一种烟碱均质化的装框备料方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟碱均质化的装框备料方法，包括分类装框、数据采集、分级堆放和均匀备料。采用本发明的均质化装框备料方法，可以实时获取烟框重量，自动计算和记录烟框内烟叶的化学成分、水分，有效的控制烟碱CV值在3%以内，保证成品烟叶品质的均匀性。
【专利说明】
一种烟碱均质化的装框备料方法
技术领域
[0001] 本发明属于均质化技术领域，特别是涉及一种烟碱均质化的装框备料方法。
【背景技术】
[0002] 打叶复烤是烟草生产中的重要环节，在卷烟生产中发挥着基础性的作用，近年来 各中烟企业主要发展重点品牌，对复烤加工的均质化需求日益提高，对增强原料保障的个 性化需求更加强烈。因此，推行均质化生产已成为适应行业发展、提高打叶复烤技术和管理 水平、增强企业竞争力的关键所在。行业标准要求工业企业模块加工等级配比和各项加工 技术指标的基础上，严格把控成品片烟烟碱变异系数CV值控制在5%以内和成品水分变异 系数CV值控制在2.5%以内，实现同一模块年度间、加工批次间和批次内片烟产品烟碱成分 均匀一致、评吸质量相对稳定、无力指标协调均衡、水分波动有效控制，而工业公司一般要 求烟碱变异系数控制在3%以下，但是现有的企业一般采用动静结合配比进行选烟叶使其 烟碱均质化，不仅人工成本高，工作效率低，质量难以保证，而且达到的烟碱变异系数CV超 过了 3%不符合要求，无法实现打叶复烤均质化加工。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于:为克服现有技术的不足，提供一种人工成本低，控制烟碱变异 系数CV值〈3 %的均质化的装框备料方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：
[0005] -种烟碱均质化的装框备料方法，包括分类装框、数据采集、分级堆放，均匀备料。 所述的分类装框是指将均质化流水线上人工初筛的烟叶，用无线射频识别装置，按照容器 筐颜色自动分类，将烟叶收集到对应颜色的大容器框中，颜色为6种，分6个等级;所述的数 据采集是由称重装框系统实时获取烟框重量，自动计算并记录烟框内烟叶的化学成分、水 分;所述分级堆放是指每一个单等级烟叶再次细分等级，每个细分等级按A，B，C三列堆放； 所述均匀备料是指每个区域内A，B，C三列的烟碱均值一致，各列的相同间隔小区域内高低 搭配，小区域间烟碱值接近。
[0006] 备料完成进行出料，采用横排备料纵排出料的方式，按照工业配方均匀精准投料， 通过预混柜对各等级烟叶进行均匀混配，按照平铺直取完成多次均化。
[0007] 进一步的，所述烟碱变异系数CV值〈3%，水分变异系数CV值〈2.5%。
[0008] 本发明的有益效果在于:采用本发明所述的均质化装框备料方法，保证了成品烟 叶品质的均匀性，烟碱值有效的控制在3%以内符合了生产相关要求；自动化智能元素提高 了产品质量和工作效率，降低了人工成本，同时，称重装框系统可以实时获取烟框重量，自 动计算和记录烟框内烟叶的化学成分、水分，指导配平个备料区烟叶的烟碱值，有效保证了 均质化装框备料的准确性。
【具体实施方式】
[0009] 下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0010] 实施例1:
[0011] 原料:经过配比选叶后的两个等级的原烟烟叶，C2F" 2000担、C3F" 4000担
[0012] 1)分类装框
[0013] 烟叶被放上选叶台后，要经过人工分级，选叶人员按要求对烟叶进行分选，将对应 等级烟叶放入对应颜色塑料筐中。一共有六种颜色的塑料筐。
[0014] 2)自动识别
