专利名称：杀菌装置和杀菌方法
技术领域：
本发明涉及器具的杀菌装置，特别涉及用高温油对医疗器具进行杀菌的杀菌装置。
背景技术：
在1994年9月20日公布的JP6-261918A中，记载了牙科医疗用机头的灭菌装置。灭菌装置具有收容作为灭菌流体的硅油的灭菌流体加热容器和冷却流体容器。在加热容器内设置机头保持筒。灭菌流体被加热到规定温度。保持筒内的检测板检测机头的存在，并使计时器动作，用蜂鸣器的声音报知经过了规定时间。冷却流体容器收容溶液，由其溶液冷却杀菌后的高温机头。
但是，在JP6-261918A中记述的灭菌装置，由于不能把手把或柄那样的医疗器具的另一端部浸没在硅油中，所以不能对器具整体进行杀菌，另外，由于用手取出杀菌完了的高温器具并放入冷却用的槽内，所以有烫伤手的危险性。
在1996年7月9日公布的JP8-173462A中，记载了牙科治疗器具用杀菌装置。该杀菌装置具有收容硅油的油槽。使用者用手把放入了器具的筐浸渍在油槽内的硅油中，规定时间后，取出放入了器具的筐并放置在托架上，等待因自然散热而冷却。该杀菌装置的油槽，设置了废油用的排出口，在油槽内设置了温度传感器，还设置了盖子。
但是，JP8-173462A中记述的杀菌装置，由于用手取出放入了杀菌完了的器具的高温的筐，所以有烫伤手的危险，由于其筐放置在托架上且杀菌完了的器具暴露在周围的空气中，从卫生角度讲不是很好。
发明内容
上述现有技术的杀菌装置，器具整体的杀菌是不完全的，并且使用者不能安全地处理器具。
发明者认识到，需要一种可以对器具整体杀菌、安全地处理器具、可以在短时间内冷却杀菌完了的器具的杀菌装置。
本发明的目的在于，提供可以对器具整体杀菌且能安全地进行器具的处理的杀菌装置。
本发明的另一个目的在于，提供能安全地进行器具的处理且可以短时间内冷却杀菌完了的器具的杀菌装置。
本发明的再一个目的在于，使用对人体安全的杀菌用液体对器具进行杀菌。
根据本发明的一个特征，对器具进行杀菌的杀菌装置具有有多个开孔且用于收容前述器具的有孔容器；具有凹部的杀菌槽；用于加热前述杀菌槽的加热机构；设置在比前述杀菌槽更靠上方且能收容前述有孔容器的空间；使前述有孔容器从前述空间向前述凹部和从前述凹部向前述空间在大致的垂直方向上移动的机构。
在本发明的实施例中，其移动机构使该有孔容器慢慢地实质上以大致一定的速度在垂直方向上移动。该杀菌装置，具有在该有孔容器位于其空间内时，能够覆盖有孔容器的至少上方地配置的罩子。该杀菌装置具有向其空间供给空气的送风机。
根据本发明的另一个特征，作为储藏在杀菌槽内的杀菌用的液体，使用以流动石蜡为主要成分的液体。
根据本发明，可以对器具整体进行杀菌，可以安全地进行器具的处理。
图1表示本发明的实施例的杀菌装置的透视图。
图2是说明图1的杀菌装置的内部构造和动作的图，表示杀菌装置10的概略的垂直剖面图和与其相关的电路。
图3是说明图1的杀菌装置的内部构造和动作的另一个图，表示杀菌装置10的概略的垂直剖面图和与其相关的电路。
图4表示控制部的详细的内部构成。
图5表示本发明的另一个实施例的杀菌装置的概略的垂直剖面图。
图6A和6B表示容器移动机构的概略的构造和水平移动。
图7A和7B表示容器移动机构的概略的构造和垂直移动。
图8A和8B分别表示外侧的圆筒状的凸轮的右侧面透视图和俯视图。
具体实施例方式
参照
本发明的实施例。在附图中，对于同样的构成要素采用同样的参照符号。
图1表示本发明实施例的杀菌装置10的透视图。图中，杀菌装置10具有用于对配置在下侧的医疗器具进行杀菌的主要杀菌部100、和配置在主要杀菌部100上侧的使医疗器具相对于有孔容器142进出的器具装填部150。
图2和图3是用于说明图1的杀菌装置10的内部构造和动作的图，表示杀菌装置10的概略垂直剖面图和与其相关的电路。
参照图1～3，主要杀菌部100具有设置在正面上的显示和操作部120及扬声器122、设置在左侧面的上部且用可开闭的盖覆盖的油供给口108、设置在左侧面的下部且带有阀的油排出口124。该盖具有储油凹部。主要杀菌部100，在其内部还含有具有凹部或者空洞的油加热槽或者油加热容器132、旋转齿轮146、电器回路结构390。电器回路结构390含有显示和操作部120及扬声器122、使回转齿轮146回转的马达148、电源部160、控制部200。
