多功能双腔挤压新型饲料膨化机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的膨化机，具体是一种可以生产大比重沉水料和小比重浮水料的分阶段挤压的多功能双腔挤压新型饲料膨化机。
【背景技术】
[0002]为了生产大比重沉水料，有的生产厂家采用双阶膨化机组。这种双阶膨化机组将普通的膨化机设成两个膨化腔体，将物料分成两个阶段进行膨化，能够快速、高质量的生产出比重大于800g/L的大比重的沉水料。尽管这种双阶膨化机组能够很好的生产大比重的沉水料，却不能很好的生产小比重的浮水料，若生产厂家想要生产小比重的浮水料，需要使用另外一台膨化机，如此一来，大大提高了设备成本及空间占用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是根据现有双阶膨化机组存在的缺陷提供一种既能生产大比重的沉水料，又能生产小比重的浮水料的多功能新型双腔挤压饲料膨化机，该膨化机可以解决现有双阶膨化机组只能用于生产沉水料，却不能生产浮水饲料的问题，为用户节约设备成本，减少空间占用。
[0004]本实用新型提供的技术方案:所述一种多功能双腔挤压新型饲料膨化机包括机座，在机架上设有高速膨化腔、高速膨化驱动装置、低速膨化腔和低速膨化驱动装置，在高速膨化腔和低速膨化腔内分别设有挤压螺杆，所述高速膨化腔的出料口与低速膨化腔的进料口连通，在低速膨化腔的出料口设有低速膨化腔物料切割装置，其特征在于:在高速膨化腔和低速膨化腔的出料口均安装有物料成型模板；在高速膨化腔的出料口与低速膨化腔的进料口的连接处设有翻板装置，在高速膨化腔的出料口处还设有高速膨化腔物料切割装置，高速膨化腔的出料口通过翻板装置与低速膨化腔的进料口或高速膨化腔物料切割装置的进料口连通。
[0005]本实用新型进一步的技术方案:所述低速膨化腔物料切割装置和高速膨化腔物料切割装置均由旋转切刀、切刀驱动电机、切割装置壳体、切割装置吊挂横梁和多个切割装置吊挂组成，旋转切刀和切刀驱动电机设置在切割装置壳体内，切割装置壳体固定在物料成型模板的装模连接板上，切割装置壳体通过多个切割装置吊挂与切割装置横梁连接；所述低速膨化腔物料切割装置和高速膨化腔物料切割装置的旋转切刀分别正对低速膨化腔和高速膨化腔的出料口。
[0006]本实用新型较优的技术方案:所述翻板装置是由一个三通腔体和设置在腔体内的翻板组成，所述三通腔体其中一端口与高速膨化腔的出料口接通，另外两个端口分别与高速膨化腔物料切割装置的进料口以及低速膨化腔的进料口连通，翻板通过转动机构安装在三通腔体的横向连通部分与竖向连通部分连接处，并可沿着转动机构转动使高速膨化腔的出料口与高速膨化腔物料切割装置的进料口或低速膨化腔的进料口连通。
[0007]本实用新型的翻板装置能够通过翻板控制从高速膨化腔的切料装置下方的物料是否通过二阶挤出装置进料机镗进入低速膨化腔，对物料有导向作用。生产比重较小的饲料时，经一阶膨化装置切料装置出来的物料由于翻板装置翻板的导向作用，不再进入二阶膨化装置，直接由一阶切料装置切割成型；生产比重大的饲料时，经一阶膨化装置出来的物料由于翻板装置翻板的导向作用，继续进入到二阶膨化装置中，最后通过二阶出料口切割室成为切割成型的物料，此种形式使物料先经过高速膨化腔再经过低速膨化腔。
[0008]本实用新型在现有的双阶膨化机组的高速膨化腔出料口增加一套切料装置及翻板装置，使该膨化机组既可以使用高速膨化机和低速膨化腔生产大比重的沉水料，又能独立使用高速膨化腔生产小比重的浮水料，解决了以往的饲料生产厂家生产沉水料时使用双阶膨化机组，而生产浮水料时需使用另外一台膨化机的问题，使用户能够仅仅使用一套双阶膨化机组就能同时生产沉水料和浮水料，为用户大大节约设备成本，同时减少了空间占用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型仅使用高速膨化腔的正面示意图；
