一种复合生物饲料包膜酸化剂的制备方法

文档序号:9569410阅读:229来源:国知局
一种复合生物饲料包膜酸化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种复合生物饲料包膜酸化剂的制备方法,属于饲料包膜酸化剂制备领域。
【背景技术】
[0002]幼龄动物,由于自身消化系统发育不完善,胃酸和消化酶分泌不足,常使胃肠道pH值高于酶活性和有益菌群生长的适宜范围,必须依赖外援性饲料来帮助改善消化道中的酸碱环境。酸化剂不仅具有促进动物生长发育的功效,而且能提高动物的免疫力、减少疾病的发生。在畜禽的饲料中添加柠檬酸、富马酸、乳酸以及复合酸化剂能够改善肠道内微生物区系、防治畜禽肠道疾病,减少断奶、转群、炎热等所引起的应激反应。酸化剂在饲料中的作用主要有两方面:一方面是降低饲料的pH值,提高饲料的酸度,可以促进的畜禽采食量?’另一方面可以降低畜禽胃肠的pH值,帮助动物的消化。其他例如提高消化酶的活性、抗应激等也是酸化剂的作用方面。国外20世纪60年代就开始了酸化剂的研究,但当时主要是利用一些有机酸缓解仔猪断奶后下痢。进入80年代后,研究人员发现一些简单的酸化剂具有降低PH,提高内源酶的活性,促进动物生长等系列功效,进入上世纪90年代后,酸化剂就被广泛的应用于禽畜饲料中。虽然酸化剂在养猪生产中发挥着重要的作用,但由于酸化剂存在刺激性大、具有腐蚀性、易挥发不稳定、易吸潮、难以避免饲料中碱性原料的问题等,特别是不良的饲料的加共特性,限制了其在饲料中的应用。因此在此基础上研究出一种刺激性小、腐蚀性小、性质稳定的饲料酸化剂,对养殖行业等其他相关领域具有很好的发展前景。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题:针对目前方法制备酸化剂刺激性大、腐蚀性大,导致产品易吸潮、易挥发、性质不稳定的弊端,提供了一种复合生物饲料包膜酸化剂的制备方法,本发明采用新鲜橘子皮清洗晾晒与小麦秸杆混合,挤压成块,在一定温度下密封,然后于炭化炉中炭化,粉碎过筛得载体备用,取苍术、牛奶、柠檬及苹果压榨后与羊的胃液混合密封,离心分离,得上清液喷在载体上,加入棕榈硬脂混合后,置于包膜机,以喷雾状喷入枸橼酸三乙酯及乙基纤维素,进行包膜,经风干、粉碎、过筛制得。本发明制备方法简单,所得酸化剂性质稳定,刺激性小,使用效果好。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)取1?3kg的新鲜橘子皮,用水将其表面洗净,再进行自然晾晒,待其含水量为5?10%时,将其与小麦秸杆按质量比1:3进行混合,将混合物放入挤压机中挤压成块,然后将所得块状物,在温度为40?45°C下,密封3?5天;
(2)将上述密封过后的块状物放入炭化炉中,升温至120?150°C,保持温度30?40min,之后继续升温至250?300°C后,保持温度50?70min,然后冷却至室温,将炭化后的块状物取出,放入粉碎机中进行粉碎,过筛得50?70目颗粒,得载体备用;
(3)按质量比2:1:3:5,取苍术、牛奶、柠檬及苹果放入榨汁机中进行压榨,再将其放入容器中,向其中加入牛奶质量3?5%羊的胃液,搅拌均匀,然后在温度为30?35°C下密封,直至容器内出现白色或者淡绿色菌株时,停止密封,将容器中的混合物在转速为300?400r/min下,搅拌10?20min后,放入离心机中进行离心分离,取上清液;
(4 )将备用的载体放入混合机中,按固液比1:3,将上述所得的上清液喷入混合机中,使载体进行雾化吸附,然后向其中加入载体质量20?30%的棕榈硬脂,混合均匀,得酸化颗粒;
