专利名称：隐形拉链的利记博彩app
技术领域：
本发明总体上涉及一种隐藏式拉链，这种拉链包括一对拉链带，在所述拉链带的各个纵向折叠边缘上安装有两列拉链牙；一个前码，该前码连接在两个链牙列中的至少一列链牙的顶端上；一个拉头，该拉头可沿两个链牙列往复移动。本发明尤其涉及拉头的导柱与前码的相对结构，其中前码由树脂制成并与拉链带的纵向折叠边缘的一端相连接，而且该前码还与导柱滑动接触。
背景技术：
在传统的隐形拉链中，链牙被安装在一对拉链带的相对的纵向折叠边缘上。而且，已经有人提出多种由树脂制成并被焊接到链牙列之上端的前码。例如，日本实用新型公报48-39367公开了一种螺旋型拉链，在这种拉链中，螺旋形链牙被安装在一对拉链带的纵向折叠边缘上，一个由树脂制成、横截面为矩形的前码通过注塑法固定在各个拉链带的纵向折叠边缘的没有链牙的部分上。图13示出了与传统拉链的拉链带51的纵向折叠边缘53相连接的前码55的径向剖视图。
用于这种传统隐形拉链上的大部分拉头都是如图12所示的类型。隐形拉头101具有一个拉头主体103和一个菱形部件或导柱105，当沿其纵向观看时，该导柱安装在拉头主体的前端上，当沿其横向观看时，该导柱安装在拉头主体103的中间部分上。导柱105在其相对的侧面上成凹陷，目的是形成一个滑动表面107和一个突出的链牙导向部分109。该链牙导向部分109从滑动表面107的顶端向外延伸，以在链牙列穿过拉头101前进时，为链牙的耦合牙包导向。
在日本实用新型公报48-39367中公开的隐形拉链中，经注塑制成并能够按照附图13所示方式进行复制的前码53具有下述缺陷。当拉头101被向上拉向前码55，以使拉链完全闭合时，前码55可能会在施加于拉链带51上的横向拉力作用下沿箭头所示的方向倾斜或歪斜，其中的拉力是由于拉链带51与介于拉链带51和链牙之间的拉头101的握弯折缘111相互接合产生的。这样，当前码55倾斜时，前码55的上前角57就会被迫挤压水平的链牙导向部分109，这样就使拉头101向上移动十分缓慢，从而不能平滑地完成隐形拉链的打开和闭合操作。在更坏的情况下，倾斜的前码55可能会猛烈地撞击拉头导柱105的链牙导向部分109，甚至造成严重损坏。
发明内容
出于对上述缺陷的考虑，本发明被设计成能够改善隐形拉链的拉头和前码的结构。本发明的主要构思就在于拉头主体的导柱和与隐形拉链的拉链带之纵向折叠边缘相连接的前码之间的相对结构。
本发明的目的在于提供一种隐形拉链，其中，当拉头被向上拉向前码，以使拉链闭合时，能够有效地防止一个设置在导柱上的链牙导向部分其撞击或接触到由树脂制成并与拉链带的折叠边缘相连接的前码，从而使前码免于受损，从而能够在更长的时间段内平滑稳定地工作。
从附图和下面的说明中，将会清楚本发明的其它目的和优点。
根据本发明的一种隐形拉链包括一对拉链带，使这对拉链带各自相对的纵向边缘折叠在该拉链带上；两列链牙，这两列链牙被安装在所述相对的纵向折叠边缘上；一个前码，该前码安装在至少一个链牙列的上端上；和一个拉头，该拉头可沿所述链牙列往复移动，所述拉头设置有一个拉头主体和一个安装在所述拉头主体上的导柱，目的是与所述拉头主体一起限定一条导向通道，所述链牙列能够穿过该导向通道前进，所述导柱在其每一侧都具有一个滑动表面和一个从所述滑动表面的上端伸出的外伸型链牙导向部分。该隐形拉链还包括一个用于防止所述链牙导向部分与所述前码的一个拐角部分相接触的装置，当所述前码进入所述导向通道时，该拐角部分面对所述链牙导向部分。
