一种鞋子的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种鞋子的制造方法。
【背景技术】
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[0002]现有技术中鞋子的制作都是在工厂完成的，在工厂生产鞋子时，需要采用热熔胶进行帮面与鞋大底的粘合，很多制鞋步骤都只能在工厂里面进行，消费者只能在厂家生产出的既定款式成品鞋中进行选购，因一款鞋有多种颜色，帮面也有多种图案，鞋大底也有多种颜色选择，销售时常常出现消费者喜欢某只颜色的鞋大底，某只颜色或图案的帮面，为了满足消费者的各种组合需求，厂家必须要把上述情况的各种帮面和鞋大底组合的鞋子都生产出来，会对厂家产生较大的库存和资金压力，一般情况下厂家都是只能预估地选择几种组合来大批量生产，这样会影响消费者的购买喜好，不够灵活。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可根据消费者选择，快速制鞋的鞋子制造方法。
[0004]本发明的目的可以通过以下的技术方案来实现:一种鞋子的制造方法，本方法过程如下:①先用皮革或布料预先缝纫出多款鞋子帮面供选择，要求帮面的装饰面在内里，②鞋大底底部朝上，将消费者选中的帮面直接罩住鞋大底，采用侧缝纫的方式将帮面的边缘缝纫在鞋大底的侧壁上，③将缝纫好的鞋子翻转，使帮面的装饰面翻转出来，④穿进鞋撑，然后进行加热定型工序，制得鞋子成品。
[0005]在①和②之间增加一个步骤，即制备侧壁内外侧都带有缝纫槽的鞋大底，在第②步骤中，将帮面边缘缝纫在缝纫槽的侧壁上。
[0006]采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:消费者可以根据自己的喜好，在销售场所选定帮面和鞋大底，然后即场将帮面和鞋大底结合一起制成鞋子，迎合消费者的选择，提高了灵活性，降低厂家的库存和资金压力。
【附图说明】
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[0007]图1是本发明制造方法中使用的鞋大底立体结构图；
[0008]图2是本发明制造方法中鞋大底的剖视结构图；
[0009]图3是本发明制造方法中帮面与鞋大底缝纫结合后的立体结构图；
[0010]图4是本发明制造方法中帮面与鞋大底缝纫结合后的剖视结构图；
[0011]图5是图4中A部分的放大图；
[0012]图6是本发明制造方法中翻转鞋子后的立体结构图；
[0013]图7是本发明制造方法中翻转鞋子后的剖视结构图；
[0014]图8是图7中B部分的放大图。【具体实施方式】:
[0015]下面对本技术作进一步说明。
[0016]本实施例鞋子的制造方法，本方法过程如下:①先用皮革或布料预先缝纫出多款鞋子帮面I供选择，要求帮面I的装饰面Ia在内里，②制备侧壁内外侧都带有缝纫槽2的鞋大底3，如图1和图2所示，③鞋大底底部31朝上，将消费者选中的帮面I直接罩住鞋大底3，采用侧缝纫的方式将帮面I的边缘缝纫在鞋大底3侧壁上的缝纫槽2内的侧壁21上，缝纫线4藏于缝纫槽2内，如图3、图4和图5所示，④将缝纫好的鞋子翻转，使帮面I的装饰面Ia翻转出来，如图6、图7和图8所示，这样帮面的边缘就会处于鞋子内腔内，翻转后缝纫线4仍然藏于缝纫槽2内，鞋子的外形非常美观，⑤穿进鞋撑，然后进行加热定型工序，制得鞋子成品。
[0017]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种鞋子的制造方法，本方法过程如下:①先用皮革或布料预先缝纫出多款鞋子帮面供选择，要求帮面的装饰面在内里，②鞋大底底部朝上，将消费者选中的帮面直接罩住鞋大底，采用侧缝纫的方式将帮面的边缘缝纫在鞋大底的侧壁上，③将缝纫好的鞋子翻转，使帮面的装饰面翻转出来，④穿进鞋撑，然后进行加热定型工序，制得鞋子成品。2.根据权利要求1所述的一种鞋子的制造方法，其特征在于:在①和②之间增加一个步骤，即制备侧壁内外侧都带有缝纫槽的鞋大底，在第②步骤中，将帮面边缘缝纫在缝纫槽的侧壁上。
【专利摘要】本发明公开一种可根据消费者选择，快速制鞋的鞋子制造方法，本方法过程如下：①先用皮革或布料预先缝纫出多款鞋子帮面供选择，要求帮面的装饰面在内里，②鞋大底底部朝上，将消费者选中的帮面直接罩住鞋大底，采用侧缝纫的方式将帮面的边缘缝纫在鞋大底的侧壁上，③将缝纫好的鞋子翻转，使帮面的装饰面翻转出来，④穿进鞋撑，然后进行加热定型工序，制得鞋子成品。
【IPC分类】A43D25/06
【公开号】CN104970492
【申请号】CN201510314003
【发明人】伦永谦
【申请人】伦永谦
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日