设置的体侧衬垫51(图1)、和设置在外罩和衬垫之间的通常在图1中表示为53的本发明的吸收性结构。图示的实施方案中的外罩49通常限定了尿布21的长度和宽度。吸收性结构53具有的长度和宽度分别小于外罩49的长度和宽度，这样使得外罩在纵向和横向都延伸到吸收性结构的侧部和端部以外。体侧衬垫51通常可以与外罩49共同延伸，或如果需要可以相反叠置在比外罩49的面积大或小(并且因此通常限定了尿布21的长度和/或宽度)的面积。换句话说，体侧衬垫51与外罩49重叠但可以无需与外罩共同延伸。
在一个实施方案中，外罩49是可伸展的并且可以或不可以有些弹性。更适合的，外罩49可充分展开，这样一旦在接受了排泄物的吸收性结构的重量下延伸，外罩将基材不能缩回到原来位置。然而可以预期，外罩49可以相反为通常是不可延展的而且保持在本发明的范围之内。
外罩49可以是多层叠层结构，用以提供需要的延展能力以及液体不可渗透性和蒸气可渗透性。例如，图示实施方案的外罩49是两层构造，包括由蒸气可渗透材料构成的外层和由液体不可渗透材料构成的内层，通过适当的叠层粘合剂将两层固定在一起。然而可以理解在不脱离本发明范围的情况下，外罩49可以替代为由液体不可渗透材料构成的单层，例如塑料薄膜。外罩49的液体不可渗透内层可以是蒸气可渗透的(即“可呼吸的”)或蒸气不可渗透的。
体侧衬垫51具有合适的柔韧性、柔软感觉、并且对于穿戴者的皮肤是无刺激性的，而且被用来帮助将穿戴者的皮肤与吸收性结构53隔离。衬垫51没有吸收性结构53容易亲水，用来向穿戴者呈现相对干燥的表面，并且衬垫51充分多孔使得液体可渗透，从而允许液体容易地渗透通过其厚度。合适的体侧衬垫51可以由选自范围很宽的卷幅材料制备，但在至少一个方向(例如纵向或横向)上具有适当的伸展能力。在具体实施方案中，体侧衬垫51是可延展的并且能够沿外覆盖层49延伸，用来实现所希望的尿布在穿戴者身上的适配性。
系结带65固定在中心吸收性组件23上，通常位于其背部区29，并且系结带横向从组件相对侧边31延伸出。系结带65可以附着在外罩49上、体侧衬垫51上、外罩和衬垫之间、或尿布的其它部件上。系结带65也可以是弹性的或以其它方式赋予弹性。例如系结带65可以是弹性体材料，例如颈箍叠层(NBL)或伸展结合叠层(SBL)材料。
制备这种材料的方法对本领域技术人员来是众所周知的，并在1987年5月5日授权的Wisneski等的美国专利4663220、1993年7月13日授权的Morman的美国专利5226992和1987年4月8日公开的Taylor等的欧洲专利申请EP0217032中公开，这些文献的公开在此通过参考结合。包括选择性配置系结带的物品的例子公开在1996年3月5日出版的Kuepper等的美国专利5496298、Fries的美国专利5540796以及Fries的美国专利5595618中。这些文献的公开在此通过参考结合到本文中。可选择的，系结带65可以与选择的尿布部件整体形成。例如系结带可以与外罩的内或外层、或与体侧衬垫整体形成。
分别表示为71和72的固定部件(例如挂钩和环状固定件)被用来将尿布21固定在孩子或其它穿戴者的身体上。可选的，可以使用其它固定部件(未示出)，例如钮扣、别针、搭扣、粘合带固件、粘合剂、蘑菇环(mushroom-and-loop)按扣等。理想的，固定部件71、72的相互结合是可选择性解开和再结合的。在图示的实施方案中，挂钩固定件71被固定在系结带65上并且从尿布21的背部区29上的每个系结带65上横向延伸出。然而，应当理解，在不脱离本发明范围的情况下，系结带65可以由挂钩材料形成，从而包括挂钩固定件71。图示实施方案的环状固定件72是在尿布21的前部区25处固定到外罩49上的环状材料板，用以提供“任意固定”的机械固定系统，以提高挂钩固定件71与环状固定件的固定。
图1中所示的尿布21也包括一对护翼(containment flap)75，被构造成提供人体排出物横向流动的屏障。护翼75通常位于临近尿布21的横向相对侧边31，并且当尿布如图1中显示平放时，护翼75朝向尿布的纵向轴X向内延展。每个护翼75通常具有与尿布21的体侧衬垫51和其它部分不相连的不受约束或未连结的端77。设置在护翼75内并且临近其中的未连结的端的弹性条79促使护翼至少在尿布的裤裆区27内趋向挺直、垂直的构造，以在尿布被穿戴时形成对穿戴者身体的密封。护翼75可以纵向延伸尿布21的整个长度或可以仅沿尿布的长度部分延伸。当护翼75比尿布21的长度短时，护翼可以选择性地设置在裤裆区27内的尿布21的侧边31之间的任何地方。在本发明的特别方面，护翼75延伸尿布21的整个长度以更好地容纳人体排出物。
这种护翼75通常对本领域技术人员来说是众所周知的，因此除了描述本发明必须的程度外，在此将不在作进一步叙述。作为一个例子，护翼75的合适的构造和排列描述在1987年11月3日授予K.Enloe的美国专利4704116中，该文献的公开特此通过参考结合。尿布21也可以结合除了或替代护翼75的其它圈闭部件。例如，虽然在附图中没有示出，其它合适的圈闭部件可以包括但不局限于弹性腰部翼片、在前部、背部和/或裤裆区内的泡沫阻挡物(dams)等。
尿布21也可以包括帮助减缓和分散突然增加或涌出的液体的浪涌管理层(未示出)，这些液体可以快速地引入吸收主体53内。需要地，在液体释放到吸收性结构之前浪涌管理层可以快速接收和临时容纳液体。例如在图示的实施方案中，浪涌管理层可以被设置在吸收主体53和体侧衬垫51之间。合适的浪涌管理层的例子公开在1996年1月23日授权的C.Ellis和D.Bishop的题目为“Fibrous Non-wovenweb surge layer for persond care absorbent Articles and the like”的美国专利5486166、和1996年2月13日授权的C.Ellis和R.Everett的题目为“Improved surge management fibrous Non-woven web for persondcare absorbent articles and the like”的美国专利5490846。以上文献的全文据此完全一致的方式参考结合到本文中。
为了提供改进的适配性和有助于进一步降低人体排出物从尿布21中的泄漏，通常在此结合弹性部件，尤其在腰部区和腿部区。例如，图1和2的图示实施方案的尿布21具有腰部弹性部件85和腿部弹性部件87。腰部弹性部件85被构造成将尿布21的端部边集合并拉成褶，以提供环绕穿戴者腰部的弹性、舒适的紧密适配，而腿部弹性部件87被构造成将尿布在腿部开孔37处的侧边集合并拉成褶，以提供环绕穿戴者腿部的紧密适配。
其它合适的尿布21构造的例子公开在1989年1月17日授权的Meyer等的美国专利4798603、1993年1月5日授权的Bernardin等的美国专利5176668、1993年1月5日授权的Bruemmer等的美国专利5176672、1993年3月9日授权的Proxmire等的美国专利5192606、1996年4月23日授权的Hanson等的美国专利5509915、1999年11月30日授权的St.Louis等的美国专利5993433、以及2001年6月19日授权的Beitz等的美国专利6248097中。这些公开的文献在此通过参考结合到本文中。
根据本发明，如图3-5所示，吸收性结构53适当地包括至少部分由液体可渗透包裹片93包裹的吸收性芯91。吸收性芯91是适当地可压缩、顺从性的并且不刺激穿戴者的皮肤，并且能够吸收和保持液态的人体排出物。作为例子，吸收性芯91可以包括纤维质纤维(例如木浆纤维)、其它天然纤维、合成纤维、织造或非织造片、纤维织品织物(Scrim netting)或其它稳定结构、超吸收材料、粘合材料、表面活性剂、选择性憎水材料、颜料、洗液、或气味控制剂等，以及它们的组合。在一个具体实施方案中，吸收性芯91包括纤维素绒毛和超吸收材料的基体(matrix)。一种适合类型的绒毛以来自U.S.Allianceof Childersburg，Alabama，USA的商标CR1654而著名，该绒毛是一种被漂白、主要含有柔软木纤维的高吸收性硫酸盐处理的木浆。
