一种玫瑰花酱的制备方法
【专利摘要】本发明属于药食同源食品【技术领域】，尤其是涉及一种玫瑰花酱的制备方法。近年来以玫瑰花为原料的玫瑰花酱开始在市面上出现，但是玫瑰花酱稳定性不好，随储存时间玫瑰花酱颜色发生褐变是一个难点，而且口味比较单一。本发明如下步骤制备：花瓣分离、过筛、称重、护色、上机揉搓、绞花、装桶称重、糖渍、复合增稠剂、调配、常压浓缩、口味调配、小火熬煮、定量灌装、蒸汽灭、冷却储存。本发明保留了玫瑰花中多种有益成分，且口感良好，是一种天然健康的食品。本工艺技术最大程度的保留玫瑰花自然的玫瑰红色；同时，采用不同种类的口味剂对玫瑰花酱进行调配，扩充玫瑰花酱的种类，使消费者的选择面更为广泛。
【专利说明】 一种玫瑰花酱的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于药食同源食品【技术领域】，尤其是涉及一种玫瑰花酱的制备方法。
【背景技术】
[0002]本发明所采用的原料是产自新疆和田的玫瑰。和田玫瑰喜阳光，耐旱，耐涝，也能耐寒冷，适宜生长在较肥沃的沙质土壤中。一年只开一次花，生长慢，产量低。经采摘后直接进入密闭标准化生产，充分保留天然玫瑰成分，花香扑鼻，余味悠远。和田玫瑰是药食兼用的花卉，具有很好的食用价值和保健功能，也是生产高级化妆品不可缺少的花卉。
[0003]玫瑰花酱是一种营养丰富的食品，具有滋补肝脾功能。对胃病、腰腿痛、风湿关节炎、支气管炎等10多种慢性疾病有辅助疗效。同时也是健美食品，长期食用能防止皮肤干裂、老化，有滋润皮肤功效。可开窍，除淤血，是治疗妇科病的有效药物，活血散瘀，治疗痛经效果显著。玫瑰花酱可以直接吃，也可以冲水喝，有香身美体，调节内分泌，治疗痛经等妇科病。
[0004]近年来以玫瑰花为原料的玫瑰花酱开始在市面上出现，但都是以手工或者家庭小作坊方式制作，对于工业化生产玫瑰花酱来说，玫瑰花酱稳定性不好，随储存时间玫瑰花酱颜色发生褐变是一个难点，而且配方中糖类添加剂成分比较多，约占60% - 70%，甜度比较高，口味比较单一，供消费者的选择比较少。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种玫瑰花酱的制备方法，它是在工业化生产前期对新鲜的玫瑰花进行护色，最大程度的保留玫瑰花自然的玫瑰红色；同时，采用不同种类的口味剂对玫瑰花酱进行调配，扩充玫瑰花酱的种类，使消费者的选择面更为广泛。
[0006]本发明的技术方案是:
上述玫瑰花酱的制备方法包括如下步骤:
(1)花瓣分离:将开放的鲜花，倒在不锈钢工作台上，将鲜花进行花蒂和花瓣的分离，将分离好的花瓣及花蒂分别放入洁净的周转框中；
(2)过筛:分离后的花瓣约500g倒入0.5X0.5cm眼的筛子中进行筛选，要求花瓣当中无花蒂、无花粉及其他异物；
(3)称重:将已处理好的玫瑰花瓣称重，每筐的重量不得超过4000g，以免将花压瓷实后，花瓣产热致发黄、发白变质；
(4)护色:将玫瑰花瓣倒入含有柠檬酸的水,柠檬酸:水=3:100的水中浸泡3小时后取出，放置筛网上将水浙干；
(5)上机揉搓:先将鲜花瓣、白砂糖按照1:1比例分别称重准备好，然后将鲜花瓣投入料筒中，再将白砂糖投到料筒中，总重量不得超过SOOOg/次，启动揉搓机，检查在设备运行过程中物料的变化情况，直至白砂糖全部融入鲜花瓣中即可，时间为8-lOmin ；
(6)绞花:将揉搓混合均匀的花糖缓缓送入绞筒内进行绞花，在下料口放置已清洗洁净的不锈钢桶，注意添加物料不能过多，以免影响电机损坏；
