苦荞凉茶及其制备方法与流程

文档序号:11113891阅读:862来源:国知局

本发明属于茶饮料类加工技术领域,涉及一种苦荞凉茶及其制备方法。



背景技术:

苦荞是自然界中甚少的药食两用作物,据《本草纲目》记载:苦荞味苦,性平寒,能实肠胃,益气力,续精神,利耳目,炼五脏渣秽;在《千金要方》、《中药大辞典》及相关文献中对苦荞都有记载:可安神、活气血、降气宽肠、清热肿风痛、祛积化滞、清肠、润肠、通便、止咳、平喘、抗炎、抗过敏、强心、减肥、美容等功效。

苦荞--七大营养素完全集于一身,不是药,不是保健品,是能当饭吃的食品,却有着卓越的营养保健价值和非凡的食疗功效。是我国药食同源文化的典型体现。苦荞被誉为“五谷之王”,其独特的苦荞芦丁、槲皮素、苦荞黄酮等营养成份,能降血压,降血糖,降血脂,被民间称为“三降食品”。苦荞拥有独特、全面、丰富的营养成份,而且药用特性好,有人体所必须的多种营养成份。苦荞有通便排毒的功效,民间又称其为“净肠草”。每日食用苦荞对三高患者有辅助治疗作用。

目前,在我国将苦荞炒制后冲泡作为饮品己风靡大江南北,“苦荞茶”巳走进千家万户,成为中国居民日常生活中不可缺少的一款时尚、健康的大众茶品;特别是苦荞茶去腥、除湿、清火、降三高的效果,让许多消费者对苦荞茶钟爱有加;但冲泡型苦荞茶对饮用环境有着限制,无开水冲泡条件即不能饮用,这对喜好苦荞茶的消费者来说的确是一大遗憾!随着国民经济和人民的生活水平不断提高,人们生活环境的流动性和空间不断增大,冲泡类的茶品已不能满足广大消费者的日常生活需要。近年来以“王老吉、和其正”等大品牌瓶装凉茶饮料上市,翻开了茶饮料类市场新的一页,方便携带、口感时尚、营养健康的各类凉茶迎合了广大消费者的需求,市场前景十分广阔。

苦荞凉茶的开发,以其独特的香味、茶色、口感,携带方便,兼具“养生、保健、食疗”三重功效,必将成为凉茶领城里又一新的强势品牌。



技术实现要素:

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种苦荞凉茶的制备方法。

本发明再有一个目的是提供一种苦荞凉茶。

为此,本发明提供的技术方案为:

一种苦荞凉茶的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、取苦荞麦米粒于温度110-120℃下炒制10-15分钟;

步骤二、向经过炒制的苦荞麦米粒中加水进行浸提,所述苦荞麦米粒与水的质量体积比为1:5-1:8,浸提温度为90-95℃,浸提时间30-40分钟,然后过滤,得到苦荞汁液;

步骤三、将步骤二得到的苦荞汁液与调味物质混匀,灭菌后得到苦荞凉茶。

优选的是,所述的苦荞凉茶的制备方法中,在所述步骤一之前还包括如下步骤:

1)将苦荞麦置于温度为17~25℃的水中浸泡12-15小时;

2)将浸泡后的苦荞麦捞出沥干水份,装入料盘,装料厚度3-4cm,然后送入蒸汽柜,于温度90~95℃下熟化40-50分钟;

3)将熟化后的苦荞麦送入遂道式烘干机中进行烘干,温度控制在60~65℃,烘干2小时至其含水量为20~30%;

4)将烘干后的苦荞麦用孔径10目的分样筛筛选掉碎粒及杂质,然后用脱壳机进行脱壳,脱壳后再用孔径10目的分样筛进行分筛,去掉苦荞壳与粉渣,保留得到所述苦荞麦米粒。

优选的是,所述的苦荞凉茶的制备方法中,所述步骤三中,所述调味物质包括植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精和维生素C,以质量份计,所述苦荞汁液与植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精和维生素C的比例依次为8:1:0.5:0.1:0.2:0.1:0.1。