通过采用各种传统的方法和技术可以将这些材料形成连续或离散的卷幅。例如，可以通过干燥成型技术、空气成型技术、湿法成型技术、或鼓泡成型技术等、以及它们的组合来形成吸收性芯91。用来实现这些技术的方法和装置在本领域是众所周知的。
吸收性芯91可以可选地包括一种共成形(coform)材料。术语“共成形材料”通常是指包括热塑性纤维和第二非热塑性材料的混合物或稳定化基体的复合材料。作为一个例子，共成形材料通过一种工艺制备，其中在该工艺中至少一种熔吹纤维模头设置在斜槽附近，当卷幅成型时通过该斜槽将其它材料加入到卷幅中。这些其它材料可以包括但不限于纤维有机材料例如木质或非木质浆如棉花、人造纤维、回收纸、纸浆绒毛和超吸收性颗粒、无机吸收材料、处理的聚合短纤维等。多种合成聚合物的任一可以被用作共成形材料的熔体纺丝组分。例如，在某些方面可以使用热塑性聚合物。合适的可以使用的热塑性聚合物的一些例子包括聚烯烃，例如聚乙烯、聚丙烯、和聚丁烯等；聚酰胺；和聚酯。在一方面，热塑性聚合物是聚丙稀。这种共成形材料的一些例子公开在Anderson等的美国专利US4100324、Everhart等的US5284703和Georger等的US5350624中，以上文献通过引用而结合到本文中。
此外，吸收性芯91可以在其Z方向(例如厚度)上自身包含多层。这些多层可以利用吸收容量的差别，例如通过将较低吸收容量材料层设置成更靠近衬垫51而较高吸收容量材料更靠近外罩49。同样地，单层吸收性芯91的一部分可以包含更高容量吸收材料，而吸收性芯的其它部分可以包含较低容量吸收材料。
超吸收材料在本领域中是公知的，并且可以选自天然、合成、和改性的天然聚合物和材料。超吸收材料可以是无机材料例如硅胶，或有机化合物例如交联聚合物。超吸收材料合适地具有至少约10倍于自身重量的液体吸收能力，并且更合适地具有超过自身重量大约25倍的液体吸收能力。吸收性芯中超吸收材料的含量合适地是吸收性芯重量的约10％-约90％。
图3具体图示了一个连续吸收性结构卷幅101，其根据随后在此描述的工艺形成，该织物在后续中被剪切(例如沿图3中指示的剪切线103)成离散的吸收性结构53，用于放置在吸收性物品(例如尿布21)中。图3中显示的吸收性结构53的吸收性芯91通常是沙漏型，即在从吸收性结构53的纵向相对端部区105、107到其中心区109在宽度上逐渐缩小。然而应当理解在不脱离本发明范围的情况下，吸收性芯91可以是除沙漏型之外的形状，例如矩形、卵形、T形、I形或其它合适的形状。
合适的包裹片93是柔韧的、比吸收性芯91的亲水性低，并且足够多孔使得液体可渗透从而允许液体容易地通过其厚度向吸收性芯渗透。包裹片93还具有足够的结构完整性以禁得起自身浸湿和由该包裹片包裹的吸收性芯的浸湿。包裹片93可以由单层材料构成或可以是两层或多层材料构成的叠层。
在一个具体的合适的实施方案中，包裹片93由一层或多层非织造卷幅材料构成，更合适地由至少部分包括热塑性材料的非织造卷幅构成，甚至更合适地由熔喷(meltblown)卷幅或层构成。熔喷卷幅或层由纤维制备，其中将熔融热塑性材料挤压通过多个纤细、通常圆形的染料毛细管，作为熔融线或细丝进入高速度加热的气体流中来形成所述纤维，该气体流使熔融热塑性材料细丝变细从而降低了细丝的直径。此后，熔喷纤维通过高速度气体流运送并被沉积在收集表面上以形成随机分散的熔喷纤维的卷幅。作为一个例子，包裹片93可以是叠层，其中该叠层包括主要由细纤维构成的熔喷非织造材料层，该材料层被层压到至少一层纺粘非织造材料上，更合适地层压在两层纺粘非织造材料上，该纺粘非织造材料主要由较粗纤维组成的(另外在这里称作SM，代表纺粘-熔喷材料，和SMS，代表纺粘-熔喷-纺粘材料)。
熔喷非织造材料层包括具有合适的平均直径小于约5微米的纤维，更合适的直径小于约2微米并且可以通过传统的熔喷纤维制备工艺形成。合适的公知熔喷纤维制备工艺公开在Butin等的美国专利US3849241和Timmons等的美国专利US5213881中，以上文献的公开在此通过参考结合在本文中。熔喷层的基本重量合适地小于或等于大约1.5克每平方米(gsm)，更合适地小于大约1gsm，更合适地小于大约0.8gsm，仍更合适地小于大约0.5gsm。在一些实施方案中，基本重量可以小于或等于大约0.06gsm。
纺粘的非织造材料层包括合适地具有约8微米-约30微米之间，更合适的约8微米-约25微米之间的直径的细丝。纺粘层可以通过传统的纺粘纤维制备工艺形成。合适的公知纺粘纤维制备工艺公开在例如Appel等的美国专利US4340563、Dorschner等的美国专利3692618、Matsuki等的美国专利US3802817、Kinney的美国专利US3338992和US3341394、Hartman的美国专利US3502763、和Dobo等的美国专利US3542615中。每层纺粘层的基本重量可以在约4gsm-约30gsm之间，更合适的范围在约10gsm-约20gsm之间。
熔喷层和纺粘层(-层或多层)可以在它们之间的断续位置处结合在一起，使总基本重量不超过大约55gsm，并且熔喷纤维在叠层中的量基于叠层的总重量可以低至10％重量，低至5％重量，甚至低至1％重量。在尤其合适的实施方案中，叠层的总基本重量小于约10gsm，并且细熔喷纤维占总叠层重量的约5％-约25％重量。
熔喷纤维合适地包括热塑性树脂，所述热塑性树脂包括主要具有丙稀聚合物的聚稀烃，但聚稀烃可以包括聚乙烯或其它由Ziegler-Natta催化剂技术聚合的α-稀烃、和共聚物、三聚物、或它们的混合物。包括聚丙稀树脂的热塑性纤维适用于纺粘层。然而，纺粘纤维可以由固有可浸湿的非聚稀烃树脂制备，例如乙酸乙烯酯或乳酸的聚合物和共聚物。可选择的，熔喷和/或纺粘纤维或其形成的层可以使用一种或多种表面活性剂处理，以提高纤维和生成的非织造卷幅的可湿性。由细熔喷纤维层和较粗纺粘纤维层(或多层)形成的纺粘-熔喷叠层和纺粘-熔喷-纺粘叠层的合适的例子描述在2003年9月8日申请的名称为“Nonwoven fabric laminate that reduces partick migration”的未处理的美国申请序列号10/657498中，该文献的全部公开在此通过参考结合在本文中。合适的包裹片材料的其它例子公开在共同转让的美国专利US5458592(Abuto等)中，该文献的全部公开在此通过参考结合。
还预期包裹片93可以包括由除热塑性材料以外的材料构成的非织造卷幅。例如，在不脱离本发明范围的情况下，非织造卷幅可以是薄纱卷幅，或者可以是其上形成有孔隙的膜，或可以由以上公开的任何可以构成体侧衬垫51和/或外罩49的材料构成。
现具体参考图3-5，包裹片93合适地包裹吸收性芯91的至少一个面以及吸收性芯的侧边115。具体而言，包裹片93合适地覆盖至少吸收性芯91的体侧面111(即当吸收性物品被穿着时朝向穿戴者的面)和吸收性芯的侧边115。吸收性芯91和包裹片93在图4和5中示出，其中根据随后将在此描述的包裹吸收性芯的一种方法，吸收性芯的体侧面111面向下(例如，图4和5中的下面)。在图示的实施方案中，包裹片93如图4中所示的进一步延伸到吸收性芯91的相对面(衣物侧面113，即朝向衣物，或远离吸收性物品穿戴面朝向的面)的横向范围上方，使得位于包裹片的侧面边119之间的吸收性芯部分保持不被包裹片包裹。
在该图示的实施方案中，覆盖层95(在图4和5中表示地最清楚)覆盖吸收性芯91的衣物侧面113并横向延伸直到吸收性芯的侧边115或稍微在侧边115的内侧，以覆盖未被包裹片93包裹的吸收性芯部分。在如图4和5所示的具体实施方案中，包裹片93的横向侧边119覆盖覆盖层95的侧面边117，使得覆盖层的横向侧边设置在包裹片和吸收性芯之间。然而，可以预期，在不脱离本发明范围的情况下，覆盖层95的横向侧边117可以覆盖包裹片93的横向侧面边119。
当结合到吸收性物品21中时，覆盖层95设置在吸收性芯91和物品外罩49之间。在一个具体实施方案中，合适的覆盖层95是气体可渗透的(例如可透气的)但相对而言液体不可渗透，用以阻止吸收性芯91吸收的液体接触物品的外罩49。作为一个例子，覆盖层95可以由SM材料、SMS材料或以上公开的可以构成包裹片93的其它材料构成，但是形成远比包裹片小的液体可渗透性(例如具有更高密度)。然而，应当理解，覆盖层95可以同时是液体和气体不可渗透的，或可以是液体可渗透的，并且处于本发明的范围之内。例如，其它可以构成覆盖层95的合适材料包括但不限于薄纱卷幅、具有或不具有其上形成的孔隙的膜、或在前描述的任何可以构成衬垫51或外罩49的材料。
