一种猪饲料加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料加工领域，具体涉及一种猪饲料加工方法。
【背景技术】
[0002]目前，养猪业发展迅速，已成为我国畜牧业的重要组成部分。而在猪饲养过程中，尤其是在季节交替时，猪常会发生腹泻症状，导致猪体重变轻甚至死亡，给饲养者带来财产损失，而人们为了预防这种情况会在猪饲料中添加药物，以达到猪防病治病的目的，但是，随着人们对健康肉品的要求越来越高，人们更希望通过绿色安全的方法治病防病，减少药物在肉品中的残留。本发明介绍了一种猪饲料加工方法，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种猪饲料加工方法。
[0004]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种猪饲料加工方法，包括以下工艺步骤:
[0005](I)预混料配制:选取啤酒糟，按原料总重量10% -20%百分比称取；选取苹果饮料或罐头加工副产品一干渣，按原料总重量10% -20%百分比称取；选取面粉加工副产品一麸皮，按原料总重量15% -30%百分比称取；选取稻谷加工副产品一谷糠，按原料总重量15% -30%百分比称取；选取无污染未霉变玉米，经磨粉机磨碎后按原料总重量30% -50%百分比称取；选择无污染未霉变高粱，经磨粉机磨碎后按原料总重量10% -15%百分比称取；将鱼骨或蟹壳经干燥后磨成粉，与水按1:1的重量比充分混合做成鱼骨粉酱或者蟹壳酱，放入90°C以上的蒸汽中蒸煮5-8分钟后冷却，再按原料总重量5-7%百分比称取；食盐按原料总重量1-2%百分比称取；将防腹泻中药加三倍水烧开后，小火熬制l_2h，过滤出药液后冷却；将啤酒糟、苹果干渣、麸皮、谷糠、玉米粉、高粱粉、鱼骨粉酱或者蟹壳酱、食盐按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加冷却后的防腹泻中药液，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料；
[0006](2)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为2-5毫米，制得颗粒状成猪饲料粗品；
[0007](3)滚粉:将颗粒状猪饲料粗品在大豆加工副产品一豆柏粉中滚动，使颗粒状猪饲料粗品外表上均匀粘有一层大豆柏粉，制得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品，其表面大豆柏粉的重量百分比为0.5-2% ;
[0008](4)干燥、包装:将所得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品进行恒温干燥，使其水分重量百分比低于5%，然后将饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，即得猪饲料成品。
[0009]优选的，所述步骤⑴中的防腹泻中药由党参、白术、茯苳、紫苏、藿香、木香、炒葛根、焦山楂、神曲、车前草、石榴皮等比例混合而成。
[0010]优选的，所述步骤(4)中的恒温干燥条件为35-40°C下恒温箱恒温干燥2-4小时。
[0011]有益效果是:本发明是一种猪饲料加工方法，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。
【具体实施方式】
[0012]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0013]本发明一种猪饲料加工方法的【具体实施方式】:一种猪饲料加工方法，包括以下工艺步骤:(1)预混料配制:选取啤酒糟，按原料总重量10% -20%百分比称取；选取苹果饮料或罐头加工副产品一干渣，按原料总重量10% -20%百分比称取；选取面粉加工副产品一麸皮，按原料总重量15% -30%百分比称取；选取稻谷加工副产品一谷糠，按原料总重量15% -30%百分比称取；选取无污染未霉变玉米，经磨粉机磨碎后按原料总重量30% -50%百分比称取；选择无污染未霉变高粱，经磨粉机磨碎后按原料总重量10% -15%百分比称取；将鱼骨或蟹壳经干燥后磨成粉，与水按1:1的重量比充分混合做成鱼骨粉酱或者蟹壳酱，放入90°C以上的蒸汽中蒸煮5-8分钟后冷却，再按原料总重量5-7%百分比称取；食盐按原料总重量1-2%百分比称取；将防腹泻中药加三倍水烧开后，小火熬制l_2h，过滤出药液后冷却；将啤酒糟、苹果干渣、麸皮、谷糠、玉米粉、高粱粉、鱼骨粉酱或者蟹壳酱、食盐按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加冷却后的防腹泻中药液，