一种羽毛多肽粉的加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉羽毛深加工领域，具体是涉及一种羽毛多肽粉的加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，随着社会的不断发展，饲料资源短缺，尤其是蛋白质饲料资源的短缺已成为限制我国动物养殖产业进一步优化升级的重要因素之一。因此，近年来不少研宄集中于新型蛋白饲料资源的开发与利用。
[0003]家禽羽毛是一种重要的蛋白质资源，风干羽毛粗蛋白含量可达90%以上，但是由于羽毛纤维独特的蛋白质结构，导致其在动物肠道中不能被很好的分解利用，结果导致羽毛蛋白资源不能被充分的利用。现有的方式多是将动物羽毛进行超细微粉碎制成羽毛多肽粉再继续加工成蛋白质饲料。在现有的羽毛多肽粉加工过程中，多是将羽毛清洗后直接进行研磨粉碎，不仅造成羽毛研磨的精度不高，而且也会对研磨机造成一定的损伤，同时在羽毛多肽粉输送过程中采用输送带输送，容易使羽毛多肽粉受到粉尘等杂质的污染，降低了羽毛多肽粉的清洁度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有羽毛多肽粉研磨粉碎过程中存在的研磨精度不高、对研磨机有一定的损伤、羽毛多肽粉易受到污染等问题，提供一种研磨精度高、工作效率高的羽毛多肽粉的加工设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种羽毛多肽粉的加工设备，包括粉碎机、粗研机、精研机、支架，其特征在于:所述的粉碎机、粗研机、精研机分别设置在支撑架上，并分别在粉碎机、粗研机、精研机上设置有进料口、出料口，将羽毛多肽粉的研磨过程分为粉碎、粗研、精研三个阶段，既能提高羽毛多肽粉的研磨精度，又可以降低羽毛对研磨机的损伤，延长粉碎机、粗研机、精研机的使用寿命，所述的粉碎机与粗研机之间设置有输料管一，所述的输料管一设置在支架上，其一端与粉碎机的出料口连接，另一端设置在粗研机的进料口处，并在输料管一上设置有吸料泵一，所述的粗研机与精研机之间设置有输料管二，所述的输料管二设置在支架上，其一端与粗研机的出料口连接，另一端设置在精研机的进料口处，并在输料管二上设置有吸料泵二，通过输料管一与输料管二输送羽毛多肽粉，能够避免羽毛多肽粉在输送过程中受到粉尘等杂质的污染，提高了羽毛多肽粉的清洁度，同时操作简单，机械化程度高，劳动强度低，所述的精研机所在的支撑架上设置有筛板、吸料管，所述的筛板下设置有收集室，筛板将精研机研磨后的羽毛多肽粉进行初步筛选，研磨精度达到要求的羽毛多肽粉落入收集室内，所述的吸料管另一端与粉碎机的进料口连接，并在吸料管上设置有吸料电机，吸料电机将筛板研磨精度不合格的羽毛多肽粉吸入到吸料管内，并输送到粉碎机的进料口内继续进行研磨，大大提高了羽毛多肽粉的研磨精度，也提高了原料的利用率。
[0007]作为优选，所述的筛板与支撑架设置有一定的角度，其度数为15-30°。
[0008]有益效果:本实用新型将羽毛多肽粉的研磨过程分为粉碎、粗研、精研三个阶段，既能提高羽毛多肽粉的研磨精度，又可以降低羽毛对研磨机的损伤，延长研磨机的使用寿命，在精研机下的筛板能将精研后的羽毛多肽粉初步筛选，吸料管通过吸料电机能够将研磨精度不达标的羽毛多肽粉再次输送到粉碎机中继续粉碎后研磨，进一步提高了羽毛多肽粉的研磨加工精度，进而提高了原料的利用率。构造简单，便于实施。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1.粉碎机、2.粗研机、3.精研机、4.支架、5.支撑架、6.进料口、7.出料口、8.输料管一、9.输料管二、10.吸料泵一、11.吸料泵二、12.筛板、13.收集室、14.吸料管、
15.吸料电机。