(7)装桶称重:将绞好的原料酱倒入不锈钢桶内进行称重，每桶根据大小不同重量不一，原料醫最闻装量距尚为桶口约4cm处为最闻液位；
(8)糖溃:将桶装的原料酱在阳光下曝晒进行糖溃，在曝晒过程中，每隔15天需要将原料酱转运至生产车间内进行搅拌处理，搅拌处理后要再次密封，再次运送至阳光之下进行糖溃，糖溃周期为80天，根据花糖比例、桶装量及使用容器的不同，熟化程度时间有长有短；通过搅拌使原料酱充分融合，原料酱熟化；
(9)复合增稠剂:按熟化原料酱:果胶:琼脂粉:水=1:0.05:0.09:4的比例称取果胶和琼脂混合，缓慢地加入100°C左右的水，边加水边搅拌，至完全溶解，待用；
(10)调配:按比例添加:熟化原料酱:柠檬酸:白砂糖:山梨酸钾:水=1:0.001:0.5:
0.0005:4，按照比例进行称重配料，将配好的比例投入搅拌机中进行搅拌；
(11)常压浓缩:将调配好的溶液在夹层锅内常压浓缩，并充分搅拌，以防止锅底烧焦，浓缩时间要适当，一般浓缩时间为30min，浓缩过程中缓慢地加入完全溶解的果胶琼脂复合增稠剂；再根据浓缩原料酱:乙基麦芽酚:蜂蜜=1:0.001:0.1的比例添加乙基麦芽酚、蜂蜜形成玫瑰花酱；
(12)口味调配:添加不同口味剂对玫瑰花酱进行口味调配；
Ca)原味玫瑰花酱:不添加任何口味剂；
(b)咖啡味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入IOg咖啡粉，50g奶精；
(c)巧克力味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入80g巧克力浆；
Cd)香草味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入5g香草香精；
Ce)咸甜味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入20g食盐，50g奶精；
Cf)蜜糖味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入IOg蜂蜜；
(13)小火熬煮:上述口味调配的玫瑰花酱继续小火熬，边熬边搅拌，30min后停止加
执.(14)定量灌装:将配好的各口味玫瑰花酱，放入膏液两用灌装机，按照规定量灌装并在电子秤上称量其重量，旋盖封口 ；
(15)蒸汽灭菌:将定量灌装并封好口的玫瑰花酱，放在不锈钢托盘内，以每托盘装满为最大限度，在蒸汽灭菌室进行蒸汽灭菌，灭菌温度为105°C，时间为15min ；
(16)冷却储存:将灭菌后的玫瑰花酱冷却至室温，然后存储，储存温度需控制在20°C~36?。
[0007]本发明的有益效果为:
采用本工艺所制作的玫瑰花酱，保留了玫瑰花中多种有益成分，且口感良好，是一种天然健康的食品。本工艺技术最大程度的保留玫瑰花自然的玫瑰红色；同时，采用不同种类的口味剂对玫瑰花酱进行调配，扩充玫瑰花酱的种类，使消费者的选择面更为广泛。
[0008]【具体实施方式】:
下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0009]本发明的制备方法为:
(I)花瓣分离:将开放的鲜花，倒在不锈钢工作台上，将鲜花进行花蒂和花瓣的分离，将分离好的花瓣及花蒂分别放入洁净的周转框中；(2)过筛:分离后的花瓣约500g倒入0.5X0.5cm眼的筛子中进行筛选，要求花瓣当中无花蒂、无花粉及其他异物；
(3)称重:将已处理好的玫瑰花瓣称重，每筐的重量不得超过4000g，以免将花压瓷实后，花瓣产热致发黄、发白变质；
