一种夹后跟鞋楦机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制鞋设备领域，尤其涉及的是一种夹后跟鞋楦机。
【背景技术】
[0002]鞋楦是用来制造成品鞋的模具，加工鞋楦一般使用鞋楦机，现有技术的鞋楦机通过油缸推动前后顶针来固定鞋楦毛胚，加工完鞋楦后，前、后顶针位置留有顶针固定部位，此部位需要人工去除，生产效率低下；且在对鞋楦进行加工时前、后顶针的固定处不方面进行加工，不能完整地把鞋楦头形加工出来。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种夹后跟鞋楦机，解决现有技术的鞋楦机加工鞋楦时不能完整加工鞋楦头，需要人工去除前后顶针固定部位的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种夹后跟鞋楦机，包括底座，所述底座上设置有Y轴给进装置，Y轴给进装置上设置X轴加工装置，所述X轴加工装置的下方设置回转装置，回转装置包括回转轴和安装于回转轴上带动回转轴转动的齿轮，其特征在于，所述X轴加工装置的下方还设置有回转夹具机构，所述回转夹具机构连接于所述回转装置的一端，回转夹具机构包括:
[0007]一活塞，所述活塞设置于所述回转轴内壁形成的油腔内，活塞和回转轴内壁间隙配合，所述活塞连接一活塞杆，所述活塞杆一端连接一夹头推块，所述回转轴外侧设置有回转油路分配器，回转轴内壁上设置有贯穿内壁连通油腔的的第一油孔和第二油孔，回转轴内的油腔出口处设置有夹头座；
[0008]一夹头，所述夹头设置为可开合结构，夹头和所述夹头推块尺寸和形状适配。
[0009]所述的一种夹后跟鞋楦机，其中，所述活塞外表面设置若干活塞密封环，所述活塞密封环和所述回转轴内壁过盈配合。
[0010]所述的一种夹后跟鞋楦机，其中，所述夹头推块截面形状设置为凹向所述回转轴的凹形，所述夹头截面形状设置为凸向回转轴的凸形。
[0011 ] 所述的一种夹后跟鞋楦机，其中，所述夹头的夹紧端设置有牙块。
[0012]所述的一种夹后跟鞋楦机，其中，所述X轴加工装置包括X轴精加工装置和X轴粗加工装置，X轴精加工装置包括一 X轴精加工刀具，X轴粗加工装置包括一 X轴粗加工刀具。
[0013]所述的一种夹后跟鞋楦机，其中，所述齿轮由伺服电机驱动。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种带有回转夹具机构的夹后跟鞋楦机，通过油液控制夹头推块使夹头夹持鞋楦毛胚的后跟，鞋楦机加工鞋楦时可以完整加工鞋楦头，且加工完鞋楦后不需要人工去除前后顶针固定部位，极大提高生产方便性和生产效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型中的回转装置和回转夹具机构示意图。
[0017]图3是本实用新型实施例二的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0019]实施例1
[0020]参阅图1和图2，本实用新型提供一种夹后跟鞋楦机，包括底座1，所述底座1上设置有Y轴给进装置2，Y轴给进装置2上设置X轴加工装置，X轴加工装置包括X轴精加工装置4和X轴粗加工装置3，X轴精加工装置4包括一 X轴精加工刀具41，X轴粗加工装置3包括一 X轴粗加工刀具31，所述X轴加工装置的下方设置回转装置5，回转装置5包括回转轴52和安装于回转轴上带动回转轴转动的齿轮51，回转轴52水平设置，齿轮51由电机驱动。所述X轴加工装置的下方还设置有回转夹具机构6，所述回转夹具机构6连接于所述回转装置5的一端，回转夹具机构6包括一活塞64，所述活塞64设置于所述回转轴52内壁形成的油腔63内，活塞64和回转轴52内壁间隙配合，所述活塞64外表面设置若干活塞密封环641，所述活塞密封环641和所述回转轴52内壁过盈配合，活塞密封环641防止油液从油腔63中泄漏出来，所述活塞64连接一活塞杆65，所述活塞杆65 —端连接一夹头推块67，所述回转轴52外侧设置有回转油路分配器62，回转轴52内壁上设置有贯穿内壁连通油腔63的第一油孔611和第二油孔612，回转轴52内的油腔63出口处设置有夹头座66 ;还包括一用于夹紧鞋楦毛胚7的鞋楦后跟71的夹头68，所述夹头68设置为可开合结构，夹头68和所述夹头推块67尺寸和形状适配。
[0021 ] 进一步地，所述夹头推块67截面形状设置为凹向所述回转轴52的凹形，所述夹头68截面形状设置为凸向回转轴52的凸形。夹头的夹紧端设置有牙块69。