因为吸收性芯91在吸收性结构53的中心区109处比在其纵向端部区105和107处狭窄得多，所以如图3和5所示，包裹片93通常延着吸收性结构的中心区以与自身成相对的关系延伸，该处没有插入吸收性芯，然而仍然在吸收性结构的纵向端部区105和107处包裹吸收性芯侧边115。如图示的实施方案中所示，只要没有吸收性芯材料在包裹片的相对部分之间延伸，那么覆盖层95的横向侧边117仍可以在沿吸收性结构的中心区109的包裹片93的相对部分之间延伸。
应当理解在不脱离本发明范围的情况下，覆盖层95可以从附图显示的和此处描述的各种实施方案中省略。在这样的实施方案中，吸收性芯91的衣物侧面113未包裹的部分在使用中将暴露和面向物品的外罩49。还可以预期，在不脱离本发明范围的情况下，包裹片93可以改为完全包裹吸收性芯91，并且甚至可以自身重叠(例如，通过比完全环绕芯稍微延伸多些，使得重叠部分位于其下面包裹的部分之上)。
包裹片93合适地固定到吸收性芯91上，尤其如图示的实施方案中所示的合适地固定在覆盖层95和吸收性芯上，用以固定包裹片以防包裹片非有意地松开对吸收性芯的包裹。在图3的图示性实施方案中，包裹片93通常在吸收性结构53的纵向端部区105、107处固定到覆盖层95和吸收性芯91上，甚至更具体地包裹片在横向间隔固定区121、123处固定到覆盖层和吸收性芯上，其中横向间隔固定区121、123分别设置在吸收性结构的纵向端部区105、107上。在吸收性结构53的一个端部区105处的一部分固定区121向外延伸到吸收性芯的侧边115之外，使得包裹片另外固定到覆盖层和自身处于固定区内的部分(例如没有居中的吸收性芯材料)。另外，沿着吸收性结构53在固定区121、123之间纵向沿延的纵向范围，更具体沿着吸收性结构的中心区109(例如，通常对应于尿布21的裤裆区27)，包裹片93没有固定到覆盖层95和吸收性芯91上或者固定到覆盖层或其自身上。
可以预期如下情况包裹片93的横向侧边119进一步延伸到吸收性芯侧边115内部到达吸收性芯91的衣物侧面113上，包括包裹片完全延伸到吸收性芯周围，除了在横向间隔的固定区121、123处之外包裹片可以固定到吸收性芯上(并且当存在覆盖层95时固定在该覆盖层95上)。例如，可以使用两个纵向间隔的(和横向集中的)固定区，或可以使用更靠近的横向间隔的固定区，并且保持在本发明的范围之内。将包裹片在离散固定区处固定在吸收性芯91上，例如代替沿吸收性结构53的长度，维持了吸收性结构的一部分柔性，如果通过将包裹片沿吸收性结构的长度固定在吸收性芯上那么吸收性结构会变得硬化。
在具体的合适实施方案中，包裹片93自生地固定在吸收性芯91上(当存在覆盖层95时固定在该覆盖层上)。如在此使用的，自生固定是指在不使用附加固定材料(例如除了包裹片、覆盖层和吸收性芯材料自身以外)例如粘合层或固定物等而直接固定。压力结合、超声结合和热结合是一些适用的自生固定技术的例子。压力结合是本领域技术人员已知的传统结合技术，在此除了描述本发明所必须的范围外不再详细描述。作为一个例子，在图10中显示的制备装置中，通过将未结合的包裹片93、覆盖层95和芯91一起(至少在固定区需要的位置上)送到通常表示为285的结合装置中，例如具有在一对辊287之间形成的辊隙的传统散装(debulking)装置，来实现压力结合。辊287之一可以在其表面上具有离散凸起的点的图案以限定结合图案，借以使得包裹片与吸收性芯在离散点上以规定的结合图案结合。在图示的实施方案中，结合图案包括被布置用来限定通常为方形固定区121、123的离散结合点125。然而，结合图案可以为除了图3所示以外的图案，例如图6a-e所示的一些结合图案、它们的组合或其它合适的结合图案。可以预期，可以加热一个或两个辊来促进结合。还可以预期辊可以是平面的(例如无图案)使得包裹片93在基本上整个固定区与吸收性芯91(和/或包裹片的另一部分)结合。
在图3中所示的具体实施方案中，当吸收性结构卷幅单次通过施压辊隙时，吸收性结构卷幅101的包裹片93在与一个吸收性结构53的后部纵向端部区107和随后的吸收性结构53的前部端部区105对应的位置处结合到覆盖层95和吸收性芯91上。以此方式在其卷幅101内的连续吸收性结构53的纵向端部区107、105处将包裹片93与吸收性芯91结合，降低了在沿指示的切割线103将卷幅切割成离散的吸收性结构时包裹片松开吸收性芯的风险。
在图7-9所示的另一实施方案中，相反，在沿吸收性结构53的中心区109纵向延伸的固定区131处，包裹片93固定到，更合适地采用以上描述的方式结合到覆盖层95和其自身上，所述固定区131即包裹片并没有包裹芯91的侧边115(但仍然在吸收性结构的纵向端部105、107处包裹侧边)之处，或以其它方式描述即包裹片折叠同时没有插入吸收性芯材料之处。这样的一种实施方案消除了包裹片在穿过吸收性芯91的厚度上结合的需要，而将结合能仅仅集中在包裹片没有吸收性芯材料的区域上。
图10-16图示了装置的一种实施方案，其中装置表示为201，用于制备吸收性结构，例如以上描述的包括至少部分被包裹片93包裹的吸收性芯91的吸收性结构53，具体参考图10，包裹片材料的连续卷幅203通过通常表示为205的合适的运送装置运送，所述运送装置例如包括真空箱207和连续的带小孔的带209的类型，其中带209在真空箱上连续移动并通过吸收性芯制备装置211。
应当理解，在不脱离本发明范围的情况下，也可以使用其它合适的传送装置，或可以不使用传送装置，而包裹片材料的卷幅203在无支撑的情况下通过吸收性芯制备装置211进料。来自真空箱207的吸力将包裹片卷幅203通常平坦向下地压靠在带小孔的带209上，以随带209移动。吸收性芯材料的连续卷幅213通过芯制备设备211形成并且放置在移动的包裹片材料卷幅203上的横向中心位置，并通过来自真空箱207的吸力保持在卷幅203上，使得包裹片卷幅和叠置的吸收性芯卷幅通过位于吸收芯制备装置下游的传送装置205一起在制造的机器方向(MD)上传送。如在此使用的，术语“机器方向”是指在生产过程中吸收性结构卷幅101或其部件(例如包裹片卷幅203和吸收性芯卷幅213)的移动方向。术语“交叉-机器方向”(CD)是指与机器方向横切的方向并且通常在吸收性结构卷幅101或其部件的平面内。
图10中显示的芯制备装置211是一种传统的气体成型装置，该装置的操作和构造是本领域技术人员已知的，除了阐明本发明必须的范围外，在此将不再描述。还应当理解，吸收性芯材料的卷幅213通过用除了气体成型装置外的装置制备，例如通过气体铺设(airlaying)装置、共成形装置或其它合适的成型装置并保持在本发明范围之内。还可以预期，离散的吸收性芯91(例如代替芯材料的连续卷幅213)可以通过芯制备装置211制备，并位于移动的包裹片材料卷幅203上。在其它实施方案中，包裹片卷幅203可以被送入芯制备装置由此在连续包裹片卷幅上直接形成离散的吸收性芯。在芯制备装置211的下游，覆盖层材料的连续卷幅214放置到移动的吸收性芯材料卷幅213上。
包裹片材料的连续卷幅203和吸收性芯材料的叠置卷幅213和覆盖层材料的卷幅214被传送到另一传送装置215上，其中传送装置215包括真空箱217和带小孔的连续带219，带219具有在真空箱上移动的上部区域221(图11)。可是应当理解可以使用单一传送装置来代替两个传送装置205、215，并且保持在本发明的范围内。
图11中可以看出，当吸收性芯卷幅213和包裹片卷幅203一起平放并向下保持在移动带219上时，吸收性芯卷幅213的宽度显著小于包裹片卷幅203的宽度，覆盖层卷幅214具有的宽度稍微小于吸收性芯卷幅宽度。传送装置215将包裹片卷幅203、吸收性芯卷幅213和覆盖层卷幅214一起传送到本发明的通常表示为225的包装装置，其将包裹片卷幅203的横向侧边119(例如从吸收性芯卷幅213的侧边沿115侧向向外延伸到包裹片卷幅的侧边的包裹片卷幅部分)从带小孔的带219上向上拖，并将包裹片卷幅包裹在覆盖层卷幅和吸收性芯卷幅的周围而没有使用机械折叠结构，例如折叠滑板、折叠板、折叠棒等。而且，将被进一步详细描述，使用气体(例如空气)流动、更具体使用例如通过真空加压的气体来将包裹片卷幅203包裹在吸收性芯卷幅213和覆盖层卷幅214周围，用来最小化或者甚至阻止包裹片卷幅和包裹装置225在包装过程中的接触，并且消除对机械结构例如折叠板或其它折叠结构的需要。
