一种植物盐及采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法
【专利摘要】本发明提供一种植物盐及采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，所述植物盐，β?胡萝卜素含量为86.4～91.2mg/g，维生素B6含量为33.9～38.5mg/g，Se含量为16.2～20.6mg/kg，苏氨酸含量为40.8～45.8mg/g；本发明还提供上述植物盐的制备方法，所述的方法，包括原料处理、粉碎、热浸提、脱色、脱重金属、过滤、喷雾干燥等步骤。本发明的有益效果为：本发明制备的植物盐，脱色率为80～98%，Se含量为16.2～20.6mg/kg，β?胡萝卜素含量为86.4～91.2mg/g，维生素B6含量为33.9～38.5mg/g，维生素E含量为62.1～67.3mg/g，苏氨酸含量为40.8～45.8mg/g。
【专利说明】
-种植物盐及采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法
技术领域
[0001] 本发明属于植物盐提取技术领域，具体设及一种植物盐及采用絮凝脱色工艺制备 盐地碱蓬植物盐的方法。
【背景技术】
[0002] 植物盐是当前新兴的一种具有保健作用的食用盐;植物盐不同于传统的海湖盐和 进矿盐，生产植物盐的植物要求是可食用，耐盐，聚盐的植物，因此生产出的植物盐就不同 于市场上的低钢盐和平衡保健盐，由植物来源的生物盐除各种矿物元素和营养物质均衡 夕h相对靠矿物质和食盐混合达到的传统盐，其均质化和流动性的需求更容易达到。
[0003] 从盐地碱蓬中提取营养物质碱蓬植物盐是目前很多人关注的植物盐提取方法。目 前的技术，首先采集盐地碱蓬的嫩茎、叶和穗轴可食用部分经提取，浓缩制成碱蓬汁，浓缩 原液后真空干燥制得到结晶颗粒;或者在此基础上简单变化得到的提取工艺;运样的方法， 工艺粗糖，最终得到的植物盐品质不高，只是达到了可W食用的目的。
[0004] 现有技术具有W下缺陷：盐地碱蓬提取植物盐时未脱色或脱色率低；盐地碱蓬植 物盐的氯化钢含量较低;得到的植物盐Se含量较低;盐地碱蓬植物盐的β-胡萝h素含量、维 生素 B6含量、维生素含量低;盐地碱蓬植物盐的苏氨酸含量较低。
【发明内容】
[0005] 为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种植物盐及采用絮凝脱色工艺 制备盐地碱蓬植物盐的方法，W实现W下发明目的： 1、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐的脱色率； 2、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐的氯化钢含量； 3、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐的Se含量； 4、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐的β-胡萝h素含量、维生素 B6含 量、维生素； 5、 采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐的苏氨酸含量。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下： 一种植物盐，所述植物盐的β-胡萝l·素含量为86.4~91.2mg/g，维生素 B6含量为33.9~ 38.5mg/g〇
[0007] W下是对上述技术方案的进一步改进： 所述植物盐的Se含量为16.2~20.6mg/kg，苏氨酸含量为40.8~45.8mg/g。
[000引一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，所述的方法包括W下步骤： 原料处理、粉碎、热浸提、脱色、脱重金属、过滤、喷雾干燥。
[0009] 所述的脱色步骤:脱色溫度为5~10°C，脱色时间为60~80min。
[0010] 所述的脱色步骤:絮凝剂加入量为提取液质量的10~15%。
[0011] 所述的脱色步骤:所述絮凝剂为熟石灰、褐藻胶、几下质、木馨粉，按重量比1:2:2: 3混合而成； 所述褐藻胶:细度为80目，硫酸盐灰分含量为32%，干燥失重11%，粘度为0.23pa. S; 所述木馨粉:含水量为13%，粗蛋白质含量为4%，粗脂肪含量为1.5%，粗纤维含量3.6%。 灰分含量为2.8%。
[0012] 所述的脱重金属步骤： 采用的生物吸附剂加入量为提取液质量的0.3~0.6%，提取液溫度控制在34~38°C， 100巧m揽拌30~34小时。
[0013] 所述的脱重金属步骤： 所述生物吸附剂包括几下聚糖7份、褐藻胶3份、微生物制剂2份； 所述微生物制剂包括酿酒酵母1.2 X 109个/g、产黄青霉4 X 108个/g、出芽短梗霉2 X 1〇8 个/g、黄抱原毛平革菌3 X 108个/g。
