专利名称：使用连续长丝的表面结构体的吸收性物品的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种由连续长丝形成表面结构体的一次性使用尿布或生理用卫生巾等的吸收性物品。
背景技术：
以往的一次性使用尿布或生理用卫生巾等的吸收性物品，是在吸收层的里面侧重叠有不透液性的里面片料，在受液侧的表面侧重叠有透液性的表面片料。
以往的吸收性物品的上述表面片料由透液性无纺布或形成多个开孔的合成树脂薄膜等构成。但是，以往的上述表面片料，由于其厚度在宽度方向上是一定的，所以，与穿带者的排泄部位适当地贴紧是很难的，在排泄部位与表面片料之间会形成间隙，出现排泄液体经过表面片料流出并朝侧方泄漏的问题。
因此，在例如日本特开平9-322908号公报中，揭示了一种把透液性表面层的中央部分朝穿带者一侧隆起而形成变形的凸堰、让该凸堰与穿带者的排泄部位接触的技术。
另外，作为防止液体经过上述表面层流出并朝侧方泄漏的手段，以往有在上述表面层的两侧部形成沿纵向延伸的防漏壁的技术。该防漏壁由从上述表面片料向上立起的疏水性片料和设置在上述片料顶部的弹性部件形成，借助于该弹性部件的收缩力，上述疏水性片料从上述表面片料向上立起来。
发明内容
但是，上述日本特开平9-322908号公报中所记载的技术，作为用于在吸收性物品的中央部形成隆起部的结构，由于是以中央部隆起的方式让表面层变形的，因此，表面层的结构非常复杂，制造成本高。
另外，如上述以往技术那样，即使在通过疏水性片料形成防漏壁的技术中，为了形成防漏壁，必须要有把上述疏水性片料与表面片料接合或把弹性部件与上述疏水性片料接合等的制造工序，因此，降低制造成本是有限度的。
本发明就是为了解决上述问题而提出的，其目的是，提供一种吸收性物品，在受液侧的中央部形成与穿带者的排泄部位接触的隆起部，另外，在两侧部形成防液漏堰时，可以进行非常简单的制造，而且能使与穿带者的肌肤的接触感柔软。
本发明的吸收性物品，具有透液性表面结构体、里面片料、位于上述表面结构体与里面片料之间的吸收层，其特征在于上述表面结构体在吸收性物品的纵向层叠有2层以上中途不间断延伸的连续长丝束，在层与层之间将上述连续长丝部分地接合在一起，位于上述吸收层侧的下层有给定的宽度尺寸，位于表面侧的上层的宽度尺寸短于上述下层的宽度尺寸，上述上层位于下层的中央部或两侧部。
例如，较好的是，上述下层的亲水度高于上层的亲水度。在这种场合，上述上层由未经过亲水处理的疏水性连续长丝形成，上述下层由经过亲水处理的疏水性连续长丝或亲水性连续长丝形成。
上述上层的连续长丝的密度与上述下层的连续长丝的密度不相同。最好是，上述下层的连续长丝的密度高于上述上层的连续长丝的密度。
另外，上述连续长丝束可以是下层与上层的两层，但是，也可以是，从上述吸收层侧以下层、中层、上层的顺序层叠，其宽度尺寸由下层、中层、上层顺次变短。
在这种场合，上述亲水度由上层、中层、下层顺次变高。例如，上述上层由未经过亲水处理的疏水性连续长丝形成。
进一步，上述下层、中层、上层中的连续长丝的密度也可以不同。在这种场合，最好是，上述连续长丝的密度按照上层、中层、下层的顺序顺次变高。
上述上层位于宽度方向的两侧，该上层可具有防水结构。
在本发明中，由于表面结构体由连续长丝形成，所以，密度低、膨松度高，与穿带者肌肤的接触柔软。特别是由于连续长丝在表面结构体的纵向是连续的，所以长丝的端部不会在表面漏出，表面更光滑。
在这种连续长丝的表面结构体中，通过改变上层与下层的亲水度和/或密度，能改善表面结构体的透液性，另外，能提高防止液体逆向回流的效果。