图示的实施方案的包装装置225包括第一和第二真空单元，通常分别表示为227和229，并且在机器方向，即包裹片、吸收性芯和覆盖层卷幅203、213、214的移动方向上彼此相互隔离。通过适当的框架结构231将第一真空单元227安装在真空箱217的一侧以设置在带小孔带219的上部区221上，使得真空单元被横向放置在移动的卷幅203、213、214的中央。通过框架结构231可调整的保持真空单元227，以允许调整第一真空单元相对传送装置225(例如相对于卷幅组件)的交叉机械(例如横向)位置。采用与第一真空单元227基本相同的方式，第二真空单元229被另外的框架结构233固定在真空箱217的一侧，但位于沿机器方向的下游。中间框架部件235在两个真空单元227、229之间纵向(例如在机器方向上)延伸并与二者互相连接。
应当理解，除了将每个真空单元保持在传送装置以上预定高度和相对于传送装置宽度的预定交叉机械位置外，使用的具体框架结构和真空单元227，229位于并保持在传送装置215上各自位置的方式对本发明来说是不重要的。也就是说，在不脱离本发明范围的情况下，可以使用许多其它框架结构和配置来将真空单元227、229保持在预定的高度和位置。例如，参考图11，框架结构231、233不需要被固定在传送装置225上。例如，框架结构231、233可以从高架支撑物(未示出)上垂下，可以从地面自由直立到传送装置215以上，或采用其它方式支撑而在不脱离本发明范围。可以预期与真空单元227、229互相连接的另一框架组件235可以省去。
如图11-16所示，具体参考图14，第一真空单元227通常包括外壳部分237，其限定了其中的内部真空腔室239。外壳部分237具有真空入口241，合适的真空导管243连接到该真空入口241上，用以在真空腔室和真空源(未示出)例如真空泵或其它真空产生装置之间提供流体连通。由第一真空单元227提供的真空压力足够将包裹片卷幅203的侧边119举起离开带小孔的带219(例如，克服来自真空箱217的吸力)。例如，由第一真空单元227提供的真空压力可以合适地在大约5.1cm(大约2英寸)水柱-大约38.1cm(大约15英寸)水柱，更合适为大约5.1cm-大约22.9cm(大约9英寸)，甚至更合适为大约5.1cm-大约18cm(大约7英寸)。一般而言，更低的真空压力和更高的气流优于更高真空压力和更低气流。
一对内部翼片245悬挂在外壳部分237上并且彼此横向间隔。一对横向间隔的外部翼片247也悬挂在外壳部分237上，每个外部翼片从每个内部翼片245分别横向向外间隔，使得每一对相对的内部和外部翼片在二者之间限定出真空狭槽249。在图示的实施方案中，外部翼片247通常与内部翼片245平行。然而，可以预期翼片247、245可以彼此之间不平行，例如在不脱离本发明范围的情况下，翼片可以在其底部边彼此进一步间隔而在朝向真空腔室239上的间隔更近(例如真空狭槽249的宽度降低)。真空狭槽249朝向真空腔室239敞开，以提供在真空狭槽和真空源之间的流体连通。
在图示的实施方案中，第一真空单元227的内部和外部翼片245、247通常被定位与由包裹片和吸收性芯材料的连续卷幅203、213的机器方向和交叉机器方向限定的平面垂直，使得被内部和尾部翼片限定的真空狭槽249具有相对于吸收性芯卷幅平面成直角的取向(例如在图示的实施方案中的垂直取向)。可以预期在不脱离本发明范围的情况下，真空狭槽249相对于吸收性芯卷幅的角度取向可以是除了图示的实施方案中所示的90度之外的角度。例如，真空狭槽249相对于吸收性芯卷幅合适的角度取向可以在约150度至约30度之间(具有小于90度的角度通常指槽横向朝外倾斜，而大于90度通常指槽横向朝内倾斜)，并且更合适地在约60度至120度之间。
翼片245、247的底部边251、253(图14)限定了真空狭槽249的入口，并且合适地设置在带小孔的传送带219的上部约0.125-约2英寸(约3-约51mm)处，更合适地约0.125-约1英寸(大约3-约25mm)，更合适地约0.25-约1英寸(大约6-约25mm)，更合适地约0.5英寸(大约13mm)。内部和外部翼片245、247之间的间隔(例如真空狭槽249的宽度)合适的范围是约0.25至约0.5英寸(约6.5-约13mm)之间。
内部和外部翼片245、247(和由此的狭槽249)的中心部分257(图12中显示最清楚)在机器方向MD上沿外壳长度延伸。内部翼片245在其中心部分257处彼此横向(例如在交叉机器方向)间隔，其中合适的间隔距离大约等于或稍微小于吸收性芯卷幅213的最大宽度(例如在图3的吸收性结构53的纵向端部区105、107处)。然而，内部翼片245之间的间隔可以稍微大于吸收性芯卷幅213的最大宽度并保持在本发明的范围内。声明另一种方式，在翼片245、247的底部边251、253处的真空狭槽249的中心线之间的距离是吸收性芯卷幅213最大宽度的大约75％-大约125％，更合适大约90％-大约110％。
外部和内部翼片245、247的下游部分261从其中心部分257向下游延伸到外壳部分237以外，而内部和外部翼片的间隔(例如真空狭槽宽度)保持不变。然而，如图示的实施方案中所示，内部和外部翼片245、247在下游部分261处相对于垂直方向横向向内成一定角度，例如相对于中心部分257成大约15度，具体原因将在以下论述。内部翼片245之间的横向间隔在下游部分261处(例如在内部和外部翼片的下游部分的真空狭槽249出口处)合适地等于或小于吸收性芯材料卷幅213的最大宽度。作为一个例子，在图示的实施方案中吸收性芯材料卷幅213可以具有约5.2英寸(大约133mm)的最大宽度，并且位于具有大约7.9英寸(大约200mm)宽度的包裹片材料卷幅(例如在前描述的SMS材料)的横向中心。第一真空单元227的内部翼片245在其中心部分257处彼此横向间隔，间隔距离是大约4.75英寸(大约121mm)，并且在其下游部分261处横向间隔，间隔距离小于4.75英寸(121mm)。
最适合从图11和13中看出，在每个外部翼片247的上游端部连接有引导部件263。引导部件263通常与垂直取向的翼片成横向向外的角度(例如比翼片分开的更宽)，并且当引导部件从外部翼片的上游端部向前延伸时逐渐倾斜，以使引入真空狭槽249的空气流过引导部件引向真空狭槽。虽然在附图中没有示出，但在带219和真空箱217之间可以设置覆盖板或其它覆盖结构，所述覆盖结构通常低于包装装置225上的包裹片材料卷幅203的侧边119，即第一和第二真空单元227、229的横向外部，以降低或一起防止包裹片侧边吸在带上。
第二真空单元229包括与第一真空单元227相似的外壳部分267、真空腔室269、真空入口271(图15)和导管273。第二真空单元229与真空源(未示出)流体连通，例如真空泵或其它合适装置，与用来在第一真空单元227上抽真空的真空源不同。然而应当理解，在不脱离本发明范围的情况下，第一和第二真空单元227，229可以可操作地与同一真空源相连。由第二真空单元229提供的真空压力可以适当地为约5.1cm(约2英寸)水柱至约38.1cm(约15英寸)水柱，更合适地约5.1cm至约22.9cm(约9英寸)，还更合适地为约5.1cm至约18cm(约7英寸)。总的来说，较低真空压力和较高气流优选于较高真空压力和较低气流。可以预期由第二真空单元229提供的真空压力可以大于或小于由第一真空单元227提供的真空压力并保持在本发明的范围内。
如图15所示，第二真空单元229进一步包括一对悬挂在外壳部分267的内部翼片275，两片翼片互相横向间隔。一对横向间隔的外部翼片277也悬挂在外壳部分267上，并且每个外部翼片从每个内部翼片275横向朝外间隔，使得每一对相对的外部和内部翼片之间限定出真空狭槽279。真空狭槽279朝向真空腔室269敞开，以在真空狭槽和真空源之间提供流体连通。
