电子雾化装置中的检测电路及其方法

电子雾化装置中的检测电路及其方法
【专利摘要】本发明涉及电子雾化装置中的检测电路及其方法，该电路包括MCU、雾化器、运算放大器、显示模块及功率放大管；MCU上设有DE检测脚、VGS接脚以及ON接脚，MCU的VGS接脚与功率放大管的控制脚连接，功率放大管的输出脚与雾化器的正极连接，MCU的ON接脚以及DE检测脚分别与雾化器的正极连接，雾化器的负极连接大地，显示模块与MCU的输出端连接，运算放大器的输入端和输出端分别与采样电阻的两端连接。本发明中，雾化器未更换时，MCU的ON脚与雾化器形成回路，雾化器更换时，MCU的ON脚与雾化器之间无法形成回路，DE检测脚检测到的是低电平跳变成高电平，显示模块显示提醒信息，用户重置雾化器初始值，防止出现温度过高而损坏。
【专利说明】
电子雾化装置中的检测电路及其方法
技术领域
[0001]本发明涉及检测电路，更具体地说是指电子雾化装置中的检测电路及该检测电路的检测方法。
【背景技术】
[0002]电子雾化器就是所谓的电子烟，健康电子烟的前称。2005年最早出现在中国。介乎电子元器件与食品之间的新型产品。他和传统香烟最大的区别，就是不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸等有毒物质。同时也不会有对周围人群影响非常大的二手烟。
[0003]如图1所示，目前电子烟在微处理器M⑶工作状态下可以检测雾化器是否被更换，休眠状态下则不能检测，电子烟的雾化器是通过采样电阻R9接输入电压，MCU在工作状态下通过R9的电流变化来判断雾化器是否被更换，MCU休眠后，R9的电流变化则不被检测。
[0004]当在MCU休眠状态下更换了与之前不同阻值的雾化器，电子烟无法及时提醒客户重置雾化器的初始值，导致用户再次使用时出现下述问题:更换的雾化器阻值比原来的大，达不到用户设定的温度值;更换的雾化器阻值比原来的小:超过用户设定的温度，使雾化器损坏。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供电子雾化装置中的检测电路及其方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:电子雾化装置中的检测电路，包括MCU、雾化器、运算放大器、显示模块以及功率放大管;所述MCU上设有用于检测雾化器上电平变化的DE检测脚、用于控制所述功率放大管导通的VGS接脚以及用于输出供电电流的ON接脚，所述MCU的VGS接脚与所述功率放大管的控制脚连接，所述功率放大管的输出脚通过一采样电阻与所述雾化器的正极连接，所述MCU的ON接脚以及DE检测脚分别与所述雾化器的正极连接，所述雾化器的负极连接大地，所述显示模块与所述MCU的输出端连接，所述运算放大器的输入端和输出端分别与所述采样电阻的两端连接。
[0007]其进一步技术方案为:所述M⑶的ON接脚通过一第一供电电阻与一二极管的正极连接，所述二极管的负极与所述采样电阻的电压输入端连接。
[0008]其进一步技术方案为:所述M⑶的DE检测脚与所述二极管的正极连接。
[0009]其进一步技术方案为:所述MCU的VGS接脚通过第二供电电阻与所述功率放大管的控制脚连接。
[0010]其进一步技术方案为:所述功率放大管的输入脚连接有电源，且所述功率放大管的输入脚与接地之间连接有滤波电容。
[0011 ]其进一步技术方案为:所述功率放大管为MOS管，所述输入脚为S极，所述控制脚为G极，所述输出脚为D极。
[0012]本发明还提供了电子雾化装置中的检测方法，具体步骤如下:
[0013]步骤一、M⑶休眠，通过MCU的VGS接脚、第二供电电阻将功率放大管关闭;M⑶将ON接脚置成高电平，通过第一供电电阻、二极管、采样电阻及雾化器形成供电回路，因为雾化器的阻值很小，MCU上的DE检测脚检测到的是低电平；
[0014]步骤二、在M⑶休眠过程中更换雾化器，此时第一供电电阻、二极管、采样电阻缺少接地回路，MCU的DE检测脚电平由低电平跳变成高电平，MCU的DE检测脚检测到低电平跳变成高电平的变化后，MCU则发送已更换雾化器的信号到达在显示模块上显示提醒信息。