通过把亲水度不同的连续长丝或密度不同的连续长丝连续送出并部分地熔融粘接，能够非常简单地制造出具有亲水度和/或密度不同的层的表面结构体。
图1是本发明实施形式的从受液侧观察的一次性使用尿布的平面图。
图2是图1所示一次性使用尿布的断面图。
图3是使用图2所示的一次性使用尿布的表面结构体局部透视图。
图4是另一实施形式的一次性使用尿布的断面图。
图5是使用图4所示的一次性使用尿布的表面结构体局部透视图。
图6是本发明再一实施形式的生理用卫生巾的透视图。
具体实施例方式
图1是作为本发明吸收性物品的第一实施形式的从受液侧观察的一次性使用尿布的平面图，图2是上述一次性使用尿布的断面图，图3是使用上述一次性使用尿布的表面结构体局部透视图，图4是本发明另一实施形式的一次性使用尿布的断面图，图5是使用图4的一次性使用尿布的表面结构体局部透视图。
图1以平面状展开地示出了一次性使用尿布1，X方向为宽度方向，Y方向为纵向。该一次性使用尿布1是沙计时器形状的，具有穿带在胯间部的中间部2、与腹部侧接触的前方部3、与臀部接触的后方部4。
如图2断面图所示，该一次性使用尿布1，在不透液性的里面片料7上重叠有吸收性芯料(吸收层)8。如图1所示，上述吸收性芯料8是沙计时器形状的，其大小为占据着从前方部3的途中经中间部2到后方部4的途中的程度，在上述吸收性芯料8的受液侧表面重叠有由连续长丝形成的透液性表面结构体10。
如图2所示，在上述表面结构体10两侧部接合有不透液性的侧片料9、9，该侧片料9、9在上述中间部2的左右两侧部的凸缘6a、6a、前方部3的两侧部凸缘6b、6b及后方部4的两侧部凸缘6c、6c处延伸，在各凸缘部，用热熔型胶粘剂将里面片料7与上述侧片料9、9接合在一起。
上述里面片料7是不透液性的，是将透液性树脂薄膜或无纺布或树脂薄膜与无纺布接合形成的。上述吸收性芯料8是将粉碎浆料与SAP混合形成的，并且用透液性纸包着，或是通过粘合剂(バイダ-binder)处理而片料化的气流型浆料(エアレイドバルプ)，或是吸收纸，或是以亲水性纤维为主体的无纺布。
上述侧片料9是气织型(エア-スル-)无纺布、点粘型(ポイントボンド)无纺布、纺粘型(スパンルボンド)无纺布、射流喷网型(スパンレ-ス)无纺布、熔吹型(メルトブロ-ン)无纺布、气流型(エアレイド)无纺布等无纺布形成的，最好是疏水性的或防水性的。
如图2及图3所示，上述表面结构体10由位于吸收层8侧的下层10a、其上的中层10b以及位于更上面的上层10c的3层形成。上述下层10a具有包含一次性使用尿布的液体吸收区域的中央部的给定宽度尺寸W，并作成带状。上述中层10b的宽度尺寸短于上述下层10a，上述上层10c的宽度尺寸比上述中层10b短。
上述中层10b位于上述下层10a的中央部，上层10c位于中层10b的中央部。因此，表面结构体10是X方向两侧部的目付(日本织物单位面积重量)及膨松度变小、朝向中央部的目付及膨松度变大的中央凸形。
上述下层10a是表面结构体10的朝Y方向中途不间断的连续长丝11a的束，同样，中层10b及上层10c也是在Y方向上中途不间断的连续长丝11b及11c的束。
上述连续长丝11a、11b、11c是通过把上述长丝卷曲、从经过聚束的称作纤维束(TOW)的聚束体中开松纤维的。通过这种开松纤维，将各个连续长丝11a、11b、11c解开、分离，使其在宽度方向上成为均匀的膨松度，从而形成上述下层10a、中层10b及上层10c。
上述连续长丝11a、11b、11c由可热熔融粘接的疏水性合成树脂形成，是例如PE/PET、PE/PP等的皮芯结构的复合合成纤维、PE/PET、PE/PP等的并列型复合纤维，或者是PE、PP、PET等的单纤维。另外，在连续长丝11a、11b、11c中，其氧化钛等的白色化用的无机填料最好含有0.5～10质量％。通过白色化处理，在外观上很容易遮住由吸收性芯料8吸收的尿液。另外，连续长丝的纤维断面可以是圆形，也可以是异形形状。