优选的是,所述的苦荞凉茶的制备方法中,所述步骤二中,所述过滤为将浸提过的混合物利用300目筛过滤得筛下物。

优选的是,所述的苦荞凉茶的制备方法中,所述步骤二中,所述浸提时间不低于35分钟。

优选的是,所述的苦荞凉茶的制备方法中,所述步骤二中,所述炒制于旋转炒锅中进行,每次炒制30公斤。

优选的是,所述的苦荞凉茶的制备方法中,所述步骤三中,将所述苦荞汁液与所述调味物质经匀质机混合,均质机温度为50~60℃。

优选的是,所述的苦荞凉茶的制备方法中,所述步骤三中,所述灭菌为采用瞬时灭菌机灭菌。

一种苦荞凉茶,所述苦荞凉茶由如上任一所述的方法制备得到。

本发明至少包括以下有益效果:

本发明所制备的苦荞凉茶产品,含有苦荞芦丁、槲皮素、苦荞黄酮成份,具有降血糖、降血脂,治疗胃疾、除湿解毒的功效,对糖尿病、高血压、高血脂、冠心病、中风、胃病患者都有辅助治疗作用。并兼具“养生、保健、食疗”三重功效,且麦香纯正、汤色黄亮、营养丰富、清心明目、止渴生津,具有排毒养颜、消除疲劳、利尿减肥、健胃和助消化的效果。

本发明经浸提技术后得到的苦荞凉茶具有麦香浓郁、汤色黄亮、营养丰富、口感纯正、品质优良、适应人群广泛的特点。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供一种苦荞凉茶的制备方法,包括如下步骤:

步骤一、取苦荞麦米粒于温度110-120℃下炒制10-15分钟,待苦荞米粒炒至色泽金黄、有浓郁的荞麦香味溢出即可;温度过低苦荞米麦香味不浓,温度过高苦荞米有焦糊味,影响凉茶的口感。

步骤二、向经过炒制的苦荞麦米粒中加水进行浸提,所述苦荞麦米粒与水的质量体积比为1:5-1:8,浸提温度为90-95℃,浸提时间30-40分钟,然后过滤,得到苦荞汁液;

步骤三、将步骤二得到的苦荞汁液与调味物质混匀,灭菌后得到苦荞凉茶。可灌装为500mL/瓶,即得到一瓶茶色晶莹黄亮、口感香纯、麦香四溢的苦荞凉茶。

在上述方法中,作为优选,在所述步骤一之前还包括如下步骤:

1)将苦荞麦置于温度为17~25℃的水中浸泡12-15小时,直至苦荞粒中心无白芯即可;苦荞浸泡过程中一定要浸透,常温下不低于12小时,否则在脱壳过程中易成粉末。

2)将浸泡后的苦荞麦捞出沥干水份,装入料盘,装料厚度3-4cm,然后送入蒸汽柜,于温度90~95℃下熟化40-50分钟,待苦荞粒头部裂口即可;熟化时间和温度一定要控制适中,否则不利于下一步的加工。

3)将熟化后的苦荞麦送入遂道式烘干机中进行烘干,温度控制在60~65℃,烘干2小时至其含水量为20~30%;若含水量低于20%,加工时麦粒易碎,含水量高于30%,易粘连不易脱壳。烘干温度过高或过低、时间长短都会导致脱壳过程中取米粒不完整。

4)将烘干后的苦荞麦用孔径10目的分样筛筛选掉碎粒及杂质,然后用脱壳机进行脱壳,脱壳后再用孔径10目的分样筛进行分筛,去掉苦荞壳与粉渣,保留筛上物得到所述苦荞麦米粒。

苦荞麦经过一系列的浸泡、熟化、烘干、脱壳筛选、焙香处理后作为苦荞凉茶的基础物料,既有利于凉茶的口感香纯,同时又保留了苦荞麦本身的营养成分,使得最终制备的苦荞凉茶麦香浓郁、营养丰富、口感极佳。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤三中,所述调味物质包括植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精和维生素C,以质量份计,所述苦荞汁液与植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精和维生素C的比例依次为8:1:0.5:0.1:0.2:0.1:0.1。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤二中,所述过滤为将浸提过的混合物利用300目筛过滤得筛下物。将苦荞浸提过滤时苦荞汁液时一定要达到Φ300目多层过滤,否则,苦荞汁液中会有沉淀物,影响凉茶的感官指标。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤二中,所述浸提时间不低于35分钟。浸提温度必须达到90-95℃,时间不低35分钟,否则所提取的苦荞汁液味道过浓或过淡,都达不到工艺要求。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤二中,所述炒制于旋炒锅过中进行,每次炒制30公斤。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤三中,将所述苦荞汁液与所述调味物质经匀质机混合,均质机温度为50~60℃。温度过高则凉茶口味发酸不爽口,温度过低则口味清淡饮之无味,严重影响凉茶的口感。