图1为根据本发明的隐形拉链的局部正视图；图2为图1所示的隐形拉链的局部后视图；图3为根据本发明第一实施例的防接触装置的剖视图；图4为沿图3中的剖面线A-A的剖视图；图5为根据第二实施例的防接触装置的剖视图；图6为根据第三实施例的防接触装置的剖视图；图7为根据第四实施例的防接触装置的剖视图；图8为拉头的侧视图，图中示出了根据第五实施例的防接触装置；图9示出了根据第六实施例的防接触装置的剖视图；图10为根据第七实施例的防接触装置的透视图；图11为一个与图10相似的透视图，图中示出了根据第八实施例的防接触装置；图12为用于现有隐形拉链上的拉头的透视图；图13为与现有隐形拉链上的拉链带之折叠边缘相连接的前码的剖视图。
附图标记1 拉头3 导柱4 Y形导向通道5 握弯折缘6 链牙导向部分7 滑动表面8 斜面10 拉链带11 纵向折叠边缘部分12 链牙14 前码15 纵向拐角部分16a 直线状倒角
16b 弧形倒角16c 槽口16d 局部倒角16e 三角形倒角18 耦合牙包部分19 牙腿部分20 连接部分23 链牙列24 牙链25 空出部分具体实施方式
下面将结合附图，对根据本发明的隐形拉链的一些实施例加以说明。
图1和2分别示出了根据本发明的隐形拉链的局部前视图和后视图。该隐形拉链包括一对拉链带10，这对拉链带的各个纵向边缘被折叠在该拉链带上，以形成U形，如图2所示，以此提供彼此相对的纵向折叠边缘11；两链牙列23，这两列链牙由连续的长丝螺旋形或弯曲耦合链牙12组成，后者用塑料长丝制成，例如可由聚酰胺、聚酯和类似材料制成，并被安装在拉链带10的各个纵向折叠边缘11上。
每个螺旋形或弯曲的链牙12都由一个耦合牙包部分18和一对由耦合牙包部分18沿相反方向延伸的上部和下部牙腿部分19构成。每个耦合链牙列23都包括一组设置在链牙列23的纵向上并朝向与之匹配的链牙列23定位的耦合牙包部分18和多组上部和下部牙腿部分19，而且上部和下部牙腿部分19沿链牙列23的纵向设置在多组耦合牙包部分18的相对两侧。每个链牙列23都设置有一根充填芯21，该充填芯21沿链牙列23的纵向插装在系列的上部和下部牙腿部分19之间。通过用线迹(例如双线链式线迹)将链牙列23的牙腿部分19缝到纵向折叠边缘11上的方式将每个链牙列23都固定到各个拉链带10的纵向折叠边缘11上，同时使这多组耦合牙包18延伸到纵向折叠边缘11的外部，从而形成一条拉链牙链24。
在图1和2中，附图标记20表示从每对上部和下部牙腿部分19伸出并设置在与耦合牙包部分18相对的位置上的连接部分。链牙12无需为连续型或长丝型链牙，例如螺旋形或弯曲型链牙。与连续型链牙相反，可将不连续或单独的链牙固定到拉链带10的纵向折叠边缘部分11上。
如图2所示，拆除链牙的空出部分或无链牙部分25以预定的间隔设置在一条细长的拉链牙链24上。一个上端前码14以能够邻接链牙列23的上端的方式安装在每个空出部分上。由热塑性树脂(例如聚缩醛、聚酰胺、聚丙烯(polypropirene)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybuchiren teletaphlate)等)制成的上端前码14与链牙列23的上端一体注塑成形。通过使拉头1沿链牙列23向上移动的方式可将一对拉链牙链24相互耦合在一起，从而形成一条完整的牙链9，如图1所示。
如图8所示，拉头1由一个拉头主体2，一个菱形部件或导柱3和一个拉攀3a组成，当从横向观看时，该导柱3安装在拉头主体2的中间，当沿纵向察看时，该导柱3安装在拉头主体2的前端上，拉舌3a与导柱3的上部可回转地连接在一起。如图4所示，拉头主体2在其两侧设置有一对沟槽形的握弯折缘5。如图3和4所示，导柱3与沟槽形握弯折缘5一起限定了一个Y形的导向通道4，在拉头1在链牙列23上往复移动的过程中，链牙列23能够穿过该Y形通道移动。导柱3在其两侧设置有一对滑动表面7。一个伸出的链牙导向部分5从每个滑动表面7的上端向外延伸。当链牙列23穿过Y形通道4移动时，该伸出的链牙导向部分5与握弯折缘5相互配合，为链牙列23导向。