上述卷曲是在长丝的制造过程中进行卷曲加工的，并且通过预热轧光或热风处理增加卷曲数目。或者通过该预热轧光，此时反复进行延伸与延伸解除，在形成长丝的树脂取向上产生变形，卷曲成卷状。
卷曲的上述长丝的聚束体在输送辊之间输送，这时，施加朝向长丝延伸方向的张力，并且解除这种张力，通过反复进行该工序，将连续长丝各个分散分离地开松纤维。或者，让滑动板从两侧与输送辊之间输送的上述聚束体接触，使聚束体在该滑动板上滑动，在该滑动力的作用下，使各个长丝分散并开松纤维。由聚束体开松纤维的连续长丝的束，其长丝密度变小，而外观宽度变大。
进一步，开松纤维的连续长丝的束，在扩宽工序中，其膨松度朝向X方向均匀地扩大，从而分别形成宽度尺寸为W的下层10a，宽度小于该宽度尺寸W的中层10b及上层10c。
经过开松纤维之后，扩宽的变成下层10a的连续长丝11a的束上面重叠有成为中层10b的连续长丝11b的束及成为上层10c的连续长丝11c的束。然后，借助于熔融粘接辊表面上形成的凹凸压纹，形成接合线12。在该接合线12处，下层10a的连续长丝11a、中层10b的连续长丝11b及上层10c的连续长丝11c相互热熔融粘接，或者通过超声波产生的感应加热熔融粘接成片料化。
如图1及图3所示，上述接合线12在X方向以直线状延伸，各接合线12以朝Y方向隔开一定的间距P的方式形成。但是，上述接合线的平面模式可以是近似于三角函数曲线的连续曲线，也可以是V字形。或者是在X方向隔开一定间隔形成的间断的接合线。另外，不用上述接合线，利用分布成点状的圆形等接合部使上述连续长丝熔融粘接也可以。
上述表面结构体10，通过将构成下层10a、中层10b及上层10c的各连续长丝的束朝Y方向送出而层叠，因此，如上文所述那样，在利用熔融粘接辊接合的工序中，可以简化制造。另外，各层的宽度尺寸、目付及膨松度可以自由地变更，而且，层数也不限于图示实施形式的3层，只有下层与上层2层也可以，而且，也容易变成4层以上的多层结构。
如图3所示，仅下层10a的部分的厚度为T1，下层10a和中层10b重叠部分的厚度为T2，下层10a、中层10b及上层10c重叠的中央部分的厚度为T3，朝向宽度方向(X方向)的各部分的厚度及目付不相同。
例如，上述厚度T1是5～8mm，T2是8～15mm，T3是15～25mm。上述厚度T1部分的目付为25～75g/m2，厚度T2部分的目付为75～100g/m2，厚度T3部分的目付为100～200g/m2。
下层10a、中层10b及上层10c重合后，表面结构体10整体的长丝的平均密度为0.002～0.01g/cm3。
各层的连续长丝11a、11b、11c的纤度为1.1～20drex，最好是1.1～11dtex。
连续长丝11a、11b、11c的卷曲数为每1英寸5～30个，最好地是15～30个，卷曲弹性率最好为70％以上。
上述卷曲数是根据JISL1015得出的，卷曲弹性率是基于JISL1074得出的，在纤度不满5.5drex的长丝的场合，朝拉伸方向施加0.49mN的初期载荷，在纤度为5.5dtex以上的长丝的场合，朝拉伸方向施加0.98mN的初期载荷。上述卷曲数是旋加上述初期载荷时的1英寸(25mm)长度的卷曲节数。
如果施加上述初期载荷时的长丝长度为a，将每1.1dtex的4.9mN张力施加30秒、使卷曲伸长时的长度为b，在除去上述张力并经过2分钟后，再次施加上述初期载荷时的长度为c，则卷曲弹性率用{(b-c)/(b-a)}×100(％)表示。
