专利名称：米面及其生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种日常食用的大米制成的米面及其生产工艺，特别是以大米为主要原料制成的挂面、湿面、方便面、油炸方便面或面条粉及其生产工艺。
在现有技术中，已有日常食用的米面。它是用纯大米经充分水浸泡后磨成米浆，用榨压机除去多余水份后用螺旋挤压机挤压成蛋形粉条，置于蒸格蒸熟后用螺旋挤压机制成米面，自然干燥后成束或盘成片上市。这种米面一般称为米粉、米线或粉条等。其生产方式均为作坊生产，难以实现现代化工业生产。现有技术中还有一种方便米粉，即按上述生产方式生产出米粉，用人工装入设定盒内，然后用热风干燥，包装加调味料而成成品。这类方便米粉的最大问题是复水时间长，要烫泡二次，尚有生硬感，风味不佳，其原因是其中一部分淀粉由α化回复至β化，即要回生，出现固化。上述产品原料为单一的大米，影响食用多种营养和口味的需求。
本发明的目的在于提供一种米面及其生产工艺，改善米面的口味和营养成份，其生产工艺适于现代化工业生产。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案本发明是以大米为主要原料制成的米面，特别是以大米为主要原料制成的挂面、湿面、方便面、油炸方便面或面条粉。其特征在于原料是在主料中添加改善口味、营养成份和韧性的辅料，以重量计，原料成份为主料精制大米粉或精制大米混合粉40-60％，α大米粉或α大米混合粉25-45％，辅料谷朊粉5-15％。辅料中还可以含按重量计食盐1.0-1.3％、海藻酸钠0.2-0.3％、食用植物油0.4-0.5％、食用氯化钙或食用硫酸锌0.2-0.3％。上述的精制大米混合粉和α大米混合粉分别是以大米为主要成份与任意比例的黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意一种或任意几种混合制成的精制粉和α粉。上述主料中α粉具有较好的粘接性；混合粉可改善口味和营养成份，增加食用品种；辅料谷朊粉可进一步改善成品韧性和口味；辅料中的添加剂食盐、海藻酸钠、食用植物油、食用氯化钙或食用硫酸锌，起理化作用，提高成品韧性和改善口味。
上述大米制成的挂面的生产工艺可以采用下述生产工艺步骤(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入29-32％饮用水，充分拌合，(3)拌合后的混合湿料在熟化机中熟化15-20分钟，(4)熟化后的湿料经压片机组轧压成片带料，(5)片带料经切条成型机组分轧成面条或面块，(6)面条或面块经蒸煮机蒸煮，(7)蒸煮后的面条或面块在干燥机中干燥成成品，(8)成品包装。上述制取大米粉或精制大米混合粉的工艺步骤可以是以纯净大米或者纯净大米按选定配比与黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意一种或任意一种或任意几种的混合料为原料，经超微粉碎机粉碎成160-200目细粉。上述制取α大米粉或α大米混合粉的方法可以采用膨化法，其工艺步骤是以纯净大米或者纯净大米按选定配比与黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意几种的混合料为原料，经挤压膨化机膨化后磨成70-90目细粉。也可以采用高压蒸煮方法或常压蒸煮方法制取α大米粉或α大米混合粉，其工艺步骤是以纯净大米或者纯净大米按选定配比与黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意一种或任意几种的混合料为原料，经粉碎机磨成70-90目细粉，按重量计加28-31％的饮用水，充分拌合投入挤压机挤压成蚕形粉条，蚕形粉条在高压锅中以120°-130℃温度高压蒸煮15-20分钟或者在常压条件下用蒸格常压蒸煮30-40分钟，经螺旋绞拌机绞拌成α大米粉或α大米混合粉，趁湿热状态状态投入制面生产工序中。
上述大米制成的湿面的生产工艺可以采用下述工艺步骤(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入29-32％饮用水，充分拌合，(3)在熟化机中熟化15-20分钟，(4)经压片机组轧压成片带料，(5)经切条成型机组分轧成湿面成品，或者经切条成型机组分轧成面块后经蒸煮机蒸煮灭菌再包装成方便湿面成品。