(4)护色:将玫瑰花瓣倒入含有柠檬酸的水,柠檬酸:水=3:100的水中浸泡3小时后取出，放置筛网上将水浙干；
(5)上机揉搓:先将鲜花瓣、白砂糖按照1:1比例分别称重准备好，然后将鲜花瓣投入料筒中，再将白砂糖投到料筒中，总重量不得超过SOOOg/次，启动揉搓机，检查在设备运行过程中物料的变化情况，直至白砂糖全部融入鲜花瓣中即可，时间为8-lOmin ；
(6)绞花:将揉搓混合均匀的花糖缓缓送入绞筒内进行绞花，在下料口放置已清洗洁净的不锈钢桶，注意添加物料不能过多，以免影响电机损坏；
(7)装桶称重:将绞好的原料酱倒入不锈钢桶内进行称重，每桶根据大小不同重量不一，原料醫最闻装量距尚为桶口约4cm处为最闻液位；
(8)糖溃:将桶装的原料酱在阳光下曝晒进行糖溃，在曝晒过程中，每隔15天需要将原料酱转运至生产车间内进行搅拌处理，搅拌处理后要再次密封，再次运送至阳光之下进行糖溃，糖溃周期为80天，根据花糖比例、桶装量及使用容器的不同，熟化程度时间有长有短；通过搅拌使原料酱充分融合，原料酱熟化；
(9)复合增稠剂:按熟化原料酱:果胶:琼脂粉:水=1:0.05:0.09:4的比例称取果胶和琼脂混合，缓慢地加入100°C左右的水，边加水边搅拌，至完全溶解，待用；
(10)调配:按比例添加:熟化原料酱:梓檬酸:白砂糖:山梨酸钾:7jc=1:0.001:0.5:
0.0005:4，按照比例进行称重配料，将配好的比例投入搅拌机中进行搅拌；
(11)常压浓缩:将调配好的溶液在夹层锅内常压浓缩，并充分搅拌，以防止锅底烧焦，浓缩时间要适当，一般浓缩时间为30min，浓缩过程中缓慢地加入完全溶解的果胶琼脂复合增稠剂；再根据浓缩原料酱:乙基麦芽酚:蜂蜜=1:0.001:0.1的比例添加乙基麦芽酚、蜂蜜形成玫瑰花酱；
(12)口味调配:添加不同口味剂对玫瑰花酱进行口味调配；
Ca)原味玫瑰花酱:不添加任何口味剂；
(b)咖啡味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入IOg咖啡粉，50g奶精；
(c)巧克力味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入80g巧克力浆；
Cd)香草味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入5g香草香精；
(e)咸甜味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入20g食盐，50g奶精；
Cf)蜜糖味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入IOg蜂蜜；
(13)小火熬煮:上述口味调配的玫瑰花酱继续小火熬，边熬边搅拌，30min后停止加热；
(14)定量灌装:将配好的各口味玫瑰花酱，放入膏液两用灌装机，按照规定量灌装并在电子秤上称量其重量，旋盖封口 ；
(15)蒸汽灭菌:将定量灌装并封好口的玫瑰花酱，放在不锈钢托盘内，以每托盘装满为最大限度，在蒸汽灭菌室进行蒸汽灭菌，灭菌温度为105°C，时间为15min ；
(16)冷却储存:将灭菌后的玫瑰花酱冷却至室温，然后存储，储存温度需控制在20°C~36?。
【权利要求】