[0010]图2是本实用新型仅使用高速膨化腔的侧面示意图；
[0011]图3是本实用新型使用高速膨化腔和低速膨化腔的正面示意图；
[0012]图4是本实用新型使用高速膨化腔和低速膨化腔的侧面示意图；
[0013]图5是本实用新型的俯视图；
[0014]图6是翻板装置的示意图。
[0015]图中:I一高速膨化腔的进料机镗，2—高速膨化腔，3—高速膨化腔的出料口，4一挤压螺杆，5—物料成型模板，6—高速膨化腔物料切割装置，7—切刀驱动电机，8—切割装置吊挂，9 一切割装置吊挂横梁，10—翻板装置，10-1—三通腔体，10-2—翻板，10-3—转动机构，11 一成型物料，12—高速膨化驱动装置，13—机座，14 一低速膨化驱动装置，15—低速膨化腔进料机镗，16一一低速膨化腔，17—低速膨化腔出料口，18—低速膨化腔物料切割装置，19一旋转切刀，20—切割装置壳体。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2和5所示的一种多功能双腔挤压新型饲料膨化机包括机座13，在机架13上设有高速膨化腔2、高速膨化驱动装置12、低速膨化腔16和低速膨化驱动装置14，在高速膨化腔2和低速膨化腔16内分别设有挤压螺杆4，所述高速膨化腔2的出料口与低速膨化腔16的进料口连通；在低速膨化腔16的出料口设有低速膨化腔物料切割装置18，在高速膨化腔2和低速膨化腔16的出料口均安装有物料成型模板5，物料成型模板5通过安装板安装在高速膨化腔2和低速膨化腔16的出料口处。
[0017]如图1至图5所示，在高速膨化腔2的出料口与低速膨化腔16的进料口的连接处设有翻板装置10，在高速膨化腔2的出料口处还设有高速膨化腔物料切割装置6，高速膨化腔2的出料口通过翻板装置10与低速膨化腔16的进料口或高速膨化腔物料切割装置6的进料口连通。如图6所示，所述翻板装置10是由一个三通腔体10-1和设置在腔体内的翻板10-2组成，所述三通腔体10-1其中一端口与高速膨化腔2的出料口接通，另外两个端口分别与高速膨化腔物料切割装置6的进料口以及低速膨化腔16的进料口连通，翻板10-2通过转动机构10-3安装在三通腔体10-1的横向连通部分与竖向连通部分连接处，并可沿着转动机构转动使高速膨化腔2的出料口与高速膨化腔物料切割装置6的进料口或低速膨化腔16的进料口连通。当只需要使用高速膨化腔2挤压时，通过调节翻板装置10内的翻板，使物料直接通过高速膨化腔2的出料口进入高速膨化腔物料切割装置6内切割；当需要先通过高速膨化腔2挤压，再经过低速膨化腔16挤压时，通过调节翻板装置10内的翻板，使物料从高速膨化腔2的出料口进入低速膨化腔16内。
[0018]如图1、图2、图3和图4所示，所述低速膨化腔物料切割装置18和高速膨化腔物料切割装置6均由旋转切刀19、切刀驱动电机7、切割装置壳体20、切割装置吊挂横梁9和多个切割装置吊挂8组成，旋转切刀19和切刀驱动电机7设置在切割装置壳体20内，切割装置壳体20固定在物料成型模板5的装模连接板上，切割装置壳体20通过多个切割装置吊挂8与切割装置横梁连接；所述低速膨化腔物料切割装置18和高速膨化腔物料切割装置6的旋转切刀19分别正对低速膨化腔16和高速膨化腔2的出料口。
[0019]实施例一:如图1和图2所示，仅采用挤压螺杆长径比为13:1、转速为550转/分的高速膨化腔，利用翻板装置10切断物料进入低速膨化腔，而直接成为高速膨化腔物料切割装置6内进行下道工序，此方法生产出饲料的比重为300g/L-420g/L，且二阶膨化机不用开机。