在油加热槽132的外侧壁上设置加热器136。加热槽132和加热器136的周围和底部用隔热材料138围起来。加热槽132通过配置在加热槽132之上的开口和通路104与油供给口108连通，通过在加热槽132的底部上形成的开口134和与该开口134连通的管106与油排出口124连通。加热槽132包含底部上的温度传感器110和内壁的不同高度上的油面传感器112、113、114和116。
在杀菌装置10的内部，还设有在主要杀菌部100和器具装填部150之间可沿垂直方向移动的有孔容器142和垂直方向的滑动齿条144。滑动齿条144与旋转齿轮146卡合并能在垂直方向上移动。有孔容器142，能卡定或者载置在从滑动齿条144向左突出的腕状构件15上，在侧面和底面上有多个开孔，在底部上含有至少1个开孔。腕状构件15也可以比图中所示向左方向加长并具有有孔容器142的底面的宽度以上的长度。
在主要杀菌部100和器具装填部150之间，设置大致从热量上分离该两者各自的内部空间的能上下旋转的1对的舌门或者板140。
器具装填部150有充分的空间用于收容有孔容器142，含有具有透明玻璃和盖166且大致包围高位置的有孔容器142的保护罩162、以能够沿垂直方向滑动的形态保持沿垂直方向延伸的滑动齿条144的在垂直方向上延伸的滑动齿条保持部164、设置在保护罩162的左侧面上的冷却风扇168。在滑动齿条保持部164上，固定着水平剖面(未图示)远离滑动齿条保持部164的一侧为扩大形态的倒楔形状的导轨165。导轨165沿垂直方向插入具有导轨165的凹形(负的)形状的滑动齿条144的槽状凹部。
有孔容器142，如图2所示，当处于最高位置时，离开加热槽132并配置在其正上方，如图3所示，当处于最低位置时，收容在加热槽132内。在图3中，有孔容器142和加热槽132这样配置当有孔容器142处于最低位置时，有孔容器142内的器具14完全浸没在器具杀菌用油12中。旋转齿轮146通过与滑动齿条144卡合并使滑动齿条144在垂直方向上移动，使得有孔容器142在垂直方向上移动。滑动齿条144、旋转齿轮146、滑动齿条保持部164和导轨165构成用于使有孔容器142垂直移动的容器移动机构。
在图1中，显示和操作部120含有开始开关和显示器123、电源开关和显示器125、油量显示器126、温度显示器128、温度调整按钮129和杀菌结束显示器130。
在图2中，控制部200与显示和操作部120、温度传感器110、油面传感器112～116、加热器136、马达148、电源160和风扇168连接。
图4表示控制部200的详细的内部结构。控制部200的各种功能，例如配置在由根据寄存在存储器内的控制程序表进行动作的微处理器或者微控制器上。作为替代结构，也可以以专用的集成电路的形态实现由该微处理器执行的控制程序的各种功能。
控制部200，与显示和操作部120连接，包含与内部总线201连接的计时器202、与温度传感器110和加热器136连接的加热器·继电器控制部204、与油面传感器112～116连接的油面检测部206、与马达148连接的马达驱动部208和过电流检测部210、与冷却风扇168连接的风扇驱动部212、与电源部160连接的电源控制器230、含有寄存声音数据的存储器218的声音合成部216。
如果把有孔容器142和油加热槽132做成在向着图2和图3从近前到里面的方向上其高度比横向长度低，把长的器具14在从近前向里面的方向上横向地放置在有孔容器142内，由此，可以缩小杀菌装置10的高度和宽度，可以缩短有孔容器142的垂直移动的距离范围。
控制部200，根据由使用者操作的显示和操作部120的指示，控制计时器202、加热器·继电器控制部204、马达驱动部208、风扇驱动部212声音合成部216及电源控制器230，显示计时器202、温度传感器110、油面传感器112～116、过电流检测部210和电源控制器230的当前状态。
杀菌用油12可以是硅油，但最好是以流动性石蜡为主要成分(例如，99％以上、99.9995％)同时略微(例如，不到1％、0.0005％)含有混合维生素E的油。流动性石蜡是用作食品添加剂的物品，即使残留在杀菌后的器具上一些，实际上对人是无害的。在以前，这样的油是不用于杀菌的。流动性石蜡是高度精制粘度比较低的石蜡系脱蜡油而成的，典型的沸点是330～390℃。
