一种茶叶连续化揉捻机的利记博彩app

本发明涉及茶叶生产加工，尤其涉及一种茶叶连续化揉捻机。

背景技术：

1、茶叶粗制加工过程中需要对茶叶进行揉捻加工，通过揉捻可以使茶叶形成条，并挤出茶汁，使茶汁附在茶条表面增加粘性，有利于茶叶面积缩小卷成条形，以提高茶叶品质，方便后续的干燥、提香及包装等工序的开展。

2、传统的揉捻机为单机揉捻桶加揉盘结构，首先由工人将需要揉捻的茶叶放入揉捻桶中，盖上顶盖，驱动揉捻桶沿揉盘进行偏心旋转运动，茶叶通过茶盘上的揉捻筋进行揉捻加工，加工完后，再由人工打开底盖取走茶叶，如：专利号cn202010269520.8公开的一种新型高效的茶叶揉捻机，包括机架、设于机架上的第一揉捻机构、第一驱动机构和设于机架上的第二揉捻机构，所述第一揉捻机构包括第一揉捻盘，第一揉捻盘顶部设有由中心向边缘旋向延伸的第一揉捻筋；所述第二揉捻机构包括揉捻桶，揉捻桶的底部设有揉捻口，揉捻口外周固设有第二揉捻盘，所述第二揉捻盘上设有与第一揉捻筋旋向相反的第二揉捻筋，所述第二揉捻机构通过第一驱动机构驱动，以使第二揉捻盘在第一揉捻盘内配合做离心揉捻运动，通过第一揉捻盘上第一揉捻筋与第二揉捻盘上第二揉捻筋的旋向相反设置，增加了茶叶揉捻速度，提高了茶叶成型效果，保证第二揉捻机构在离心揉捻过程中的稳定性、顺畅性。上述技术方案，由于每台揉捻机的进料与出料是独立的，都需要依靠人工打开顶盖进料和打开底盖出料，生产过程中用工量相增大、劳动力成本增加，不能实现生产的连续化和批量化。因此，上述技术方案，较适合于小规模生产，无法满足规模化和自动化生产需求。

3、鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术方案无法满足规模化和自动化生产需求的技术问题提供一种解决方案。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供一种茶叶连续化揉捻机，包括：

3、机架；

4、设于机架上用于对茶叶进行揉捻并传送的揉捻机构；揉捻机构包括沿相反方向转动的内揉滚筒和外揉滚筒，内揉滚筒和外揉滚筒之间设有可调节的间隙，内揉滚筒外壁设有内揉滚筒螺旋揉筋，外揉滚筒内壁设有外揉滚筒螺旋揉筋，在内揉滚筒和外揉滚筒转动过程中，通过内揉滚筒螺旋揉筋和外揉滚筒螺旋揉筋完成茶叶的揉捻和传送；

5、设于机架上用于对揉捻机构进行驱动的驱动机构；以及，

6、设于机架前端用于将茶叶传送至揉捻机构的进料机构。

7、优选的，驱动机构包括内揉滚筒减速机和外揉滚筒减速机，内揉滚筒减速机用于对内揉滚筒进行驱动，外揉滚筒减速机用于对外揉滚筒进行驱动。

8、优选的，还包括调节机构，调节机构与驱动机构连接，调节机构用于调节内揉滚筒减速机和外揉滚筒减速机的运行速度和时长。

9、优选的，调节机构还包括内揉滚筒柔性加压弹簧，内揉滚筒柔性加压弹簧与内揉滚筒外壁连接并沿内揉滚筒外壁周向阵列设置。

10、优选的，进料机构包括支架、进料斗、挡板、传送带和出料斗，进料斗、挡板、传送带和出料斗分别设于支架上，挡板位于传送带两侧，进料斗和出料斗分别位于传送带始端和末端；其中，茶叶在依次经过进料斗、传送带和出料斗后进入到内揉滚筒和外揉滚筒之间的间隙中。

