一种定型食物挤压烹炸一体机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工装置技术领域，尤其涉及一种定型食物挤压烹炸一体机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的日渐提高，已经满足了温饱需求的人们开始向往口味更佳、食用方便的食品。由土豆制成的食品一一如薯条、薯片等在近年一直受到人们的广泛欢迎。薯球是近期在餐厅中常见的一种现场制成食品，主要由制成球状的土豆泥炸制而成，因其外壳酥脆、壳内依然保持土豆泥原有的软滑口感，受到人们的喜爱。目前在制作薯球时操作过程非常繁琐，首先蒸煮土豆后碾压成泥，再由人工捏土豆泥成球后手工放入油锅进行煎炸，不仅容易出现大小不一的现象，而且效率较低:各个土豆球必须分开下锅，否则极易沾粘在一起。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种为批量制作薯球设计的从制作到烹炸过程连贯完成的烹炸一体机。
[0004]为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案:
一种定型食物挤压烹炸一体机，包括挤压装置、薯泥输出装置、成型煎炸装置，所述挤压装置包括挤压箱，所述挤压箱顶部一端具有入口、底部另一端设有出口，所述挤压箱内部一端设有推杆，推杆顶端设有挤压板，挤压箱内部另一端设有挤压网，所述薯泥输出装置包括排列成一行的挤出嘴、输送管、储泥盒，所述储泥盒顶部设有开口、内部设有螺旋杆、一侧设有电机，电机驱动螺旋杆旋转，储泥盒一侧与输送管相连，所述输送管与各挤出嘴连接；所述成型煎炸装置包括煎炸池、主升降装置、主横杆、四组电动推杆、上包裹网、下包裹网、上成型压板、下成型压板，所述上成型压板、上包裹网、下包裹网、下成型压板从上而下依次设置，所述四组电动推杆包括第一组电动推杆、第二组电动推杆、第三组电动推杆、第四组电动推杆，所述第一组电动推杆用于驱动上包裹网移动，所述第二组电动推杆用于驱动下包裹网移动，所述第三组电动推杆用于驱动上成型压板移动，所述第四组电动推杆用于驱动下成型压板移动，所述四组电动推杆均连接在主横杆，所述主升降装置用于驱动主横杆上下移动；所述煎炸池设于下包裹网下方。
[0005]进一步的，所述上包裹网、下包裹网、上成型压板、下成型压板上均设有阵列状分布的凹坑，所述上包裹网、下包裹网相对设置，所述上成型压板、下成型压板相对设置。
[0006]进一步的，所述升降装置为液压油缸。
[0007]有益效果:
通过本装置，能够首先将土豆挤压成泥后，输出至煎炸装置中，通过设置了多个相互配合的凹槽模型，能够批量成型薯泥球，并通过包裹网对薯泥进行包覆令薯球在煎炸过程中依然保持原有球形不变，高温热油能自网孔中对薯球进行均匀包覆和加热，由于每个薯球在独立的网孔中烹炸，完全没有沾粘现象发生，且大幅提高了薯球的制作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明提供的定型食物挤压烹炸一体机结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为上、下成型板俯视图；
图4为上、下包裹网俯视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0010]如图1?图4所示的定型食物挤压烹炸一体机，包括依次连接的挤压装置、薯泥输出装置、成型煎炸装置，挤压装置用于将土豆碾压成泥，薯泥输出装置用于将土豆泥输出至成型煎炸装置中，所述成型煎炸装置用于对实物进行烹炸。
[0011]具体的说，挤压装置包括挤压箱20，挤压箱20顶部一端具有入口 21、底部另一端设有出口 22，所述挤压箱内部一端设有推杆23，推杆顶端设有挤压板24，挤压箱内部另一端设有挤压网25。推杆23优选采用电动推杆，提高操作效率。薯泥输出装置14包括排列成一行的挤出嘴15、输送管16、储泥盒17，所述储泥盒顶部设有开口 18、内部设有螺旋杆、一侧设有电机19，电机19驱动螺旋杆旋转，储泥盒17 —侧与输送管16相连，输送管16与各挤出嘴15连接，所述开口 18位于挤压箱出口 22的下方。成型煎炸装置包括煎炸池13、主横杆I，主横杆上设有主升降装置2，主升降装置2固定在横梁3上，本例中主升降装置2为液压油缸，液压油缸能够带动主横杆I升降，主横杆I两侧分别设有四组小型升降装置，各组小型升降装置分别包括位于主横杆I左右两侧的两只同步启动的电动推杆，我们将同步移动的推杆称为一组，具体的说，这四组小型升降装置包括第一组电动推杆4、第二组电动推杆5、第三组电动推杆6、第四组电动推杆7。