一种海带粉生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种海带粉生产装置，包括超微粉碎装置、料液混合装置、喷雾干燥装置以及旋风分离装置；本实用新型的单元装置中，料液混合装置的料液罐设置了浓度传感器，可实时动态监控海带粉进入料液罐后料液浓度，当料液浓度达到比例要求时，启动喷雾干燥装置和旋风分离装置，将超微粉碎装置与喷雾干燥装置、旋风分离装置有效衔接，喷雾干燥装置的干燥塔设计成夹壁式结构，采用空气冷却，使壁温保持在50℃以下，避免了海带粉粘壁，有效提高合格率和质量。本实用新型是一种结构简单、操作简便、产品稳定性高的海带粉的生产装置，海带粉在护色剂和包埋剂的保护下，加工使用过程中减少营养成分的损失，保证海带粉较高的营养价值。
【专利说明】
一种海带粉生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工领域，具体地说是一种海带粉生产装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，海带富含海藻多糖、甘露醇、维生素和多种常量、微量元素，主要具有防治便秘、排毒养颜、预防肠癌、降血脂、预防动脉硬化、降血糖、降血压、排出体内铅及放射性元素等多种作用。除了直接食用外，近几年，随着超微粉碎技术的迅速发展，海带粉已经得到了广泛的生产和应用。运用超微粉碎技术，可使海带的细胞破壁率达到95%以上，大大增加了海带的吸收率，提高了其生物利用度，但是随之而来的问题是，海带粉多通过直接粉碎后加入到食品中，如面粉、面条等，而该类产品多需要经过高温蒸煮等工艺才可食用，使得海带中的营养素大部分流失。同时，海带中也富含大量的色素，在生产、运输、贮存等的过程中十分容易发生氧化褪色作用。
[0003]关于海带粉方面的专利及文献较少，并且多采用化学方法，如《中国食品添加剂》2015年第2期(156-161页)王晓梅的一篇《水溶性海带粉的制备工艺研究》文献，就以海带为原料，通过工艺改进和酶解反应制备水溶性海带粉。制备水溶性海带粉的一个关键工艺就是酶解，酶解法通过降低大分子聚合物的聚合度，显著增加了水溶性成分，虽然提高了海带粉的收率和人体的利用率，达到易贮藏、无腥臭、高营养的目的，但是该方法成本较高，且以醋酸为熟化剂，容易对一些敏感元素造成损失。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种海带粉生产装置，该装置结构简单、操作简便、产品稳定性高，有效减少海带粉在加工使用过程中营养成分的损失，保证海带粉较高的营养价值。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种海带粉生产装置，包括超微粉碎装置、料液混合装置、喷雾干燥装置以及旋风分离装置；
[0006]所述料液混合装置包括料液罐和设置在料液罐上的海带粉输送管1、浓度传感器、料液放料管、与料液放料管连通的过滤器、与过滤器连通的栗，所述料液罐的上部设置浓度传感器、料液放料管，所述浓度传感器、料液放料管的端部通入料液罐内部，所述栗位于过滤器上部，所述海带粉输送管I连通超微粉碎装置；
[0007]所述喷雾干燥装置包括料液加料管、空气过滤器、与空气过滤器连通的热风输送管、热风分配器、喷头、干燥室、与干燥室连通的干燥塔以及设置在干燥塔上的海带粉输送管II，所述热风分配器与设置在热风分配器上的料液加料管、热风输送管、喷头连通，所述喷头位于热风分配器下部，所述热风分配器位于喷雾干燥装置顶部，所述干燥室位于喷雾干燥装置中部，所述空气过滤器、干燥塔位于喷雾干燥装置底部，所述干燥塔底部设置海带粉出料口，所述料液加料管连通栗；
[0008]所述旋风分离装置包括旋风分离器、与旋风分离器连通的风机以及设置在旋风分离器上的海带粉输送管II，所述海带粉输送管II连通干燥塔，所述旋风分离器底部设置海带粉出料口。
