一种小麦膳食纤维的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种小麦膳食纤维的制备方法，将重量份数为60?90份的麸皮粉、10?20份的聚葡萄糖、1?5份的小麦淀粉、1?5份的小麦胚芽油、1?5份的碱面和1?5份的麦芽糊精混合均匀，然后加入重量份数为20?40份的水，经预糊化、膨化、烘干和粉碎等步骤后即得小麦膳食纤维。本发明提供的制备方法工艺简单，易操作，生产出来的产品可溶性膳食的含量高，能达到40?60%，保健功能强，大大增加了小麦膳食纤维的使用范围。
【专利说明】
一种小麦膳食纤维的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种小麦膳食纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002]膳食纤维是指在人体内难以被酶消化的高分子多糖类物质的总称。膳食纤维对人体有重要的保健功能，具有较强的吸水功能，有预防肠道疾病的作用和减肥效果;具有吸附有机物的功能及预防心血管疾病的作用;对阳离子有结合和交换功能，能降低血脂;能够改变肠道系统中微生物群落组成的物理特性。膳食纤维分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维。可溶性膳食纤维能够溶解于水又可吸水膨胀，并能被大肠中的微生物酵解;不溶性膳食纤维不能溶解于水，而且不能被大肠中的微生物酵解，因此不溶性膳食纤维的生理功能较差，可溶性膳食纤维能更多地发挥生理功能。谷物的种皮，如玉米皮、大豆皮和小麦麸皮等都是制取膳食纤维得主要原料，国内外生产膳食纤维的方法主要是机械物理超细加工，其生产工艺相对简单，而产品的大部分成份是不溶性膳食纤维，只有极少部分可溶性膳食纤维。也有一些通过改进生产工艺能够提高可溶性膳食纤维的比例，然而可溶性膳食纤维最多能达到10-20%，大大缩小了小麦膳食纤维的使用范围，而且工艺复杂，不易操作和控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于克服上述不足，提供了一种小麦膳食纤维的制备方法，工艺简单，易操作，生产出来的产品可溶性膳食的含量高，保健功能强。
[0004]为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的:
一种小麦膳食纤维的制备方法，包括以下步骤:
(1)将小麦麸皮经超微粉碎，过150目筛网，得麸皮粉；
(2)取重量份数为60-90份的麸皮粉，10-20份的聚葡萄糖，1-5份的小麦淀粉，1-5份的小麦胚芽油，1-5份的碱面，1-5份的麦芽糊精，加入搅拌机中，混合均匀；
(3)加入重量份数为20-40份的水，向搅拌机中加蒸汽至压力为2Pa，高速搅拌0.5h，进行预糊化；
(4)将经预糊化后的物料转移至双螺杆膨化机中，在压力为35-40Pa的条件下进行膨化，所述膨化分为四段，所述四段的膨化温度分别为go-KKTC^o-HotMso-1eot^Ho-1eor， 得到膨化物；
(5)将所得膨化物在温度为100°C条件下烘干，得烘干物；
(6)将所得烘干物经超微粉碎，过150目筛网，即得小麦膳食纤维。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明提供的制备方法工艺简单，易操作，生产出来的产品可溶性膳食纤维的含量高，能达到40-60%，保健功能强，大大增加了小麦膳食纤维的使用范围。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0007]实施例1
将小麦麸皮经超微粉碎，过150目筛网，得麸皮粉;取重量份数为60份的麸皮粉，10份的聚葡萄糖，2份的小麦淀粉，2份的小麦胚芽油，2份的碱面，2份的麦芽糊精，加入搅拌机中，混合均匀；加入重量份数为20份的水，向搅拌机中加蒸汽至压力为2Pa，高速搅拌0.5h，进行预糊化;将经预糊化后的物料转移至双螺杆膨化机中，在压力为35Pa的条件下进行膨化，膨化分为四段，四段的温度分别为90°C、140°C、150°C、160°C，得膨化物;将所得膨化物在温度为100°C条件下烘干，得烘干物;将所得烘干物经超微粉碎，过150目筛网，即得小麦膳食纤维。
[0008]实施例2
将小麦麸皮经超微粉碎，过150目筛网，得麸皮粉;取重量份数为70份的麸皮粉，15份的聚葡萄糖，3份的小麦淀粉，3份的小麦胚芽油，2份的碱面，3份的麦芽糊精，加入搅拌机中，混合均匀；加入重量份数为30份的水，向搅拌机中加蒸汽至压力为2Pa，高速搅拌0.5h，进行预糊化;将经预糊化后的物料转移至双螺杆膨化机中，在压力为35Pa的条件下进行膨化，膨化分为四段，四段的温度分别为100°(:、120°(:、140°(:、160°(:，得膨化物;将所得膨化物在温度为100°C条件下烘干，得烘干物;将所得烘干物经超微粉碎，过150目筛网，即得小麦膳食纤维。
[0009]实施例3
将小麦麸皮经超微粉碎，过150目筛网，得麸皮粉;取重量份数为90份的麸皮粉，15份的聚葡萄糖，4份的小麦淀粉，5份的小麦胚芽油，4份的碱面，4份的麦芽糊精，加入搅拌机中，混合均匀；加入重量份数为40份的水，向搅拌机中加蒸汽至压力为2Pa，高速搅拌0.5h，进行预糊化;将经预糊化后的物料转移至双螺杆膨化机中，在压力为35Pa的条件下进行膨化，膨化分为四段，四段的温度分别为90°C、130°C ,140°C、160°C，得膨化物;将所得膨化物在温度为100°C条件下烘干，得烘干物;将所得烘干物经超微粉碎，过150目筛网，即得小麦膳食纤维。
[0010]本发明经预糊化和膨化等步骤，将麸皮粉中的不溶性膳食纤维转化为可溶性膳食纤维。通过添加小麦胚芽油、小麦淀粉和碱面促进膨化过程，提高不溶性膳食纤维转化为可溶性膳食纤维的转化率，大大提高了可溶性膳食纤维的含量。聚葡萄糖属于可溶性膳食纤维，通过添加一定量的聚葡萄糖也能够促进麸皮粉的膨化。本发明提供的制备方法工艺简单，易操作，生产出来的产品可溶性膳食的含量高，能达到40-60%，保健功能强，大大增加了小麦膳食纤维的使用范围。
[0011]本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小麦膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将小麦麸皮经超微粉碎，过150目筛网，得麸皮粉； (2)取重量份数为60-90份的麸皮粉，10-20份的聚葡萄糖，1-5份的小麦淀粉，1-5份的小麦胚芽油，1-5份的碱面，1-5份的麦芽糊精，加入搅拌机中，混合均匀； (3)加入重量份数为20-40份的水，向搅拌机中加蒸汽至压力为2Pa，高速搅拌0.5h，进行预糊化； (4)将经预糊化后的物料转移至双螺杆膨化机中，在压力为35-40Pa的条件下进行膨化，所述膨化分为四段，所述四段的膨化温度分别为go-KKTC^o-HotMso-1eot^Ho-1eor， 得到膨化物； (5 )将所得膨化物在温度为100 V条件下烘干，得烘干物； (6)将所得烘干物经超微粉碎，过150目筛网，即得小麦膳食纤维。
【文档编号】A23L7/10GK105918793SQ201610295076
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】范永民
【申请人】河南天纤益康科技有限公司