[0022]当需要夹头68夹紧鞋楦后跟71时，回转油路分配器62分配给油，油液从第一油孔611进入油腔63，推动活塞64往右移动，和活塞64连接的活塞杆65同时往右移动，夹头推块67往右推动夹头68，夹头推块67的凹部(图中未标示)和夹头68的凸部(图中未标示)相接触，可开合的夹头68通过设置于夹头68上的牙块69夹紧鞋楦后跟71，与齿轮51连接的回转轴52带动鞋楦毛胚7转动，X轴粗加工装置3上的X轴粗加工刀具31先对鞋楦毛胚7进行粗加工，X轴精加工装置4上的X轴精加工刀具41再对鞋楦毛胚7进行精加工，X轴粗加工刀具31和X轴精加工刀具41可以在y轴方向和X轴方向自由移动；待加工完毕鞋楦毛胚7后，回转油路分配器62重新分配给油，油液从第二油孔612进入油腔63，推动活塞64往左移动，夹头推块67往左移动，夹头68松开鞋楦后跟71，脱开回转夹具机构6后的鞋楦7进入去鞋楦后跟工序。
[0023]实施例2
[0024]参阅图2和图3，本实用新型提供一种夹后跟鞋植机，包括底座(图3中未标不)，所述底座上设置有Y轴给进装置(图3中未标示)，Y轴给进装置上设置X轴加工装置，X轴加工装置包括X轴精加工装置4和X轴粗加工装置3，在本实施例中，X轴精加工装置4和X轴粗加工装置3被一体设置，X轴精加工装置4包括一 X轴精加工刀具41，X轴粗加工装置3包括一 X轴粗加工刀具31，所述X轴加工装置的下方设置回转装置5，回转装置5包括回转轴52和安装于回转轴上带动回转轴转动的齿轮51，回转轴52垂直于水平方向设置，齿轮51由电机驱动。所述X轴加工装置的下方还设置有回转夹具机构6，所述回转夹具机构6连接于所述回转装置5的一端，回转夹具机构6包括一活塞64，所述活塞64设置于所述回转轴52内壁形成的油腔63内，活塞64和回转轴52内壁间隙配合，所述活塞64外表面设置若干活塞密封环641，所述活塞密封环641和所述回转轴52内壁过盈配合，活塞密封环641防止油液从油腔63中泄漏出来，所述活塞64连接一活塞杆65，所述活塞杆65 —端连接一夹头推块67，所述回转轴52外侧设置有回转油路分配器62，回转轴52内壁上设置有贯穿内壁连通油腔63的第一油孔611和第二油孔612，回转轴52内的油腔63出口处设置有夹头座66 ;还包括一用于夹紧鞋楦毛胚7的鞋楦后跟71的夹头68，所述夹头68设置为可开合结构，夹头68和所述夹头推块67尺寸和形状适配。
[0025]进一步地，所述夹头推块67截面形状设置为凹向所述回转轴52的凹形，所述夹头68截面形状设置为凸向回转轴52的凸形。夹头的夹紧端设置有牙块69。
[0026]在本实施例中，鞋楦毛胚7被竖直地夹持于回转夹具机构6中。
[0027]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种夹后跟鞋楦机，包括底座，所述底座上设置有Y轴给进装置，Y轴给进装置上设置X轴加工装置，所述X轴加工装置的下方设置回转装置，回转装置包括回转轴和安装于回转轴上带动回转轴转动的齿轮，其特征在于，所述X轴加工装置的下方还设置有回转夹具机构，所述回转夹具机构连接于所述回转装置的一端，回转夹具机构包括: 一活塞，所述活塞设置于所述回转轴内壁形成的油腔内，活塞和回转轴内壁间隙配合，所述活塞连接一活塞杆，所述活塞杆一端连接一夹头推块，所述回转轴外侧设置有回转油路分配器，回转轴内壁上设置有贯穿内壁连通油腔的第一油孔和第二油孔，回转轴内的油腔出口处设置有夹头座； 一夹头，所述夹头设置为可开合结构，夹头和所述夹头推块尺寸和形状适配。2.根据权利要求1所述的一种夹后跟鞋楦机，其特征在于，所述活塞外表面设置若干活塞密封环，所述活塞密封环和所述回转轴内壁过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种夹后跟鞋楦机，其特征在于，所述夹头推块截面形状设置为凹向所述回转轴的凹形，所述夹头截面形状设置为凸向回转轴的凸形。4.根据权利要求1所述的一种夹后跟鞋楦机，其特征在于，所述夹头的夹紧端设置有牙块。5.根据权利要求1所述的一种夹后跟鞋楦机，其特征在于，所述X轴加工装置包括X轴精加工装置和X轴粗加工装置，X轴精加工装置包括一 X轴精加工刀具，X轴粗加工装置包括一 X轴粗加工刀具。6.根据权利要求1所述的一种夹后跟鞋楦机，其特征在于，所述齿轮由电机驱动。
【专利摘要】本实用新型公开一种夹后跟鞋楦机，包括底座，所述底座上设置有Y轴给进装置，Y轴给进装置上设置x轴加工装置，x轴加工装置的下方设置回转装置，回转装置包括回转轴和安装于回转轴上带动回转轴转动的齿轮，x轴加工装置的下方还设置有回转夹具机构，回转夹具机构连接于所述回转装置的一端，回转夹具机构夹持鞋楦毛胚，本实用新型通过油液控制夹头推块使夹头夹持鞋楦毛胚的后跟，鞋楦机加工鞋楦时可以完整加工鞋楦头，且加工完鞋楦后不需要人工去除前后顶针固定部位，极大提高生产方便性和生产效率,提高了鞋楦头型的仿型精度。
【IPC分类】A43D3/02
【公开号】CN205006085
【申请号】CN201520550303
【发明人】李国校
【申请人】李国校
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月27日