[0015]本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明的电子雾化装置中的检测电路，通过功率放大管隔离大功率输出电路与小信号检测电路的相互干扰，利用MCU的ON接脚以及DE检测脚分别与雾化器连接，当雾化器未更换时，MCU的ON接脚与雾化器形成回路，DE检测脚检测到的是低电平，当雾化器更换时，MCU的ON接脚与雾化器之间无法形成回路，并且，运放放大器检测到采样电阻两端的压差变化，同时DE检测脚检测到的是低电平跳变成高电平，M⑶接收DE检测脚的信号变化，发送对应信号到达显示模块，以显示提醒信息，用户可以及时根据显示模块的显示信息重置雾化器初始值，能及时反馈电子烟雾化器在MCU休眠后是否更换，防止出现温度过高而损坏，使电子烟产品更安全、健康，并且显示模块可根据消费者的需求进行显示，能更好的满足消费者对产品的个性化需求。
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术的电子烟的雾化器电路的结构示意图；
[0018]图2为本发明具体实施例提供的电子雾化装置中的检测电路的结构示意图；
[0019]附图标记
[0020]C1、C2、C3 滤波电容D8 二极管
[0021]Q7功率放大管R37 第一供电电阻
[0022]R45第二供电电阻R9 采样电阻
[0023]OLED显示模块
【具体实施方式】
[0024]为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
[0025]如图1?2所示的具体实施例，本实施例提供的电子雾化装置中的检测电路，可以运用在电子烟中，用于识别雾化器与电源之间的通电或断电关系，实现时刻检测雾化器是否被更换，以便提醒用户及时更改雾化器初始值;当然，可以运用在其他电子产品中。
[0026]电子雾化装置中的检测电路，包括M⑶、雾化器、运算放大器、显示模块OLED以及功率放大管Q7;MCU上设有用于检测雾化器上电平变化的DE检测脚、用于控制功率放大管导通的VGS接脚以及用于输出供电电流的ON接脚，MCU的VGS接脚与功率放大管Q7的控制脚连接，功率放大管Q7的输出脚通过一采样电阻R9与雾化器的正极连接，另外，MCU的ON接脚以及DE检测脚分别与雾化器的正极连接，雾化器的负极连接大地，显示模块OLED与MCU的输出端连接，运算放大器的输入端和输出端分别与采样电阻R9的两端连接。
[0027]MCU在休眠时，通过VGS接脚将功率放大管Q7关闭，将此电路分成前后两部分，以隔离干扰。此时MCU将ON接脚置成高电平，ON接脚与雾化器形成供电回路，因为雾化器的阻值很小(0.1 Ω-5Ω)，MCU上的DE检测脚检测到的是低电平。如果用户在MCU休眠过程中更换雾化器，此时ON接脚与雾化器之间缺少接地回路，MCU的DE检测脚检测到的电平由低电平跳变成高电平，MCU的DE检测脚检测到低电平跳变成高电平的变化后，MCU则发送已更换雾化器的信号到达在显示模块OLED上显示提醒信息。
[0028]上述的电子雾化装置中的检测电路，通过功率放大管Q7隔离大功率输出电路与小信号检测电路的相互干扰，利用MCU的ON脚以及DE检测脚分别与雾化器连接，当雾化器未更换时，MCU的ON脚与雾化器形成回路，DE检测脚检测到的是低电平，当雾化器更换时，MCU的ON脚与雾化器之间无法形成回路，并且，运放放大器检测到采样电阻R9两端的压差变化，同时DE检测脚检测到的是低电平跳变成高电平，MCU接收DE检测脚的信号变化，发送对应信号到达显示模块0LED，以显示提醒信息，用户可以及时根据显示模块的显示信息重置雾化器初始值，能及时反馈电子烟雾化器在MCU休眠后是否更换，防止出现温度过高而损坏，使电子烟产品更安全、健康，并且显示模块可根据消费者的需求进行显示，能更好的满足消费者对产品的个性化需求。
[0029]更进一步的，M⑶的ON接脚通过一第一供电电阻R37与一二极管D8的正极连接，二极管D8的负极与采样电阻R9的电压输入端连接，当雾化器未更换时，MCU的ON脚、第一供电电阻R37以及雾化器形成回路，当更换雾化器时，MCU的ON脚以及第一供电电阻R37缺少接地的回路，MCU的DE检测脚电平由低电平跳变成高电平。
[0030]另外，M⑶的DE检测脚与二极管D8的正极连接，M⑶在休眠时，M⑶将ON脚置成高电平，通过第一供电电阻R37、二极管D8、采样电阻R9及雾化器形成供电回路。因为雾化器的阻值很小(0.1-5 Ω )，MCU上的DE检测脚检测到的是低电平。如果用户在休眠过程中更换雾化器，此时第一供电电阻R37、二极管D8、采样电阻R9缺少接地回路，MCUDE检测脚电平由低电平跳变成高电平，MCU发送信号给显示模块，在显示模块OLED上显示提醒信息。在此过程中，二极管D8隔离雾化器电压对MCU产生干扰。
