专利名称：负压可控全自动高效包衣机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种可对丸剂、片剂、糖果等进行表面包衣的高效包衣机。
背景技术：
现有的高效包衣机的负压控制是依靠人工来调节的。在机器运作时工作人员不能随意离开，因无法测量负压只能根据经验不断进行人工调节，劳动强度大。同时由于机器的操作面与阀门部分是需要隔离的，因此调节时须绕过隔离物而带来不方便。且人工调节还存在误差问题，当负压过高时，包衣缸内气流易回流并形成涡流，直接影响了喷雾效果和表面包衣质量；当负压过低时，会过多地带走包衣缸内气流热量和包衣材料，造成不必要的浪费。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种负压可自动测量、调节方便准确的高效包衣机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种负压可控全自动高效包衣机，包括热风机、主机、排风机、喷雾系统、强电柜，其中主机包括阀体、阀门、转轴、工作腔、包衣缸，在所述的主机的工作腔的后壁外表面设置一气接头，所述的气接头与一气管相连，气管的另一端与U形管的连接端相连，所述的U形管的另一端为检测端，U形管内放有液体，在检测端内设有液位显示仪，所述的液位显示仪与设置在主机的下箱体内的温度模块、PLC微电脑之间相互电连接；所述的PLC微电脑通过编制程序而对负压参数范围可进行自由设定、调节控制，并把信号输送给设在主机的上箱体外表面的触摸屏上显示出来；在所述的主机的转轴的一端依次安装一带自锁功能的多级减速机构和电机，所述的电机与PLC微电脑相互电连接，并接受其指令控制。
采用本实用新型结构后，由于液位显示仪可以时刻将自动测得的负压值经温度模块转换而传送给PLC微电脑，再由PLC微电脑根据其所设定的负压参数范围进行比较，从而发出调节控制指令决定电机是否驱动阀门及阀门打开程度。与现有技术相比，本实用新型具有负压自动测量、调节方便准确、屏幕显示等优点，减轻了工作人员的劳动强度，提高了包衣质量，节省了包衣材料。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型负压可控全自动高效包衣机的结构示意图。
图2为图1中的主机的左视图。
图3为图2中的出风自动控制阀的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，可知本实用新型负压可控全自动高效包衣机，包括热风机1、主机2、排风机3、喷雾系统4、强电柜5，主机2包括阀体6、阀门7、转轴8、工作腔9、包衣缸10，在所述的主机2的工作腔9的后壁外表面设置一气接头11，所述的气接头与一气管12相连，气管的另一端与U形管13的连接端14相连，所述的U形管的另一端为检测端15，U形管内放有液体31，在检测端15内设有液位显示仪16，所述的液位显示仪16与设置在主机的下箱体28内的温度模块17、PLC微电脑18之间相互电连接；在所述的主机的转轴8的一端依次安装一带自锁功能的多级减速机构21和电机22，所述的电机22与PLC微电脑18相互电连接，并接受其指令控制。所述的PLC微电脑通过编制程序而对负压参数范围可进行自由设定、调节控制，可使用PLC梯形图语言进行编程，其负压可根据不同药物、不同包装材料进行自由设定、调控。一般为-0.7至-1.2hPa，可达到-7.0至-7.5hPa，也可达到-9.0hPa。并把相关信号输送给设在主机的上箱体27外表面的触摸屏20上显示出来。工作人员根据具体情况可直接在触摸屏上对负压进行设定和调控。其中带自锁功能的多级减速机构采用至少两级减速机构，如图2、图3所示的是两级蜗轮蜗杆减速机构，其利用蜗轮29、蜗杆30的可自锁和大速比(1400比1)特性来实现PLC微电脑在读取数据时具有的很大准确性；阀门的空间定位问题采用电机(三相)的可随意频繁的改变转动方向而不影响性能的特性来解决阀门的正反转动，从而使负压调节控制的误差降到了最低。