[0014] 所述的喷雾干燥步骤： 将滤液通过喷雾器分散为雾状的液滴，液滴直径为20~25μπι;同时送入热风，热风溫度 为60~65Γ。
[0015] 所述的热浸提步骤： 盐地碱蓬与水的料液比为1:21，通过超声波和微波协同强化提取，微波的频率为 2560MHz，功率为8KW;超声波的频率为50ΚΗΖ，功率为1.8KW;提取溫度为85 °C，提取时间为9 小时。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐的脱色率为80~98%; 2、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐的氯化钢含量为28.5~ 30.2%； 3、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐的Se含量为16.2~20.6mg/ kg； 4、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐的β-胡萝l·素含量为86.4~ 91.2mg/g，维生素 B6含量为33.9~38.5mg/g，维生素 E含量为62.1~67.3mg/g; 5、 采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐的苏氨酸含量为40.8~ 45.8m邑/邑。
【具体实施方式】
[0017] W下通过具体实施例说明本发明，但本发明并不仅仅限定于运些实施例。
[0018] 实施例1 一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法 包括W下步骤： 步骤1、原料处理 选择成熟期的优质盐地碱蓬，盐地碱蓬中化含量为2.84mg/g，钟含量为2.85mg/g，Mg含 量为0.18mg/g，Mn 含量为0.84mg/kg; 采摘新鲜盐地碱蓬后，用清水洗净，切成2~4cm的小段，自然晒干至水分含量为10~ 13〇/〇。
[0019] 步骤2、粉碎 将晒干的盐地碱蓬用粉碎机进行粉碎;粉碎机功率为4KW，转速为4000r/min，粉碎时间 为15min，粉碎粒度为60~80目。
[0020] 步骤3、热浸提 将粉碎后的盐地碱蓬放入提取罐中，加入去离子水，按重量百分比计盐地碱蓬与水的 料液比为1: 21，进行超声波和微波协同强化提取，频率为2560MHz功率为8KW的微波和频率 为50Ifflz功率为1.8KW的超声波协同强化提取，提取溫度为85°C，提取时间为9小时； 获得的提取液注入高位提取液储罐，然后向超声波和微波协同强化提取罐通入压缩空 气，将盐地碱蓬内尚存的提取液吹至低位提取液储罐，再将高位提取液储罐和低位提取液 储罐内的提取液注入微波减压浓缩罐内，所述压缩空气压力为1.2MPa，通入时间为40分钟。
[0021] 步骤4、脱色 控制提取液脱色溫度为5°C，具体方法为：向提取液中加入絮凝剂，絮凝剂加入量为提 取液质量的10%;开启揽拌，揽拌速率为360~40化pm，持续揽拌脱色60min; 所述絮凝剂为熟石灰、褐藻胶、几下质、木馨粉，按重量比1:2:2:3混合而成； 所述褐藻胶:细度为80目，硫酸盐灰分含量为32%，干燥失重11%，粘度为0.23pa. S; 所述木馨粉:含水量为13%，粗蛋白质含量为4%，粗脂肪含量为1.5%，粗纤维含量3.6%。 灰分含量为2.8%。
[00剖步骤5、脱重金属 向植物盐提取液中加入生物吸附剂，加入量为提取液质量的0.3~0.6%，提取液溫度控 制在34~38°C，100巧m揽拌30~34小时； 所述生物吸附剂包括几下聚糖7份、褐藻胶3份、微生物制剂2份； 所述微生物制剂包括酿酒酵母1.2 X 109个/g、产黄青霉4 X 108个/g、出芽短梗霉2 X 108 个/g、黄抱原毛平革菌3X108个/g;上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得； 所述酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae)菌种保藏号为ACCC20089 ;产黄青霉 (Penicillium ch;rysogenum)菌种保藏号为ACCC30395 ;出芽短梗霉（Aureobasidium pullulans)菌种保藏号为CICC40333;黄抱原毛平革菌（陆anerochaete chrysosporium)菌 种保藏号为CICC40719;上述菌种均来自市售。
[0023] 步骤6、过滤 将提取液引入真空抽滤机，抽滤;收集滤液。
[0024] 步骤7、喷雾干燥 将滤液通过喷雾器将其分散为雾状的液滴，液滴直径为20~25μπι;同时送入热风，热风 溫度为60~65°C，使雾滴和热风接触，水分在0.04~0.06s内蒸发完毕，雾滴被干燥成植物 盐颗粒落入干燥室的底部，水蒸气被热风带走，从干燥室排风口排出。