[0031 ] 更进一步的，MCU的VGS接脚通过第二供电电阻R45与功率放大管Q7的控制脚连接，这样，第二供电电阻R45可以分走一部分电压，MCU在休眠时，通过VGS接脚以及第二供电电阻R45将功率放大管Q7关闭，将此电路分成前后两部分，以隔离干扰。
[0032]功率放大管Q7的输入脚连接有电源，且在功率放大管Q7的输入脚与接地之间连接有电源输入滤波电容(:1工2、〇3。
[0033]在本实施例中，功率放大管Q7为MOS管，所述输入脚为S极，所述控制脚为G极，所述输出脚为D极。
[0034]当然，于其他实施例，上述的功率放大管Q7可以为三极管等，并不局限于本实施例提供的MOS管。
[0035]用于识别雾化器更换状态的检测方法，具体步骤如下:
[0036]步骤一、MCU休眠，通过MCU的VGS接脚、第二供电电阻R45将功率放大管Q7关闭;MCU将ON接脚置成高电平，通过第一供电电阻R37、二极管D8、采样电阻R9及雾化器形成供电回路，因为雾化器的阻值很小(0.1_5Ω)，ΜΟ]上的DE检测脚检测到的是低电平；
[0037]步骤二、在M⑶休眠过程中更换雾化器，此时第一供电电阻R37、二极管D8、采样电阻R9缺少接地回路，MCU的DE检测脚电平由低电平跳变成高电平，MCU的DE检测脚检测到低电平跳变成高电平的变化后，M⑶则发送已更换雾化器的信号到达在显示模块OLED上显示提醒?目息O
[0038]上述的电子雾化装置中的检测方法用于识别雾化器与电源之间的通电或断电关系O
[0039]上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.电子雾化装置中的检测电路，其特征在于，包括MCU、雾化器、运算放大器、显示模块以及功率放大管;所述MCU上设有用于检测雾化器上电平变化的DEDE检测脚、用于控制所述功率放大管导通的VGS接脚以及用于输出供电电流的ON接脚，所述MCU的VGS接脚与所述功率放大管的控制脚连接，所述功率放大管的输出脚通过一采样电阻与所述雾化器的正极连接，所述MCU的ON接脚以及DEDE检测脚分别与所述雾化器的正极连接，所述雾化器的负极连接大地，所述显示模块与所述MCU的输出端连接，所述运算放大器的输入端和输出端分别与所述采样电阻的两端连接。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置中的检测电路，其特征在于，所述MCU的ON接脚通过一第一供电电阻与一二极管的正极连接，所述二极管的负极与所述采样电阻的电压输入端连接。3.根据权利要求2所述的电子雾化装置中的检测电路，其特征在于，所述MCU的DEDE检测脚与所述二极管的正极连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的电子雾化装置中的检测电路，其特征在于，所述MCU的VGS接脚通过第二供电电阻与所述功率放大管的控制脚连接。5.根据权利要求1至3任一项所述的电子雾化装置中的检测电路，其特征在于，所述功率放大管的输入脚连接有电源，且所述功率放大管的输入脚与接地之间连接有滤波电容。6.根据权利要求1所述的电子雾化装置中的检测电路，其特征在于，所述功率放大管为MOS管，所述输入脚为S极，所述控制脚为G极，所述输出脚为D极。7.电子雾化装置中的检测方法，其特征在于，具体步骤如下: 步骤一、M⑶休眠，通过MCU的VGS接脚、第二供电电阻将功率放大管关闭;M⑶将ON接脚置成高电平，通过第一供电电阻、二极管、采样电阻及雾化器形成供电回路； 步骤二、在MCU休眠过程中更换雾化器，此时第一供电电阻、二极管、采样电阻缺少接地回路，MCU的DE检测脚电平由低电平跳变成高电平，MCU的DE检测脚检测到低电平跳变成高电平的变化后，MCU则发送已更换雾化器的信号到达在显示模块上显示提醒信息。
【文档编号】A24F47/00GK105901776SQ201610437476
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】姚浩锋, 粟建强
【申请人】深圳瀚星翔科技有限公司, 宏图东方科技（深圳）有限公司, 恒信宏图国际控股有限公司