一种蜂蜜絮状物晶体泡沫消除工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及蜂蜜加工技术领域，尤其涉及一种蜂蜜絮状物、晶体、泡沫消除工艺。
【背景技术】
[0002]蜂蜜在加工工程中或者是久置一段时间，会产生大量的絮状物，严重影响了蜂蜜的透明度，直接影响了蜂蜜的卖相。目前国内蜂蜜加工过程中主要是通过简单过滤的手段去除絮状物、晶体和泡沫。蜂蜜的絮状物是一种含有多种有益氨基酸的物质，是蜂蜜营养成分的重要组成部分，直接过滤不仅破坏了蜂蜜的营养成分，而且间接增加了蜂蜜加工的成本。除此之外，蜂蜜放置和加工时出现的结晶状物质，同样有损产品的外观，并且商贩为了去除结晶，会反复的加热产品，这样一旦加热温度超过60度，就会影响蜂蜜的质量，并且反复加工无疑又增加了成本。蜂蜜表层的泡沫同样会影响其产品的外观，市面上都是通过长时间的静止放置起到消除泡沫的作用，费时费力，增加了加工成本。
【发明内容】
[0003]本发明是一种蜂蜜絮状物、晶体、泡沫消除工艺。
[0004]本发明所述工艺是在蜂蜜灌装过程之前的设有蜂蜜絮状物、晶体、泡沫消除工艺。经过加工后的蜂蜜抵达絮状物、晶体、泡沫消除阶段，经过降温处理，使之的温度达到42?49度左右。然后进入蜂蜜除泡沫阶段，主要是通过蒸汽处理。和除晶阶段，主要是经过真空处理。
[0005]本发明的效果是:1、蜂蜜产品更加美观，避免了絮状物、晶体和泡沫的产生，外观上晶莹透明；2、与传统的过滤方式比较，整体产品加工流程降低了成本；3、避免了蜂蜜的营养物质的流失，口感更佳。
【具体实施方式】
[0006]本发明为一种蜂蜜加工工艺，主要涉及到蜂蜜加工之后和灌装之前的絮状物、晶体和泡沫去除工艺。所述工艺包括，除絮、除晶、除泡三个阶段。
[0007]除絮阶段是通过降温处理，是该阶段的温度降至42?49°C。加工工艺过来的蜂蜜，温度一般高达60度，为消除絮状物进行降温处理，但是注意温度不宜超过下限，否则会使蜂蜜的粘稠度增大，影响蜂蜜的传输。
[0008]除晶阶段是在絮状物消除阶段之后，对蜂蜜进行蒸汽处理，蒸汽温度达160?190°C，通入蒸汽时间12-19分钟。
[0009]除泡阶段是在除晶阶段之后进行，对蜂蜜进行真空处理，调节真空装置内的真空度为0.080-0.081以下，将蜂蜜静置在真空装置中放置9?12分钟，充分消除泡沫。
[0010]下面结合具体实施例对各阶段进行说明:
[0011]实施例1
[0012]经过前期加工的蜂蜜，填满整个储料罐中的蛇形管内，流入絮状消除阶段的蜂蜜，经过热交换装置将温度下降到42度。热交换装置包括冷水管、蜂蜜储料罐、搅拌器、温控装置，冷水管通入蜂蜜储料罐的内部，并在内壁呈蛇形排列，储料罐中部设有搅拌器。蜂蜜储料灌内的最低液面，不得高过冷水管在储料罐内的最高位置，避免蜂蜜温度过低，发生冷凝。
[0013]实施例2
[0014]经过前期加工的蜂蜜，填满整个储料罐中的蛇形管内，流入絮状消除阶段的蜂蜜，经过热交换装置将温度下降到49度。热交换装置包括冷水管、蜂蜜储料罐、搅拌器、温控装置，冷水管通入蜂蜜储料罐的内部，并在内壁呈蛇形排列，储料罐中部设有搅拌器。蜂蜜储料灌内的最低液面，不得高过冷水管在储料罐内的最高位置，避免蜂蜜温度过低，发生冷凝。
[0015]实施例3
[0016]经过前期加工的蜂蜜，填满整个储料罐中的蛇形管内，流入絮状消除阶段的蜂蜜，经过热交换装置将温度下降到45度。热交换装置包括冷水管、蜂蜜储料罐、搅拌器、温控装置，冷水管通入蜂蜜储料罐的内部，并在内壁呈蛇形排列，储料罐中部设有搅拌器。蜂蜜储料灌内的最低液面，不得高过冷水管在储料罐内的最高位置，避免蜂蜜温度过低，发生冷凝。
[0017]实施例4
