专利名称：一种豆奶生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种食用蛋白质生产工艺，尤其是一种以黄豆为原料，生产豆奶的工艺。
豆奶的营养丰富，利于人体吸收，故有″人造牛奶″之称。现有生产豆奶的加工工艺是将筛选、除杂后的黄豆在水中浸泡，然后，经粗磨、精磨、真空消泡脱气、加糖调制、均质处理、灭菌、冷却、贮存和灌装，制成成品。为了去除豆腥味，将黄豆在20℃水中浸泡10小时，中间换二次水。采用上述工艺生产出的豆奶仍有豆腥味和苦涩味。
本发明的目的是提供一种无豆腥味、口感好的鲜豆奶生产工艺。
为达到上述目的，本发明生产豆奶的工艺是将筛选、除杂后的黄豆，先进行烘干、冷却、脱皮，再对无豆皮的黄豆进行粗磨，粗磨是在黄豆半干的情况下，加黄豆软化剂，用水磨机将黄豆磨成粗浆，其中磨水温度应保持在80℃以上，粗磨后的浆液再经精磨分离、真空消泡脱气、加糖调制、高压均质处理，进入灭菌工序，灭菌是在瞬间超高温条件下进行的，温度为120--130℃，之后再进行第二次真空脱气，温度为80--130℃，接着进行冷却、灭菌贮存、无菌装袋，成品入库和上市。
由于上述工艺中首先对黄豆进行脱皮处理，除去豆皮，即除去了造成豆奶苦涩味的主要原料，再在粗磨工序采用热水磨法，即灭酶粗磨，灭去黄豆中的脂肪氧化酶，去除豆腥味，又将高压均质处理后的豆奶经瞬间超高温灭菌和第二次真空脱气，除去豆奶中的不良气味，从而，使采用本发明工艺生产出来的豆奶，无豆腥味，细腻，口感好。
最佳实施方案将黄豆经过筛选、除杂、烘干、冷却、脱皮后，对脱皮黄豆进行粗磨，粗磨是用热磨法将黄豆中的脂肪氧化酶进行纯化，用100℃的含苏达0.2％热水将黄豆磨成粗浆，全过程约40秒，纯化脂肪氧化酶，除去豆腥味。粗磨后的浆液再经精磨分离、真空消泡脱气、加糖调制、高压均质处理，进入灭菌工序，灭菌是将经高压均质处理后的豆奶，采用高压蒸汽瞬间直接加热的方法，使温度达到130℃，从而杀死有害细菌。紧接着进行第二次真空脱气，除去豆奶中不良气味和部分水分，其间豆奶温度降至80℃左右。之后再经冷却、无菌贮存、无菌装袋、成品入库和上市。
权利要求
1.一种以黄豆为原料，生产豆奶的工艺，其流程是将筛选、除杂后的黄豆，首先进行烘干、冷却、脱皮，再对无豆皮的黄豆进行粗磨．粗磨是在黄豆未干的情况下，用水磨机将黄豆磨成粗浆，磨水是加黄豆软化剂的热水，温度保持在80℃以上，粗磨后的浆液再经精磨分离、真空消泡脱气、加糖调制、高压均质处理，进入灭菌工序，灭菌是在瞬间超高温条件下进行的，温度为120--130℃，紧接着进行第二次真空脱气，温度为80--130℃，之后进行冷却、灭菌贮存、无菌装袋，制成成品。
2.根据权利要求1所述的豆奶生产工艺，其特征在于所述的粗磨中使用的磨水是100℃的含苏达0.2％的热水。
3.根据权利要求2所述的豆奶生产工艺，其特征在于所述的灭菌是将经高压均质处理后的豆奶，采用高压蒸汽瞬间直接加热的方法，使温度达到130℃。
全文摘要
本发明公开了一种以黄豆为原料，生产豆奶的工艺，其流程包括筛选、除杂、烘干、冷却、脱皮、粗磨、精磨分离，真空消泡脱气、加糖调制、高压均质处理、灭菌、真空脱气、冷却、无菌贮存、无菌装袋，制成成品待销。采用本发明工艺生产出来的豆奶，由于不含豆皮和脂肪氧化酶，以及其他不良的气味，故有豆香味，细腻，口感好。
文档编号A23J3/00GK1120901SQ9411550
公开日1996年4月24日 申请日期1994年9月6日 优先权日1994年9月6日
发明者奚存库 申请人:奚存库