专利名称：纵切式伞骨成型装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种纵切式伞骨成型装置。
随着工业的发展，生产走向自动化，不仅提高了生产效率而且也降低了生产成本，增加了产品在市场上的竞争力，我们日常使用的雨伞的伞骨的制造设备，都是先沿横向切割钢板，钢板的宽度就是伞骨的长度，然而雨伞或阳伞的大小规格有许多种，，其伞骨的长度也不同，所以需准备许多种不同宽度的钢板，以满足生产需要，这样必将因采购和更换不同宽度的钢板而增加产品的成本。
本实用新型的目的，是为克服上述不足之处而设计一种辗平、裁切和成型对压滚轮、铡刀及挡块组成的纵切式伞骨成型装置，使用一种规格的钢带，按所需长度调整挡块位置，减少了采购坯料的宽度规格，减少贮备坯料的规格数量，并节省了更换坯料的时间，所以大幅度的降低了产品成本。
本实用新型内容，纵切式伞骨成型装置的机座上顺序设有碾平、裁切和成型对压滚轮机构、铡刀及挡板；夹掣钢板的辗平对压滚轮机构的上滚轮装于该机构的升降装置上，下滚轮由马达带动，两滚轮都为圆柱形；切割钢板的裁切对压滚轮机构的上滚轮设有径向断面为矩形的环状块，上滚轮装于该机构的升降装置上，下滚轮由马达带动，下滚轮上设有与上滚轮的环状块相应的环槽；成型对压滚轮机构的上滚轮也设在该机构的升降装置上，上滚轮设有径向断面为U形的环状块，下滚轮设有与上滚轮U形环状块相应的环槽，下滚轮由马达带动；铡刀由气缸驱动，在铡刀的后面设有可调整位置的挡板。
各对压滚轮机构的升降装置采用螺杆螺母机构。
本实用新型优点，纵切式伞骨成型装置，可使用一种宽度的坯料制造不同长度的伞骨，只需采购一种宽度规格的坯料，便于采购，库存方便，减少积压，并节省了更换钢板的时间，所以降低了产品成本。
图1为本实用新型立体图。
以下结合附图说明本实用新型实施例，辗平、裁切和成型对压滚轮机构、铡刀及挡板依次安设在机台上；辗平对压滚轮机构1用来夹掣钢板6，其上滚轮10装于升降装置的滑板11上，螺杆13与该机构的后墙14上部的螺纹孔构成螺旋付，转动螺杆13可带动滑板11沿后墙14的轨道滑动，以调整上、下滚轮间的距离；下滚轮12由马达带动，以辗平及推送钢板6；三个对压滚轮机构的升降装置相同，裁切对压滚轮机构2用来切割钢板6，其上滚轮20装于升降装置的滑板11上，下滚轮22由马达带动，可将坯料6切成多条，上滚轮20上设有径向断面为矩形的环状块，下滚轮22设有与上滚轮的环状块相应的环槽；成型对压滚轮机构3的上滚轮30装在升降装置的滑板11上，上滚轮30设有径向断面为U形的环状块，下滚轮32设有与上滚轮U形环状块相应的环槽，下滚轮32也由马达带动，将裁切对压滚轮机构切割成条状的钢板滚压成U形长条；铡刀4中的铡刀由气缸41驱动；挡板5可按伞骨的长短前后移动然后定位；已成型的U型的长条钢板的前端碰到挡板5时，触触发控制电路使气缸41动作，带动铡刀裁切。
权利要求1.一种纵切式伞骨成型装置，其特征在于机台上顺序设置有辗平、裁切和成型对压滚轮机构、铡刀及挡板；夹掣钢板的辗平对压滚轮机构的上滚轮装于该机构的升降装置上，下滚轮由马达带动，两滚轮都为圆柱形；切割钢板的裁切对压滚轮机构的上滚轮设有径向断面为矩形的环状块，上滚轮装于该机构的升降装置上，下滚轮由马达带动，下滚轮上设有与上滚轮的环状块相应的环槽；成形对压滚轮机构的上滚轮也设在该机构的升降装置上，上滚轮设有径向断面为U形的环状块，下滚轮设有与上滚轮U形环状块相应的环槽，下滚轮由马达带动；铡刀由气缸驱动，在铡刀的后面设有可调整位置的档块。
2.如权利要求1所述的纵切式伞骨成型装置，其特征在于各对压滚轮机构的升降装置采用螺杆螺母机构。
专利摘要一种纵切式伞骨成型装置。机台上顺序设有辗平、裁切和成型对压滚轮机构、铡刀及挡板、裁切对压滚轮机构的上滚轮设有径向断面为矩形的环状块，下滚轮对应设有相应的环形槽；成型对压滚轮机构的上滚轮设有径向断面为U形的环状块，下滚轮对应设有相应的环形槽；上述三个对压滚轮机构的上滚轮装于各自的升降装置上，下滚轮各由马达带动；减少了钢板规格，减少库存积压和更换钢板时间，所以降低了成本。
文档编号A45B25/00GK2221894SQ9520882
公开日1996年3月13日 申请日期1995年4月26日 优先权日1995年4月26日
发明者陈富妹 申请人:陈富妹