本装置中还包括由上而下依次设置的上成型压板8、上包裹网9、下包裹网10和下成型压板11，上成型压板8、上包裹网9、下包裹网10和下成型压板11形状一致，均为平板状，其上分布有具有半球形凹坑12阵列，其中上包裹网9和下包裹网10由不锈钢网压制而成，而上、下成型压板由不锈钢薄片压制而成。上、下包裹网上的凹坑尺寸相同，在使用时，上、下包裹网相对设置，令分布在上、下包裹网上的半球形凹坑彼此相对形成完整的球形，上成型压板设于上包裹网上方，上成型压板上的凹坑比上包裹网上的凹坑略大，因此上成型压板能够与上包裹网彼此贴合，下成型压板设于下包裹网下方，下成型压板上的凹坑比下包裹网上的凹坑略大，因此下成型压板能够与下包裹网彼此贴合。本发明采用第一组电动推杆带动上包裹网上下移动，第二组电动推杆带动下包裹网上小移动，第三组电动推杆带动上成型压板上下移动、第四组电动推杆带动下成型压板上下移动。
[0012]使用本装置时，先将上成型压板覆盖于上包裹网上，下成型压板覆盖于下包裹网上，令上下包裹网之间彼此分开，挤出嘴排成一列，位于第二包裹网上方，挤出嘴的个数应与包裹网中一行凹坑数量一致，挤出嘴之间的间距与凹坑间距相适应，这样挤出嘴能够对齐第二包裹网上的各行凹坑。将蒸熟的土豆从挤压箱开口处放入，启动推杆将土豆自左向右挤压，土豆经过挤压网后被压成细泥，土豆泥从挤压箱底部的出口进入储泥盒顶部，开启储泥盒侧面设置的电机，电机带动螺旋杆旋转，将薯泥推挤入输送管中，最终从各挤出嘴中将薯泥挤出。薯泥落入第二包裹网上的一行凹坑中，移动挤出嘴并令第二包裹网上的各行凹坑均落入适量薯泥。在下包裹网中凹坑内注入适量薯泥，并通过操作第一组电动推杆和第三组电动推杆令上成型压板和上包裹网贴合住下包裹网，对凹坑内的薯泥定型，停留一定时间后，操作第三组电动推杆和第四组电动推杆，令上成型压板和下成型压板分别向远离包裹网的方向移动，卸下下成型压板后，操作主升降装置令主横杆I下降，上下包裹网维持彼此密合的状态下降至煎炸池13中进行油炸。煎炸池通过电加热方式对池内食用油进行加热，主升降装置和小型升降装置通过电气系统进行控制，这些电气设备属于现有技术，在本发明中不再赘述。
[0013]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种定型食物挤压烹炸一体机，其特征在于:包括挤压装置、薯泥输出装置、成型煎炸装置，所述挤压装置包括挤压箱，所述挤压箱顶部一端具有入口、底部另一端设有出口，所述挤压箱内部一端设有推杆，推杆顶端设有挤压板，挤压箱内部另一端设有挤压网，所述薯泥输出装置包括排列成一行的挤出嘴、输送管、储泥盒，所述储泥盒顶部设有开口、内部设有螺旋杆、一侧设有电机，电机驱动螺旋杆旋转，储泥盒一侧与输送管相连，所述输送管与各挤出嘴连接；所述成型煎炸装置包括煎炸池、主升降装置、主横杆、四组电动推杆、上包裹网、下包裹网、上成型压板、下成型压板，所述上成型压板、上包裹网、下包裹网、下成型压板从上而下依次设置，所述四组电动推杆包括第一组电动推杆、第二组电动推杆、第三组电动推杆、第四组电动推杆，所述第一组电动推杆用于驱动上包裹网移动，所述第二组电动推杆用于驱动下包裹网移动，所述第三组电动推杆用于驱动上成型压板移动，所述第四组电动推杆用于驱动下成型压板移动，所述四组电动推杆均连接在主横杆，所述主升降装置用于驱动主横杆上下移动；所述煎炸池设于下包裹网下方。
2.根据权利要求1所述的定型食物挤压烹炸一体机，其特征在于:所述上包裹网、下包裹网、上成型压板、下成型压板上均设有阵列状分布的凹坑，所述上包裹网、下包裹网相对设置，所述上成型压板、下成型压板相对设置。
3.根据权利要求1所述的定型食物挤压烹炸一体机，其特征在于:所述升降装置为液压油缸。
【专利摘要】本发明公开了一种定型食物挤压烹炸一体机，包括挤压装置、薯泥输出装置、成型煎炸装置，挤压装置包括挤压箱，挤压箱顶部一端具有入口、底部另一端设有出口，挤压箱内部一端设有推杆，推杆顶端设有挤压板，挤压箱内部另一端设有挤压网，薯泥输出装置包括排列成一行的挤出嘴、输送管、储泥盒，储泥盒顶部设有开口、内部设有螺旋杆、一侧设有电机，储泥盒一侧与输送管相连，输送管与各挤出嘴连接；所述成型煎炸装置包括煎炸池、主升降装置、主横杆、四组电动推杆、上包裹网、下包裹网、上成型压板、下成型压板。通过本装置，能够首先将土豆挤压成泥后，输出至煎炸装置中，通过设置了多个相互配合的凹槽模型，能够批量成型薯泥球。
【IPC分类】A23P1-02, A23P1-10, A23L1-217
【公开号】CN104686963
【申请号】CN201510140007
【发明人】杨振波
【申请人】杨振波
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月30日