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料；(2)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为2-5毫米，制得颗粒状成猪饲料粗品；(3)滚粉:将颗粒状猪饲料粗品在大豆加工副产品一豆柏粉中滚动，使颗粒状猪饲料粗品外表上均匀粘有一层大豆柏粉，制得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品，其表面大豆柏粉的重量百分比为0.5-2%； (4)干燥、包装:将所得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品进行恒温干燥，使其水分重量百分比低于5%，然后将饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，即得猪饲料成品。所述步骤
(I)中的防腹湾中药由党参、白术、茯苳、紫苏、藿香、木香、炒葛根、焦山楂、神曲、车前草、石榴皮等比例混合而成。所述步骤(4)中的恒温干燥条件为35-40°C下恒温箱恒温干燥2-4小时。
[0014]经过上述工艺步骤后，得到猪饲料，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。
[0015]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种猪饲料加工方法，其特征在于，包括以下工艺步骤: (1)预混料配制:选取啤酒糟，按原料总重量10%-20%百分比称取；选取苹果饮料或Si头加工副广品一干渣，按原料总重量10% 百分比称取；选取面粉加工副广品一麸皮，按原料总重量15% -30%百分比称取；选取稻谷加工副产品一谷糠，按原料总重量15% -30%百分比称取；选取无污染未霉变玉米，经磨粉机磨碎后按原料总重量30% -50%百分比称取；选择无污染未霉变高粱，经磨粉机磨碎后按原料总重量10% -15%百分比称取；将鱼骨或蟹壳经干燥后磨成粉，与水按1:1的重量比充分混合做成鱼骨粉酱或者蟹壳酱，放入90°C以上的蒸汽中蒸煮5-8分钟后冷却，再按原料总重量5-7%百分比称取；食盐按原料总重量1-2%百分比称取；将防腹泻中药加三倍水烧开后，小火熬制l_2h，过滤出药液后冷却；将啤酒糟、苹果干渣、麸皮、谷糠、玉米粉、高粱粉、鱼骨粉酱或者蟹壳酱、食盐按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加冷却后的防腹泻中药液，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料； (2)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为2-5毫米，制得颗粒状成猪饲料粗品； (3)滚粉:将颗粒状猪饲料粗品在大豆加工副产品一豆柏粉中滚动，使颗粒状猪饲料粗品外表上均匀粘有一层大豆柏粉，制得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品，其表面大豆柏粉的重量百分比为0.5-2% ; (4)干燥、包装:将所得外表带粉末层的颗粒状猪饲料粗品进行恒温干燥，使其水分重量百分比低于5%，然后将饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装，即得猪饲料成品O2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工方法，其特征在于，所述步骤(I)中的防腹泻中药由党参、白术、茯苳、紫苏、藿香、木香、炒葛根、焦山楂、神曲、车前草、石榴皮等比例混合而成。3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工方法，其特征在于，所述步骤(4)中的恒温干燥条件为35-40°C下恒温箱恒温干燥2-4小时。
【专利摘要】本发明公开了一种猪饲料加工方法，包括以下工艺步骤：预混料配制、造粒、滚粉、干燥、包装。本发明是一种猪饲料加工方法，其通过特殊的加工工艺，制得的饲料在为猪提供各种必须营养素的同时，使用中药防泄治泄，将猪体内的药物残留量减小到最小，不会通过食物链在人体内积累，更加健康安全，同时，饲料原料使用啤酒糟、苹果干渣等食品加工副产品代替部分粮食原料，不仅节约粮食，降低成本，而且使饲料中的营养物质更加丰富，饲料口感更加美味，增加猪的进食量。
【IPC分类】A23K1/06, A23K1/18, A23K1/14, A23K1/10
【公开号】CN105124288
【申请号】CN201510590169
【发明人】吴良志
【申请人】怀宁县森源生态养殖有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月16日