一种膳食纤维提取工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种膳食纤维提取工艺，该工艺包括如下步骤：A、预处理：将新鲜玉米秸秆经粗碎机粗碎成颗粒；B、水解：将粗碎后的玉米秸秆颗粒加入到水解设备装置中进行水解；C、加酶：控制水解液的温度，并在水解液中加入木质酶和纤维酶；D、灭酶：将水解液升温至80℃进行灭酶；E、冷却：冷却水解液，在水解液中加入淀粉酶、蛋白酶和木瓜酶；F、脱色：采用粉末活性炭去除水解液中的杂质,所述杂质包括色素和胶体；G、净化：采用阴、阳离子交换树脂去除水解液中的阴、阳离子；H、加氢；I、分离：通过过滤使膳食纤维与母液分离；J、干燥：通过控制烘干机的温度与环境湿度,使膳食纤维中的水分蒸发，得到膳食纤维产品。
【专利说明】
一种膳食纤维提取工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及生物工程技术领域，具体涉及一种膳食纤维提取工艺。
【背景技术】
[0002]膳食纤维是一种不易被消化的食物营养素，主要来源于植物的细胞壁，包含纤维素、木纤维素、树脂、果胶以及木质素等。膳食纤维是健康饮食不可缺少的，在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的膳食纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其他疾病，膳食纤维对人类的好处包括:保持消化系统健康，增强免疫系统，降低胆固醇和高血压，降低三酸甘油酯，通便、利尿、清肠健胃，平衡体内的荷尔蒙以及降低与荷尔蒙相关的癌症等。
[0003]研究发现，玉米秸杆中富含多缩戊糖、纤维素、半纤维素，是制备膳食纤维的良好来源。目前对玉米秸杆等生物质的综合开发利用技术还不成熟，大部分玉米秸杆等生物质都被焚烧处理，严重污染环境，而且也是生物质能源的巨大浪费。目前现有技术中利用玉米秸杆生产膳食纤维还是空白，如何充分利用玉米秸杆等生物质能源，减小环境污染，同时提高膳食纤维提取率，保证生产出质量合格、稳定的膳食纤维产品是现有技术中存在的亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种膳食纤维提取工艺，用以解决如何充分利用玉米秸杆等生物质能源，减小环境污染，同时提高膳食纤维提取率，保证生产出质量合格、稳定的膳食纤维产品的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明的膳食纤维提取工艺以新鲜玉米秸杆作为原料从中提取膳食纤维。具体地，该膳食纤维提取工艺包括如下步骤:
[0006]A、预处理:将新鲜玉米秸杆经粗碎机粗碎成颗粒；
[0007]B、水解:将粗碎后的玉米秸杆颗粒加入到水解设备装置中进行水解；
[0008]C、加酶:控制水解液的温度，并在水解液中加入木质酶和纤维酶；
[0009 ] D、灭酶:将水解液升温至80 0C进行灭酶；
[0010]E、冷却:冷却水解液，在水解液中加入淀粉酶、蛋白酶和木瓜酶；
[0011]F、脱色:采用粉末活性炭去除水解液中的杂质，所述杂质包括色素和胶体；
[0012]G、净化:采用阴、阳离子交换树脂去除水解液中的阴、阳离子；
[0013]H、加氢:将水解液加入到反应釜中，调节pH = 7.5?8.0，加入雷尼镍催化剂，控制反应温度120?140°C，反应压力0.08—0.1 OMPa，反应时间2h；
[0014]1、分离:通过过滤使膳食纤维与母液分离；
[0015]J、干燥:通过控制烘干机的温度与环境湿度，使膳食纤维中的水分蒸发，得到膳食纤维产品。
[0016]步骤A中粗碎后的颗粒为2-3mm的玉米稻杆颗粒。
[0017]将步骤A中经粗碎机粗碎成颗粒的物料经真空包装后运输到冷库中存放。
[0018]步骤B中水解的控制参数为:水解压力0.I?0.15MPa，水解温度115?130 °C，水解酸度1.0%?1.5%，水解时间4h。
[0019]步骤C中控制水解液的温度为45°C，加入木质酶和纤维酶后反应2个小时。
[0020]步骤E中冷却水解液为将水解液的温度降低到45°C，然后再在水解液中加入淀粉酶、蛋白酶和木瓜酶。
[0021]步骤F中加入粉末活性炭后的脱色温度为70?80°C，搅拌转速为200r/min，脱色时间为40?60min。
[0022]步骤J中的烘干机的烘干温度为50?60°C，环境的相对湿度<65%，干燥时间<30mino
[0023]步骤A-J中用到的所有接触处理料液的整体设备均采用304奥氏体不锈钢材质，所有非接触部件均采用0Crl3或lCrl3材质，所有接触处理料液的管线和管件均采用卫生级sus304o
[0024]步骤A-J中用到的所有接触处理料液的管线和管件均采用卡箍式快接式连接。
[0025]本发明的膳食纤维提取工艺具有如下优点:既能解决玉米秸杆严重污染环境的问题，又增加了新的经济增长点，填补了现有技术中没有采用玉米秸杆生产膳食纤维的空白，膳食纤维提取率高，生产过程中用水量少。
【附图说明】
[0026]图1为本发明所述的膳食纤维提取工艺的流程示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0028]本发明所述的膳食纤维提取工艺包括以下步骤:
[0029]A、预处理:将新鲜玉米秸杆经粗碎机粗碎成颗粒；
[0030]B、水解:将粗碎后的玉米秸杆颗粒加入到水解设备装置中进行水解。
[0031 ] C、加酶:控制水解液的温度，并在水解液中加入木质酶和纤维酶；