在本发明的其中一个实施例中,作为优选,所述步骤三中,所述灭菌为采用瞬时灭菌机灭菌。

本发明还提供一种苦荞凉茶,所述苦荞凉茶由上任一所述的方法制备得到。

实施例1

2016年7月15日在申请人生产车间,用苦荞麦100公斤,按本发明的方法制备苦荞凉茶的步骤如下:

步骤一、首先将经精选后的100公斤苦荞麦置于温度为20℃的水中浸泡,浸泡时间为12小时,捞出,沥干。

步骤二、将沥干后的苦荞麦装入料盘中,送入蒸汽柜,温度控制在90℃,熟化时间40分钟,待冷却后取出。

步骤三、将熟化后的苦荞麦送入隧道式烘干机中,在温度为65℃时烘干120分钟,停机冷却。

步骤四、将烘干后的苦荞麦经筛选去掉碎粒及杂质,然后进行脱壳处理,脱壳时先启动脱壳机,将脱壳机滚筒间隙调整为3mm,脱壳后进行分筛,去掉苦荞壳与粉渣,得纯苦荞麦米粒60公斤备用。

步骤五、将苦荞米放入旋转炒锅进行炒制,每批次投入30公斤,温度控制在110℃,炒制时间10分钟。

步骤六、将炒制好的苦荞米放入浸提罐中加水浸提,苦荞米与水的比例为1:8,浸提罐温度控制在90℃,时间30分钟,然后用Φ300目多层滤布过滤掉苦荞固体物质,留取苦荞汁液备用。

步骤七、将得到的苦荞汁液冷却至常温后与植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精、维生素c,按8:1:0.5:0.1:0.2:0.1:0.1比例混合后经匀质机匀质混合后,匀质机温度55℃,再用瞬时灭菌机灭菌后,灌装为500mL/瓶,即成的苦荞凉茶。

此实施例所得到的苦荞凉茶,其茶色黄亮,有苦荞的麦香味,香甜味适中,但整体口感欠佳,味稍淡,饮后回味不足。

实施例2

2016年8月05日在申请人生产车间,用苦荞麦100公斤,按本发明的方法制备苦荞凉茶的步骤如下:

步骤一、首先将经精选后的100公斤苦荞麦置于温度为20℃的水中浸泡,浸泡时间为14小时,捞出,沥干。

步骤二、将沥干后的苦荞麦装入料盘中,送入蒸汽柜,温度控制在95℃,熟化时间50分钟,待冷却后取出。

步骤三、将熟化后的苦荞麦送入隧道式烘干机中,在温度为65℃时烘干120分钟,停机冷却。

步骤四、将烘干后的苦荞麦经筛选去掉碎粒及杂质,然后进行脱壳处理,脱壳时先启动脱壳机,将脱壳机滚筒间隙调整为3mm,脱壳后进行分筛,去掉苦荞壳与粉渣,得纯苦荞麦米粒60公斤备用。

步骤五、将苦荞米放入旋转炒锅进行炒制,每批次投入30公斤,温度控制在120℃,炒制时间12分钟。

步骤六、将炒制好的苦荞米放入浸提罐中加水浸提,苦荞米与水的比例为1:5,浸提罐温度控制在95℃,时间40分钟,然后用Φ300目多层滤布过滤掉苦荞固体物质,留取苦荞汁液备用。

步骤七、将得到的苦荞汁液冷却至常温后与植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精、维生素C,按8:1:0.5:0.1:0.2:0.1:0.1比例混合后经匀质机匀质混合后,匀质机温度50℃,再用瞬时灭菌机灭菌后,灌装为500mL/瓶,即成的苦荞凉茶。