11、优选的，出料斗的长度和角度可调节。

12、优选的，还包括保护支撑机构，保护支撑机构用于给揉捻机构提供保护和支撑，保护支撑机构分别与机架和揉捻机构连接。

13、优选的，保护支撑机构包括外揉滚筒拖轮和外揉滚筒拖圈，外揉滚筒拖轮和外揉滚筒拖圈滚动连接；其中，外揉滚筒拖轮设于机架上，外揉滚筒拖圈设于外揉滚筒外壁。

14、优选的，还包括消音器，消音器设于外揉滚筒外壁并于外揉滚筒内壁连通。

15、优选的，还包括减震盘，减震盘安装于机架底部。

16、针对现有技术中的不足，本发明所能取得的有益效果为：

17、本发明操作简单，结构设计合理，茶叶生产加工过程中可实现自动上料、自动揉捻和自动出料，上料和出料过程无需停机，可实现生产的连续化和批量化，能大大提高了生产效率，可满足规模化和自动化生产需求；另外，本发明揉捻压力、揉捻速度和揉捻时间可按需设定，且揉捻过程噪小、震动小。

技术特征：

1.一种茶叶连续化揉捻机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，驱动机构包括内揉滚筒减速机和外揉滚筒减速机，内揉滚筒减速机用于对内揉滚筒进行驱动，外揉滚筒减速机用于对外揉滚筒进行驱动。

3.根据权利要求2所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，还包括调节机构，调节机构与驱动机构连接，调节机构用于调节内揉滚筒减速机和外揉滚筒减速机的运行速度和时长。

4.根据权利要求3所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，调节机构还包括内揉滚筒柔性加压弹簧，内揉滚筒柔性加压弹簧与内揉滚筒外壁连接并沿内揉滚筒外壁周向阵列设置。

5.根据权利要求1所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，进料机构包括支架、进料斗、挡板、传送带和出料斗，进料斗、挡板、传送带和出料斗分别设于支架上，挡板位于传送带两侧，进料斗和出料斗分别位于传送带始端和末端；其中，茶叶在依次经过进料斗、传送带和出料斗后进入到内揉滚筒和外揉滚筒之间的间隙中。

6.根据权利要求5所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，出料斗的长度和角度可调节。

7.根据权利要求1所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，还包括保护支撑机构，保护支撑机构用于给揉捻机构提供保护和支撑，保护支撑机构分别与机架和揉捻机构连接。

8.根据权利要求7所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，保护支撑机构包括外揉滚筒拖轮和外揉滚筒拖圈，外揉滚筒拖轮和外揉滚筒拖圈滚动连接；其中，外揉滚筒拖轮设于机架上，外揉滚筒拖圈设于外揉滚筒外壁。

9.根据权利要求1-8任一所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，还包括消音器，消音器设于外揉滚筒外壁并于外揉滚筒内壁连通。

10.根据权利要求1-8任一所述的茶叶连续化揉捻机，其特征在于，还包括减震盘，减震盘安装于机架底部。

技术总结
本发明提供一种茶叶连续化揉捻机，包括：机架、揉捻机构、驱动机构以及进料机构，揉捻机构设于机架上用于对茶叶进行揉捻并传送，揉捻机构包括沿相反方向转动的内揉滚筒和外揉滚筒，内揉滚筒和外揉滚筒之间设有可调节的间隙，内揉滚筒外壁设有内揉滚筒螺旋揉筋，外揉滚筒内壁设有外揉滚筒螺旋揉筋，在内揉滚筒和外揉滚筒转动过程中，通过内揉滚筒螺旋揉筋和外揉滚筒螺旋揉筋完成茶叶的揉捻和传送；驱动机构设于机架上用于对揉捻机构进行驱动；进料机构设于机架前端用于将茶叶传送至揉捻机构。本发明可实现生产的连续化和批量化，可满足规模化和自动化生产需求；另外，本发明揉捻压力、揉捻速度和揉捻时间可按需设定，且揉捻过程噪小、震动小。

技术研发人员：张海波,张思海,张俊洋
受保护的技术使用者：宜昌同飞机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15