鸡爪梨营养片的加工方法

文档序号:8271330阅读:677来源:国知局
鸡爪梨营养片的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饮片的加工方法,尤其是涉及一种鸡爪梨营养片的加工方法。
【背景技术】
[0002]鸡爪梨,又叫枳具子、万韦果、木蜜等,为鼠李科枳属木本植物落叶乔木鸡爪梨的果实,果实属于浆果,果肉呈土黄色,果皮薄且呈褐色,果肉可食用,味浆甜。鸡爪梨含有丰富的葡萄糖、果糖、硝酸钾、过氧化物酶等物质。《本草纲目》说它“味甘、性平、无毒,有止渴除烦,去膈上热,润五脏,利大小便,功同蜂蜜”。鸡爪梨具有医用价值,可治疗多种疾病。常食有醒酒安神、通利二便、舒筋活络、降血压等功效。现在对于鸡爪梨加工食品的利用还不太多,以鸡爪梨为原料加工的鸡爪梨营养片,未见相关产品上市。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有鸡爪梨利用率较低的不足,提供一种鸡爪梨营养片的加工方法,经过原料准备、升华干燥、超微粉碎、混合、加湿软化、切片、干燥等步骤加工而成,能有效保留鸡爪梨的营养成分,提高了鸡爪梨的营养价值。
[0004]本发明所采取的技术方案是:
一种鸡爪梨营养片的加工方法,其特征在于,加工方法采用以下步骤:
A、原料准备:挑选成熟、无腐烂、无病虫害的鸡爪梨,经清洗切块,放入浓度为
0.05-0.1%的亚硫酸氢钠溶液中,浸泡30-40min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分制得鸡爪梨块,备用,通过亚硫酸氢钠的护色处理,能够预防鸡爪梨发生酶褐变,保持鸡爪梨的原有色泽;
B、冷冻:将护色处理后的鸡爪梨块立即送入-18~-14°C环境下,冷冻2-3小时;
C、干燥:将冷冻后的鸡爪梨块在装载量按6-8kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力18-20Pa、温度40-42°C的条件下干燥,升华干燥能够充分保留原料的营养物质;
D、粉碎:将干燥后的鸡爪梨块经过超细微粉碎设备粉碎,制得鸡爪梨粉;
E、混合:取鸡爪梨粉100重量份、甘草粉10-20重量份、核桃仁粉5-10重量份混合,充分搅拌均匀,制得混合粉;
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化,采用柠檬酸溶液气雾软化,柠檬酸溶液比例为10-12%,使混合粉软化至含水量为28-32% ;
G、切片:将气雾软化后的混合粉进行压制,厚度为0.4-0.8cm,切制直径为1.5-2cm的圆状片,制成鸡爪梨营养片;
H、干燥:将鸡爪梨营养片放入干燥室,烘烤两次,第一次烘烤4-5小时,温度60-65°C,静置1-2小时回软,使水分重新分布均匀,第二次烘烤温度50-55°C,烘干至水分含量为8-10%时停止干燥,两次烘干能够使成品鸡爪梨营养品水分分布均衡;
1、包装:将干燥好的鸡爪梨营养片进行包装,检验合格后入干燥通风环境下贮藏。
[0005]有益效果:本发明制备的鸡爪梨营养片,采用护色处理,使成品色泽稳定,升华干燥后采用超细微粉碎,提高成品营养片的品质与口感,采用二次干燥的方法干燥,成品营养片味道可口、营养均衡、携带方便。
【具体实施方式】
[0006]实施例1:
一种鸡爪梨营养片的加工方法,其特征在于,加工方法采用以下步骤:
A、原料准备:挑选成熟、无腐烂、无病虫害的鸡爪梨,经清洗切块,将1kg鸡爪梨块放入浓度为0.005%的亚硫酸氢钠溶液中,浸泡40min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分制得鸡爪梨块,备用,通过亚硫酸氢钠的护色处理,能够预防鸡爪梨发生酶褐变,保持鸡爪梨的原有色泽;
B、冷冻:将护色处理后的鸡爪梨块立即送入_18°C环境下,冷冻2小时;
C、干燥:将冷冻后的鸡爪梨块在装载量按6kg/m2、工作压力50Pa、解析压力18Pa、温度400C的条件下干燥,升华干燥能够充分保留原料的营养物质;
D、粉碎:将干燥后的鸡爪梨块经过超细微粉碎设备粉碎,制得鸡爪梨粉;
E、混合:取1kg鸡爪梨粉、甘草粉1kg、核桃仁粉0.5kg混合,充分搅拌均匀,制得混合粉;
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化,采用柠檬酸溶液气雾软化,柠檬酸溶液比例为10%,使混合粉软化至含水量为28% ;
G、切片:将气雾软化后的混合粉进行压制,厚度为0.4cm,切制直径为2cm的圆状片,制成鸡爪梨营养片;
H、干燥:将鸡爪梨营养片放入干燥室,烘烤两次,第一次烘烤4小时,温度65°C,静置I小时回软,使水分重新分布均匀,第二次烘烤温度50°C,烘干至水分含量为10%时停止干燥,两次烘干能够使成品鸡爪梨营养品水分分布均衡;
1、包装:将干燥好的鸡爪梨营养片进行包装,检验合格后入干燥通风环境下贮藏。
[0007]实施例2:
一种鸡爪梨营养片的加工方法,其特征在于,加工方法采用以下步骤:
A、原料准备:挑选成熟、无腐烂、无病虫害的鸡爪梨、刺梨,经清洗切块,将7kg鸡爪梨块、3kg刺梨块混合均匀后放入0.008%的亚硫酸钠溶液中,浸泡35min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分制得原果块,通过硫处理,能够保持原料的色泽;
