一种吸湿发热袜的生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸湿发热袜的生产工艺。
【背景技术】
[0002]袜子是直接穿在脚上和腿上的服装，可用作保暖，装饰。随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物，譬如袜子，除了保暖护足功效外，还要求袜子能吸汗透气，并且对舒适度的要求也更高。
[0003]现有国内的袜子功能比较单一，种类不多，大多考虑的是袜子的外观，主要和袜子的材料单一，加工工艺落后有关。对于一些有着特殊功效的原料，采用不合理的加工工艺，会使制得的新材料降低或者丧失某些功效，达不到人们的需求。人们在穿着常规袜子时，由于普通氨纶包纱的疏水性，袜子表面的水渍不能有效排出，使人产生闷热感，脚上的微生物在适宜的温热湿润环境下迅速繁殖，并使袜子产生臭味，长期以来，人们穿着的袜子大多没有经过灭菌处理，细菌大量繁殖，对人的健康也有很大危害。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种保温性能好，吸湿放热，有很好的吸湿性和透气性，柔软性好的吸湿发热袜的生产工艺。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸湿发热袜的生产工艺，依次包括如下步骤:
[0006]a)纱线制造:将吸湿发热纤维、长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将吸湿发热纤维、长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线中吸湿发热纤维、长绒棉的质量比例为:吸湿发热纤维34.6?35.5%，长绒棉64.5 ?65.4%?；
[0007]b)染色:将步骤a)所得的纱线采用袜子染色机对纱线进行染色处理；
[0008]c)袜子织造:将步骤b)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹网孔组织，袜子罗口加宽并且为宽松口。
[0009]d)缝头:将步骤c)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
[0010]e)消毒处理:采用消毒剂抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理；
[0011]f)定型:将步骤e)所得的袜子在定型机中定型10?30分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在30?70°C ;
[0012]g)检验包装:对步骤f)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
[0013]进一步的，所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是吸湿发热纤维、长绒棉，吸汗透气纱线中吸湿发热纤维、长绒棉的质量比例为吸湿发热纤维36.2%，长绒棉63.8%。
[0014]进一步的，所述的步骤d)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在63 °C。
[0015]进一步的，所述的步骤e)中抗菌卫生整理剂的用量比例，按重量百分比，抗菌卫生整理剂重量占抹子重量的5%?9%。
[0016]进一步的，所述的将步骤b)所得的进行染色处理，染色温度为40°C?60°C，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入无水硫酸钠、醋酸或纯碱。
[0017]本发明的有益效果是:本发明保温性能好，吸湿放热，有很好的吸湿性和透气性，柔软性好，抗变形，抗起毛，袜头无故缝合不搁脚，包裹性好，复合人体工学设计，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0018]现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明。
[0019]所示的一种吸湿发热袜的生产工艺，依次包括如下步骤:
[0020]a)纱线制造:将吸湿发热纤维、长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将吸湿发热纤维、长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线中吸湿发热纤维、长绒棉的质量比例为:吸湿发热纤维34.6?35.5%，长绒棉64.5 ?65.4%?；
[0021]b)染色:将步骤a)所得的纱线采用袜子染色机对纱线进行染色处理；
[0022]c)袜子织造:将步骤b)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹网孔组织，袜子罗口加宽并且为宽松口。
[0023]d)缝头:将步骤c)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合；