[0015] 位于环形选叶台上的塑料筐进入"自动判断塑料筐空/满状态"模块，由光电感应 器来感应塑料筐的出现，并把信号发给视觉识别装置，启动视觉识别装置开始工作。该模块 的功能用来判断塑料筐的状态，并通过判断结果，做出对应的选择。如果处于满框状态，由 平推装置将塑料筐推入小框皮带上;如果处于空框状态，则继续停留在环形轨道上，直到塑 料筐装满烟叶。等级"C2F"和"C3F"满框烟叶在机械手的推动下，进入了小框皮带上。
[0016] 3)在线检测
[0017] 小框皮带将这些塑料筐传送至转向装置处，由转向装置把塑料筐选择90°方向，使 得烟叶的摆放方向与塑料筐的前进方向垂直，塑料筐进入检测皮带，检测皮带将塑料筐送 到近红外仪器所在位置，经过仪器扫描之后，完成该框的烟叶烟碱值和水分的在线检测，烟 框烟叶的化学值信息记录在数据查询系统。
[0018] 4)自动判断
[0019] 塑料筐经过近红外检测后，继续在皮带上前进，到达"自动判断塑料筐颜色"模块。 由该模块来读取每个塑料筐的1C卡上的相关信息，判断塑料筐的颜色。根据颜色的分类结 果，通过分类装框皮带来决定塑料筐的移动方向。
[0020] 5)分级堆放
[0021 ]塑料筐经过分类装框皮带被送到对应的位置处，由人工将塑料筐的烟叶倒入对应 颜色的大烟框中，并将空筐放到回筐皮带上。由"称重装框系统"实时获取大烟框重量，自动 计算大烟框化学成分、水分。大烟框的上限重量是500kg，也即当大烟框中的烟叶累计重量 到达500kg之后(地上衡称重），装满的烟框被移动到备料区，换上新的空烟框。这两个等级 的烟叶从塑料筐倒入大烟框之后，每一个大烟框的编号与对应的烟碱值请见表格1和表格2 所示。
[0022]表1C3F的烟碱值数据
[0023]
[0024] 表2C2F的烟碱值数据
[0025]
[0026] 6)选后烟叶均匀备料：当烟框移至备料区以后，需要对备料区的烟叶分级堆放，均 匀备料。备料要求是:每一个单等级烟叶按照客户要求再次细分等级。每个细分等级按A，B， C三列均匀堆放。利用均质化系统，实现每个区域内A，B，C列的烟碱均值一致。各列的相同间 隔小区域内高低搭配，小区域间烟碱值接近。
[0027] 7)精准投料:烟叶出料采用纵向出料模式，即一个竖排、一个竖排的进行出料，如 此可有效保障每个投料单元烟叶烟碱值的均匀性。
【主权项】
1. 一种烟碱均质化的装框备料方法，其特征是包括分类装框、数据采集、分级堆放，均 匀备料。2. 根据权利要求1的一种烟碱均质化的装框备料方法，其特征在于:所述的分类装框是 指将均质化流水线上人工初筛的烟叶，按照容器筐颜色分类，将烟叶收集到对应颜色的大 容器框中，颜色为6种，分6个等级。3. 根据权利要求1的一种烟碱均质化的装框备料方法，其特征在于:所述的数据采集是 由称重装框系统实时获取烟框重量，自动计算并记录烟框内烟叶的化学成分、水分，指导配 平备料区烟碱值。4. 根据权利要求1的一种烟碱均质化的装框备料方法，其特征在于:所述分级堆放是指 每一个单等级烟叶再次细分等级，每个细分等级按A，B，C三列堆放。5. 根据权利要求1的一种烟碱均质化的装框备料方法，其特征在于:所述均匀备料是指 每个区域内A，B，C三列的烟碱均值一致，各列的相同间隔小区域内高低搭配，小区域间烟碱 值接近。6. 根据权利要求2的一种烟碱均质化的装框备料方法，其特征在于:所述颜色分类是采 用无线射频识别装置来实现的。7. 根据权利要求1~7的一种烟碱均质化的装框备料方法，其特征在于:控制烟碱变异 系数CV值〈3%。
【文档编号】A24B3/08GK105935147SQ201610447929
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】汪文斌, 步克
【申请人】四川烟叶复烤有限责任公司