本发明的特征还在于用于防止导柱3的外伸链牙导向部分6与前码14的相应纵向拐角部分15之间相互接触的装置。现在，将参照附图，接合几个实施例对该特征加以详细说明。
图1至4示出了本发明的第一实施例。如图3和4所示，每个前码14都与链牙列23具有基本相同的横截面，而且被模制成能够在链牙12的若干节距范围内延伸的结构形式。前码14设置有一个沟槽，具体而言，是一个形成在其纵向拐角部分15上的直线状倒角16a，该拐角部分15靠近链牙列23的耦合牙包侧和拉链带10，换言之，纵向拐角部分15在其整个长度范围内面对拉头导柱的链牙导向部分6，如图4所示。其目的主要在于积极防止前码14的纵向拐角部分15与外伸的链牙导向部分6相互接触。
图5示出了本发明的第二实施例，该实施例与第一实施例基本相同，除前码14的拐角部分15用一个弧形倒角16b代替了直线状倒角16a外，作为在与链牙导向部分6相面对的纵向拐角部分15上形成的一个沟槽。其目的也在于积极防止前码14的拐角部分15与链牙导向部分6相互接触。
图6示出了本发明的第三实施例，该实施例与第一和第二实施例基本相同，除了前码14用一个槽口16c替代了倒角16a、16b用于前述目的外，作为在与链牙导向部分6相面对的拐角部分15上形成的一个沟槽。
图7和8示出了本发明的第四实施例。与前面的实施例不同，在该实施例中，既没有在面对链牙导向部分6的纵向拐角部分上设置倒角，也没有设置槽口。而是在外伸的链牙导向部分6上设置了一个斜面8。设置在突出的链牙导向部分6上的斜面8还起到积极防止前码14的拐角部分15与链牙导向部分6相互接触的作用。
图9示出了本发明的第五实施例。在该实施例中，为防止前码14与链牙导向部分6相互接触，突出的链牙导向部分6上设置有一个斜面8。除了在链牙导向部分6上设置一个斜面8外，前码14还在其面对倾斜的导向部分6的纵向拐角部分15上设置有一个直线状倒角16a。在该实施例中，应该理解防接触装置8、16既可以是设置在导柱3的链牙导向部分6上的斜面8，也可以是设置在前码14的纵向拐角部分15上的直线状倒角16a。
图10示出了本发明的第六实施例，除了倒角16d未设置在前码14的整个拐角部分上，而是设置在其局部之外，该第六实施例与第五实施例基本相同。该前码14适用于前码14本身为细长形，而且倒角16d不必设置在其整个长度范围内的情况下。
图11示出了本发明的第七实施例，该实施例与图10所示的第六实施例极为相似。唯一的区别仅在于在第七实施例中，在其一个拐角部分上局部形成的倒角16e为三角形，而且从前码的一端朝向另一端逐渐收缩，而在第六实施例中，倒角16d为矩形，而且在其整个长度范围内其宽度恒定不变。
结论、衍生物和范围这样，读者将看到当朝向前码向上拉动拉头，以便闭合根据本发明的隐形拉链时，能够有效防止拉头的导柱撞击或被迫接触到拉链的前码，从而使前码完全不受损坏，而且使隐形拉链能够继续平滑、稳定地工作。
此外，还可以简单地通过对前码的一角进行倒角和/或在拉头导柱的链牙导向部分上设置一个斜面的方式来避免导柱和前码之间的撞击接触。
尽管上述的说明包含了许多特例，但这些并非是对本发明保护范围的限制，而是本发明的实施例。当然，也可对本发明做出许多种变型。所以，本发明的保护范围不能仅由所示的实施例来限定，而应该由所附权利要求书及其法定等同物来限定。