上述大米制成的方便面、油炸方便面的生产工艺可以采用下述工艺步骤(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入29-32％饮用水，充分拌合，(3)在熟化机中熟化15-20分钟，(4)经压片机组轧压成片带料，(5)经切条成型机组分轧成面条或面块，(6)经蒸煮机蒸煮，(7)经冷冻干燥机组干燥后包装成方便面成品，或者经生产油炸方便面的油炸机油炸干燥后包装成油炸方便面成品。
上述大米制成面条粉的生产工艺可以采用下述生产工艺步骤(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)将辅料添加剂海藻酸钠和食用硫酸锌用粉碎机粉碎成70-80目细粉，(3)按配比将主料和辅料投入混合机充分拌和，(4)成品包装。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出特点和显著优点本发明的米面原料已不是单一的大米，而加入其它豆类和杂粮，并加入辅料，从而可改变口味和营养成份，增加食用品种。主料中的α粉和谷朊粉具有较好的粘结性，适于面条成型，主料中的160-200目的精制大米或精制大米混合粉虽粘结性差，但其颗径小于70-90目的α粉和谷朊粉的颗粒径，因而被α粉和谷朊粉所包裹，形成网络结构，从而具有较好的粘结性。本发明提出的生产工艺适合于工业化大批量生产，可利用现有的制面设备组成流水线生产。
下面结合实施例作进一步说明实施例一本例以大米为主要原料制成挂面。按重量计，主料是160目精制大米粉50％和α大米粉38％，辅料谷朊粉10.2％、食盐1.0％、海藻酸钠0.2％、食用植物油0.4％和食用硫酸锌0.2％，所有成份总和为100％。本大米制成的挂面的生产工艺步骤是(1)大米经清理后磨成160目精制粉，大米经清理、膨化、磨成80目α粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入30％饮用水，充分拌合，(3)在熟化机中熟化20分钟，(4)经压片机组轧压成片带料，(5)经切条成型机组分轧成面条，(6)经蒸煮机蒸煮，(7)在干燥机中干燥成成品，(8)成品包装。
实施例二本例以大米为主要原料制成湿面。主料是200目精制大米混合粉45％和α大米混合粉40％，辅料谷朊粉13.2％、食盐1.0％、海藻酸钠0.2％、食用植物油0.4％和食用硫酸锌0.2％，所有成份总和为100％。本大米制成的湿面的生产工艺步骤是(1)按重量计五分之四的大米和五分之一的黄豆组成混合原料，经清理、磨成180目细粉成精制大米混合粉，以同样混合原料经清理、膨化、磨成80目α大米混合粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入32％饮用水，充分拌合，(3)在熟化机中熟化20分钟，(4)经压片机组轧压成片带料，(5)经切条成型机组分轧成湿面成品上市。
实施例三本例以大米为主要原料制成方便面。主料是160目精制大米混合粉50％和α大米粉35％，辅料谷朊粉12.6％、食盐1.3％、海藻酸钠0.3％、食用植物油0.5％和食用硫酸锌0.3％，所有成份总和为100％。大米制成的方便面的生产工艺步骤是(1)按重量计十分之八的大米与十分之一的黄豆和十分之一的玉米组成混合原料，经清理、磨成170目细粉精制大米混合粉，大米经清理、膨化、磨成80目α大米粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入30％饮用水，充分拌合，(3)在熟化机中熟化18分钟，(4)经压片机组轧压成片带料，(5)经切条成型机分轧成面块，(6)经蒸煮机蒸煮，(7)经冷冻干燥机组干燥后包装成方便面成品。
实施例四本例以大米为主要原料制成面条粉。主料和辅料的成份与实施例三相同，其生产工艺步骤是(1)与实施例三一样制取大米混合粉和α大米粉，(2)将辅料添加剂中的海藻酸钠和食用硫酸锌用粉碎机粉碎成80目细粉，(3)按配比将主料和辅料投入混合机充分拌和，(4)成品包装。
权利要求
1.一种日常食用的大米制成的米面，特别是以大米为主要原料制成的挂面、湿面、方便面、油炸方便面或面条粉，其特征在于原料是在主料中添加改善口味、营养成份和韧性的辅料，以重量计，原料成份为主料精制大米粉或精制大米混合粉 40-60％α大米粉或α大米混合粉 25-45％辅料谷朊粉5-15％
2.根据权利要求1所述的大米制成的米面，其特征在于辅料中还含有按重量计食盐1.0-1.3％、海藻酸钠0.2-0.3％、食用植物油0.4-0.5％、食用氯化钙或食用硫酸锌0.2-0.3％。
