一种制鞋用切布机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋用切布机，包括底座及设置在所述的底座上方的输送槽，所述的输送槽一端为输入端，其另一端为输出端，所述的输送槽呈U形结构，在所述的输入端和所述的输出端分别设置与辊轮组，所述的辊轮组为上下两个辊轮组成，在位于所述的输出端的所述的辊轮组外侧设置有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带带动该所述的辊轮组转动，在所述的输送槽中部设置有通槽，在所述的通槽下方设置有下刀座，在所述的下刀座上套装有下切刀，所述下切刀的上端端面位于所述通槽上方，在所述输送槽的上方设置有上刀座，在所述的上刀座上套装有与所述的下切刀位置相对应的上切刀，本实用新型通过采用设置在输送槽中部的切刀，实现从中部对材料的切割。
【专利说明】
一种制鞋用切布机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种制鞋用切布机。
【背景技术】
[0002]为了提高制鞋效率，现有的制鞋工艺中，将布料的手工剪裁换成了机械剪裁，由于材料的厚度不同，因此，现有的剪裁刀具需要根据工艺要求进行跟换，造成成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制鞋用切布机，能够改善现有技术存在的问题，通过采用设置在输送槽中部的切刀，实现从中部对材料的切割，结构简单，操作方便。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种制鞋用切布机，包括底座及设置在所述的底座上方的输送槽，所述的输送槽一端为输入端，其另一端为输出端，所述的输送槽呈U形结构，在所述的输入端和所述的输出端分别设置与辊轮组，所述的辊轮组为上下两个辊轮组成，在位于所述的输出端的所述的辊轮组外侧设置有驱动电机，所述的驱动电机通过皮带带动该所述的辊轮组转动，在所述的输送槽中部设置有通槽，在所述的通槽下方设置有下刀座，在所述的下刀座上套装有下切刀，所述的下切刀的上端端面位于所述的通槽上方，在所述的输送槽的上方设置有上刀座，在所述的上刀座上套装有与所述的下切刀位置相对应的上切刀，在所述输送槽两端外侧分别设置有支板，所述的上刀座两端通过螺杆与所述的支板相连接，所述的螺杆上端固定连接在所述的上刀座两端，所述的螺杆下端贯穿所述的支板，在所述的支板两侧的所述的螺杆上分别设置有螺母。
[0006]在使用过程中，利用驱动电机带动输出端的辊轮组转动，将输出端的辊轮组的两个辊轮分别转动连接在输送槽的两个侧壁上，使两个辊轮组呈上下排布，两个辊轮组之间形成用于输送材料的空间，在位于下部的辊轮一端设置皮带轮，将驱动电机通过皮带与位于下方的辊轮上的皮带轮相连接，在启动驱动电机时，利用驱动电机带动位于下方的辊轮转动，在输送过程中，使两端的辊轮组中的辊轮分别压合在材料的上下表面，在材料通过输送槽时，在驱动电机的带动下，输出端的辊轮转动，带动材料沿着输送槽移动，在材料通过上切刀和下切刀时，材料中部被切割，切割成为两半的材料在输出端的辊轮组的带动下继续移动，使材料被连续切割，在使用过程中，可以通过调整螺杆的位置，实现调整上切刀的位置，从而可以适用于不同厚度的材料的切割。
[0007]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的底座上方设置有2个支架，所述的下刀座两端通过轴承转动连接在2个所述的支架上，在所述的底座上设置有驱动电机，该驱动电机通过皮带带动所述的下刀座转动，所述的下切刀为圆环状，所述的下切刀键连接在所述的下刀座中部。
[0008]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的输送槽上端设置有2个压杆，所述的压杆分别位于所述的通槽长度方向两侧。
[0009]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的输送槽的侧壁上分别设置有通孔，所述的压杆两端分别插接在所述的通孔内。