[0025] 步骤8、包装 将植物盐放料后，包装，得到成品。
[00%]实施例2脱色溫度的单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法，只改变脱色步骤的脱色溫度，进行实施例 2-4;实施例2-4采用的脱色溫度见表1; 表1实施例2-4采用的脱色溫度
采用实施例1-4的方法，提取盐地碱蓬植物盐的结果见表2; 表2采用实施例1-4方法提取植物盐的结果
由表2可见，实施例3为优选实施例;脱色步骤的脱色溫度优选为8 °C。
[0027] 实施例5脱色步骤的絮凝剂加入量单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法，只改变脱色步骤中的絮凝剂加入量，进行 实施例5-7; 实施例5-7的絮凝剂加入量见表3; 表3实施例5-7的絮凝剂加入量
采用实施例5-7的方法，提取盐地碱蓬植物盐的结果见表4; 表4采用实施例5-7方法提取植物盐的结果
由表4可见，实施例6为优选实施例;脱色步骤中的絮凝剂加入量优选为提取液质量的 14〇/〇。
[0028] 实施例8脱色时间的单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法，只改变脱色步骤中的脱色时间，进行实施 例8-11;实施例8-11的脱色时间见表5; 表5实施例8-11的脱色时间
采用实施例8-11的方法，提取盐地碱蓬植物盐的结果见表6; 表6采用实施例8-11方法提取植物盐的结果
由表6可见，实施例10为优选实施例;脱色步骤中的脱色时间优选为75ml/min。
[0029] 实施例12脱色采用的絮凝剂组分配比单因素分析实验 采用实施例1的盐地碱蓬提取植物盐的方法，只改变脱色步骤中采用的絮凝剂组分配 比，进行实施例12-14;所述絮凝剂组分包括熟石灰、褐藻胶、几下质、木馨粉，按重量比计， 实施例12-14采用的絮凝剂组分配比见表7; 表7实施例12-14采用的絮凝剂组分配比
采用实施例12-14的方法，提取盐地碱蓬植物盐的结果见表8; 表8采用实施例12-14方法提取植物盐的结果
由表8可见，实施例13为优选实施例;脱色步骤中采用采用的絮凝剂组分配比优选为熟 石灰:褐藻胶:几下质;木馨粉的重量比为1:1:3:2。
[0030] 实施例15 -种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法 包括W下步骤： 步骤1、原料处理 选择成熟期的优质盐地碱蓬，盐地碱蓬中化含量为2.84mg/g，钟含量为2.85mg/g，Mg含 量为0.18mg/g，Mn 含量为0.84mg/kg; 采摘新鲜盐地碱蓬后，用清水洗净，切成2~4cm的小段，自然晒干至水分含量为10~ 13〇/〇。
[0031] 步骤2、粉碎 将晒干的盐地碱蓬用粉碎机进行粉碎;粉碎机功率为5.5KW，转速为3800r/min，粉碎时 间为15min，粉碎粒度为60~80目。
[0032] 步骤3、热浸提 将粉碎后的盐地碱蓬放入提取罐中，加入去离子水，按重量百分比计盐地碱蓬与水的 料液比为1: 21，进行超声波和微波协同强化提取，频率为2560MHz功率为8KW的微波和频率 为50Ifflz功率为1.8KW的超声波协同强化提取，提取溫度为85°C，提取时间为9小时； 获得的提取液注入高位提取液储罐，然后向超声波和微波协同强化提取罐通入压缩空 气，将盐地碱蓬内尚存的提取液吹至低位提取液储罐，再将高位提取液储罐和低位提取液 储罐内的提取液注入微波减压浓缩罐内，所述压缩空气压力为1.2MPa，通入时间为40分钟。
[0033] 步骤4、脱色 控制提取液脱色溫度为8°C，具体方法为：向提取液中加入絮凝剂，絮凝剂加入量为提 取液质量的14%;开启揽拌，揽拌速率为360~40化pm，持续揽拌脱色75min; 所述絮凝剂为熟石灰、褐藻胶、几下质、木馨粉，按重量比1:1:3:2混合而成； 所述褐藻胶:细度为80目，硫酸盐灰分含量为32%，干燥失重11%，粘度为0.23pa. S; 所述木馨粉:含水量为13%，粗蛋白质含量为4%，粗脂肪含量为1.5%，粗纤维含量3.6%。 灰分含量为2.8%。
[0034] 步骤5、脱重金属 向植物盐提取液中加入生物吸附剂，加入量为提取液质量的0.3~0.6%，提取液溫度控 制在34~38°C，100巧m揽拌30~34小时； 所述生物吸附剂包括几下聚糖7份、褐藻胶3份、微生物制剂2份； 所述微生物制剂包括酿酒酵母1.2 X 109个/g、产黄青霉4 X 108个/g、出芽短梗霉2 X 1〇8 个/g、黄抱原毛平革菌3X108个/g;上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得； 所述酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae)菌种保藏号为ACCC20089 ;产黄青霉 (Penicillium ch;rysogenum)菌种保藏号为ACCC30395 ;出芽短梗霉（Aureobasidium pullulans)菌种保藏号为CICC40333;黄抱原毛平革菌（陆anerochaete chrysosporium)菌 种保藏号为CICC40719;上述菌种均来自市售。