【具体实施方式】
[0011]如附图1所示:一种羽毛多肽粉的加工设备，包括粉碎机1、粗研机2、精研机3、支架4，其特征在于:所述的粉碎机1、粗研机2、精研机3分别设置在支撑架5上，并分别在粉碎机1、粗研机2、精研机3上设置有进料口 6、出料口 7，将羽毛多肽粉的研磨过程分为粉碎、粗研、精研三个阶段，既能提高羽毛多肽粉的研磨精度，又可以降低羽毛对研磨机的损伤，延长粉碎机1、粗研机2、精研机3的使用寿命，所述的粉碎机I与粗研机2之间设置有输料管一 8，所述的输料管一 8设置在支架4上，其一端与粉碎机I的出料口 7连接，另一端设置在粗研机2的进料口 6处，并在输料管一 8上设置有吸料泵一 10，所述的粗研机2与精研机3之间设置有输料管二 9，所述的输料管二 9设置在支架4上，其一端与粗研机2的出料口 7连接，另一端设置在精研机3的进料口 6处，并在输料管二 9上设置有吸料泵二 11，通过输料管一 8与输料管二 9输送羽毛多肽粉，能够避免羽毛多肽粉在输送过程中受到粉尘等杂质的污染，提高了羽毛多肽粉的清洁度，同时操作简单，机械化程度高，劳动强度低，所述的精研机3所在的支撑架5上设置有筛板12、吸料管14，所述的筛板12与支撑架5设置有38°的角度，并在筛板12下设置有收集室13，筛板12将精研机3研磨后的羽毛多肽粉进行初步筛选，研磨精度达到要求的羽毛多肽粉落入收集室13内，所述的吸料管14另一端与粉碎机I的进料口 6连接，并在吸料管14上设置有吸料电机15，吸料电机15将筛板12上研磨精度不合格的羽毛多肽粉吸入到吸料管14内，并输送到粉碎机I的进料口 6内继续进行研磨，大大提高了羽毛多肽粉的研磨精度，也提高了原料的利用率。
[0012]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种羽毛多肽粉的加工设备，包括粉碎机、粗研机、精研机、支架，其特征在于:所述的粉碎机、粗研机、精研机分别设置在支撑架上，并分别在粉碎机、粗研机、精研机上设置有进料口、出料口，所述的粉碎机与粗研机之间设置有输料管一，所述的输料管一的一端与粉碎机出料口连接，另一端设置在粗研机进料口处，并在输料管一上设置有吸料泵一，所述的粗研机与精研机之间设置有输料管二，所述的输料管二的一端与粗研机出料口连接，另一端设置在精研机进料口处，并在输料管二上设置有吸料泵二，所述的精研机所在的支撑架上设置有筛板、吸料管，所述的筛板下设置有收集室，所述的吸料管另一端与粉碎机进料口连接，并在吸料管上设置有吸料电机。
2.如权利要求1所述的羽毛多肽粉的加工设备，其特征在于:所述的筛板与支撑架设置有一定的角度，其度数为15-30°。
【专利摘要】本实用新型提供了一种羽毛多肽粉的加工设备，包括粉碎机、粗研机、精研机、支架，其特征在于：所述的粉碎机、粗研机、精研机分别设置在支撑架上，并分别在粉碎机、粗研机、精研机上设置有进料口、出料口，所述的精研机所在的支撑架上设置有筛板、吸料管，所述的筛板下设置有收集室，所述的吸料管另一端与粉碎机进料口连接，并在吸料管上设置有吸料电机。本实用新型包括粉碎、粗研、精研三个阶段，既能提高羽毛多肽粉的研磨精度，又可以降低羽毛对研磨机的损伤。在精研机下的筛板能将精研后的羽毛多肽粉初步筛选，吸料管通过吸料电机能够将研磨精度不达标的羽毛多肽粉再次输送到粉碎机中继续粉碎后研磨，进一步提高了羽毛多肽粉的研磨加工精度，进而提高了原料的利用率。构造简单，便于实施。
【IPC分类】A23K1-10
【公开号】CN204466808
【申请号】CN201520031004
【发明人】谢玉成, 刘建国, 刘晨, 吴开明, 翁伟胜, 刘小建
【申请人】古麒羽绒股份公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月17日