下面，说明杀菌装置10的动作。当使用者按下显示和操作部120的电源开关和显示部125时，电源开关和显示部125显示电源接通状态，控制部200起动。使用者把杀菌用油12从供给口122注入加热槽132内，直到油面传感器116的高度，并储存起来。当杀菌用油12的油面达到最高位的油面传感器116的高度时，油面检测部206进行检测，将其检测信号供给声音合成部216。声音合成部216响应其检测信号的接收，产生表示杀菌用油12已装满的声音信息。同样地，当杀菌用油12的油面下降到油面传感器116的高度时，声音合成部216产生表示杀菌用油12比所需要的高度低的声音信息。当杀菌用油12的油面下降到油面传感器113的高度时，声音合成部216产生表示杀菌用油12几乎是空的声音信息。
油面传感器112、113、114和116是电极，油面检测部206通过测量油面传感器112的电极和油面传感器113、114和116的电极之间的电阻，测量杀菌用油12的高度。油面传感器112和113也可以配置成同样的高度但相互离开。
当杀菌用油12的油面在油面传感器114的高度以上时，加热器·继电器控制部204通过继电控制向加热器136供电并控制杀菌用油12，使其达到设定的温度例如140℃。当由温度传感器110检测的温度达到设定温度时，加热器·继电器控制部206将其显示在温度显示器128上，在声音合成部216上产生表示现在的温度已达到设定温度的声音信息。接着，使用者打开盖166，把牙科治疗用的机头和手术刀那样使用完的医疗器具14放入处于高位置的有孔容器142内并关闭盖166。有孔容器142具有足以收容这样的医疗器具14的横向长度和容积。
接下来，使用者按下杀菌开始开关123。响应其开关123的接通，马达驱动部208控制马达148，使放入了器具14的有孔容器142逐渐以大致一定的速度下降并移动到最低的高度上，浸没在加热槽132内的杀菌用油12内。在有孔容器142从器具装填部150内的位置下降到加热槽132内的位置期间，当通过档板140的位置时，挡板140被有孔容器142的底部推压，向下旋转并打开、通过之后，靠弹簧的力返回水平位置。
另一方面，当按下杀菌开始开关123时，计时器202设定至规定时间、例如4分钟，这期间，加热器·继电器控制部206，根据由温度传感器110检测的温度，开/关控制加热器136，使杀菌用油12达到设定温度。
当经过规定时间时，计时器202在声音合成部216上产生表示杀菌结束的声音信息。与此同时，驱动部208控制马达148，使放入了器具14的有孔容器142从加热槽132慢慢地以大致一定的速度上升到原先的最高的高度并停止。在有孔容器142从加热槽132的位置上升到器具装填部150的位置期间，当通过挡板140的位置时，挡板140由有孔容器142的顶部推压，向上旋转并打开、通过之后，靠弹簧的力返回到水平位置。
这时，有孔容器142内的器具为高温约140℃，用手接触是非常危险的。由于有孔容器142慢慢地上升，所以不会使高温的杀菌用油向周围飞散。从有孔容器142滴落的杀菌用油的大部分最终都返回加热槽132内。另外，由于有保护罩162和盖166，所以可以防止使用者误触高温的有孔容器142和杀菌完了的器具14。
当有孔容器142移动到最高的高度时，风扇驱动部212使风扇168动作，直到经过由计时器202设定的规定时间、例如5分钟，从侧部强制地冷却有孔容器142。在风扇168的外侧设置过滤器312，去除尘埃并送入清洁的空气。空气从设置在保护罩162上的右侧开口排出。经过其规定时间之后，风扇驱动部212根据来自计时器202的表示时间经过的信号使风扇168停止，在声音合成部216上产生表示器具14的杀菌结束的信息。这时的器具14的温度优选是40℃以下。然后，使用者可以打开盖166并取出其器具14。通过这样的强制冷却，杀菌完了的器具14成为在短时间内可以使用的状态。
然后，使用者打开电源开关125。当杀菌用油12被弄脏时，使用者打开排出口124的阀，可以把其杀菌用油排出到别的容器中。
图5表示本发明的另一个实施例的杀菌装置30的概略的垂直剖面图。在图中，为了简化附图，在该杀菌装置30的说明中不需要的与图1相同的构成没有表示。杀菌装置30含有主要杀菌部300和器具装填部320。主要杀菌部300，在内部右侧具有用于对于收容在有孔容器142中的医疗器具14进行杀菌的油加热槽332，在其左侧具有用于从外部进入空气的空间310。