经过两次实验生产结果对比,实施例2所生产的苦荞凉茶比实施例1所生产的苦荞凉茶茶色更佳,口感更纯,香甜味适中,麦香味更浓。两次实验的效果对比,实施例2为优选方案。

实施例3

用苦荞麦100公斤,按本发明的方法制备苦荞凉茶的步骤如下:

步骤一、首先将经精选后的100公斤苦荞麦置于温度为17℃的水中浸泡,浸泡时间为15小时,捞出,沥干。

步骤二、将沥干后的苦荞麦装入料盘中,送入蒸汽柜,温度控制在93℃,熟化时间45分钟,待冷却后取出。

步骤三、将熟化后的苦荞麦送入隧道式烘干机中,在温度为60℃时烘干120分钟,停机冷却。

步骤四、将烘干后的苦荞麦经筛选去掉碎粒及杂质,然后进行脱壳处理,脱壳时先启动脱壳机,将脱壳机滚筒间隙调整为3mm,脱壳后进行分筛,去掉苦荞壳与粉渣,得纯苦荞麦米粒60公斤备用。

步骤五、将苦荞米放入旋转炒锅进行炒制,每批次投入30公斤,温度控制在120℃,炒制时间15分钟。

步骤六、将炒制好的苦荞米放入浸提罐中加水浸提,苦荞米与水的比例为1:6,浸提罐温度控制在95℃,时间40分钟,然后用Φ300目多层滤布过滤掉苦荞固体物质,留取苦荞汁液备用。

步骤七、将得到的苦荞汁液冷却至常温后与植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精、维生素C,按8:1:0.5:0.1:0.2:0.1:0.1比例混合后经匀质机匀质混合后,匀质机温度55℃,再用瞬时灭菌机灭菌后,灌装为500mL/瓶,即成的苦荞凉茶。

实施例4

用苦荞麦100公斤,按本发明的方法制备苦荞凉茶的步骤如下:

步骤一、首先将经精选后的100公斤苦荞麦置于温度为25℃的水中浸泡,浸泡时间为12小时,捞出,沥干。

步骤二、将沥干后的苦荞麦装入料盘中,送入蒸汽柜,温度控制在94℃,熟化时间45分钟,待冷却后取出。

步骤三、将熟化后的苦荞麦送入隧道式烘干机中,在温度为60℃时烘干120分钟,停机冷却。

步骤四、将烘干后的苦荞麦经筛选去掉碎粒及杂质,然后进行脱壳处理,脱壳时先启动脱壳机,将脱壳机滚筒间隙调整为3mm,约10目,脱壳后进行分筛,去掉苦荞壳与粉渣,得纯苦荞麦米粒60公斤备用。

步骤五、将苦荞米放入旋转炒锅进行炒制,每批次投入30公斤,温度控制在120℃,炒制时间13分钟。

步骤六、将炒制好的苦荞米放入浸提罐中加水浸提,苦荞米与水的比例为1:6,浸提罐温度控制在93℃,时间35分钟,然后用Φ300目多层滤布过滤掉苦荞固体物质,留取苦荞汁液备用。

步骤七、将得到的苦荞汁液冷却至常温后与植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精、维生素C,按8:1:0.5:0.1:0.2:0.1:0.1比例混合后经匀质机匀质混合后,匀质机温度55℃,再用瞬时灭菌机灭菌后,灌装为500mL/瓶,即成的苦荞凉茶。

这里说明的模块数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的苦荞凉茶及其制备方法的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

本发明利用熟化处理对黑苦荞进竹脱壳、分筛、烘干,增香去苦等处理,再将苦荞加水高温浸提后,取苦荞汁液,配以植物素糖、蔗糖、香兰素、柠檬酸、食用香精、维生素c,混合后灭菌、灌装而成的一种500mL瓶装苦荞凉茶。本发明充分利用黑苦荞能降脂、降压、降糖以及清火、排毒的营养功能;采用瞬时灭菌和高效均质的方法,制成麦香浓郁、味美爽口并有利于营养的释放和吸收、适合长期饮用的凉茶饮料。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

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