秸秆饲料加工机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种秸杆饲料加工机，属于饲料加工机械领域，适用于家禽养殖场或者秸杆饲料生产工厂。
【背景技术】
[0002]我国是一个农业大国，秸杆资源总量很大，但利用率很低，在许多地方都是直接在田地里焚烧掉，这不仅造成了资源浪费，而且污染环境，严重影人们的生活质量。如果能够有效的充分利用这些秸杆资源，将其转变成牲畜饲料，不仅能解决焚烧秸杆带来的环境污染问题，还能节省大量的饲料用粮。现有饲料生产设备往往所生产的饲料颗粒较大，而且对含水秸杆的处理能力不足，导致秸杆的营养成分流失。为此，本发明设计一种既可以处理脱水秸杆、又可以处理含水率较高的青绿秸杆，还可以生产适用性较广的细小颗粒饲料等。
【发明内容】
[0003]根据现有技术的不足，提供一种可根据需要生产纯秸杆饲料、混合饲料、干湿饲料等不同类型饲料的秸杆饲料加工机。
[0004]本发明按以下技术方案实现:
一种稻杆饲料加工机，包括壳体，所述壳体的上部一侧为传动壳体，传动壳体内有传动部件，传动壳体外有控制部件，壳体的上部为切断壳体，切断壳体内有切断部件，壳体的中部为研磨壳体、筛选壳体和输送壳体，研磨壳体内有研磨部件，筛选壳体和输送壳体内有筛选及输送部件，壳体的下部为搅拌壳体，搅拌壳体内有搅拌及出料部件；所述壳体的上部、中部和下部之间相互连通形成饲料加工通道。
[0005]所述传动部件包括电机1、上部的带轮I和下部的带轮II，两个带轮之间通过传动带连接传输；所述电机I的轴上固定安装有锥齿轮V和蜗杆，与锥齿轮V相配合的锥齿轮VI固定连接轴I，所述带轮II的轴上固定安装有与蜗杆相适配的蜗轮；所述带轮I的轴上固定安装有锥齿轮I，与锥齿轮I相配合的锥齿轮II固定连接切断壳体内的轴III，所述轴III上固定安装有锥齿轮III，与锥齿轮III相配合的锥齿轮IV固定连接切断壳体内的轴II。
[0006]所述切断部件包括由若干个刀片组成的细切断刀片刀具II，所述刀具II固定安装在位于饲料加工通道内的轴III上；所述轴II通过万向联轴器I连接在倾斜的秸杆入料口处的轴IV，所述轴IV上固定安装有由若干个刀片组成的粗切断刀片刀具I ;所述轴II和轴IV通过支撑架固定在切断壳体内。
[0007]所述研磨部件包括锥形磨，所述锥形磨固定连接在轴III的末端；所述锥形磨上部的轴III上安装有挡片I ;所述锥形磨的底端固定连接延伸到筛选壳体内的轴V。
[0008]所述筛选及输送部件包括细筛和轴VI，所述细筛安装在筛选壳体的内壁上，所述细筛内有固定安装在轴V上的挡片II;所述轴VI设置在输送壳体内，轴VI的顶端通过万向联轴器II与轴I相连接，轴VI的底端连接在筛选壳体上，轴VI上固定安装有螺旋片；所述轴VI的顶端还设置有与筛选壳体相通的输送出料口。
[0009]所述搅拌及出料部件包括搅拌器和电机II，所述电机II的轴上安装有锥齿轮VII和锥齿轮IX，与锥齿轮VII相配合的锥齿轮VIII固定连接在搅拌器的轴上，与锥齿轮IX相配合的锥齿轮X固定连接在凸轮上，所述凸轮连接活动阀门，所述搅拌壳体的侧面设置有出料口。
[0010]所述研磨壳体上设置有倾斜的辅助饲料入料口。
[0011 ] 所述搅拌壳体的侧面设置有倾斜的注水口。
[0012]所述搅拌壳体的底部设置有配重底座。
[0013]本发明有益效果:
1、本发明可根据需要生产纯秸杆饲料、混合饲料、干湿饲料等不同类型的饲料，应用于不同场合；
2、秸杆入料口、铺助饲料入口、注水口分别安装在设计具有一定斜度的相关壳体上，以及自上而下的饲料加工通道设计，可充分利用重力，减少动力消耗；
3、通过特殊的传动部分设计，如利用蜗轮蜗杆、锥齿轮、带传动及配合万向联轴器实现了把电机动力分别传送到切断部分、研磨部分与筛选及输送部分；
4、通过粗切断刀片组和细切断刀片组的两级切断后，可使秸杆饲料切断得更细，有利于下道研磨工序；
5、锥形磨的锥形设计及带滚花设计，即有利于将饲料磨得更细，又有利于研磨后饲料借助锥形斜度送至下道工序；
6、通过细筛筛选及螺旋输送线对较粗饲料输送后送入研磨部分进行再次研磨，再次保证研磨颗粒足够细小；
7、锥形磨上部轴上和下部轴上的挡片设计，有利于饲料进入研磨部分及较粗饲料通过螺旋输送线返回至研磨部分；