B、冷冻:将护色处理后的鸡爪梨块立即送入_16°C环境下,冷冻2.5小时;
C、干燥:将冷冻后的鸡爪梨块在装载量按7kg/m2、工作压力55Pa、解析压力19Pa、温度41°C的条件下干燥,升华干燥能够充分保留原料的营养物质;
D、粉碎:将干燥后的鸡爪梨块经过超细微粉碎设备粉碎,制得鸡爪梨粉;
E、混合:取1kg鸡爪梨粉、甘草粉1.5kg、核桃仁粉0.8kg、Ikg的杏仁粉、Ikg的莲子粉混合,充分搅拌均匀,制得混合粉;
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化,采用维生素c溶液气雾软化,维生素c溶液浓度为11%,使混合粉软化至含水量为30% ;
G、切片:将气雾软化后的混合粉进行压制,厚度为0.6cm,切制直径为1.8cm的圆状片,制成鸡爪梨营养片; H、干燥:将鸡爪梨营养片放入干燥室,烘烤两次,第一次烘烤4.5小时,温度63°C,静置
1.5小时回软,使水分重新分布均匀,第二次烘烤温度52°C,烘干至水分含量为9%时停止干燥,两次烘干能够使成品鸡爪梨营养品水分分布均衡;
1、包装:将干燥好的鸡爪梨营养片进行包装,检验合格后入干燥通风环境下贮藏。
[0008]实施例3:
一种鸡爪梨营养片的加工方法,其特征在于,采用以下加工步骤:
A、原料准备:挑选成熟、无腐烂、无病虫害的鸡爪梨、瓢梨、沙梨,经清洗切块,将8kg鸡爪梨块、Ikg刺梨块、Ikg沙梨块混合均匀后放入0.01%的维生素c溶液中,浸泡30min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分制得原果块,通过硫处理,能够保持原料的色泽;
B、冷冻:将护色处理后的鸡爪梨块立即送入_14°C环境下,冷冻3小时;
C、干燥:将冷冻后的鸡爪梨块在装载量按8kg/m2、工作压力60Pa、解析压力20Pa、温度420C的条件下干燥,升华干燥能够充分保留原料的营养物质;
D、粉碎:将干燥后的鸡爪梨块经过超细微粉碎设备粉碎,制得鸡爪梨粉;:取1kg鸡爪梨粉、甘草粉2kg、核桃仁粉lkg、lkg的南瓜粉、0.5kg的山楂粉、0.5kg的藕粉混合,充分搅拌均匀,制得混合粉;
F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化,采用蜂蜜溶液气雾软化,蜂蜜溶液比例为45%,使混合粉软化至含水量为32% ;
G、切片:将气雾软化后的混合粉进行压制,厚度为0.8cm,切制直径为1.5cm的圆状片,制成鸡爪梨营养片;
H、干燥:将鸡爪梨营养片放入干燥室,烘烤两次,第一次烘烤5小时,温度60°C,静置2小时回软,使水分重新分布均匀,第二次烘烤温度55°C,烘干至水分含量为8%时停止干燥,两次烘干能够使成品鸡爪梨营养品水分分布均衡;
1、包装:将干燥好的鸡爪梨营养片进行包装,检验合格后入干燥通风环境下贮藏。
[0009]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种鸡爪梨营养片的加工方法,其特征在于,加工方法采用以下步骤: A、原料准备:挑选成熟、无腐烂、无病虫害的鸡爪梨,经清洗切块,放入浓度为0.05-0.1%的亚硫酸氢钠溶液中,浸泡30-40min,浸泡结束后用清水漂洗,沥干水分制得鸡爪梨块,备用; B、冷冻:将护色处理后的鸡爪梨块立即送入-18~-14°C环境下,冷冻2-3小时; C、干燥:将冷冻后的鸡爪梨块在装载量按6-8kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力18-20Pa、温度40-42°C的条件下干燥; D、粉碎:将干燥后的鸡爪梨块经过超细微粉碎设备粉碎,制得鸡爪梨粉; E、混合:取鸡爪梨粉100重量份、甘草粉10-20重量份、核桃仁粉5-10重量份混合,充分搅拌均匀,制得混合粉; F、加湿软化:将混合粉由输送带送入密封舱气雾软化,采用柠檬酸溶液气雾软化,柠檬酸溶液比例为10-12%,使混合粉软化至含水量为28-32% ; G、切片:将气雾软化后的混合粉进行压制,厚度为0.4-0.8cm,切制直径为1.5-2cm的圆状片,制成鸡爪梨营养片; H、干燥:将鸡爪梨营养片放入干燥室,烘烤两次,第一次烘烤4-5小时,温度60-65°C,静置1-2小时回软,使水分重新分布均匀,第二次烘烤温度50-55°C,烘干至水分含量为8-10%时停止干燥; 1、包装:将干燥好的鸡爪梨营养片进行包装,检验合格后入干燥通风环境下贮藏。
【专利摘要】本发明公开了一种鸡爪梨营养片的加工方法,其特征在于:所述的鸡爪梨营养片以鸡爪梨为主要原料,其采用鸡爪梨经过原料准备、升华干燥、超微粉碎、混合、加湿软化、切片、干燥等步骤加工而成、包装等步骤加工而成。本发明制备的鸡爪梨营养片,采用护色处理,使成品色泽稳定,升华干燥后采用超细微粉碎,提高成品营养片的品质与口感,采用二次干燥的方法干燥,成品营养片味道可口、营养均衡、携带方便。
【IPC分类】A23L1-29, A23L1-212
【公开号】CN104585667
【申请号】CN201510064289
【发明人】彭常安
【申请人】彭常安
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月9日
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