一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法。
【背景技术】
[0002]农药使用给土壤环境带来的污染已经引起了广泛的关注。随着喷施技术的不断发展，农药的利用率得到很大提高，如静电喷雾技术可将农药有效利用率提高到90%，但由于种种原因，该技术目前还无法在生产上推广应用。传统的施药技术使得农药在施用后进入土壤，以致土壤成为农药在环境中的“贮藏库”与“集散地”，农药污染已成为农业发展研究的重要课题和热点问题。
[0003]稻瘟灵从1974年作为稻瘟病防治药剂登记后，在防治水稻稻瘟病方面做出了突出的贡献，我国大部分地区至今仍在使用。稻瘟灵被用于防治稻瘟病，并对水稻纹枯病、小球菌核病和白叶枯病有一定防效。使用稻瘟灵超标的米渣作为大米蛋白的原材料，直接给大米蛋白产品造成稻瘟灵超标的危害。美国FDA规定我国出口至美国的食品中稻瘟灵含量不得超过lOppb，自2012年以来，FDA以疑似含有稻瘟灵为由，多次扣留我国食品。开发清除稻瘟灵的方法成为亟需解决的问题。“稻瘟灵在土壤中的降解及其影响因子”广东农业科学2012年第24期对稻瘟灵的降解方式进行了研究，但是如何脱除稻瘟灵方法未见报道。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法，使大米蛋白中稻瘟灵含量低于lOppb，以破除FDA设置的壁皇。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法，包括以下步骤:
(O 一次脱除:将稻瘟灵超标的大米蛋白与质量浓度60-80%的食品级乙醇按照1:4-7的重量比混合均匀，超声条件下微波加热处理30-60min，然后过滤至水分含量小于50%，收集滤渣；控制大米蛋白与质量浓度60-80%的食品级乙醇1:4-7的重量比很关键，乙醇用量越大，脱除效果越明显，但过高导致乙醇浪费，处理的大米蛋白量减少，降低效率，不适合工业化生产，乙醇用量少，脱除效果差。
[0006](2) 二次脱除:将步骤(I)所得滤渣与质量浓度85-95%的食品级乙醇按照1:4_7的重量比混合均匀，控制温度50°C -75°C下搅拌处理l_2h，然后过滤至水分含量小于55%，收集滤渣。控制大米蛋白与质量浓度85-95%的食品级乙醇1:4-7的重量比很关键，乙醇用量越大，脱除效果越明显，但过高导致乙醇浪费，处理的大米蛋白量减少，降低效率，不适合工业化生产，乙醇用量少，脱除效果差。
[0007](3)后处理:将步骤(2)所得滤渣水洗，烘干，将烘干的物料粉碎后得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。
[0008]本发明针对大米蛋白中稻瘟灵超标的问题，对大米蛋白中脱除稻瘟灵的工艺进行了开发，确定了采用有机溶剂脱除法，但是有机溶剂的种类非常繁多，如在25°C时稻瘟灵在有机溶剂中溶解度:丙酮400%，苯300%，甲230%，氯仿230%，二甲基甲酰胺230%，二甲基亚砜190%，甲醇150%，乙醇150%，正己烷4%等等，综合溶剂本身的生理毒性及对脱除稻瘟灵的效果，申请人经过长期的探索，开发了以乙醇为脱除剂的特定脱除工艺，有效的将大米蛋白中的稻瘟灵脱除。
[0009]本发明首先在超声辅助和微波加热条件下，对大米蛋白中的稻瘟灵进行初步脱除，微波能对大米蛋白内部直接加热，促使大米蛋白中的稻瘟灵快速逸出而被乙醇脱除，同时在超声辅助下，配合微波加热，能够大大提高稻瘟灵的脱除效率，脱除效果好。
[0010]一次脱除之后进行二次脱除，二次脱除是深层次的脱除稻瘟灵，二次脱除选择质量浓度更高的乙醇，脱除效果更好，脱除稻瘟灵更彻底，同时配合特定温度(50°c -75°c)缓慢搅拌下的较长时间(l_2h)处理，深层脱除效果好，脱除稻瘟灵更彻底。
[0011]作为优选，步骤(I)中超声功率为350-450W。控制超声功率以保证脱除效果。
[0012]作为优选，步骤(I)中微波加热处理的功率为300-500W。控制微波加热功率以保证脱除效果，功率低脱除效果不佳，功率过高，乙醇容易挥发，反而降低脱除效果。
[0013]作为优选，步骤(3)中烘干温度控制在60_80°C，烘干时间为3_5h。烘干的过程可以回收乙醇。
[0014]作为优选，步骤(3)物料粉碎的同时对物料进行紫外辐照处理，紫外辐照处理的时间为l-2ho
[0015]作为优选，紫外辐照的紫外波长控制在230-260nm，紫外辐照强度为40-80W/m2。本发明在最后粉碎的同时，边粉碎，边进行紫外辐照。选择在粉碎时紫外辐照，这样大米蛋白能更彻底的暴露在紫外光下，以提高效果。紫外辐照一方面可以降解稻瘟灵，加强最终的脱除效果，同时还能起到杀菌作用。控制紫外波长控制在230-260nm，紫外辐照强度为40-80W/m2是紫外辐照起效的关键，这是针对本发明大米蛋白脱除稻瘟灵而特定设计的，只有在这样的条件下才能起到较佳效果。
[0016]作为优选，物料最终粉碎至200-1000目。
[0017]本发明的有益效果是:
(I)采用食品级乙醇安全性高，通过少量水洗并烘干，即可被去除，不会造成再次污染。
[0018](2)对稻瘟灵脱除效率可达到90%以上。
[0019](3)工艺简单，操作方便，适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0021 ] 本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0022]实施例1:
一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法，包括以下步骤:
(I)一次脱除:将稻瘟灵含量为200ppb的大米蛋白过50-100目筛，大米蛋白与质量浓度80%的食品级乙醇按照1: 7的重量比混合均匀，超声条件下(超声功率为450W)微波加热(功率500W)处理60min，然后过滤至水分含量小于50%，收集滤渣。
[0023](2) 二次脱除:将步骤(I)所得滤渣与质量浓度95%的食品级乙醇按照1: 7的重量比混合均匀，控制温度75°C下搅拌处理lh，然后过滤至水分含量小于55%，收集滤渣；