[0035] 步骤6、过滤 将提取液引入真空抽滤机，抽滤;收集滤液。
[0036] 步骤7、喷雾干燥 将滤液通过喷雾器将其分散为雾状的液滴，液滴直径为20~25μπι;同时送入热风，热风 溫度为60~65°C，使雾滴和热风接触，水分在0.04~0.06s内蒸发完毕，雾滴被干燥成植物 盐颗粒落入干燥室的底部，水蒸气被热风带走，从干燥室排风口排出。
[0037] 步骤8、包装 将植物盐放料后，包装，得到成品。
[003引结果检测： 采用实施例15的方法制备植物盐，对制备的植物盐进行指标检测，具体检测结果见表 9； 表9实施例15方法制备的植物盐检测结果
综合表1-9可见，实施例15为最优选实施例； 本发明制备植物盐的方法，制备的植物盐的脱色率为80~98%，制备的植物盐的β-胡萝 l·素含量为86.4~91.2111旨八，维生素86含量为33.9~38.5111旨八，维生素6含量为62.1~ 67.3mg/g，Se 含量为 16.2~20.6mg/kg，苏氨酸含量为 40.8~45.8mg/g。
[0039] 另外，经试验，本发明制备的植物盐含氯化钢28.5~30.2%，含氯化钟0.03~ 0.08〇/〇。
[0040] 本发明实施例中的百分数，除特殊说明的外，为质量百分数。
[0041] 最后应说明的是：W上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 W对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种植物盐，其特征在于:所述植物盐的β-胡萝卜素含量为86.4~91.2mg/g，维生素 B6 含量为 33 · 9~38 · 5mg/g。2. 根据权利要求1所述的一种植物盐，其特征在于：所述植物盐的Se含量为16.2~ 20 · 6mg/kg，苏氨酸含量为 40 · 8 ~45 · 8mg/g。3. -种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于:所述的方法包括 以下步骤:原料处理、粉碎、热浸提、脱色、脱重金属、过滤、喷雾干燥。4. 根据权利要求3所述的一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征 在于:所述的脱色步骤:脱色温度为5~10°C，脱色时间为60~80min。5. 根据权利要求3所述的一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征 在于:所述的脱色步骤:絮凝剂加入量为提取液质量的10~15%。6. 根据权利要求3所述的一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征 在于:所述的脱色步骤:所述絮凝剂为熟石灰、褐藻胶、几丁质、木薯粉，按重量比1:2:2:3混 合而成； 所述褐藻胶:细度为80目，硫酸盐灰分含量为32%，干燥失重11%，粘度为0.23pa. s; 所述木薯粉:含水量为13%，粗蛋白质含量为4%，粗脂肪含量为1.5%，粗纤维含量3.6%， 灰分含量为2.8%。7. 根据权利要求3所述的一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征 在于:所述的脱重金属步骤： 采用的生物吸附剂加入量为提取液质量的0.3~0.6%，提取液温度控制在34~38°C， IOOrpm揽摔30~34小时。8. 根据权利要求7所述的一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征 在于:所述的脱重金属步骤： 所述生物吸附剂包括几丁聚糖7份、褐藻胶3份、微生物制剂2份； 所述微生物制剂包括酿酒酵母1.2 X IO9个/g、产黄青霉4 X IO8个/g、出芽短梗霉2 X IO8 个/g、黄孢原毛平革菌3 X IO8个/g。9. 根据权利要求3所述的一种采用絮凝脱色工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征 在于:所述的喷雾干燥步骤： 将滤液通过喷雾器分散为雾状的液滴，液滴直径为20~25μπι;同时送入热风，热风温度 为 60 ~65°C; 所述的热浸提步骤： 盐地碱蓬与水的料液比为1:21，通过超声波和微波协同强化提取，微波的频率为 2560MHz，功率为8KW;超声波的频率为50KHz，功率为1.8KW;提取温度为85 °C，提取时间为9 小时。
【文档编号】A23L33/15GK105876742SQ201610242106
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王胜
【申请人】王胜