器具装填部320含有具有由上盖368的左侧的保护罩362覆盖的器具装填空间340、和由具有上盖366的右侧的保护罩363覆盖的有孔容器移动空间350。空间340和空间350由具有用于连通有孔容器142的开口的分隔壁364分隔。有孔容器142通过向着图5位于里侧的分隔壁364的开口，水平地旋转并在空间340和空间350之间移动。
在主要杀菌部300内部中央正面侧的低位置上设置步进马达370。该马达370与容器移动机构345卡合。在主要杀菌部300内的左侧，在空气进入空间310和外部之间的交界附近设置过滤器312，在空气进入空间310和器具装填空间340之间的交界附近设置冷却风扇168。在主要杀菌部300的底部设置与图2和图3同样的电器回路结构390。
下面对动作进行说明，使用者打开盖368并把器具14放入处于空间340内的位置33的有孔容器142内，按下与图1所示的同样的杀菌开始开关(123)。响应其开关(123)的接通，驱动部208控制马达370，使放入了器具14的有孔容器142慢慢地水平旋转并移动到空间350内的位置35，再慢慢地以大致一定的速度将有孔容器142移动到加热槽332内的位置37上，然后，在与图1～3说明的一样的形态下对器具14进行杀菌。
器具14被杀菌后，驱动部208控制马达370，使放入了器具的有孔容器142慢慢地以大致一定的速度从加热槽132上升到位置35并使其停止在油加热槽332之上，待大部分的杀菌用油从有孔容器142滴落之后，使有孔容器142慢慢地水平旋转并移动到空间340内的原来的位置33上。
然后，风扇驱动部208使风扇168动作，从底部强制地冷却有孔容器142，直到经过由计时器202设定的规定时间。空气如虚线箭头所示那样在内部流动并从保护罩之间的间隙向外排出。经过规定时间后，计时器202通过风扇驱动部212使风扇168停止，在声音合成部216中产生表示器具杀菌结束的信息。然后，使用者打开盖368并取出其器具。
图6A和6B表示容器移动机构345的概略构造和其水平移动。图6A是沿图6B的容器移动机构345的线6A-6A的垂直剖面图。图6B是沿图6A的容器移动机构345的线6B-6B的水平剖面图。容器移动机构345含有外侧的圆筒状凸轮502和具有螺旋型槽505的内侧的圆柱状凸轮504，前述圆筒状凸轮502含有沿半圆周形成的水平槽512和与该水平槽512连续的垂直方向的槽514。有孔容器142含有在内侧具有卡合突出部508的圆筒状的卡合构件506和连结部507。
有孔容器142，最初位于与图5中空间340中的位置33对应的图6A和6B的位置A上。当马达370、并且因此还有凸轮504在图6B中进行向右旋转时，连结部507沿圆筒状凸轮502的水平槽512旋转移动，有孔容器142到达与图5的位置35对应的图6A和6B的位置B。这期间，卡合突部508卡合在圆柱状凸轮504的槽505的最高位的部分上。
图7A和7B表示容器移动机构345的概略构造和其垂直移动。图7A是沿图7B的容器移动机构345的线7A-7A的垂直剖面图。图7B是沿图7A的容器移动机构345的线7B-7B的水平剖面图。然后，当马达370、并因此还有凸轮504进一步向右旋转时，连结部507沿凸轮502的垂直槽514向下向沿垂直方向C下降，有孔容器142到达与图5的位置37对应的位置。这期间，卡合突部508沿圆柱状凸轮504的槽505下降。
然后，当马达370、并因此还有凸轮504向反方向旋转时，连结部507沿凸轮502的垂直槽514向图7A的向上的垂直方向D上升，上升到图6A和6B的位置B。这期间，卡合突部508沿圆柱状凸轮504的槽505上升。
然后，当马达370，并因此还有凸轮504进一步向反方向旋转时，连结部507沿凸轮502的水平槽512旋转移动，有孔容器142返回到与图5的位置35对应的图6A和6B的最初的位置A上。
图8A和8B分别表示外侧的圆筒状凸轮502的右侧面透视图和俯视图。其构造因上述的说明已经明确，故不必再说明。
图5的容器移动机构345，在图1～3的杀菌装置10中，可以使用由滑动齿条144、旋转齿轮146、滑动齿条保持部164和导轨165构成的容器垂直移动机构的代用品。该场合，例如，可以使具有腕状构件15的垂直的滑动构件144的上端部与连结部507连结，把有孔容器142卡定或者载置在腕状构件15上。