工作腔内的负压主要靠排风机的排风量大于热风机的进风量(一般相差3倍左右)，使主机的密封的工作腔与包衣缸内形成负压状态；然后通过气接头由气管输送到U形管的连接端，使此端密封的空腔内形成负压，在大气压的作用下使此端的液位上升，则U形管的检测端的液位下降(其下降的程度与工作腔内的负压大小有关)。通过液位显示仪将其自动测量的负压值变为电流差值输送给温度模块，并由温度模块转换成数码数据输送给PLC微电脑，经处理后，再输送给触摸屏上显示出来。PLC微电脑对时刻读取经温度模块转换后的有关负压数据与负压最佳状态的参数范围的上限和下限进行比较，而发出不同的调节控制指令。当大于最大值时，PLC微电脑发出指令让电机带动多级减速机构使阀门开得大一些；当小于最小值时，发出指令使阀门关得小一些；当处于负压参数范围值时，发出指令使阀门停止运转。从而使负压始终处于最佳状态。
为了能够更好地调节控制负压做到自动报警，可以在主机的下箱体28内设置一报警器19，所述的报警器19与PLC微电脑18相互电连接，并对PLC微电脑18进行编制程序，增加对超出负压报警设定值自动发出报警指令的功能。当PLC微电脑发现检测过来的数据超出负压报警设定值，即负压的极限值时，致使该高效包衣机无法进行负压控制而不能正常工作，则自动发出报警指令给报警器而发出报警。为了对阀门的最大状态和最小状态进行有效控制，使阀门的转动完全处于一个周期内，可以在主机的转轴的另一端依次安装控制转盘23和限位开关24，所述的限位开关24通过开关座25而置于主机盖26之上。当阀门处于最大状态(打开)时，电机只能逆时针转动，从而阀门只能顺时针转动；当阀门处于最小状态(关闭)时，电机只能顺时针转动，从而阀门只能逆时针转动。这样就解决了当PLC微电脑受到干扰或其它特殊情况而恢复过来却控制失灵时，使阀门不会乱转的问题，为该高效包衣机的调节控制功能保持稳定提供了有利保障。所述的阀体6、阀门7、转轴8、多级减速机构21、电机22、控制转盘23、限位开关24和开关座25构成了本实用新型的主机的出风自动控制阀部件。
权利要求1.一种负压可控全自动高效包衣机，包括热风机(1)、主机(2)、排风机(3)、喷雾系统(4)、强电柜(5)，其中主机(2)包括阀体(6)、阀门(7)、转轴(8)、工作腔(9)、包衣缸(10)，其特征在于在所述的主机(2)的工作腔(9)的后壁外表面设置一气接头(11)，所述的气接头与一气管(12)相连，气管的另一端与U形管(13)的连接端(14)相连，所述的U形管的另一端为检测端(15)，U形管内放有液体(31)，在所述的检测端(15)内设有液位显示仪(16)，所述的液位显示仪(16)与设置在主机的下箱体(28)内的温度模块(17)、PLC微电脑(18)之间相互电连接；所述的PLC微电脑(18)通过编制程序而对负压参数范围可进行自由设定、调节控制，并把信号输送给设在主机的上箱体(27)外表面的触摸屏(20)上显示出来；在所述的主机的转轴(8)的一端依次安装一带自锁功能的多级减速机构(21)和电机(22)，所述的电机(22)与PLC微电脑(18)相互电连接，并接受其指令控制。
2.如权利要求1所述的负压可控全自动高效包衣机，其特征在于在所述的主机的下箱体(28)内设置一报警器(19)，所述的报警器(19)与PLC微电脑(18)相互电连接，并接受其指令控制；同时对PLC微电脑(18)进行编制程序，增加超出负压报警设定值自动发出报警指令的功能。
3.如权利要求1或2所述的负压可控全自动高效包衣机，其特征在于所述的主机的转轴的另一端依次安装控制转盘(23)和限位开关(24)，所述的限位开关(24)通过开关座(25)而置于主机盖(26)之上。
4.如权利要求1所述的负压可控全自动高效包衣机，其特征在于所述的带自锁功能的多级减速机构(21)为两级蜗轮蜗杆减速机构。
专利摘要一种负压可控全自动高效包衣机,在主机的工作腔后壁外表面设气接头,气接头与气管相连,气管另一端与U形管连接端相连,U形管另一端为检测端,U形管内放有液体,在检测端内设有液位显示仪,液位显示仪与设在主机的下箱体内的温度模块、PLC微电脑相互电连接;PLC微电脑通过编程对负压参数范围可自由设定、调节控制,并把信号输送给设在主机的上箱体外表面的触摸屏上显示出来;在主机的转轴的一端依次安装带自锁功能的多级减速机构和电机,电机与PLC微电脑相互电连接。本实用新型适用于对丸剂、片剂、糖果等进行高质量的表面包衣。
文档编号A61J3/06GK2500305SQ0124180
公开日2002年7月17日 申请日期2001年8月3日 优先权日2001年8月3日
发明者薛孝云 申请人:薛孝云