[0010]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的输送槽上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔连通所述的通孔与所述的输送槽的上端面，在所述的螺纹孔内设置有螺栓，所述的螺栓下端贯穿所述的压杆两端，在所述的压杆上下两侧的所述的螺栓上分别设置有螺母。
[0011]进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的压杆上套装有圆管，所述的圆管通过轴承转动杆连接在所述的压杆上。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0013]本实用新型通过采用将上切刀和下切刀置于输送槽中部，能够通过上切刀和下切刀相互配合，实现从中部对材料进行切割，同时，由于本实用新型采用螺杆连接上切刀的上刀座两侧，使得上刀座的高度可以进行调整，从而实现对上切刀与下切刀之间的距离的调节，在适用于不同厚度的材料的切割时，能够及时进行调整使用，由于采用电机带动辊轮组转动，从而能带材料连续输送，方便进行连续切割操作。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型主视图；
[00?5]图2为本实用新型左视图。
[0016]附图标记:101.底座，102.输送槽,103.输入端，104.输出端，105.辊轮组，106.驱动电机，107.下刀座，108.下切刀，109.上刀座，110.上切刀，111.支板，112.螺杆，113.支架，114.压杆，115.通孔，116.螺栓，117.圆管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018]实施例1:
[0019]如图1、2所示，一种制鞋用切布机，包括底座1I及设置在所述的底座1I上方的输送槽1 2，所述的输送槽1 2—端为输入端1 3，其另一端为输出端1 4，所述的输送槽1 2呈U形结构，在所述的输入端103和所述的输出端104分别设置与辊轮组105，所述的辊轮组105为上下两个辊轮组成，在位于所述的输出端104的所述的辊轮组105外侧设置有驱动电机106，所述的驱动电机106通过皮带带动该所述的辊轮组105转动，在所述的输送槽102中部设置有通槽，在所述的通槽下方设置有下刀座107，在所述的下刀座107上套装有下切刀108，所述的下切刀108的上端端面位于所述的通槽上方，在所述的输送槽102的上方设置有上刀座109，在所述的上刀座109上套装有与所述的下切刀108位置相对应的上切刀110，在所述输送槽102两端外侧分别设置有支板111，所述的上刀座109两端通过螺杆112与所述的支板111相连接，所述的螺杆112上端固定连接在所述的上刀座109两端，所述的螺杆112下端贯穿所述的支板111，在所述的支板111两侧的所述的螺杆112上分别设置有螺母。
[0020]本实施例中，使上切刀与下切刀呈一定角度倾斜，在条状的原材料宽度不合适时，可以将其长度方向一端端部中部切开，使其末端卡接在输出端的辊轮组之间形成的空间内，在驱动电机带动该辊轮组转动时，材料被卷入辊轮组内，将材料另一端压合在输入端的辊轮组形成的空间内，使其开始在辊轮组的带动下移动，在材料中部经过上切刀与下切刀之间时，在上切刀和下切刀的作用下，材料中部被沿其长度方向切割，在输出端的辊轮组的带动下，在材料连续输送过程中，材料中部被连续切割。
[0021 ]本实施例中，在材料厚度变化时，可以通过转动螺杆上的螺母的方式，带动螺杆纵向移动，从而可以调整上刀座的高度，进而实现对上切刀高度调节。
[0022]实施例2:
[0023]本实施例中，为了避免切割过程中，切刀对材料产生较大阻力，在实施例1的基础上，优选地，在所述的底座101上方设置有2个支架113，所述的下刀座107两端通过轴承转动连接在2个所述的支架113上，在所述的底座101上设置有驱动电机106，该驱动电机106通过皮带带动所述的下刀座107转动，所述的下切刀108为圆环状，所述的下切刀108键连接在所述的下刀座107中部。通过驱动电机带动下刀座转动，下刀座带动键连接在下刀座上的下切刀转动，使下切刀与辊轮组同向转动，从而使得切割过程中，材料不容易由于切刀的阻力造成移位，有助于保证切割的质量。
[0024]实施例3:
[0025]本实施例在实施例1或2的基础上，为了使材料输送过程中保持稳定，优选地，在所述的输送槽102上端设置有2个压杆114，使压杆114相对输送槽102底部平行，同时，使压杆114的长度方向平行于输送槽的宽度方向，所述的压杆114分别位于所述的通槽长度方向两侧。使压杆置于材料上方，在切割过程中，使材料始终压合在压杆下部，避免材料从输送槽脱出。
[0026]本实施例中，进一步优选地，在所述的输送槽102的侧壁上分别设置有通孔115，所述的压杆114两端分别插接在所述的通孔115内。通过采用该结构，能方便压杆的安装。
[0027]进一步优选地，本实施例中，为了方便对压杆的高度进行调节，在所述的输送槽102上设置有螺纹孔，使螺纹孔相对压杆垂直，所述的螺纹孔连通所述的通孔115与所述的输送槽102的上端面，在所述的螺纹孔内设置有螺栓116，所述的螺栓116下端贯穿所述的压杆114两端，在所述的压杆114上下两侧的所述的螺栓116上分别设置有螺母。在压杆的两端分别设置通孔，使该通孔的内径大于螺栓的螺纹柱面的外径，将螺栓下端贯穿压杆两端的通孔，采用螺母将螺栓相对压杆固定起来，在需要时，转动螺栓，使螺栓和螺母相互配合，带动压杆纵向移动。
[0028]为了减小压杆与材料之间的相对摩擦力，本实施例中，优选地，在所述的压杆114上套装有圆管117，所述的圆管117通过轴承转动杆连接在所述的压杆114上。采用相对滚动代替相对滑动，有助于减小摩擦力。
【主权项】
1.一种制鞋用切布机，其特征在于:包括底座(101)及设置在所述的底座(101)上方的输送槽(102)，所述的输送槽(102) —端为输入端(103)，其另一端为输出端(104)，所述的输送槽(102)呈U形结构，在所述的输入端(103)和所述的输出端(104)分别设置与辊轮组(105)，所述的辊轮组(105)为上下两个辊轮组成，在位于所述的输出端(104)的所述的辊轮组(105)外侧设置有驱动电机(106)，所述的驱动电机(106)通过皮带带动该所述的辊轮组(105)转动，在所述的输送槽(102)中部设置有通槽，在所述的通槽下方设置有下刀座(107)，在所述的下刀座(107)上套装有下切刀(108)，所述的下切刀(108)的上端端面位于所述的通槽上方，在所述的输送槽(102)的上方设置有上刀座(109)，在所述的上刀座(109)上套装有与所述的下切刀(108)位置相对应的上切刀(110)，在所述输送槽(102)两端外侧分别设置有支板(111)，所述的上刀座(109)两端通过螺杆(112)与所述的支板(111)相连接，所述的螺杆(112)上端固定连接在所述的上刀座(109)两端，所述的螺杆(112)下端贯穿所述的支板(111)，在所述的支板(111)两侧的所述的螺杆(112)上分别设置有螺母。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用切布机，其特征在于:在所述的底座(101)上方设置有2个支架(113)，所述的下刀座(107)两端通过轴承转动连接在2个所述的支架(113)上，在所述的底座(101)上设置有驱动电机(106)，该驱动电机(106)通过皮带带动所述的下刀座(107)转动，所述的下切刀(108)为圆环状，所述的下切刀(108)键连接在所述的下刀座(107)中部。3.根据权利要求1或2所述的一种制鞋用切布机，其特征在于:在所述的输送槽(102)上端设置有2个压杆(114)，所述的压杆(114)分别位于所述的通槽长度方向两侧。4.根据权利要求3所述的一种制鞋用切布机，其特征在于:在所述的输送槽(102)的侧壁上分别设置有通孔(115)，所述的压杆(114)两端分别插接在所述的通孔(115)内。5.根据权利要求4所述的一种制鞋用切布机，其特征在于:在所述的输送槽(102)上设置有螺纹孔，所述的螺纹孔连通所述的通孔(115)与所述的输送槽(102)的上端面，在所述的螺纹孔内设置有螺栓(116)，所述的螺栓(116)下端贯穿所述的压杆(114)两端，在所述的压杆(114)上下两侧的所述的螺栓(116)上分别设置有螺母。6.根据权利要求5所述的一种制鞋用切布机，其特征在于:在所述的压杆(114)上套装有圆管(117)，所述的圆管(117)通过轴承转动杆连接在所述的压杆(114)上。
【文档编号】A43D8/02GK205611928SQ201620416265
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】代连杰
【申请人】际华三五三九制鞋有限公司