8、搅拌器可使饲料更加均匀，并通过凸轮间歇运动机构实现出料控制，且搅拌及出料部分中的饲料加工通道的倾斜设计，有利于饲料顺畅输出；
9、分段可组装式壳体设计，有利于设备的安装、拆卸及维护；
10、实现了秸杆加工流水线作业，且占地空间小、操作简单、使用方便。
【附图说明】
[0014]图1是本发明整体结构示意图；
图2是壳体部分结构示意图；
图3是传动部分整体结构示意图；
图4是传动部分主视结构示意图；
图5是传动部分A向结构示意图；
图6是切断部分结构示意图；
图7是研磨部分结构示意图；
图8是筛选及输送部分结构示意图；
图9是搅拌及出料部分结构示意图。
[0015]图中:100、壳体，200、传动部件，300、控制部件，400、切断部件，500、研磨部件，600、筛选及输送部件，700、搅拌及出料部件，1、秸杆入料口，2、传动壳体，3、切断壳体，4、铺助饲料入料口，5、饲料加工通道，6、研磨壳体，7、输送出料口，8、输送壳体，9、细筛，10、筛选壳体，11、注水口，12、搅拌壳体，13、出料口，14、配重底座，15、带轮I，16、锥齿轮I，17、锥齿轮II，18、锥齿轮III，19、锥齿轮IV，20、传动带，21、蜗轮，22、带轮II，23、蜗杆，24、锥齿轮V，25、锥齿轮VI，26、轴1，27、轴11，28、轴111，29、电机1，30、刀具1，31、支撑架，32、轴IV，33、万向联轴器1，34、刀具11，35、挡片1，36、锥形磨，37、轴V，38、万向联轴器II，39、螺旋片，40、轴VI，41、挡片II，42、搅拌器，43、活动阀门，44、电机II，45、锥齿轮VII，46、锥齿轮VIII，47、锥齿轮IX，48、锥齿轮X，49、凸轮。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图，通过具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。
[0018]如图1、图2所不，一种稻杆饲料加工机，包括壳体100，壳体100的上部一侧为传动壳体2，传动壳体2内有传动部件200，传动壳体2外有控制部件300，用于控制电机129和电机1144的开启、关闭和速度调节，壳体100的上部为切断壳体3，切断壳体3内有切断部件400，壳体100的中部为研磨壳体6、筛选壳体10和输送壳体8，研磨壳体6内有研磨部件500，筛选壳体10和输送壳体8内有筛选及输送部件600，壳体100的下部为搅拌壳体12，搅拌壳体12内有搅拌及出料部件700，搅拌壳体12的底部设置有配重底座14 ;壳体100的上部、中部和下部之间相互连通形成饲料加工通道5，各部分壳体为分段可组装式，其目的是为了设备的拆装和维护提供便利。
[0019]如图1、图3至图5所示，传动部件200包括电机129、上部的带轮115和下部的带轮1122，两个带轮之间通过传动带20连接传输；电机129安装在切断部分壳体3上，电机129的轴上固定安装有锥齿轮V24和蜗杆23，与锥齿轮V24相配合的锥齿轮VI25固定连接轴126，轴126通过支架固定在输送壳体8上，带轮1122的轴上固定安装有与蜗杆23相适配的蜗轮21 ?’带轮115的轴上固定安装有锥齿轮116，与锥齿轮116相配合的锥齿轮1117固定连接切断壳体3内的轴11128，轴III28上固定安装有锥齿轮11118，与锥齿轮III18相配合的锥齿轮IV19固定连接切断壳体3内的轴1127 ;锥齿轮V24与锥齿轮VI25的配合将动力传递至轴126，蜗杆23与蜗轮21配合将动力传递至与蜗轮21同轴的带轮1122上，带轮1122通过传动带20将动力传递至带轮115，带轮115将动力传递至同轴的锥齿轮116上，锥齿轮116将动力传递至在轴II128上的锥齿轮II17上带动轴II128的转动，锥齿轮II118与锥齿轮IV19配合将动力传递至轴1127上。
[0020]如图1、图3至图5、图6所示，切断部件400包括由若干个刀片组成的细切断刀片刀具1134，刀具1134固定安装在位于饲料加工通道5内的轴III28上；轴1127通过万向联轴器133连接在倾斜的秸杆入料口 I处的轴IV32，轴IV32上固定安装有由若干个刀片组成的粗切断刀片刀具130 ;轴1127和轴IV