[0020]实施例二:如图3和图4所示，一阶、二阶膨化机同时开机，翻板装置10的导向作用使高速膨化腔2出口的物料顺利进入低速膨化腔16继续膨化。采用挤压螺杆长径比为13:1、转速为550转/分的高速膨化腔，和挤压螺杆长径比5:1、转速为250转/分的低速膨化腔，采用上述的方法进行物料的膨化，其生产出饲料的比重为620g/L-700g/L。
【主权项】
1.一种多功能双腔挤压新型饲料膨化机，包括机座(13)，在机架(13)上设有高速膨化腔(2)、高速膨化驱动装置(12)、低速膨化腔(16)和低速膨化驱动装置(14)，在高速膨化腔(2)和低速膨化腔(16)内分别设有挤压螺杆(4)，所述高速膨化腔(2)的出料口与低速膨化腔(16)的进料口连通，在低速膨化腔(16)的出料口设有低速膨化腔物料切割装置(18)，其特征在于:在高速膨化腔(2)和低速膨化腔(16)的出料口均安装有物料成型模板(5);在高速膨化腔(2)的出料口与低速膨化腔(16)的进料口的连接处设有翻板装置(10)，在高速膨化腔(2)的出料口处还设有高速膨化腔物料切割装置(6)，高速膨化腔(2)的出料口通过翻板装置(10)与低速膨化腔(16)的进料口或高速膨化腔物料切割装置(6)的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种多功能双腔挤压新型饲料膨化机，其特征在于:所述低速膨化腔物料切割装置(18)和高速膨化腔物料切割装置(6)均由旋转切刀(19)、切刀驱动电机(7)、切割装置壳体(20)、切割装置吊挂横梁(9)和多个切割装置吊挂(8)组成，旋转切刀(19)和切刀驱动电机(7)设置在切割装置壳体(20)内，切割装置壳体(20)固定在物料成型模板(5)的装模连接板上，切割装置壳体(20)通过多个切割装置吊挂(8)与切割装置横梁连接；所述低速膨化腔物料切割装置(18)和高速膨化腔物料切割装置(6)的旋转切刀(19)分别正对低速膨化腔(16)和高速膨化腔(2)的出料口。3.根据权利要求1或2所述的一种多功能双腔挤压新型饲料膨化机，其特征在于:所述翻板装置(10)是由一个三通腔体(10-1)和设置在腔体内的翻板(10-2)组成，所述三通腔体(10-1)其中一端口与高速膨化腔(2)的出料口接通，另外两个端口分别与高速膨化腔物料切割装置(6)的进料口以及低速膨化腔(16)的进料口连通，翻板(10-2)通过转动机构(10-3)安装在三通腔体(10-1)的横向连通部分与竖向连通部分连接处，并可沿着转动机构转动使高速膨化腔(2)的出料口与高速膨化腔物料切割装置(6)的进料口或低速膨化腔(16)的进料口连通。
【专利摘要】本实用新型提供一种多功能双腔挤压饲料膨化机。所述新型饲料膨化机包括机座，在机架上设有高速膨化腔、高速膨化驱动装置、低速膨化腔和低速膨化驱动装置，在低速膨化腔的出料口设有低速膨化腔物料切割装置，其特征在于：在高速膨化腔和低速膨化腔的出料口均安装有物料成型模板；在高速膨化腔的出料口与低速膨化腔的进料口的连接处设有翻板装置，在高速膨化腔的出料口处还设有高速膨化腔物料切割装置，高速膨化腔的出料口通过翻板装置与低速膨化腔的进料口或高速膨化腔物料切割装置的进料口连通。本实用新型既可以生产大比重的沉水料，又能生产小比重的浮水料，为用户大大节约设备成本，同时减少了空间占用。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN204811966
【申请号】CN201520551628
【发明人】吴龙兵, 李金成, 王俊
【申请人】武汉明博机电设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日