在图示的实施方案中，第二真空单元229的内部和外部翼片275、277合适地相对于吸收性芯卷幅213的平面，例如由机器方向和交叉机器方向限定的平面，成一定角度。在这种方式下，由内部和外部翼片275、277限定的真空狭槽279具有相对于带219(尤其是相对于由带传送的吸收性芯卷幅213)的角度取向，具体原因将变得明显。例如，在图示的实施方案中，内部和外部翼片275、277(和由此的真空狭槽)相对于吸收性芯卷幅213成约67.5度的角度取向。然而，可以预期内部和外部翼片275、277(以及由此的狭槽279)可以适合地相对于吸收性芯卷幅213成约120度至约20度之间的任何角度取向，更合适的在约60度至约90度之间，并保持在本发明的范围内。也可以预期，真空狭槽279之一相对于卷幅213的角度可以与横向相对的真空狭槽相对于卷幅的角度不同并保持在本发明的范围内。
翼片275、277的底边281、283限定了真空狭槽入口并且合适地设置在带小孔的传送带219以上约0.125-约2英寸之间(约3-约51mm)，更合适的0.125-约1英寸之间(约3-约25mm)，更合适的约0.25-约1英寸之间(约6-约25mm)，最合适的为约0.5英寸(约13mm)。内部和外部翼片275、277之间的间隔(例如真空狭槽279的宽度)合适的在约0.25-约0.5英寸(约6.5-约13mm)之间。内部翼片275的底边281(例如在真空狭槽279的入口处)彼此之间横向(例如在交叉机器方向)间隔，间隔距离合适地等于，并且更合适地小于吸收性芯卷幅213的最大宽度，以促进包裹片相对较紧地包裹芯。声明另一种方式，在翼片275、277底边的真空狭槽279中心线之间的距离为吸收性芯卷幅213的最大宽度的约75％至约125％之间，更合适的范围在约90％至约110％之间。
参考图11-16，在操作中，当包裹片卷幅203和叠置在上面的吸收性芯卷幅213以及覆盖层卷幅214被传送装置215传送到包装装置225时，包裹片卷幅侧边119(例如横向延伸到吸收性芯卷幅侧边之外的包裹片卷幅部分)靠近第一真空单元227的上游引导部件263。通过第一真空单元227将空气越过引导部件抽向真空狭槽249。包裹片卷幅的横向侧边119随着空气流动而稍微向上升起离开引导部件(例如通过气流)，使得侧边开始向上朝真空狭槽249成一定角度方向折叠。当包裹片卷幅203的侧边119进入真空狭槽249时，包裹片卷幅侧边119被向上引导进入狭槽，使得包裹片卷幅的侧边的取向变得通常沿吸收性芯卷幅的相对侧边115与吸收性芯卷幅213垂直。
图14是横向穿过第一真空单元227的横截面，图示了包裹片卷幅侧边119被拉紧并被拉起进入真空狭槽249。空气被引入狭槽249并流过包裹片卷幅侧边119的两个面，抑制包裹片卷幅的侧边与限定真空狭槽249的内部和外部翼片245、247接触。在此使用的术语“抑制”是指气流通常将侧边119偏置而不与翼片245、247接触，可以理解由于侧边119在真空狭槽249内的摆动，侧边119可以偶尔(例如非故意的)与翼片接触。将包裹片卷幅侧边119以这种方式拉紧降低和抑制了包裹片的褶皱，并且促进了将包裹片卷幅203紧紧包裹在吸收性芯卷幅213的周围。
当包裹片卷幅侧边119接近翼片245、247的下游部分261时，包裹片卷幅侧边119通过与内部和外部翼片的下游部分横向向内成角度而总体被横向向内导入。将包裹片卷幅侧边119以这种方式横向向内导入的目的是为了将包裹片卷幅侧边的横向位置与第二真空单元229的内部和外部翼片275、277的上游端部更接近的排列。在进入由第二真空单元229的内部和外部翼片275、277限定的真空狭槽279时，包裹片卷幅203的侧边119被引入真空狭槽中并被以相对于吸收性芯卷幅213成更加横向向内的角度取向拉紧。
图15是横向穿过第二真空单元229的横截面，并且图示了包裹片卷幅侧边119被第二真空单元进一步向内拉。与第一真空单元227中一样，空气被引入第二真空单元229的狭槽249并流过包裹片卷幅侧边119的两个面，以抑制包裹片卷幅的侧边与内部和外部翼片275、277的接触。因为内部翼片275之间的横向间隔等于或小于吸收性芯卷幅213的最大宽度，所以包裹片卷幅203的侧边119被靠在吸收性芯卷幅(例如在吸收性芯卷幅具有大于或等于内部翼片横向间隔的宽度的那些部分)的侧边上拉紧(即通常紧固地包裹在周围)。
如图16中所示，当退出第二真空单元229时，包裹片卷幅203的侧边119包裹吸收性芯卷幅213侧边115并向内成角度地覆盖在覆盖层卷幅214的侧边117上。如图11和16所示，当包裹片卷幅203和吸收性芯卷幅被传送到第二真空单元229的下游时，来自真空箱217的吸力将包裹片卷幅侧边119向下朝向吸收性芯卷幅213引导并靠在覆盖层卷幅214上。可以预期，可以在第二真空单元229的下游上设置助滑板(ski)(未示出)或其它适用的推进部件(未示出)，甚至可以附着并在第二真空单元229的下游延伸，当包裹片卷幅203和吸收性芯卷幅被传送到第二真空单元的下游时，用以将包裹片卷幅侧边119向下朝向吸收性芯卷幅213推进并靠在覆盖层卷幅214上。
返回参考图10，包裹片卷幅203和被包裹的吸收性芯卷幅213被结合装置285例如传统的散装(debulking)装置从传送装置215中抽出，在结合装置中包裹片卷幅在其围绕吸收性芯卷幅的包裹构造中包裹构造固定，例如采用在前描述的和图3-9中显示的用以形成完整的吸收性结构卷幅101的方式。然后采用传统的方式进一步处理吸收性结构卷幅101，以将卷幅剪成离散的吸收性结构，用来后续结合到一次性吸收性物品中。可以预期在不脱离本发明范围下，传送装置215或其它适用的替代传送装置(未示出)可以用来将吸收性结构卷幅101传送到结合装置285。
图10-16图示和上述的包装装置225包括第一和第二真空单元227、229，依次设置的真空单元的真空狭槽249、279的角度从第一真空单元到第二真空单元越来越横向向内。应当理解在不脱离本发明范围的情况下，可以使用超过两个的真空单元将包裹片卷幅203包裹吸收性芯卷幅213，只要真空狭槽的角度从机器方向上最上游的真空单元到最下游真空单元的越来越横向向内即可。
同样，图11-16图示的装置225将包裹片卷幅203包裹在吸收性芯卷幅213周围，其中卷幅形成体侧面向下的构造。也就是说，当包裹片和芯卷幅被移动通过包装装置225时，吸收性芯卷幅203向下靠在带小孔的带219上的面对应在将包裹的吸收性芯结合进吸收性物品时变成被包裹的吸收性芯91的体侧面111的面(图5)。然而可以预期，在不脱离本发明范围的情况下，吸收性芯卷幅213可以被包裹片卷幅包裹成体侧面朝上，例如由此包裹片卷幅侧边119被向下包裹并且包裹吸收性芯卷幅203的侧边。
作为一个例子，图17-23图示了本发明的包装装置的第二实施方案，总体表示为325。将包裹片材料卷幅303、下面的吸收性芯材料卷幅313、和吸收性芯卷幅下面的覆盖层材料卷幅314在机器方向(MD)上移动通过包装装置325。除了覆盖层卷幅被替代引入吸收性芯卷幅制备装置211上游的传送装置205以及包裹片材料卷幅被引入吸收性芯卷幅制备装置下游的传送装置外，包裹片卷幅303、吸收性芯卷幅313、和覆盖层卷幅314可以采用与在前描述和图10中显示的基本相同的方式带到一起。在这样的实施方案中，覆盖层卷幅314和吸收性芯卷幅313被传送装置205支撑，而包裹片卷幅303被引向传送装置以和吸收性芯卷幅叠置，并且吸收性芯卷幅被横向集中设置在包裹片卷幅之下。应当理解在不脱离本发明范围的情况下，覆盖层卷幅314、吸收性芯卷幅313和叠置的包裹片卷幅303可以采用上述方式之外的叠置关系形成和放置，只要覆盖层卷幅、吸收性芯卷幅和包裹片卷幅移动穿过包裹装置，同时覆盖层卷幅设置在吸收性芯卷幅的下面而吸收性芯卷幅设置在包裹片卷幅的下面即可。