使用上述表面结构体10的尿布1，由于接触肌肤的部分由连续长丝形成，因此，表面不会呈现出纤维端，与皮肤的接触是光滑的，而且由于连续长丝随着肌肤活动，所以，对肌肤的刺激性少。再者，由于膨松度大，所以，缓冲性好。
另外，图2及图3所示的表面结构体10，由于在中央部膨松度变厚，所以，女性使用时，中央部的厚度为T3的部分很容易贴紧穿带者的排泄部位。因而，尿等排泄液体滴到贴紧的上层10c上，不会左右分散，可以透过表面结构体10，由吸收性芯料8吸收。因穿带者的排泄部位与表面结构体10很容易贴紧，所以，在排泄部位与表面结构体10之间很难形成间隙，几乎不会发生尿等的侧漏。
进一步，因为连续长丝11a、11b、11c在一次性使用的尿布1的纵向(Y方向)延伸，所以，对液体的导向方向变成纵向，能减少朝横向(X方向)的侧漏。而且，连续长丝11a、11b、11c通过沿纵向以一定间距P隔开的接合线12接合，因此，能抑制液体在表面结构体10中朝纵向的扩散，很容易用吸收层8导引液体。
在上述表面结构体10中，在各层中的连续长丝的亲水度是变化的，例如，下层10a一方的亲水度高于上层10c的亲水度，或者，上层10c、中层10b、下层10a的亲水度可顺次变高。再者，各层中长丝的密度不同，例如，上层10c的密度大于下层10a的密度，或者下层10a的长丝密度也可以高于上层10c的长丝密度。也可以使各层之间亲水度与密度双方具有差别。
例如，亲水度往下层变高时，滴到上层10c的尿等通过其下层的连续长丝吸引，由此，很容易通过吸收性芯料8导引尿液等，另外，上层一侧作成疏水性或亲水度低的结构，能够有效地防止吸收性芯料8吸收的尿液等逆向返回穿带者的肌肤一侧。同样地，如果在下层一侧的密度变高，通过密度高的层的毛细管作用，能够吸引到达上层一侧的尿液等，改善液体向吸收性芯料8的透过性，而且，尿液等向穿带者一侧逆向返回是很困难的。
这里，所谓亲水度之差是指疏水性长丝情况下的表面的界面化学性质的差别，水的接触角度越低，亲水度越高。另外，亲水性长丝通过表面亲水基吸引水份，但是，根据该亲水基，亲水度也不相同。也就是说，根据亲水基，吸引水份多的长丝的亲水度高。在经过亲水处理的疏水性纤维及亲水性纤维中，用平均单位质量比较时，表面面积越大，亲水度越高。
上述连续长丝是PE/PP或PE/PET的皮芯型复合纤维等的疏水性长丝，在这种连续长丝的表面上，涂敷亲水油剂进行亲水处理时，可以使用对液体的耐久性不同的亲水油剂，使其亲水度有差别。
例如，在上层10c和/或中层10b的连续长丝上涂敷有初期亲水油剂即与水或其它液体接触时比较容易脱落的亲水油剂。作为这种初期亲水油剂有PEG变性聚酯、聚环氧乙烷硫酸烷基酯、烷基磷酸酯K盐、聚环氧乙烷烷基酯、烷基磺酸盐Na盐等。
另一方面，在下层10a的连续长丝上涂敷有与上述初期亲水油剂相比通过水或液体不容易脱落的耐久亲水油剂。这种耐久亲水油剂是聚醚酯、醚非离子、聚醚的变性硅、磺基琥玻酸盐、聚环氧乙烷酰胺基醚、烷基咪唑啉型阳离子、聚甘油聚酯等。
通过这样的选择亲水油剂的种类，可提高下层10a侧相对液体的亲水油剂的耐久性，使下层10a的亲水度高于中层10b及上层10c的亲水度。另外，上层10c由未亲水处理的疏水性长丝形成，在中层10b的长丝上涂敷上述初期亲水油剂，在下层10a的长丝上涂敷上述耐久亲水油剂，可使上层10c、中层10b及下层10a的亲水度顺次变高。
或者，通过改变连续长丝的每1dtex的亲水油剂的涂敷量，可使亲水度具有差别。例如，在上层10c的连续长丝11c上不涂敷亲水油剂，在中层10b的连续长丝11b上涂敷少量亲水油剂，在下层10a的连续长丝11a上涂敷多量的亲水油剂，由此可使上层10c、中层10b及下层10a的亲水度顺次变高。