[0024]e)消毒处理:采用消毒剂抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理；
[0025]f)定型:将步骤e)所得的袜子在定型机中定型10?30分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在30?70°C ;
[0026]g)检验包装:对步骤f)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。
[0027]步骤a)的吸汗透气纱线使用的是吸湿发热纤维、长绒棉，吸汗透气纱线中吸湿发热纤维、长绒棉的质量比例为吸湿发热纤维36.2%，长绒棉63.8%，步骤d)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在63°C，步骤e)中抗菌卫生整理剂的用量比例，按重量百分比，抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的5%?9%，将步骤b)所得的进行染色处理，染色温度为40°C?60 °C，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入无水硫酸钠、醋酸或纯碱。
[0028]具体的吸湿发热纤维捕捉空气中含较高动能的水分子，将其吸附固定到纤维表面，可使其动能转变为热能，从而达到发热的作用，吸湿发热纤维就是利用这一机理实现积极保温的一种纤维，由于Eks纤维在20°C、65% RH下的吸湿能力约是棉的3.5倍，故纤维吸湿放热量约是羊毛和羽绒的2倍左右，在从干燥的室内到达湿冷的室外，可通过纤维的吸湿放热，达到衣内微气候区温度变化减缓的作用。
[0029]长绒棉是天然纤维的一种，柔软度，光泽度，亲肤度，透气性，弹力，都远超普通棉。袜子罗口加宽且为宽松口，不勒脚脖，没有束缚感，宽松口的袜子采用特殊针织工艺，罗口加宽，袜子又不会脱落下来，也不会有勒痕，舒适度比普通罗口的袜子高，也更适合下肢水月中，血液循环差的人群，同时柔软滑爽、透气性好、吸汗防潮，能够赋予袜子更强的吸汗透气性和耐磨性，环保、自然健康，经久耐穿，增强穿着舒适度，袜子表面平整、光滑，更能体贴肌肤、舒适、细腻。
[0030]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种吸湿发热袜的生产工艺，其特征在于:依次包括如下步骤: a)纱线制造:将吸湿发热纤维、长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将吸湿发热纤维、长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线中吸湿发热纤维、长绒棉的质量比例为:吸湿发热纤维34.6?35.5%，长绒棉64.5?65.4%,； b)染色:将步骤a)所得的纱线采用袜子染色机对纱线进行染色处理； c)袜子织造:将步骤b)所得的纱线经自动喷气织机制成袜子的袜头、袜底和袜身，所述袜头、袜底和袜身均采用平纹网孔组织，袜子罗口加宽并且为宽松口。 d)缝头:将步骤c)中所述的袜头和袜底在袜子缝头机中进行对目缝合； e)消毒处理:采用消毒剂抗菌卫生整理剂对袜体进行抗菌工艺处理； f)定型:将步骤e)所得的袜子在定型机中定型10?30分钟，所述袜子定型机的工作温度控制在30?70°C ; g)检验包装:对步骤f)所得的成品进行人工检验，检验合格后包装入库。2.根据权利要求1所述的一种吸湿发热袜的生产工艺，其特征在于:所述的步骤a)的吸汗透气纱线使用的是吸湿发热纤维、长绒棉，吸汗透气纱线中吸湿发热纤维、长绒棉的质量比例为吸湿发热纤维36.2%，长绒棉63.8%。3.根据权利要求1所述的一种吸湿发热袜的生产工艺，其特征在于:所述的步骤d)中的袜子在定型机中定型25分钟，袜子定型机的工作温度控制在63°C。4.根据权利要求1所述的一种吸湿发热袜的生产工艺，其特征在于:所述的步骤e)中抗菌卫生整理剂的用量比例，按重量百分比，抗菌卫生整理剂重量占袜子重量的5%?5.根据权利要求1所述的一种吸湿发热袜的生产工艺，其特征在于:所述的将步骤b)所得的进行染色处理，染色温度为40°C?60°C，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入无水硫酸钠、醋酸或纯碱。
【专利摘要】本发明涉及一种吸湿发热袜的生产工艺，将吸湿发热纤维、长绒棉按照一定的质量比例进行配比，然后将吸湿发热纤维、长绒棉交错排列混合在一起，通过并条、粗纱、细纱络筒制得吸汗透气纱线，所述纱线中吸湿发热纤维、长绒棉的质量比例为：吸湿发热纤维34.6～35.5％，长绒棉64.5～65.4％，本发明保温性能好，吸湿放热，有很好的吸湿性和透气性，柔软性好，抗变形，抗起毛，袜头无故缝合不搁脚，包裹性好，复合人体工学设计，使用寿命长。
【IPC分类】A41B17/00, A41B11/00
【公开号】CN105124776
【申请号】CN201510528774
【发明人】沈汇明
【申请人】沈汇明
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月25日