一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，包括发卷、为发卷加热的加热装置、一温度测量模块，该温度测量模块用于检测发卷的温度，并将该温度信息反馈给加热装置以供加热装置调节输出功率；所述加热装置包括壳体以及设置在壳体内的高频交变磁场电子线路系统，所述高频交变磁场电子线路系统根据所述温度信息调节加热温度，所述壳体设有供发卷放置的加热腔。本实用新型卷发器通过高频交变磁场电子线路系统对放入加热腔内的卷发器发卷进行电磁感应式加热，加热速度快，同时可有效杜绝漏电的可能；同时，利用热电偶或红外测温仪检测发卷的实时加热温度，便于高频交变磁场电子线路系统精确调节与控制加热腔的温度。
【专利说明】 一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用小电器领域，尤其是一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器。
【背景技术】
[0002]目前市面的卷发器的发卷的加热方式一般分成PTC加热、陶瓷加热、发热丝加热等方式，但这些方式普遍存在加热时间长，多则几分钟，快的也有两三分钟，同时存在漏电的隐患；此外，发卷的加热温度也很重要，过高或者过低都会影响卷发效果。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，包括发卷和为发卷加热的加热装置，其特征在于:其还包括一温度测量模块，该温度测量模块用于检测发卷的温度，并将该温度信息反馈给加热装置以供加热装置调节输出功率；所述加热装置包括壳体以及设置在壳体内的高频交变磁场电子线路系统，所述高频交变磁场电子线路系统根据所述温度信息调节加热温度，所述壳体设有供发卷放置的加热腔。
[0006]所述温度测量模块为热电偶，该热电偶设置在发卷的金属体上且热电偶的接触片外露出发卷，所述高频交变磁场电子线路系统在加热腔内设有与所述热电偶的接触片位置对应的接触片。
[0007]所述温度测量模块为红外测温仪，所述红外测温仪将发卷发射的红外线所具有的辐射能转变成温度电信号，并将该温度电信号发送给高频交变磁场电子线路系统的控制系统以实现温度调节。
[0008]所述加热腔的端口位于壳体顶面，所述加热腔呈喇叭状，所述加热腔的内侧壁呈流线形或台阶形。
[0009]所述加热腔的端口位于壳体顶面，该端口边缘设有一个或多个花瓣形的缺口。
[0010]所述加热腔的端口所在平面为相对水平面的斜面。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型卷发器通过高频交变磁场电子线路系统对放入加热腔内的卷发器发卷进行电磁感应式加热，加热速度快，同时可有效杜绝漏电的可能；同时，利用热电偶或红外测温仪检测发卷的实时加热温度，便于高频交变磁场电子线路系统精确调节与控制加热腔的温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的说明。[0014]图1是本实用新型感应式电磁卷发器的原理框图；
[0015]图2是本实用新型的第一实施例原理框图；
[0016]图3是本实用新型的第二实施例原理框图；
[0017]图4是本实用新型感应式电磁卷发器的结构图一；
[0018]图5是本实用新型感应式电磁卷发器的结构图二 ；
[0019]图6是本实用新型感应式电磁卷发器的结构图三；
[0020]图7是本实用新型感应式电磁卷发器的结构图四。
【具体实施方式】
[0021]参照图1所示，为本实用新型的一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，包括发卷10、为发卷10加热的加热装置20、一温度测量模块30，该温度测量模块30用于检测发卷10的温度，并将该温度信息反馈给加热装置20以供加热装置20调节输出功率；其中，所述加热装置20包括壳体40以及设置在壳体40内的高频交变磁场电子线路系统50，所述高频交变磁场电子线路系统50根据所述温度测量模块30反馈的温度信息调节加热温度，所述壳体设有供发卷10放置的加热腔60。