在图17图示的实施方案中，包裹片卷幅303、吸收性芯卷幅313和覆盖层卷幅314一起被结合装置例如图10中的散装(debulking)装置285拖拽一起通过包装装置325。因此在图11-16图示并且结合第一实施方案的包装装置225描述的传送装置215可以在第二实施方案中省去。可选的，在不脱离本发明范围的情况下，卷幅组件可以通过合适的传送件(未示出)或其它装置(未示出)传送通过包装装置325。第二实施方案的包装装置325通常包括在移动的卷幅303、313、314的机器方向上延伸的伸长支撑板323，其中覆盖层卷幅在板上与板接触滑行，用来在卷幅移动穿过包装装置时支撑吸收性芯卷幅和包裹片卷幅。支撑板323合适地具有吸收性芯卷幅313最大宽度的约80％至约100％之间的宽度，使得支撑板的侧边不会阻碍将包裹片绷紧包裹在吸收性芯卷幅的侧边上，但另外阻止吸收性芯卷幅侧边115与包裹片卷幅一起折叠。
在支撑板323的下面在移动卷幅303、313、314的机器方向上彼此依次间隔地设置3个真空单元327、329、387。第一真空单元327与图11-16的包装装置225的第一真空单元227的构造基本相同，包括(最好参见图18和20)外壳部分337、真空入口341、导管343和限定真空狭槽349的内部和外部翼片345、347，该真空狭槽349的取向通常与支撑板323(例如与吸收性芯卷幅313)垂直。然而，在该实施方案中，第一真空单元327被倒转，使得内部和外部翼片345、247(以及由此在二者中间限定的真空狭槽349)从外壳部分337向上延伸。内部和外部翼片345、347在其下游部分彼此横向向内成角度，例如采用图11-16的包装装置225的第一真空单元227的内部和外部翼片245、247的方式。外部翼片347还包括导向部件363，该导向部件从外部翼片的上游端部横向向外成角度并且相对于外部翼片的上游端部向外倾斜，用来引导气流越过引导部件的表面进入真空狭槽，以引起包裹片卷幅侧边119的折叠，同时最小化或抑制包裹片卷幅侧边与引导部件的接触。真空狭槽349的宽度、内部翼片345之间的横向间隔、支撑板323下面的翼片345、347的间隔和第一真空单元327的真空压力可以与以上对第一实施方案的包装装置225的描述基本相同。
第二真空单元329与图11-16中图示的包装装置225的第二真空单元229基本相似。第二真空单元329的内部和外部翼片375、377(图21)合适地从外壳部分367的相对侧相对于支撑板的机器方向/交叉机器方向平面(例如吸收性芯卷幅313的平面)横向向外成大约67.5度的角度。与第一真空单元327一样，该第二实施方案的包装装置325的第二真空单元329被倒转，使得内部和外部翼片375、377(以及二者之间由此限定的真空狭槽379)通常向上而不是向下延伸。
在机器方向MD上的第二真空单元329的下游设置第三真空单元387，第三真空单元包括(具体参考图18和22)与第一和第二真空单元327、329类似的外壳部分389、内部真空腔室391、真空入口393和真空导管395。第三真空单元387提供的真空压力合适地为5.1cm(约2英寸)至约38.1cm(约15英寸)水柱，更合适地为约5.1cm至约22.9cm(约9英寸)水柱，更合适地为约5.1cm至约18cm(约7英寸)水柱。总的来说，较低真空压力和较高气流优选于较高真空压力和较低气流。可以预期第三真空单元387的真空压力可以高于或低于第一和/或第二真空单元327、329的真空压力并保持在本发明范围内。
内部翼片397从外壳部分389的相对侧横向彼此向内延伸，即总体与吸收性芯卷幅313平行，并且与支撑板323间隔开。作为一个例子，内部翼片397可以合适地位于支撑板以下约0.125英寸至约2英寸之间(约3-约51mm)的距离，更合适地0.125英寸至约1英寸之间(约3-约25mm)的距离，更合适地约0.25英寸至约1英寸之间(约6-约25mm)的距离，还更合适地约0.5英寸(约13mm)的距离。在这样的构造中，支撑板323和内部翼片397一起限定第三真空单元的真空狭槽401，其通常平行支撑板(例如平行吸收性芯卷幅313)延伸。
参考图17-23，当包裹片卷幅303、吸收性芯卷幅313和在下面的覆盖层卷幅314被牵引通过包装装置325时，覆盖层卷幅在其机器方向MD上在支撑板323上滑动，同时包裹片卷幅303的横向侧边119横向向外延伸到吸收性芯卷幅的侧边之外。通过第一真空单元327吸取空气越过导向部件引向真空狭槽349。当卷幅组件接近第一真空单元327时，包裹片卷幅的横向侧边119随着导向部件363上的空气流并稍微升起离开导向部件(例如通过空气流)，使得侧边开始向下朝向真空狭槽349的角度取向折叠。在进入真空狭槽349时，包裹片卷幅303的侧边119被向下吸入狭槽，使得包裹片卷幅的侧边总体沿吸收性芯卷幅的相对侧边与吸收性芯卷幅313垂直取向。
图20是横穿过第一真空单元327的横截面，并且图示了包裹片卷幅侧边119被拉紧并向下引入真空狭槽349内。空气被吸入狭槽349中并流过包裹片卷幅侧边119的两个面，用以抑制包裹片卷幅的侧边与限定真空狭槽的内部和外部翼片345、347接触。采用这种方式将包裹片卷幅侧边119拉紧降低并抑制了包裹片的皱褶，并有助于将包裹片卷幅303紧紧包裹在吸收性芯卷幅313周围。
当包裹片卷幅303接近翼片345、347的下游部分时，通过内部和外部翼片的下游部分的横向向内成角度取向，包裹片卷幅侧边119通常就会被横向向内引导。采用这种方式将包裹片卷幅侧边119横向向内引导是为了使包裹片卷幅侧边的横向(例如交叉机器方向)位置与第二真空单元329的内部和外部翼片375、377的上游端更紧密地排列。在进入第二真空单元329的内部和外部翼片375、377限定的真空狭槽379中时，包裹片卷幅303的侧边119被吸入真空狭槽中并以相对于吸收性芯卷幅313和支撑板323更加横向向内导向的角度取向而拉紧。
图21是横切第二真空单元329的横截面，并且图示了包裹片卷幅侧边119被第二真空单元进一步向内牵引。与第一真空单元327中一样，空气被吸入第二真空单元329的狭槽379中并流过包裹片卷幅侧边的两个面，以抑制包裹片卷幅侧边接触内部和外部翼片375、377。因为内部翼片375之间的横向间隔等于或小于吸收性芯卷幅313的最大宽度，所以包裹片卷幅303的侧边119被拉紧靠在(即总体包紧)吸收性芯卷幅的侧边115(例如在吸收性芯卷幅具有大于或等于内部翼片之间横向间隔的宽度的那些部分)。
图22是横切第三真空单元387的横截面。当包裹片到达第三真空单元387时，来自真空腔室391的真空压力将空气在内部翼片397和支撑板323之间横向向内吸入(例如进入二者之间限定的真空狭槽401)，用以引导横向侧边119横向向内与支撑板、覆盖层卷幅314和吸收性芯卷幅313平行。
在向第三真空单元387的下游移动时，如图17和23，被包裹的吸收性芯卷幅313和覆盖层314滑出支撑板323并进入成型部件411。成型部件411包括底板413、横向相对侧壁415和从底板上的侧壁向内横向延伸的相对的、通常L形的法兰部件417。当卷幅被进一步向下游牵引进入结合装置(例如图10中所示的散装(debulking)装置285)时，法兰部件417将包裹片卷幅303保持在其包裹吸收性芯卷幅313和覆盖层卷幅314的包裹构造内，用以将包裹片卷幅在其包裹构造中固定以限定连续的吸收性结构卷幅101。可选的，在不脱离本发明范围的情况下，卷幅组件可以通过合适的传送件(未示出)传送到结合装置。吸收性结构卷幅101(图10)随后采用传统的方式进一步处理，以将卷幅剪切成离散的吸收性结构，用来后续结合到一次性的吸收性物品中。
图17-23图示的和以上描述的包裹装置包括3个离散的真空单元327、329、387，依次设置的真空单元的真空狭槽349、379、401相对于吸收性芯卷幅313的角度从第一真空单元到第三真空单元越来越横向向内。然而应当理解，在不脱离本发明范围的情况下，可以使用多于3个的真空单元或可以仅仅使用两个真空单元来将包裹片卷幅303包裹在吸收性芯卷幅313周围，只要这些真空单元的真空狭槽的角度在卷幅的机器方向上从最上游真空单元到最下游真空单元越来越横向向内增加即可。
图24-29图示了本发明总体表示为525的包装装置的第三实施方案，在该实施方案中，当侧边包裹吸收性芯卷幅513和覆盖层卷幅514时，真空压力被用来牵引并保持包裹片卷幅503的侧边119与包装装置接触。包裹片卷幅503、吸收性芯卷幅513和覆盖层卷幅514可以是相同构造和如在前所述采用相同方式构造，更合适地覆盖层卷幅和吸收性芯卷幅叠置在包裹片卷幅的横向中间位置。覆盖层卷幅、吸收性芯卷幅513和下面的包裹片卷幅503可以采用在先描述和图10中显示的方式的叠置关系来形成和放置，或采用其它合适的方式，并保持在本发明的范围内。