此外，用未亲水处理的疏水性连续长丝构成上层10c，用经过亲水处理的疏水性连续长丝构成中层10b，用纤维素乙酸盐等亲水性连续长丝构成下层10a，也可以使上层10c、中层10b及下层10a的亲水度顺次变高。
再者，例如，在构成下层10a的疏水性连续长丝上，用粘接剂等固着天然纤维素纤维等短纤维，也可以使下层10a的亲水度变高。
其次，密度的差别可通过改变连续长丝的纤度来调整。例如，使用纤度小的连续长丝，可提高密度。借助于该纤度之差，可使下层10a的密度高于上层10c的密度，也可以使上层10c、中层10b及下层10a的密度顺次变高。
此外，改变连续长丝的卷曲数和/或改变卷曲弹性率，也可以使层之间的密度具有差别。例如，增多连续长丝的卷曲数，可提高密度。提高卷曲弹性率，也能降低密度。
在下面的图4以断面图示出的一次性使用尿布1A中，代替图3所示的表面结构体10，使用图5所示的表面结构体20。该表面结构体20以外部分的尿布结构与图2和图4中完全相同。
该实施形式的表面结构体20顺次层叠有下层20a、中层20b及上层20c，其宽度尺寸由下层20a、中层20b及上层20c顺次变短。借助于把卷曲的长丝从经过聚束的称作纤维束的聚束体中开松纤维的连续长丝21a、21b、21c，形成均匀膨松度的上述下层20a、中层20b及上层20c。另外，各长丝在Y方向中途不间断，连续地延伸。
但是，在该实施形式中，中层20b位于下层20a的左右两侧部，上层20c进一步位于左右的两侧部。而且，构成下层20a、中层20b及上层20c的各连续长丝通过朝Y方向以给定间距P形成的接合线22相互熔融粘接。
图5所示的各部厚度T1、T2、T3及各部的目付与图3所示的表面结构体10相同。连续长丝的纤度、表面结构体20的平均密度也与上述表面结构体10相同。
在图4所示的一次性使用的尿布中，由于使用了两侧部有膨松度的表面结构体20，所以特别适用于男性用的尿布。在上述表面结构体20中，中层20b及上层20c位于左右两侧部，而且厚度变大，因此该中层20b与上层20c实质上具有能防止尿液侧漏的防漏堰的功能。
此外，与图3所示的表面结构体10同样，下层20a的亲水度高于上层20c的亲水度，或者亲水度由上层20c、中层20b及下层20a顺次变高。或者/进一步，下层20a的长丝密度高于上层20c的长丝密度，或者，长丝密度由上层20c、中层20b及下层20a顺次变高。
为了提高防漏效果，最好上层20c的密度高于下层20a的密度，或者，下层20a、中层20b及上层20c的密度顺次变高也可以。另外，下层20a的连续长丝20a使用经过亲水处理的疏水性连续长丝，中层20b及上层20c的至少一方经过防水处理，由此能提高防止尿液等侧漏的作为防漏堰的功能。
在图4及图5所示的实施形式中，将作为连续长丝的束的中层20b与上层20c重叠到下层20a的连续长丝的束上，在部分熔融粘接的工序中，可构成防漏堰。因此，能以较以往的由疏水性片料及弹性部件组成的防漏壁更简单的结构来形成防漏堰。
在图3及图5所示的表面结构体10、20中，也可以省去中层10b、20b，只设有下层10a、20a与上层10c、20c。
图6是表示作为本发明再一实施形式的吸收性物品的生理用卫生巾30的透视图。
该生理用卫生巾30在不透液性里面片料31上设置有吸收层，其上设置有近似于图3所示表面结构体10的结构的表面结构体10A。另外，两侧部的防漏壁32、32由疏水性片料形成，该疏水性片料在两侧凸缘部33、33处与上述里面片料31接合。
该生理用卫生巾30的表面结构体10A，与图3所示的表面结构体10同样，在连续长丝束的下层10a的中央部，同样地重叠有连续长丝束的中层10b，并在该中层10b上的中央部重叠有连续长丝束的上层10c。但是，上层10c只设置在生理用卫生巾30的纵向的中央部。