[0022]具体的，本实用新型卷发器的温度测量模块30具有两种实施方式，图2所示为第一种，即所述温度测量模块30为热电偶70，该热电偶70设置在发卷10的金属体上且热电偶70的接触片外露出发卷10，所述高频交变磁场电子线路系统50在加热腔60内设有与所述热电偶70的接触片位置对应的接触片。当发卷10放入在加热腔60内时，热电偶70就和器具内部的高频交变磁场电子线路系统50连接，高频交变磁场电子线路系统50可以检测发卷10的实际温度，从而可以针对发卷10实际温度来实现准确控温。
[0023]图3所示为本实用新型卷发器的温度测量模块30第二种种实施方式，即所述温度测量模块30为红外测温仪80，所述红外测温仪80将发卷10发射的红外线所具有的辐射能转变成温度电信号，并将该温度电信号发送给高频交变磁场电子线路系统50的控制系统以实现温度调节。
[0024]图4所示为本实用新型感应式电磁卷发器的第一实施例剖面结构图，其加热腔60的端口位于壳体40顶面，该加热腔60呈喇叭状，喇叭状加热腔60的内侧壁呈流线形，喇叭状结构便于卷发器发卷10的取放。
[0025]图5所示为本实用新型感应式电磁卷发器的第二实施例剖面结构图，其加热腔60的端口位于壳体40顶面，该加热腔60呈喇叭状，喇叭状加热腔60的内侧壁呈台阶形，喇叭状结构便于卷发器发卷10的取放。
[0026]图6所示为本实用新型感应式电磁卷发器的第三实施例结构图，其加热腔60的端口位于壳体40顶面，该端口边缘设有一个或多个花瓣形的缺口 90，该缺口 90可供手指伸入，从而便于卷发器发卷10的取放。
[0027]图7所示为本实用新型感应式电磁卷发器的第四实施例剖面结构图，其加热腔60的端口所在平面为相对水平面的斜面100，斜面设置加热腔60的端口便于卷发器发卷10的取放。
[0028]本实用新型卷发器通过高频交变磁场电子线路系统50对放入加热腔60内的卷发器发卷10进行电磁感应式加热，加热速度快，同时可有效杜绝漏电的可能；同时，利用热电偶70或红外测温仪80检测发卷的实时加热温度，便于高频交变磁场电子线路系统50精确调节与控制加热腔的温度。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，包括发卷和为发卷加热的加热装置，其特征在于:其还包括一温度测量模块，该温度测量模块用于检测发卷的温度，并将该温度信息反馈给加热装置以供加热装置调节输出功率；所述加热装置包括壳体以及设置在壳体内的高频交变磁场电子线路系统，所述高频交变磁场电子线路系统根据所述温度信息调节加热温度，所述壳体设有供发卷放置的加热腔。
2.根据权利要求1所述的一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，其特征在于:所述温度测量模块为热电偶，该热电偶设置在发卷的金属体上且热电偶的接触片外露出发卷，所述高频交变磁场电子线路系统在加热腔内设有与所述热电偶的接触片位置对应的接触片。
3.根据权利要求1所述的一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，其特征在于:所述温度测量模块为红外测温仪，所述红外测温仪将发卷发射的红外线所具有的辐射能转变成温度电信号，并将该温度电信号发送给高频交变磁场电子线路系统的控制系统以实现温度调节。
4.根据权利要求1所述的一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，其特征在于:所述加热腔的端口位于壳体顶面，所述加热腔呈喇叭状，所述加热腔的内侧壁呈流线形或台阶形。
5.根据权利要求1所述的一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，其特征在于:所述加热腔的端口位于壳体顶面，该端口边缘设有一个或多个花瓣形的缺口。
6.根据权利要求1所述的一种可精确控制发卷温度的感应式电磁卷发器，其特征在于:所述加热腔的端口所在平面为相对水平面的斜面。
【文档编号】A45D2/36GK203538614SQ201320660403
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】邓锦标, 周晓明, 欧曾, 成涛, 吴锴奇 申请人:中山市法兰宝电业有限公司