一种生榨余甘子果汁的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饮料领域，具体是一种生榨余甘子果汁的方法。
【背景技术】
[0002]余甘子鲜食酸甜酥脆而微涩，回味甘甜。特殊的生长环境造就了它超高光防护力与超强抗氧化力，维生素含量更是苹果160倍、柑橘的100倍，具有高效的美白力。余甘子果实味酸微涩，清热凉血，消食健脾，生津止渴。主治血热血瘀，消化不良，腹胀，咳嗽，喉痛，口干及维生素C缺乏症。在藏药中，余甘子主治培根病、赤巴病、血病、高血压病等。研宄结果表明，余甘子具有抗炎，抗氧化，抗衰老，保肝等作用。余甘子鲜果因不耐贮藏，通常用于鲜食或直接加工中药材，其附加值低，用于加工余甘子果汁可实现对余甘子的综合利用，提高经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种营养含量高的生榨余甘子果汁的方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种生榨余甘子果汁的方法，具体步骤包括:
[0006](I)筛选、清洗:选择新鲜的余甘子，并清洗干净备用；
[0007](2)盐水浸泡:将步骤(I)中清洗干净的余甘子用盐水浸泡10-20S ;
[0008](3)将步骤(2)中盐水浸泡后的余甘子利用余甘子去核机去核破碎，果肉的粒度为l_6mm，得到果粒；
[0009](4)将步骤(3)中的果粒采用螺旋榨汁机榨汁，并用80-100目振动筛过滤，得到滤液；
[0010](5)将步骤(4)中得到的滤液在20-60°C下添加果胶酶处理4-6h，果胶酶的质量浓度为0.3-0.9%,再抽取上清液；
[0011](6)将步骤(5)中的上清液采用巴氏灭菌法进行灭菌包装。
[0012]作为本发明进一步的方案:步骤(2)中盐水的质量浓度为0.9-1.8%。
[0013]作为本发明进一步的方案:步骤(6)中灭菌的温度是65_86°C，灭菌时间为12_16min0
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过去核、生榨获得的余甘子果汁，能全面保留余甘子的营养成分及活性物质。同时，还能有效提高余甘子原汁的出汁率及榨汁后果渣的综合利用。产品符合国家食品要求，品质高，可广泛用于食品、饮料、保健品和药品中。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]本发明实施例中，一种生榨余甘子果汁的方法，具体步骤包括:
[0018](I)筛选、清洗:选择新鲜的余甘子，并清洗干净备用；
[0019](2)盐水浸泡:将步骤(I)中清洗干净的余甘子用盐水浸泡10s，盐水的质量浓度为 0.9% ;
[0020](3)将步骤(2)中盐水浸泡后的余甘子利用余甘子去核机去核破碎，果肉的粒度为l_6mm，得到果粒；
[0021](4)将步骤(3)中的果粒采用螺旋榨汁机榨汁，并用80-100目振动筛过滤，得到滤液；
[0022](5)将步骤⑷中得到的滤液在30°C下添加果胶酶处理4h，果胶酶的质量浓度为0.3%，再抽取上清液；
[0023](6)将步骤(5)中的上清液采用巴氏灭菌法进行灭菌包装，灭菌的温度是65°C，灭菌时间为16min。
[0024]实施例2
[0025]本发明实施例中，一种生榨余甘子果汁的方法，具体步骤包括:
[0026](I)筛选、清洗:选择新鲜的余甘子，并清洗干净备用；
[0027](2)盐水浸泡:将步骤(I)中清洗干净的余甘子用盐水浸泡15s，盐水的质量浓度为 1.3% ;
[0028](3)将步骤(2)中盐水浸泡后的余甘子利用余甘子去核机去核破碎，果肉的粒度为l_6mm，得到果粒；
[0029](4)将步骤(3)中的果粒采用螺旋榨汁机榨汁，并用80-100目振动筛过滤，得到滤液；
[0030](5)将步骤⑷中得到的滤液在40°C下添加果胶酶处理5h，果胶酶的质量浓度为0.6%，再抽取上清液；
[0031](6)将步骤(5)中的上清液采用巴氏灭菌法进行灭菌包装，灭菌的温度是75°C，灭菌时间为14min。
[0032]实施例3
[0033]本发明实施例中，一种生榨余甘子果汁的方法，具体步骤包括:
[0034](I)筛选、清洗:选择新鲜的余甘子，并清洗干净备用；
[0035](2)盐水浸泡:将步骤(I)中清洗干净的余甘子用盐水浸泡20s，盐水的质量浓度为 1.8% ;
[0036](3)将步骤(2)中盐水浸泡后的余甘子利用余甘子去核机去核破碎，果肉的粒度为l_6mm，得到果粒；
[0037](4)将步骤(3)中的果粒采用螺旋榨汁机榨汁，并用80-100目振动筛过滤，得到滤液；
[0038](5)将步骤(4)中得到的滤液在60°C下添加果胶酶处理6h，果胶酶的质量浓度为0.9%，再抽取上清液；
[0039](6)将步骤(5)中的上清液采用巴氏灭菌法进行灭菌包装，灭菌的温度是86°C，灭菌时间为16min。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0041]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种生榨余甘子果汁的方法，其特征在于，具体步骤包括: (1)筛选、清洗:选择新鲜的余甘子，并清洗干净备用； (2)盐水浸泡:将步骤(I)中清洗干净的余甘子用盐水浸泡10-20S; (3)将步骤(2)中盐水浸泡后的余甘子利用余甘子去核机去核破碎，果肉的粒度为l-6mm，得到果粒； (4)将步骤(3)中的果粒采用螺旋榨汁机榨汁，并用80-100目振动筛过滤，得到滤液； (5)将步骤(4)中得到的滤液在20-60°C下添加果胶酶处理4-6h，果胶酶的质量浓度为0.3-0.9 %，再抽取上清液； (6)将步骤(5)中的上清液采用巴氏灭菌法进行灭菌包装。
2.根据权利要求1所述的生榨余甘子果汁的方法，其特征在于，步骤(2)中盐水的质量浓度为0.9-1.8%。
3.根据权利要求1所述的生榨余甘子果汁的方法，其特征在于，步骤(6)中灭菌的温度是65_86°C，灭菌时间为12_16min。
【专利摘要】本发明公开了一种生榨余甘子果汁的方法，将新鲜的余甘子经过清洗、盐水浸泡、去核破碎、榨汁、过滤，添加果胶酶，抽取上清液、灭菌包装等即可制得。本发明通过去核、生榨获得的余甘子果汁，能全面保留余甘子的营养成分及活性物质。同时，还能有效提高余甘子原汁的出汁率及榨汁后果渣的综合利用，符合国家食品要求，品质高，可广泛用于食品、饮料、保健品和药品中。
【IPC分类】A23L2-04
【公开号】CN104621655
【申请号】CN201410597824
【发明人】冯颖, 张宏, 侯彬, 赵宇
【申请人】中国林业科学研究院资源昆虫研究所, 云南天启生物科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年10月31日