1.一种玫瑰花酱的制备方法，其特征在于包括如下步骤: (1)花瓣分离:将开放的鲜花，倒在不锈钢工作台上，将鲜花进行花蒂和花瓣的分离，将分离好的花瓣及花蒂分别放入洁净的周转框中； (2)过筛:分离后的花瓣约500g倒入0.5X0.5cm眼的筛子中进行筛选，要求花瓣当中无花蒂、无花粉及其他异物； (3)称重:将已处理好的玫瑰花瓣称重，每筐的重量不得超过4000g，以免将花压瓷实后，花瓣产热致发黄、发白变质； (4)护色:将玫瑰花瓣倒入含有柠檬酸的水,柠檬酸:水=3:100的水中浸泡3小时后取出，放置筛网上将水浙干； (5)上机揉搓:先将鲜花瓣、白砂糖按照1:1比例分别称重准备好，然后将鲜花瓣投入料筒中，再将白砂糖投到料筒中，总重量不得超过SOOOg/次，启动揉搓机，检查在设备运行过程中物料的变化情况，直至白砂糖全部融入鲜花瓣中即可，时间为8-lOmin ； (6)绞花:将揉搓混合均匀的花糖缓缓送入绞筒内进行绞花，在下料口放置已清洗洁净的不锈钢桶，注意添加物料不能过多； (7)装桶称重:将绞好的原料酱倒入不锈钢桶内进行称重，每桶根据大小不同重量不一，原料醫最闻装量距尚为桶口约4cm处为最闻液位； (8)糖溃:将桶装的原料酱在阳光下曝晒进行糖溃，在曝晒过程中，每隔15天需要将原料酱转运至生产车间内进行搅拌处理，搅拌处理后要再次密封，再次运送至阳光之下进行糖溃，糖溃周期为80天，根据花糖比例、桶装量及使用容器的不同，熟化程度时间有长有短；通过搅拌使原料酱充分融合，原料酱熟化； (9)复合增稠剂:按熟化原料酱:果胶:琼脂粉:水=1:0.05:0.09:4的比例称取果胶和琼脂混合，缓慢地加入100°C左右的水，边加水边搅拌，至完全溶解，待用； (10)调配:按比例添加:熟化原料酱:柠檬酸:白砂糖:山梨酸钾:水=1:0.001:0.5:0.0005:4，按照比例进行称重配料，将配好的比例投入搅拌机中进行搅拌； (11)常压浓缩:将调配好的溶液在夹层锅内常压浓缩，并充分搅拌，浓缩时间要适当，一般浓缩时间为30min，浓缩过程中缓慢地加入完全溶解的果胶琼脂复合增稠剂；再根据浓缩原料酱:乙基麦芽酚:蜂蜜=1:0.001:0.1的比例添加乙基麦芽酚、蜂蜜形成玫瑰花酱; (12)口味调配:添加不同口味剂对玫瑰花酱进行口味调配； Ca)原味玫瑰花酱:不添加任何口味剂； (b)咖啡味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入IOg咖啡粉，50g奶精； (c)巧克力味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入80g巧克力浆； Cd)香草味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入5g香草香精； (e)咸甜味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入20g食盐，50g奶精； Cf)蜜糖味玫瑰花酱:在上述玫瑰花酱中加入IOg蜂蜜； (13)小火熬煮:上述口味调配的玫瑰花酱继续小火熬，边熬边搅拌，30min后停止加执.(14)定量灌装:将配好的各口味玫瑰花酱，放入膏液两用灌装机，按照规定量灌装并在电子秤上称量其重量，旋盖封口 ；(15)蒸汽灭菌:将定量灌装并封好口的玫瑰花酱，放在不锈钢托盘内，以每托盘装满为最大限度，在蒸汽灭菌室进行蒸汽灭菌，灭菌温度为105°C，时间为15min ； (16)冷却储存:将灭菌后的玫瑰花酱冷却至室温，然后存储，储存温度需控制在.20°C~36?。
【文档编号】A23L1/29GK104000061SQ201410180292
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月3日 优先权日:2014年5月3日
【发明者】刘天志 申请人:新疆和田阳光沙漠玫瑰有限公司