下层10a、中层10b及上层10c的各连续长丝由弯曲线形状的接合线12A部分熔融粘接而片料化。在该表面结构体10A上，由于中央部分是隆起的，所以，能紧密地贴在穿带者的排泄部位，很容易防止经血的侧漏。
如上文所述，由于上层10c、中层10b及下层10a的亲水度顺次变高，和/或密度顺次变高，因此，液体的透过性良好，而且能防止液体逆向回流。另外，上述表面结构体10A也可以只用下层10a与上层10c两层构成。
在上述实施形式中，虽然只用连续长丝的束形成表面结构体，但是，在用于形成各层的连续长丝的束下面，重叠透液性无纺布片料，把各层连续长丝与上述无纺布片料一起接合形成表面结构体的方案也是可行的。
在以上的本发明中，吸收性物品的表面结构体，其透液性良好，液体很难发生逆向回流，而且，与肌肤的接触是光滑的，缓冲性好。再者，只用把多层连续长丝束重叠的简单的工序，就可以制造出膨松度不同的表面结构体或更好地是亲水度与密度不同的表面结构体。
权利要求
1.一种吸收性物品，具有透液性表面结构体、里面片料、位于上述表面结构体与里面片料之间的吸收层，其特征是上述表面结构体在吸收性物品的纵向层叠有2层以上中途不间断延伸的连续长丝束，在层与层之间将上述连续长丝部分地接合在一起，位于上述吸收层侧的下层有给定的宽度尺寸，位于表面侧的上层的宽度尺寸短于上述下层的宽度尺寸，上述上层位于下层的中央部或两侧部。
2.根据权利要求1所记载的吸收性物品，其特征是上述下层的亲水度高于上层的亲水度。
3.根据权利要求2所记载的吸收性物品，其特征是上述上层由未经过亲水处理的疏水性连续长丝形成，上述下层由经过亲水处理的疏水性连续长丝或亲水性连续长丝形成。
4.根据权利要求1～3任一项所记载的吸收性物品，其特征是上述上层的连续长丝的密度与上述下层的连续长丝的密度不相同。
5.根据权利要求4所记载的吸收性物品，其特征是上述下层的连续长丝的密度高于上述上层的连续长丝的密度。
6.根据权利要求1所记载的吸收性物品，其特征是上述连续长丝束从上述吸收层侧以下层、中层、上层的顺序层叠，其宽度尺寸由下层、中层、上层顺次变短。
7.根据权利要求6所记载的吸收性物品，其特征是上述亲水度由上层、中层、下层顺次变高。
8.根据权利要求7所记载的吸收性物品，其特征是上述上层由未经过亲水处理的疏水性连续长丝形成。
9.根据权利要求6～8任一项所记载的吸收性物品，其特征是上述下层、中层、上层中的连续长丝的密度不同。
10.根据权利要求9所记载的吸收性物品，其特征是上述连续长丝的密度按照上层、中层、下层的顺序顺次变高。
11.根据权利要求1～10任一项所记载的吸收性物品，其特征是上述上层位于宽度方向的两侧，该上层是防水性的。
全文摘要
本发明对于以往的吸收性物品的表面结构体来说,能在保持与肌肤的良好接触、且在备有透液性和防止液体逆向回流的效果的所有条件下进行简单地制造。一次性使用的尿布1在吸收性芯料8的表面上设置有表面结构体10。表面结构体10在连续长丝束的下层10a的上方重叠有中层10b,在其上重叠有上层10c,各层的连续长丝用接合线部分地熔融粘接而片料化。中层10b与上层10c配置在中央部,使中央部分可以膨松,提高了与穿带者排泄部位的贴紧性。而且,能用使连续长丝束重叠进行接合的简单工序制造出该表面结构体10。
文档编号A61F13/15GK1342446SQ0113845
公开日2002年4月3日 申请日期2001年8月31日 优先权日2000年9月1日
发明者古屋光大, 林洋雄, 伊贺上隆光 申请人:尤妮佳股份有限公司