[0009]进一步，所述干燥塔为夹壁式结构。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型是一种海带粉生产装置，该装置包括超微粉碎、料液混合、喷雾干燥、旋风分离等多个单元，并将这些单元合理布置和连接，在装置内对海带粉进行超微粉碎处理后，与壁材溶液混合，制备得到的料液再经过喷雾干燥后，旋风分离得到成品海带粉物料;本实用新型的单元装置中，料液混合装置的料液罐设置了浓度传感器，可实时动态监控海带粉进入料液罐后料液浓度，当料液浓度达到比例要求时，启动喷雾干燥装置和旋风分离装置，将超微粉碎装置与喷雾干燥装置、旋风分离装置有效衔接;喷雾干燥装置的干燥塔设计成夹壁式结构，采用空气冷却，使壁温保持在50°c以下，避免了海带粉粘壁问题，有效提高成品海带粉物料合格率和质量。本实用新型是一种结构简单、操作简便、产品稳定性高的海带粉的生产装置，海带粉在护色剂和包埋剂的保护下，加工使用过程中减少营养成分的损失，保证海带粉较高的营养价值。
[0011]另外，本实用新型的优点主要是在海带直接粉碎的基础上添加了喷雾干燥工艺方面的装置，喷雾干燥工艺主要采用的是微胶囊方法，该法目前主要可以分为物理法和化学法两大类，在不改变化学性质的前提下，本实用新型采用的是物理法方面的装置，物理法是将芯材，即经过超微粉碎的海带粉，分散于壁材的稀溶液中，形成悬浮液或乳浊液，用喷雾干燥装置将该分散液雾化成小液滴，液滴中所含溶剂迅速蒸发而使壁材析出成粉末状。喷雾干燥工艺主要应用于疏水性、亲水性及与水反应的物质的微胶囊化，与其它工艺相比，该法操作简单，只需一道工序就可获得良好的粉末或颗粒。微胶化的海带粉可简单地看作由芯材和壁材组成，本实用新型所述的的壁材物质有蛋白类、植物胶类、纤维素类、缩聚物类、油类、无机盐类等，这些壁材既可单独使用，又可混合使用，同时还可添加一些增塑剂、表面活性剂、色素等改良剂来提高品质。微囊化能保护物质免受环境影响，不仅可以屏蔽味道、气味、颜色、而且能够改变物质重量、体积、状态或表面性能，隔离活性成分，控制可持续释放等多种作用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中标记:超微粉碎装置(I)、海带粉输送管1(2)、料液罐(3)、浓度传感器(4 )、料液放料管(5)、过滤器(6)、栗(7)、料液加料管(8)、空气过滤器(9)、热风输送管(10)、热风分配器(11)、喷头(12)、干燥室(13)、干燥塔(14)、海带粉输送管11(15)、旋风分离器(16)、风机(17)。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0015]如图1所示，本实用新型的一种海带粉生产装置，包括超微粉碎装置(1)、料液混合装置、喷雾干燥装置以及旋风分离装置；
[0016]所述料液混合装置包括料液罐(3)和设置在料液罐(3 )上的海带粉输送管I (2 )、浓度传感器(4)、料液放料管(5)、与料液放料管(5)连通的过滤器(6)、与过滤器(6)连通的栗(7 )，所述料液罐(3 )的上部设置浓度传感器(4)、料液放料管(5)，所述浓度传感器(4)、料液放料管(5)的端部通入料液罐(3)内部，所述栗(7)位于过滤器(6)上部，所述海带粉输送管I
(2)连通超微粉碎装置(I);
[0017]所述喷雾干燥装置包括料液加料管(8)、空气过滤器(9)、与空气过滤器(9)连通的热风输送管(10)、热风分配器(11)、喷头(12)、干燥室(13)、与干燥室(13)连通的干燥塔(14)以及设置在干燥塔(14)上的海带粉输送管11(15)，所述热风分配器(11)与设置在热风分配器(11)上的料液加料管(8)、热风输送管(10)、喷头(12)连通，所述喷头(12)位于热风分配器(11)下部，所述热风分配器(11)位于喷雾干燥装置顶部，所述干燥室(13)位于喷雾干燥装置中部，所述空气过滤器(9)、干燥塔(14)位于喷雾干燥装置底部，所述干燥塔(14)底部设置海带粉出料口，所述料液加料管(8)连通栗(7);