权利要求
1.一种隐形拉链，其包括一对拉链带，这对拉链带各自的相对的纵向边缘折叠在相应拉链带上；两列安装在所述相对的纵向折叠边缘上的链牙；一个前码，该前码安装在至少一个链牙列的上端上；一个拉头可沿所述链牙列往复移动，所述拉头具有一个拉头主体和一个导柱，所述导柱安装在所述拉头主体上，以与所述拉头主体一起限定一条导向通道，所述链牙列可穿过该导向通道行进；所述导柱设置有位于每一侧的滑动表面和一个由所述滑动表面的上端延伸的突出的链牙导向部分；和用于在所述前码进入所述导向通道内时防止所述链牙导向部分与所述前码的面对所述链牙导向部分的拐角部分相互接触的装置。
2.根据权利要求1的隐形拉链，其特征在于所述防接触装置包括一个形成在所述拐角部分上的沟槽。
3.根据权利要求1的隐形拉链，其特征在于所述防接触装置包括一个形成在所述链牙导向部分上的斜面。
4.根据权利要求1的隐形拉链，其特征在于所述防接触装置既包括形成在所述拐角部分上的沟槽，又包括形成在所述链牙导向部分上的斜面。
5.根据权利要求1的隐形拉链，其特征在于所述防接触装置包括一个局部形成于所述拐角部分上的沟槽。
6.根据权利要求1的隐形拉链，其特征在于所述链牙被制造成一种长丝状的链牙，所述前码与所述链牙列一体模压成形，而且与所述链牙具有基本相同的横截面，所述前码在所述链牙的若干节距范围内延伸，所述防接触装置包括模压在所述拐角部分上的沟槽。
7.根据权利要求2的隐形拉链，其特征在于所述沟槽是一个设置在所述拐角部分上的直线状倒角。
8.根据权利要求2的隐形拉链，其特征在于所述沟槽是一个设置在所述拐角部分上的弧形倒角。
9.根据权利要求2的隐形拉链，其特征在于所述沟槽是一个设置在所述拐角部分上的槽口。
10.一种隐形拉链，其包括一对拉链带，这对拉链带各自的相对的纵向边缘折叠在相应拉链带上；两列安装在所述相对的纵向折叠边缘上的链牙；一个前码，该前码安装在至少一个链牙列的上端上；一个拉头可沿所述链牙列往复移动，所述拉头具有一个拉头主体和一个导柱，所述导柱安装在所述拉头主体上，以与所述拉头主体一起限定一条导向通道，所述链牙列可穿过该导向通道行进；所述导柱设置有位于每一侧的滑动表面和一个由所述滑动表面的上端延伸的突出的链牙导向部分；所述前码上面对所述链牙导向部分的拐角内设置有一个沟槽。
11.根据权利要求10的隐形拉链，其特征在于所述沟槽是一个形成在所述拐角部分上的直线状倒角。
12.根据权利要求10的隐形拉链，其特征在于所述沟槽是一个形成在所述拐角部分上的弧形倒角。
13.根据权利要求10的隐形拉链，其特征在于所述沟槽是一个形成在所述拐角部分上的槽口。
14.根据权利要求10的隐形拉链，其特征在于所述沟槽局部地形成在所述拐角部分上。
全文摘要
一种隐形拉链包括两个拉链带，这对拉链带上分别设置有折叠其上的相对的纵向边缘；两列安装在相对的纵向折叠边缘上的链牙；一个前码，该前码安装在一列链牙上；一个可沿两列链牙移动的拉头。该拉头设置有一个拉头主体和一个导柱，该导柱安装在所述拉头主体上，从而与所述拉头主体一起限定一条导向通道，两列链牙可穿过该导向通道延伸。该导柱设置有位于其两侧的滑动表面和一个由滑动表面的上端伸出的突出的链牙导向部分。该隐藏型拉链还包括用于防止链牙导向部分与前码上面对链牙导向部分的一个拐角相互接触的部件。
文档编号A44B19/24GK1509666SQ20031012069
公开日2004年7月7日 申请日期2003年12月18日 优先权日2002年12月20日
发明者嘉悦洋平 申请人:Ykk株式会社