[0018]经过除絮的蜂蜜，进入除晶除泡阶段，调整进入管道及设备的蒸汽的温度为160°C，将蒸汽间歇性的通入管道及其相应设备中，通入蒸汽时间19分钟。一般而言，蜂蜜的保质性良好，故残留蜂蜜可继续被利用，采用间歇性的蒸汽通入模式，既可以有效的溶解破坏管道及相关设备内的蜂蜜结晶。同时也可以防止产生的温度过高，破坏管道内的蜂蜜品质，避免再次产生时，被高温破坏的蜂蜜进入灌装阶段。温度过低的话，会产生大量的水分，间接的使管道及相关设备内壁的蜂蜜溶解于水中，最后主要水通过排污口导出，被带出的蜂蜜势必造成浪费。
[0019]实施例5
[0020]经过除絮的蜂蜜，进入除晶除泡阶段，调整进入管道及设备的蒸汽的温度为170°C，将蒸汽间歇性的通入管道及其相应设备中，通入蒸汽时间14分钟。一般而言，蜂蜜的保质性良好，故残留蜂蜜可继续被利用，采用间歇性的蒸汽通入模式，既可以有效的溶解破坏管道及相关设备内的蜂蜜结晶。同时也可以防止产生的温度过高，破坏管道内的蜂蜜品质，避免再次产生时，被高温破坏的蜂蜜进入灌装阶段。温度过低的话，会产生大量的水分，间接的使管道及相关设备内壁的蜂蜜溶解于水中，最后主要水通过排污口导出，被带出的蜂蜜势必造成浪费。
[0021]实施例6
[0022]经过除絮的蜂蜜，进入除晶除泡阶段，调整进入管道及设备的蒸汽的温度为190°C，将蒸汽间歇性的通入管道及其相应设备中，通入蒸汽时间12分钟。一般而言，蜂蜜的保质性良好，故残留蜂蜜可继续被利用，采用间歇性的蒸汽通入模式，既可以有效的溶解破坏管道及相关设备内的蜂蜜结晶。同时也可以防止产生的温度过高，破坏管道内的蜂蜜品质，避免再次产生时，被高温破坏的蜂蜜进入灌装阶段。温度过低的话，会产生大量的水分，间接的使管道及相关设备内壁的蜂蜜溶解于水中，最后主要水通过排污口导出，被带出的蜂蜜势必造成浪费。
[0023]实施例7
[0024]调节真空装置内的真空度为0.080，将蜂蜜静置在真空装置中放置9分钟，充分消除泡沫。
[0025]实施例8
[0026]调节真空装置内的真空度为0.081，将蜂蜜静置在真空装置中放置12分钟，充分消除泡沫。
【主权项】
1.一种蜂蜜絮状物晶体泡沫消除工艺包括除絮阶段、除晶阶段、除泡阶段。2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜絮状物晶体泡沫消除工艺，其特征是除絮阶段是通过对蜂蜜进行降温处理，是控制热处理装置的温度下降到42?49°C。3.根据权利要求1所述的一种蜂蜜絮状物晶体泡沫消除工艺，其特征是除晶阶段是对蜂蜜进行蒸汽处理，蒸汽温度达160?190°C，通入蒸汽时间12?19分钟。4.根据权利要求1所述的一种蜂蜜絮状物晶体泡沫消除工艺，其特征是除泡阶段是对蜂蜜进行真空处理，调节真空装置内的真空度为0.080-0.081以下，将蜂蜜静置在真空装置中放置9?12分钟。
【专利摘要】本发明为一种蜂蜜加工工艺，主要涉及到蜂蜜加工之后和灌装之前的絮状物、晶体和泡沫去除工艺。除絮阶段是通过降温至42～49℃。除晶阶段是对蜂蜜进行蒸汽处理，蒸汽温度达160～190℃，通入蒸汽时间12-19分钟。除泡阶段是对蜂蜜进行真空处理，调节真空装置内的真空度为0.080-0.081以下，将蜂蜜静置在真空装置中放置9～12℃。经过本发明处理的蜂蜜产品更加美观，避免了絮状物、晶体和泡沫的产生，外观上晶莹透明，整体产品加工流程降低了成本，避免了蜂蜜的营养物质的流失，口感更佳。
【IPC分类】A23L1/08
【公开号】CN105558450
【申请号】CN201410537842
【发明人】韩雪
【申请人】天津中发蜂业科技发展有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月13日