一种轻薄保暖包芯中空针织面料的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种针织面料，具体是一种轻薄保暖包芯中空针织面料。
【背景技术】
[0002]目前市场上厚的保暖内衣面料往往是一些拉绒布，一般是化纤绒，有些有花型保暖内衣面料的中间加了蓬松涤纶丝的双层布料，拉绒布和加了蓬松涤纶丝的双层布料都很厚，穿起来太臃肿、甚至行动都不便；有些薄点的保暖内衣面料是较薄的弹力棉、莫代尔单面平布、棉毛布和罗纹布等，但是不够保暖。因此需要开发一种厚薄、保暖效果和穿着舒适度兼得的保暖面料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种吸湿快干、舒适度高的轻薄保暖包芯中空针织面料及其生产工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种轻薄保暖包芯中空针织面料，按照重量百分比的原料包括:91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱、9%的30D杜邦氨纶。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述轻薄保暖包芯中空针织面料，按照重量百分比的原料包括:91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱，9%的30D杜邦氨纶，91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱，由54%的棉纤维为、16%的水溶性维纶纤维、21%的50D/48FDTY十字截面低弹丝。
[0006]所述轻薄保暖包芯中空针织面料的生产工艺，具体步骤如下:
(1)取料:按照重量百分比称取各原料；
(2)包纱:将棉纤维和水溶性维纶纤维按照重量比75:25混合均匀，再对50D/48FDTY十字截面低弹丝包芯得到坯纱；
(3)织造坯纱:采用罗纹机将24s棉涤皮芯混纺中空纱和30D杜邦氨纶进行织造得到坯布，坯布克重为285-295g/SQM，门幅为150_160cm ；
(4)高温预定型:将半成品放置于185-195°C的环境中1.8-2.2min进行高温预定型,定型后克重为245-255g/SQM，门幅为165_175cm ；
(5)配置前处理剂:分别取浓度为l_2g/L的渗透剂10-20mL和浓度为4_6g/L的精炼剂20-25mL，将渗透剂和精炼剂混合均匀，放入容器中升温至35_45°C ；
(6)前处理:高温预定型后的半成品放置于容器中进行前处理，先浸泡25-35min，加入浓度为3-5g/L的烧碱5-8mL，升温至100-110°C，浸泡50_60min后再降温至58-62°C，继续浸泡 10-15min ；
(7)中和:将浸泡完成的面料放入温度为35-45°C的热水中清洗2-4次，加入浓度为l-2g/L的醋酸浸泡4-6min进行中和，再用3_5°C的冷水清洗一次；
(8)染色定型:将步骤(7)中的面料进行染色和定型后得到成品，成品面料上实际纱支为 28-32S，粗细为 24-28s，最终克重为 195_205g/SQM，门幅为 160_170cm。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明在染整过程中将水溶性维纶纤维溶解掉，形成中空效果，比常规纱线内部多保留空气量、起到更多的保暖效果，同时因为芯纱是十字截面的，可以很好的起到导湿功能，使得最终面料具有中空保暖导湿效果，因此本发明生产的面料薄而暖，具有吸湿速干的功效，弹性适度的织造结构使得衣服穿着舒适。
【附图说明】
[0008]图1为本发明生产过程中进行前处理的工艺曲线示意图。
[0009]图2为本发明织造时三角排列示意图。
[0010]图3为本发明织造时排针示意图。
[0011]图4为本发明织造方法示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种轻薄保暖包芯中空针织面料，按照重量百分比的原料包括:91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱，9%的30D杜邦氨纶，91%的24s棉涤皮芯混纺中空纱，由54%的棉纤维为、16%的水溶性维纶纤维、21%的50D/48FDTY十字截面低弹丝。
[0014]所述轻薄保暖包芯中空针织面料的生产工艺，具体步骤如下:
(1)取料:按照重量百分比称取各原料；
(2)包纱:将棉纤维和水溶性维纶纤维按照重量比75:25混合均匀，再对50D/48FDTY十字截面低弹丝包芯得到坯纱；
(3)织造坯纱:采用罗纹机将24s棉涤皮芯混纺中空纱和30D杜邦氨纶进行织造得到坯布，坯布克重为285-295g/SQM，门幅为150_160cm ；
(4)高温预定型:将半成品放置于185°C的环境中1.Smin进行高温预定型，定型后克重为 245g/SQM,门幅为 165cm ；
(5)配置前处理剂:分别取浓度为lg/L的渗透剂1mL和浓度为4g/L的精炼剂20mL，将渗透剂和精炼剂混合均匀，放入容器中升温至35°C ；
(6)前处理:高温预定型后的半成品放置于容器中进行前处理，先浸泡25min，加入浓度为3g/L的烧碱5mL，升温至100°C，浸泡50min后再降温至58°C，继续浸泡1min ；
(7)中和:将浸泡完成的面料放入温度为35°C的热水中清洗2次，加入浓度为lg/L的醋酸浸泡4min进行中和,再用3°C的冷水清洗一次；
(8)染色定型:将步骤(7)中的面料进行染色和定型后得到成品，成品面料上实际纱支为28S，粗细为24s，最终克重为195g/SQM，门幅为160cm。
[0015]实施例2
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种轻薄保暖包芯中空针织面料，按照重量百分比的原料包括:10%的24s棉涤皮芯混纺中空纱、60%的32s棉纤维、20%的32s水溶性维纶纤维、10%的30D杜邦氨纶。
[0016]所述轻薄保暖包芯中空针织面料的生产工艺，具体步骤如下: (1)取料:按照重量百分比称取各原料；
(2)包纱:将棉纤维和水溶性维纶纤维按照重量比75:25混合均匀，再对50D/48FDTY十字截面低弹丝包芯得到坯纱；
(3)织造坯纱:采用罗纹机将24s棉涤皮芯混纺中空纱和30D杜邦氨纶进行织造得到坯布，坯布克重为290g/SQM，门幅为155cm ；
(4)高温预定型:将半成品放置于190°C的环境中2min进行高温预定型，定型后克重为250g/SQM,门幅为 170cm ；
(5)配置前处理剂:分别取浓度为1.5g/L的渗透剂15