3.根据权利要求1所述的大米制成的米面，其特征在于精制大米混合粉和α大米混合粉分别是以大米为主要成份与任意比例的黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意一种或任意几种混合制成的精制粉和α粉。
4.一种根据权利要求1所述大米制成的挂面的生产工艺，其特征在于生产工艺步骤是(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入29-32％饮用水，(3)拌合后的混合湿料在熟化机中熟化15-20分钟，(4)熟化后的湿料经压片机组轧压成片带料，(5)片带料经切条成型机组分轧成面条或面块，(6)面条或面块经蒸煮机蒸煮，(7)蒸煮后的面条或面块在干燥机中干燥成成品，(8)成品包装。
5.根据权利要求4所述的大米制成的挂面的生产工艺，其特征在于制取精制大米粉或精制大米混合粉的工艺步骤是以钝净大米或者纯净大米按选定配比与黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意一种或任意几种的混合料为原料，经超微粉碎机粉碎成160-200目细粉。
6.根据权利要求4所述的大米制成的挂面的生产工艺，其特征在于制取α大米粉或α大米混合粉的方法是采用膨化法，其工艺步骤是以纯净大米或者纯净大米按选定配比与黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意一种或任意几种的混合料为原料，经挤压膨化机膨化后磨成70-90目细粉。
7.根据权利要求4所述的大米制成的挂面的生产工艺，其特征在于制取α大米粉或α大米混合粉的方法是采用高压蒸煮方法或常压蒸煮方法，其工艺步骤是以纯净大米或者纯净大米按选定配比与黄豆、玉米、小米、高梁和薯干中的任意一种或任意几种的混合料为原料，经粉碎机磨成70-90目细粉，按重量计加入28-31％的饮用水，充分拌合投入挤压机挤压成蚕形粉条，蚕形粉条在高压锅中以120℃-130℃温度高压蒸煮15-20分钟或者在常压条件下用蒸格常压蒸煮30-40分钟，经螺旋绞拌机绞拌成α大米或α大米混合粉，趁湿热状态投入制面生产工序中。
8.一种根据权利要求1所述大米制成的湿面的生产工艺，其特征在于生产工艺步骤是(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入29-32％饮用水，充分拌合，(3)在熟化机中熟化15-20分钟，(4)经压片机组轧压成片带料，(5)经切条成型机组分轧成湿面成品，或者经切条成型机组分轧成面块后经蒸煮机蒸煮灭菌再包装成方便湿面成品。
9.一种根据权利要求1所述大米制成方便面、油炸方便面的生产工艺，其特征在于生产工艺步骤是(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)按配比将主料和辅料倒入拌合机，并按重量计加入29-32％饮用水，充分拌合，(3)在熟化机中熟化15-20分钟，(4)经压片机组轧压成片带料，(5)经切条成型机组分轧成面条或面块，(6)经蒸煮机蒸煮，(7)经冷冻干燥机组干燥后包装成方便面成品，或者经生产油炸方便面的油炸机油炸干燥后包装成油炸方便面成品。
10.一种根据权利要求1所述大米制成面条粉的生产工艺，其特征在于生产工艺步骤是(1)制取作为主料的精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉，(2)将辅料添加剂海藻酸钠和食用硫酸锌用粉碎机粉碎成70-80目细粉，(3)按配比将主料和辅料投入混合机充分拌和，(4)成品包装。
全文摘要
本发明是一种日常食用的大米制成的米面及其生产工艺,特别是以大米为主要原料制成的挂面、湿面、方便面、油炸方便面或面条粉及其生产工艺。其原料是在主料中添加改善口味、营养成份和韧性的辅料,以重量计,原料成份为:主料:精制大米粉或精制大米混合粉40—60%,α大米粉或α大米混合粉25—45%,辅料:谷朊粉5—15%。其生产工艺是以大米或大米与其它豆类和杂粮制成精制大米粉或精制大米混合粉以及α大米粉或α大米混合粉,主料与辅料加水拌合成湿料后熟化,再制成面条。本发明的成品可改善口味和营养成份,增加食用品种,本发明提出的生产工艺适于工业化大批量生产。
文档编号A23L1/162GK1246288SQ9811104
公开日2000年3月8日 申请日期1998年9月1日 优先权日1998年9月1日
发明者汤兆铮 申请人:汤兆铮