具体参考图24和25，包裹片卷幅503、吸收性芯卷幅513和覆盖层卷幅514被传送装置527传送通过包装装置525，传送装置527包括真空箱529和连续带的小孔带533，真空箱529具有在其上的带小孔的上部板531，带533具有上部分535，其在真空箱带小孔的上部板上在机器方向上移动，并且宽度基本小于真空箱的带小孔上部板的宽度。例如，图25中显示的真空箱上部板的开孔537在包装装置525的上游横向延伸到带小孔带533的侧边以外，在包装装置525下面的带侧边的横向之外的上部板531上设置更大的开孔539(图26)，用以在包装装置和真空箱529之间提供流体连通，原因将变得显而易见。
第三实施方案的包装装置525包括一对在移动的包裹片卷幅503、吸收性芯卷幅513和覆盖层卷幅514的机器方向(MD)上纵向延伸的横向相对的伸长滑板(skis)541，并通常被设置接近带小孔的带533的侧边。例如在图示的实施方案中，滑板541被安装在真空箱529的横向相对侧上并从真空箱的两侧向带小孔的带533的侧边横向向内延伸。每个滑板541通常是中空的并限定滑板内的内部真空腔室543(图27)。滑板541沿其底部敞开使得滑板的内部腔室543叠置真空箱529的上部板531中的大孔539，以在真空箱和滑板的内部腔室之间提供流体连通。
每个滑板541具有带小孔的内侧壁545，该侧壁沿滑板的长度以通常螺旋状模式延伸。也就是说，当内侧壁沿滑板长度方向延伸时，内侧壁545具有在交叉机器方向上的斜面，该斜面相对于带小孔的带533(以及因而吸收性芯卷幅513)逐渐改变角度取向，从大约0度，即通常平行，到大约90度，即垂直于带小孔带和吸收性芯卷幅。内侧壁545具有多个其上形成的与滑板541的内部腔室543流体连通的较小开孔547(图27)，用以将空气经过侧壁上的开孔吸入内部腔室。作为一个例子，每个滑板541内侧壁545上的开孔547合适的范围是大约0.625英寸至大约0.75英寸之间(大约1.6mm至大约19.1mm)，更合适是大约0.125英寸至大约0.5英寸之间(大约3.2mm至大约12.7mm)，还更合适是大约0.5英寸(大约12.7mm)。在图示的实施方案中，真空箱529的上部板531具有其上形成的凹陷(depression)或基座(未示出)，例如通过蚀刻或其它合适的技术形成，通常位于每个滑板541的上游端549的下面。滑板541的上游端549座落在所述凹陷中，同时滑板内侧壁545在其上游端部通常与真空箱529的上部板531齐平，以提供从真空箱的上部板向滑板内侧壁在机器方向上的平稳过渡。
具体参考图24和27-29，在操作中，包裹片卷幅503和叠置的吸收性芯卷幅513和覆盖层卷幅514被传送装置527传送到包装装置525，同时包裹片卷幅的侧边119(例如横向向外延伸到吸收性芯卷幅的侧边115以外的包裹片卷幅部分)被向下拖拽靠在真空箱529的上部板531上并在其上侧向滑出到带小孔带533的侧边之外(例如通过真空箱的上部板内的开孔537)。在滑板541的上游端549处，带小孔带533将吸收性芯卷幅513和其下面的包裹片卷幅503部分在滑板之间在机器方向上运送，而包裹片卷幅的侧边119移到滑板的内侧壁545上。通过滑板内侧壁上的小孔547提供的真空压力，包裹片卷幅侧边119靠着滑板541的内侧壁545拖拽并保持在其上。
当每个包裹片卷幅侧边119在每个滑板541的内侧壁545上进一步向下游移动时，内侧壁的通常螺旋状的图案改变了包裹片卷幅侧边的取向，以使包裹片卷幅总体包裹吸收性芯卷幅513的侧边。例如，图27-29图示了包裹片卷幅侧边119沿滑板541长度的不同位置处的取向。在退出包装装置525的下游端部时，包裹片卷幅503的侧边119通常垂直吸收性芯卷幅513向上延伸并且靠着吸收性芯卷幅的侧边。如图24中所示的一样，当卷幅组件被传送到包装装置525的下游时，来自真空箱529的吸力(通过带小孔的带533)将包裹片卷幅侧边119向下朝着吸收性芯卷幅拖拽并且靠在覆盖层卷幅514的横向侧边117上。
包裹片卷幅503、被包裹的吸收性芯卷幅513和覆盖层卷幅514被结合装置例如图10中所示的常规散装装置285从传送装置527中抽出，在结合装置上包裹片卷幅被固定在其围绕吸收性芯卷幅的包裹构造中(例如采用前面描述的方式)，来形成连续的吸收性结构卷幅101。可选择的，在不脱离本发明范围的情况下，卷幅组件可以通过例如传送装置527或其它适合的装置传送到结合装置。然后，进一步采用常规方式对吸收性结构卷幅101作进一步处理，以将卷幅切割成用来后续结合到一次性吸收性物品中的离散吸收性结构。
图30-33图示了包装装置的类似的第四实施方案，总体表示为625，该包装装置基本上与图11-16的包装装置225相似，其中吸收性芯卷幅、包裹片卷幅和覆盖层卷幅(在图30-33中均未示出，但与图11-16中所示的卷幅基本一样)通过合适的传送装置615传送并通过包装装置625，同时吸收性芯卷幅和包裹片卷幅叠置(例如使得包裹片的侧边通过包装装置向上包裹吸收性芯卷幅)。第四实施方案的包装装置625包括一对在传送装置615的带小孔的带619上纵向延伸(例如在机器方向MD上)并且彼此横向间隔的伸长真空单元627。在这种构造中，伸长真空单元627基本上代替了图11-16的包装装置225的依次间隔的第一和第二真空单元227、229。每个真空单元627包括内部真空腔室639(图33)，该腔室通过真空导管643与真空源(未示出)流体相通。真空狭槽649在每个真空单元627内纵向延伸，其整个长度(例如从真空单元的上游端到下游端)与真空单元的内部真空腔室流体连通。
随着真空狭槽649从真空单元627的上游向下游纵向延伸真空狭槽649合适地在相对于吸收性芯卷幅(例如相对于带小孔的带619)的角度取向上以通常螺旋模式变化。例如，如图31所示的，真空狭槽相对于在真空单元627上游端部处的带小孔带619的角度取向大约为135度。如图33所示，真空狭槽649在沿真空单元627长度的通常中间位置的角度取向为大约90度。如图2所示的真空狭槽649在真空单元627下游端部处的角度取向大约为45度。然而应当理解，真空狭槽649的角度取向可以是除前述以外的角度，只要真空狭槽在从真空单元的上游端到下游端之间的取向变化并且真空单元在其下游端的角度取向更接近包裹片卷幅包裹吸收性芯和覆盖层的包裹构造即可。
虽然在图中并没有示出，但是可以预期第四实施方案的真空单元627可以在真空单元的上游端部具有引导部件(例如在构造和排列上与图11-16的实施方案中的第一真空单元227的引导部件263相似)。
在操作中，当包裹片卷幅、叠置的吸收性芯卷幅和覆盖层卷幅被传送装置615传送到包装装置625时，包裹片卷幅侧边(例如参见图11，其中包裹片卷幅部分横向延伸到吸收性芯卷幅侧边之外)接近真空单元627的上游端部。在每个真空单元的上游端部，空气被真空单元627引导越过包裹片卷幅的横向侧边119(图11)的两个面以将包裹片卷幅侧边119向上引导进入狭槽中，使得包裹片卷幅侧边变成以真空狭槽的角度取向而取向。空气被吸入真空狭槽649并流过包裹片卷幅侧边的两个面，用于阻止包裹片卷幅侧边与真空单元627在真空狭槽中接触。采用这种方式将包裹片卷幅侧边拉紧降低和抑止了包裹片卷幅的皱褶并有助于将包裹片卷幅203绷紧包裹在吸收性芯卷幅213周围。
当卷幅退出真空单元627下游端部的真空狭槽649时，来自传送装置615的真空箱的吸力将包裹片卷幅侧边119向下朝向吸收性芯卷幅213拖拽并靠在覆盖层卷幅214上，例如类似于图11和16中所示的排列。也可以预期，滑板(未示出)或其它合适的推动部件(未示出)可以设置在每个真空单元627或真空单元的联合装置的下游，甚至可以与一个或两个真空单元627连接并在其下游延伸，从而当包裹片卷幅203和吸收性芯卷幅被传送到包装装置的下游时，用以推动包裹片卷幅侧边119向下朝向吸收性芯卷幅213，靠在覆盖层卷幅214上。