[0018]所述旋风分离装置包括旋风分离器(16)、与旋风分离器(16)连通的风机(17)以及设置在旋风分离器(16)上的海带粉输送管11(15)，所述海带粉输送管11(15)连通干燥塔
(14)，所述旋风分离器(16)底部设置海带粉出料口。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥塔(14)为夹壁式结构。
[0020]本实用新型的一种海带粉生产装置生产海带粉的工艺流程如下:
[0021]海带粉加入超微粉碎装置(I)中，粉碎至600-1000目，细胞破壁达到95%以上;微粉碎后的海带粉从海带粉输送管I(2)加入料液罐(3)中，与料液罐(3)中已配置好的壁材溶液混合形成料液，浓度传感器(4)实时动态监控料液罐(3)中料液的浓度，当料液罐(3)中料液浓度达到预定料液比例时，启动喷雾干燥装置和旋风分离装置;在栗(7)的作用下，料液进入料液放料管(5)，经过滤器(6)过滤掉料液的大颗粒及杂质，打入到热风分配器(11)中；同时，空气经空气过滤器(9)过滤和加热，成为热空气，热空气从热风输送管(10)进入热风分配器(11)后，呈螺旋状均匀地进入干燥室(13)中；料液从热风分配器(11)通过喷头(12)高速离心雾化，喷雾成极细微的雾状液珠，在干燥室(13)内与热空气并流接触，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间蒸发95%-98%的水分，在数秒钟干燥为成品海带粉物料;成品海带粉物料从干燥室(13)进入干燥塔(14)冷却后，连续地从干燥塔(14)底部和旋风分离器(I6)底部的海带粉出料口输出，其中干燥塔(14)为夹壁式结构，用空气冷却，使壁温保持在50°C以下，避免了成品物料粘壁;废气从风机(17)排空。
【主权项】
1.一种海带粉生产装置，其特征在于:包括超微粉碎装置(I )、料液混合装置、喷雾干燥装置以及旋风分离装置； 所述料液混合装置包括料液罐(3)和设置在料液罐(3)上的海带粉输送管1(2)、浓度传感器(4)、料液放料管(5)、与料液放料管(5)连通的过滤器(6)、与过滤器(6)连通的栗(7)，所述料液罐(3)的上部设置浓度传感器(4)、料液放料管(5)，所述浓度传感器(4)、料液放料管(5)的端部通入料液罐(3)内部，所述栗(7)位于过滤器(6)上部，所述海带粉输送管1(2)连通超微粉碎装置(I); 所述喷雾干燥装置包括料液加料管(8)、空气过滤器(9)、与空气过滤器(9)连通的热风输送管(10)、热风分配器(11)、喷头(12)、干燥室(13)、与干燥室(13)连通的干燥塔(14)以及设置在干燥塔(14)上的海带粉输送管II (15)，所述热风分配器(11)与设置在热风分配器(11)上的料液加料管(8)、热风输送管(10)、喷头(12)连通，所述喷头(12)位于热风分配器(11)下部，所述热风分配器(11)位于喷雾干燥装置顶部，所述干燥室(13)位于喷雾干燥装置中部，所述空气过滤器(9)、干燥塔(14)位于喷雾干燥装置底部，所述干燥塔(14)底部设置海带粉出料口，所述料液加料管(8)连通栗(7); 所述旋风分离装置包括旋风分离器(16)、与旋风分离器(16)连通的风机(17)以及设置在旋风分离器(16 )上的海带粉输送管11(15)，所述海带粉输送管11(15)连通干燥塔(14)，所述旋风分离器(16)底部设置海带粉出料口。2.根据权利要求1所述的海带粉生产装置，其特征在于:所述干燥塔(14)为夹壁式结构。
【文档编号】A23P10/30GK205597060SQ201620219587
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】许可友, 王丽娜, 张伟, 闫相如
【申请人】荣成市福星海产有限公司