[0032 ] D、灭酶:将水解液升温至80 0C进行灭酶；
[0033]E、冷却:冷却水解液，在水解液中加入淀粉酶、蛋白酶和木瓜酶；
[0034]F、脱色:采用粉末活性炭去除水解液中的杂质，所述杂质包括色素和胶体等，达到初步净化的目的。
[0035]G、净化:采用阴、阳离子交换树脂去除水解液中的阴、阳离子，达到净化提纯的目的。
[0036]H、加氢:将水解液加入到反应釜中，调节pH = 7.5?8.0，加入雷尼镍催化剂，控制反应温度120?140°C，反应压力0.08—0.1 OMPa，反应时间2h。
[0037]1、分离:通过过滤使膳食纤维与母液分离；
[0038]J、干燥:通过控制烘干机的温度与环境湿度，使膳食纤维中的水分蒸发，得到膳食纤维产品。
[0039]步骤A中粗碎成的颗粒为2-3皿1的玉米稻杆颗粒。
[0040]将步骤A中经粗碎机粗碎成颗粒的物料经真空包装后运输到冷库中存放。对于输送到水解设备进行水解后还剩余的颗粒可以先在冷库中储存，在需要的时候再取出来进行膳食纤维的提取。
[0041 ] 步骤B中水解的控制参数为:水解压力0.1?0.15MPa，水解温度115?130 °C，水解酸度1.0%?1.5%，水解时间4h。
[0042]步骤C中控制水解液的温度为45°C，加入木质酶和纤维酶后反应2个小时。
[0043]步骤E中冷却水解液为将水解液的温度降低到45°C，然后再在水解液中加入淀粉酶、蛋白酶和木瓜酶。
[0044]步骤F中加入粉末活性炭后的脱色温度为70?80 °C，搅拌转速为200r/min，脱色时间为40?60min。
[0045]步骤J中的烘干机的烘干温度为50?60°C，环境的相对湿度<65%，干燥时间<30mino
[0046]步骤A-J中用到的所有接触处理料液的整体设备均采用304奥氏体不锈钢材质，所有非接触部件均采用0Crl3或lCrl3材质，所有接触处理料液的管线和管件均采用卫生级sus304o
[0047]步骤A-J中用到的所有接触处理料液的管线和管件均采用卡箍式快接式连接。
[0048]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.一种膳食纤维提取工艺，其特征在于，所述膳食纤维提取工艺包括如下步骤: A、预处理:将新鲜玉米秸杆经粗碎机粗碎成颗粒； B、水解:将粗碎后的玉米秸杆颗粒加入到水解设备装置中进行水解； C、加酶:控制水解液的温度，并在水解液中加入木质酶和纤维酶； D、灭酶:将水解液升温至80°(:进行灭酶； E、冷却:冷却水解液，在水解液中加入淀粉酶、蛋白酶和木瓜酶； F、脱色:采用粉末活性炭去除水解液中的杂质，所述杂质包括色素和胶体； G、净化:采用阴、阳离子交换树脂去除水解液中的阴、阳离子； H、加氢:将水解液加入到反应釜中，调节pH= 7.5?8.0，加入雷尼镍催化剂，控制反应温度120?140°C，反应压力0.08?0.1010^，反应时间211; 1、分离:通过过滤使膳食纤维与母液分离； J、干燥:通过控制烘干机的温度与环境湿度，使膳食纤维中的水分蒸发，得到膳食纤维τ?: 口广PR ο2.如权利要求1所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤A中粗碎后的颗粒为2-3mm的玉米秸杆颗粒。3.如权利要求2所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，将步骤A中经粗碎机粗碎成颗粒的物料经真空包装后运输到冷库中存放。4.如权利要求3所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤B中水解的控制参数为:水解压力0.I?0.15MPa，水解温度115?130 °C，水解酸度I.0 %?I.5 %，水解时间4h。5.如权利要求4所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤C中控制水解液的温度为45°C，加入木质酶和纤维酶后反应2个小时。6.如权利要求5所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤E中冷却水解液为将水解液的温度降低到45°C，然后再在水解液中加入淀粉酶、蛋白酶和木瓜酶。7.如权利要求6所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤F中加入粉末活性炭后的脱色温度为70?80 °C，搅拌转速为200r/min，脱色时间为40?60min。8.如权利要求7所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤J中的烘干机的烘干温度为50?60°C，环境的相对湿度< 65%，干燥时间< 30min。9.如权利要求8所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤A-J中用到的所有接触处理料液的整体设备均采用304奥氏体不锈钢材质，所有非接触部件均采用0Crl3或lCrl3材质，所有接触处理料液的管线和管件均采用卫生级suS304。10.如权利要求9所述的膳食纤维提取工艺，其特征在于，步骤A-J中用到的所有接触处理料液的管线和管件均采用卡箍式快接式连接。
【文档编号】A23L33/21GK105852139SQ201610211294
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】张喜强
【申请人】张喜强