下面表示使用本发明的杀菌装置的医疗器具的杀菌的实验结果。
(1)对空气涡轮机头进行气体灭菌，使用空气涡轮机头切削牙齿。
(2)把附着在机头上的细菌接种在2ml的BH1培养基(脑·心·注入物·细菌培养基)中，鉴别细菌的种类。
(3)用浸渍50％酒精的湿薄纸擦拭该空气涡轮机头，用空转来散发涡轮内的水分之后，使用本发明的杀菌装置，把机头放入含有流动性石蜡(99.99995％)和混合维生素E(0.0005％)的油中在100℃下杀菌4分钟。
其结果，杀菌前检测出大量绿色链球菌、少量表皮的葡萄球菌、微量金黄色葡萄球菌、微量克雷伯氏菌属肺炎菌、微量粪便的链球菌。但是，用本发明的装置杀菌后，这些细菌完全没有检测到。
以上说明的实施例不过作为典型例列举出来，组合其各实施例的构成要素、其变型和变更，对于本行业者来说是显而易见的，如果是本行业者，不脱离本发明的原理和权利要求的范围中所述的发明的范围进行上述的实施例的各种变型是显而易见的。
权利要求
1.一种杀菌装置，是对器具进行杀菌的杀菌装置，其特征在于，具有有多个开孔且用于收容前述器具的有孔容器；具有凹部的杀菌槽；用于加热前述杀菌槽的加热机构；设置在比前述杀菌槽更靠上方且能收容前述有孔容器的空间；使前述有孔容器从前述空间向前述凹部和从前述凹部向前述空间在大致的垂直方向上移动的机构。
2.如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，前述移动机构使前述有孔容器慢慢地实际上以大致一定的速度在大致垂直方向上移动。
3.如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，还具有能够覆盖前述空间的至少上部的一部分地配置的罩子。
4.如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，还具有在前述有孔容器位于前述空间内时能覆盖前述有孔容器的至少上部地配置的罩子。
5.如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，还具有用于向前述空间供给空气的送风机。
6.如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，还具有控制前述加热机构和前述移动机构的控制机构。
7.如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，前述移动机构使前述有孔容器进一步从前述空间沿水平方向移动到其它的空间。
8.如权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，作为储存在前述杀菌槽内的杀菌用的液体，使用以流动石蜡为主要成分的液体。
9.一种杀菌方法，其特征在于，采用一杀菌装置，该杀菌装置具有有多个开孔且用于收容器具的有孔容器；具有凹部的杀菌槽；用于加热前述杀菌槽的加热机构；设置在比前述杀菌槽更靠上方且能收容前述有孔容器的空间；在该杀菌装置中，用前述加热机构加热前述杀菌槽，使前述有孔容器从前述空间向前述凹部及从前述凹部向前述空间慢慢地实际上以大致一定的速度在大致垂直方向上移动。
10.一种杀菌方法，其特征在于，采用一杀菌装置，该杀菌装置具有有多个开孔且用于收容器具的有孔容器；具有凹部的杀菌槽；用于加热前述杀菌槽的加热机构；设置在比前述杀菌槽更靠上方且能收容前述有孔容器的空间；在该杀菌装置中在前述杀菌槽内储存以流动石蜡为主要成分的液体，用前述加热机构加热前述杀菌槽，使前述有孔容器从前述空间向前述凹部和从前述凹部向前述空间在大致垂直方向上移动。
全文摘要
本发明提供可以对器具整体杀菌且安全地进行器具的处理的杀菌装置。对器具(14)进行杀菌的杀菌装置(10)，具有用于收容容器且有多个开孔的有孔容器(142)、具有凹部的杀菌槽(132)、用于加热杀菌槽的加热机构(136)、设置在比杀菌槽更靠上方且可收容有孔容器的空间(162)、使有孔容器从该空间向该凹部和从该凹部向该空间在大致垂直方向移动的机构(144、146、148)。
文档编号A61L2/04GK1605325SQ200410083550
公开日2005年4月13日 申请日期2004年10月8日 优先权日2003年10月8日
发明者黄英一 申请人:株式会社巨连