本发明涉及制鞋设备领域,尤其涉及一种鞋材上胶机。
背景技术:
现有的鞋用上胶机,上胶辊上方设有压辊,压辊与上胶辊之间留有鞋材厚度的间隙,通过压辊对鞋材的上方限位、挤压,保证上胶辊将胶液均匀涂在鞋材的底面。实际工作中,由于鞋材厚度很薄,上胶辊与压辊之间的间隙很小,在无料运行时,上胶辊容易把胶液带到压辊上,弄脏压辊。而鞋材一般只需单面上胶,如鞋面,从而压辊上粘有的胶液就被涂到了鞋材的背胶面,使鞋材表面易粘惹灰尘,影响到鞋面的清洁度。
技术实现要素:
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本发明提出了一种鞋材上胶机,通过清扫辊对压辊的清理,可以保持压辊辊面的清洁,从而保证鞋材背胶面的清洁度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种鞋材上胶机,包括机座、盛胶槽、上胶辊、压辊、匀胶辊和电机,所述机座上表面固定有两相向的立板,上胶辊、压辊和匀胶辊都安装在两立板上,压辊位于上胶辊的正上方,匀胶辊位于上胶辊的进料一侧且与其水平布置,盛胶槽固定在两立板之间且位于上胶辊下方,上胶辊由电机驱动,上胶辊与压辊、匀胶辊之间通过链轮链条传动,所述压辊的出料一侧水平布置有清扫辊,清扫辊下方设有垃圾槽。
进一步的,所述清扫辊由细轴和海绵层组成,细轴安装在两立板上,海绵层套在细轴上可相对其转动。
进一步的,所述清扫辊的海绵层紧贴在压辊上。
进一步的,所述电机外部设有护罩。
进一步的,所述压辊和匀胶辊在两立板上分别连接有调节丝杠。
本发明具有如下有益效果:设置调节丝杆可以微量调节压辊、匀胶辊分别与上胶辊之间的间隙,从而适用不同厚度的鞋料和胶量的大小;清扫辊的海绵层紧贴在压辊上,压辊转动时,会带动海绵层转动,从而将压辊表面上的胶液及灰尘给清扫干净;清扫辊下方设置垃圾槽,可以接住海绵清扫下的杂物及灰尘,保证这些杂物及灰尘不落入下方的鞋材或上胶辊表面。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1右视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于
本技术:
所附权利要求书所限定的范围。
如图所示,包括机座1、盛胶槽2、上胶辊3、压辊4、匀胶辊5和电机6,所述机座1上表面固定有两相向的立板11,上胶辊3、压辊4和匀胶辊5都安装在两立板11上,压辊4位于上胶辊3的正上方,匀胶辊5位于上胶辊3的进料一侧且与其水平布置,盛胶槽2固定在两立板11之间且位于上胶辊3下方,上胶辊3由电机6驱动,所述电机6外部设有护罩51,上胶辊3与压辊4、匀胶辊5之间通过链轮链条传动,所述压辊4的出料一侧水平布置有清扫辊21,清扫辊21下方设有垃圾槽22。
所述压辊4和匀胶辊5在两立板11上分别连接有调节丝杠41。调节丝杆41可以微量调节压辊4、匀胶辊5分别与上胶辊3之间的间隙,从而适用不同厚度的鞋料和胶量的大小。
具体的,所述清扫辊21由细轴31和海绵层32组成,细轴31安装在两立板11上,海绵层32套在细轴31上可相对其转动。清扫辊21的海绵层32紧贴在压辊4上。本发明由电机6驱动上胶辊3,上胶辊3带动压辊4、匀胶辊5同时运转,压辊4又带动海绵层32转动从而实现对压辊4表面的清理,保持压辊4表面的清洁,从而保证了鞋材上表面的清洁度。