(3)后处理:将步骤(2)所得滤渣水洗，烘干，烘干温度控制在60°C，烘干时间为5h，将烘干的物料粉碎后得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。物料粉碎的同时对物料进行紫外辐照处理，紫外辐照的紫外波长控制在230-260nm，紫外辐照强度为80W/m2，紫外辐照处理的时间为2h。
[0024]物料最终粉碎至200-1000目，得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。
[0025]实施例2:
一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法，包括以下步骤:
(I)一次脱除:将稻瘟灵含量为10ppb的大米蛋白过50-100目筛，大米蛋白与质量浓度70%的食品级乙醇按照1:6的重量比混合均匀，超声条件下(超声功率为400W)微波加热(功率350W)处理30min，然后过滤至水分含量小于50%，收集滤渣。
[0026](2)二次脱除:将步骤(I)所得滤渣与质量浓度90%的食品级乙醇按照1:6的重量比混合均匀，控制温度60°C下搅拌处理2h，然后过滤至水分含量小于55%，收集滤渣；
(3)后处理:将步骤(2)所得滤渣水洗，烘干，烘干温度控制在80°C，烘干时间为3h，将烘干的物料粉碎后得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。物料粉碎的同时对物料进行紫外辐照处理，紫外辐照的紫外波长控制在230-260nm，紫外辐照强度为60W/m2，紫外辐照处理的时间为lh。
[0027]物料最终粉碎至200-1000目，得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。
[0028]实施例3:
一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法，包括以下步骤:
(I)一次脱除:将稻瘟灵含量为50ppb的大米蛋白过50-100目筛，大米蛋白与质量浓度60%的食品级乙醇按照1:4的重量比混合均匀，超声条件下(超声功率为350W)微波加热(功率300W)处理40min，然后过滤至水分含量小于50%，收集滤渣。
[0029](2)二次脱除:将步骤(I)所得滤渣与质量浓度85%的食品级乙醇按照1:4的重量比混合均匀，控制温度50°C下搅拌处理1.5h，然后过滤至水分含量小于55%，收集滤渣；
(3)后处理:将步骤(2)所得滤渣水洗，烘干，烘干温度控制在70°C，烘干时间为4h，将烘干的物料粉碎后得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。物料粉碎的同时对物料进行紫外辐照处理，紫外辐照的紫外波长控制在230-260nm，紫外辐照强度为40W/m2，紫外辐照处理的时间为1.5h0
[0030]物料最终粉碎至200-1000目，得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。
[0031]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法，其特征在于，包括以下步骤: (O 一次脱除:将稻瘟灵超标的大米蛋白与质量浓度60-80%的食品级乙醇按照1:4-7的重量比混合均匀，超声条件下微波加热处理30-60min，然后过滤至水分含量小于50%，收集滤渔； (2)二次脱除:将步骤(I)所得滤渣与质量浓度85-95%的食品级乙醇按照1:4-7的重量比混合均匀，控制温度50°C -75°C下搅拌处理l_2h，然后过滤至水分含量小于55%，收集滤渣； (3)后处理:将步骤(2)所得滤渣水洗，烘干，将烘干的物料粉碎后得到稻瘟灵含量低于1ppb的大米蛋白。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(I)中超声功率为350-450W。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:步骤(I)中微波加热处理的功率为300-50014.根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于:步骤(3)中烘干温度控制在60-80 °C，烘干时间为3-5h。5.根据权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于:步骤(3)物料粉碎的同时对物料进行紫外辐照处理，紫外辐照处理的时间为l-2h。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于:紫外辐照的紫外波长控制在230-260nm，紫外辐照强度为40-80W/m2。7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于:物料最终粉碎至200-1000目。
【专利摘要】本发明公开了一种乙醇脱除大米蛋白中稻瘟灵的方法，包括以下步骤：（1）一次脱除：将稻瘟灵超标的大米蛋白与质量浓度60-80%的食品级乙醇混合均匀，超声条件下微波加热处理30-60min，然后过滤至水分含量小于50%，收集滤渣；（2）二次脱除：将步骤（1）所得滤渣与质量浓度85-95%的食品级乙醇混合均匀，控制温度50℃-75℃下搅拌处理1-2h，然后过滤至水分含量小于55%，收集滤渣；（3）后处理：将步骤（2）所得滤渣水洗，烘干，将烘干的物料粉碎后得到稻瘟灵含量低于10ppb的大米蛋白。本发明对稻瘟灵脱除效率可达到90%以上，使大米蛋白中稻瘟灵含量低于10ppb。
【IPC分类】A23L1/015, A23L1/025
【公开号】CN105146233
【申请号】CN201510469689
【发明人】黄武宁, 肖静, 宗金萍, 陈开平
【申请人】义乌市海之纳生物工程有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月4日