(5)将上述所得的酸化颗粒放入包膜机中,向其以喷雾状喷入酸化颗粒质量15?30%的枸橼酸三乙酯及酸化颗粒质量8?16%的乙基纤维素,对酸化颗粒进行包膜,待包膜完成后,取出自然风干,再放入粉碎机中进行粉碎,过筛得30?100目颗粒,即可得到复合生物饲料包膜酸化剂。
[0005]本发明的应用方法:将制得的复合生物饲料包膜酸化剂添加到饲料中,添加量为1?3mg/kg,喂食仔猪,每日早晚各添加一次,10?15天后,仔猪日增重提高15?17%,采食量提高10?12%,腹泻发生率由12.5?13.5%降低到2.5?3.5%。有效解决仔猪生产中肠道疾病问题,促进仔猪健康状况,改善仔猪生产性能,提高仔猪免疫功能。
[0006]本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备方法简单,制备过程中无任何抗生素添加;
(2)所得酸化剂性质稳定,不易挥发,刺激性和腐蚀性小,使用效果好。
【具体实施方式】
[0007]首先取1?3kg的新鲜橘子皮,用水将其表面洗净,再进行自然晾晒,待其含水量为5?10%时,将其与小麦秸杆按质量比1:3进行混合,将混合物放入挤压机中挤压成块,然后将所得块状物,在温度为40?45°C下,密封3?5天;然后将上述密封过后的块状物放入炭化炉中,升温至120?150°C,保持温度30?40min,之后继续升温至250?300°C后,保持温度50?70min,然后冷却至室温,将炭化后的块状物取出,放入粉碎机中进行粉碎,过筛得50?70目颗粒,得载体备用;再按质量比2:1:3:5,取苍术、牛奶、柠檬及苹果放入榨汁机中进行压榨,再将其放入容器中,向其中加入牛奶质量3?5%羊的胃液,搅拌均匀,然后在温度为30?35°C下密封,直至容器内出现白色或者淡绿色菌株时,停止密封,将容器中的混合物在转速为300?400r/min下,搅拌10?20min后,放入离心机中进行离心分离,取上清液;再将备用的载体放入混合机中,按固液比1:3,将上述所得的上清液喷入混合机中,使载体进行雾化吸附,然后向其中加入载体质量20?30%的棕榈硬脂,混合均匀,得酸化颗粒;最后将上述所得的酸化颗粒放入包膜机中,向其以喷雾状喷入酸化颗粒质量15?30%的枸橡酸三乙酯及酸化颗粒质量8?16%的乙基纤维素,对酸化颗粒进行包膜,待包膜完成后,取出自然风干,再放入粉碎机中进行粉碎,过筛得30?100目颗粒,即可得到复合生物饲料包膜酸化剂。
[0008]实例1
首先取lkg的新鲜橘子皮,用水将其表面洗净,再进行自然晾晒,待其含水量为5%时,将其与小麦秸杆按质量比1:3进行混合,将混合物放入挤压机中挤压成块,然后将所得块状物,在温度为40°C下,密封3天;然后将上述密封过后的块状物放入炭化炉中,升温至120°C,保持温度30min,之后继续升温至250°C后,保持温度50min,然后冷却至室温,将炭化后的块状物取出,放入粉碎机中进行粉碎,过筛得50目颗粒,得载体备用;再按质量比2:1:3:5,取苍术、牛奶、柠檬及苹果放入榨汁机中进行压榨,再将其放入容器中,向其中加入牛奶质量3%羊的胃液,搅拌均匀,然后在温度为30°C下密封,直至容器内出现白色或者淡绿色菌株时,停止密封,将容器中的混合物在转速为300r/min下,搅拌lOmin后,放入离心机中进行离心分离,取上清液;再将备用的载体放入混合机中,按固
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