图30-33所示的包装装置625将包裹片卷幅包裹在吸收性芯卷幅周围，所述卷幅是体侧面向下的构造。也就是说，当包裹片卷幅和芯卷幅移动通过包装装置625时，向下朝向靠着带小孔的带619的吸收性芯卷幅面对应于在将包裹的吸收性芯91结合到吸收性物品中时变为包裹的吸收性芯91的体侧面111(图5)的面。然而可以预期，在不脱离本发明范围的情况下，吸收性芯卷幅可以被包裹片卷幅包裹成体侧面向上，例如，由此包裹片卷幅侧边119向下包裹并包裹在吸收性芯卷幅侧边周围。
当介绍本发明的部件或其优选方面(一个或多个)时，冠词“某”、“某个”、“该”和“所述”是指一个或多个部件。术语“包括”、“包含”和“具有”是包括边界的并且是指除了所列的部件外可以是另外部件。
在不脱离本发明范围的情况下，可以对以上构造进行各种改变，是指包含在以上描述或附图中图示的所有内容应当是举例性说明而不是限定性的。
权利要求
1.一种用于吸收性物品的吸收性结构，该吸收性结构具有纵向端部区和在所述纵向端部区之间纵向延伸并且与纵向端部区相互连接的中心区；所述吸收性结构包括非织造吸收性芯，该芯从吸收性结构的一个纵向端部区穿过其中心区延伸到所述吸收性结构的相对纵向端部区，吸收性芯具有第一面、与第一面相对的第二面以及横向相对的侧边；和可渗透液体的包裹片，包裹吸收性芯的所述第一面、所述横向相对的侧边和至少一部分第二面以限定包裹片的包裹构造；所述包裹片至少部分由非织造材料构成，并且在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少一个固定区处固定，其中所述固定区具有显著小于吸收性结构长度的长度。
2.权利要求1所述的吸收性结构，其中包裹片在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少两个彼此横向间隔的固定区处固定，每个固定区通常被设置成临近吸收性芯的各个侧边，并且具有显著小于吸收性结构长度的长度。
3.权利要求1所述的吸收性结构，其中包裹片在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少两个彼此纵向间隔的离散固定区处固定，至少一个固定区通常被设置在吸收性结构的一个所述纵向端部区，而至少另一个固定区设置在吸收性结构相对的纵向端部区，每个固定区具有显著小于吸收性结构长度的长度。
4.权利要求3所述的吸收性结构，其中包裹片在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少四个离散的固定区处固定，至少两个所述固定区被设置在吸收性结构的一个所述纵向端部区并彼此横向隔开，而至少另外两个所述固定区设置在吸收性结构纵向相对的端部区并彼此横向隔开，每个固定区具有显著小于吸收性结构长度的长度。
5.权利要求1所述的吸收性结构，其中至少一个固定区至少部分设置在吸收性结构的中心区中。
6.权利要求5所述的吸收性结构，其中包裹片在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少两个彼此横向间隔的离散的固定区处固定，每个所述固定区至少部分设置在吸收性结构的中心区中，并且具有显著小于吸收性结构长度的长度。
7.权利要求1所述的吸收性结构，其中吸收性芯具有随吸收性芯从吸收性结构的一个纵向端部向所述吸收性结构的相对纵向端部纵向延伸而变化的宽度，包裹片包裹吸收性芯的第一面，所述包裹片的第一纵向延伸部分也包裹吸收性芯的横向侧边和至少一部分吸收性芯的第二面，所述包裹片的第二纵向延伸部分与所述包裹片的所述第一部分分开，并且通常在吸收性芯的横向侧边的横向之外包裹在自身之上，而没有任何介入中间的吸收性结构。
8.如权利要求7所述的吸收性结构，其中在吸收性结构的包裹构造中，吸收性结构在设置在所述包裹片的所述第二部分处的至少一个固定区处固定，由此包裹片的所述上包裹部分固定在其相应的下包裹部分上而没有任何介入中间的吸收性芯，所述包裹片的第一部分没有任何固定区。
9.如权利要求1所述的吸收性结构，其中吸收性芯具有在吸收性结构中心区的第一宽度和在吸收性结构的至少一个所述纵向端部区的第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度，包裹片在其包裹构造中具有基本均一的宽度，由此包裹片在吸收性结构的至少一个所述纵向端部区处包裹吸收性芯的横向侧边，并且在吸收性结构的所述中心区处在吸收性芯的横向侧边的横向之外包裹在自身之上，没有任何介入中间的吸收性芯。
10.如权利要求1所述的吸收性结构，其中包裹片在其包裹构造中在所述至少一个固定区通过自结合固定。
11.如权利要求10所述的吸收性结构，其中包裹所述至少一部分吸收性芯第二面的包裹片自生结合到至少一个吸收性芯上并且结合到包裹吸收性芯第一面的一部分包裹片上。
12.如权利要求1所述的吸收性结构，其中包裹片包括熔喷材料层，该熔喷材料层层压到纺粘材料层上。
13.一种连续吸收性结构卷幅，经构造用于后续剪切成用于放置在吸收性物品内的离散吸收性结构，其中每个离散吸收性结构具有纵向相对的端部区和在所述端部区之间纵向延伸并与所述端部区相互连接的中心区，所述连续吸收性结构卷幅包括非织造吸收性芯材料，该吸收性芯材料具有第一面、与第一面相对的第二面以及横向相对的侧边；和可渗透液体的连续包裹片卷幅，所述包裹片卷幅包裹吸收性芯材料的所述第一面、所述横向相对的侧边和至少一部分所述第二面，以限定包裹片卷幅的包裹构造，所述包裹片卷幅至少部分由非织造材料构成，并且对于后续将从所述吸收性结构卷幅上剪切的每个吸收性结构，在包裹片卷幅的围绕吸收性芯材料的包裹构造中包裹片卷幅至少在两个固定区固定，所述至少两个固定区彼此纵向间隔并且设置在将从所述吸收性结构卷幅剪下的吸收性结构的纵向端部区处，位于所述卷幅吸收性结构的一个端部区的固定区与位于所述卷幅的相邻吸收性结构的端部区的固定区整体形成。
14.权利要求13所述的吸收性结构卷幅，其中包裹片卷幅在其包裹构造中通过自结合在所述固定区固定。
15.权利要求13所述的吸收性结构卷幅，其中包裹片卷幅的非织造材料至少部分包括热塑性材料。
16.权利要求13所述的吸收性结构卷幅，其中吸收性芯材料包括吸收性芯材料的连续卷幅。
17.一种用于吸收性物品的吸收性结构，该吸收性结构具有纵向端部区和在纵向端部区之间纵向延伸并且与纵向端部区相互连接的中心区；所述吸收性结构包括非织造吸收性芯，该芯从吸收性结构的一个纵向端部区穿过其中心区延伸到吸收性结构的相对纵向端部区；吸收性芯具有第一面、与第一面相对的第二面以及横向相对的侧边；覆盖至少一部分吸收性芯第二面的覆盖层；和可渗透液体的包裹片，包裹吸收性芯的所述第一面、所述横向相对的侧边和覆盖吸收性芯的所述第二面的覆盖层的至少部分，以限定包裹片的包裹构造；所述包裹片至少部分由非织造材料构成，并且在其围绕吸收性芯的包裹构造中在至少一个固定区处固定，其中所述固定区具有显著小于吸收性结构长度的长度。
18.权利要求17所述的吸收性结构，其中部分包裹片在所述至少一个固定区固定到覆盖层上。
19.权利要求17所述的吸收性结构，其中吸收性结构在所述至少一个固定区处没有吸收性芯。
20.权利要求17所述的吸收性结构，其中在所述至少一个固定区处，包裹片的所述部分固定到覆盖层，并固定到吸收性芯和包裹片的另一部分的至少之一上。
全文摘要
在用于吸收性物品的吸收性结构中，非织造吸收性芯从吸收性结构的一个纵向端部区穿过其中心区延伸到吸收性结构的相对纵向端部区延伸。吸收性芯具有第一面、与第一面相对的第二面以及横向相对的侧边。可渗透液体的包裹片包裹吸收性芯的第一面、横向相对的侧边和至少一部分第二面以限定包裹片的包裹构造。该包裹片由非织造材料构成，并且在其围绕吸收性芯的构造中在至少一个固定区处固定，其中所述固定区的长度显著小于吸收性结构长度。
文档编号A61F13/539GK101031272SQ200580033122
公开日2007年9月5日 申请日期2005年6月13日 优先权日2004年9月30日
发明者J·G·范欣伯根, M·S·兰卡斯特, M·B·文图里诺 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司