一种膨化海鲜食品的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种膨化海鲜食品的制备方法，按以下步骤进行：蟹壳与蟹肉分离，蟹壳蒸煮、烘干、粉碎；将蟹肉、鳕鱼肉、海蛎置入打浆机中，加入食盐搅打，再加入菱角粉、燕麦粉，继续打浆，得到肉浆混合物；将肉浆混合物烘烤、粉碎，得到海鲜粉；将蟹壳粉、海藻粉、椰子粉、菠萝粉、荸荠粉，与海鲜粉置于搅拌锅中，加入盐糖水，搅拌混合，得到混合膨化料，送入挤压膨化机内膨化；混合膨化料从挤压膨化机挤出后，切成条状；再送入烤箱干燥；将烘干后的膨化物料调味，即得成品，包装。本发明制得的海鲜膨化食品，提高了营养价值，营养易吸收。
【专利说明】一种膨化海鲜食品的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品制造领域，具体涉及一种膨化海鲜食品的制备方法。
【背景技术】
[0002]膨化食品因具有粗粮细作，口感风味佳，营养损失小，消化吸收率高，卫生水平好，老幼皆宜等特点，越来越广泛地被人们所认识和喜爱。海鲜膨化食品为一种高端的膨化食品。目前，现有的海鲜膨化食品多以虾、鱿鱼结合谷物为原料，营养和口味较为单一。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种膨化海鲜食品的制备方法，该制备方法工艺合理，制得的膨化海鲜食品营养丰富，口味醇厚。
[0004]本发明采用如下技术方案:
一种膨化海鲜食品的制备方法，按以下步骤进行:
(1)将螃蟹的蟹壳与蟹肉分离，去除蟹腮、蟹肠、蟹胃、蟹心不可食用部位；将蟹壳蒸煮10-15min，然后置于45_55°C烘箱中烘干，将烘干后的蟹壳用粉碎机粉碎，粉碎粒度75-100目，得到蟹壳粉；
新鲜鳕鱼去除不可食用部分，得到鳕鱼肉；清洗海蛎；
(2)将蟹肉5-8质量份、鳕鱼肉6-10质量份、海蛎3-5质量份置入打浆机中，加入食盐2-3质量份，搅打2-3min，再加入菱角粉10_12质量份、燕麦粉3_5质量份，继续打浆5-6min,得到肉衆混合物；
(3)将肉浆混合物置于45-55°C烘箱中烘烤2-3h，将烘干后的肉浆混合物用粉碎机粉碎，粉碎粒度为75-100目，得到海鲜粉；
(4)将蟹壳粉10-15质量份、海藻粉2-3质量份、椰子粉2-4质量份、菠萝粉3_5质量份、荸荠粉10-12质量份，与海鲜粉置于搅拌锅中，加入10-13质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐:糖:水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；
所述海藻粉为马尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻体粉，粉体大小为50目，马尾藻、角叉菜、海白菜的质量份数比为1:1:1 ;
(5)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；
(6)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35-45°C，时间1-1.5h，使水分低于5% ；
膨化后的物料水分较高，使用隧道式烤箱进行近一步干燥，延长保质期，同时烘烤后产生一种特有的香味，提闻品质；
(7)将烘干后的膨化物料置入旋转式调味机中进行调味，将15-20质量份植物油加温至65-68°C，通过雾状喷头使植物油均匀地喷洒在随调味机旋转而滚动的膨化物料表面。随后喷洒调味粉，所述调味粉为2-3质量份姜粉、8-10质量份番茄粉，采用喷粉机将调味粉均匀洒在不断滚动的膨化物料表面，即得成品； (8)最后采用立式充气自动包装机包装。
[0005]优选地，步骤(6)中挤压膨化机供料速度为116r/min，挤压温度为140°C，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/min。
[0006]采用上述技术方案后，本发明与现有的【背景技术】相比，具有如下优点:
1、本发明制得的海鲜膨化食品，提高了营养价值，营养易吸收；
2、本发明工艺合理，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0007]以下提供本发明的一些实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
[0008]实施例一
一种膨化海鲜食品的制备方法，按以下步骤进行:
(1)将螃蟹的蟹壳与蟹肉分离，去除蟹腮、蟹肠、蟹胃、蟹心不可食用部位；将蟹壳蒸煮lOmin，然后置于50°C烘箱中烘干，将烘干后的蟹壳用粉碎机粉碎，粉碎粒度100目，得到蟹壳粉；
新鲜鳕鱼去除不可食用部分，得到鳕鱼肉；清洗海蛎；
(2)将蟹肉8质量份、鳕鱼肉6质量份、海蛎5质量份置入打浆机中，加入食盐2质量份，搅打3min，再加入菱角粉10质量份、燕麦粉4质量份，继续打浆4min，得到肉浆混合物；
(3)将肉浆混合物置于50°C烘箱中烘烤2h，将烘干后的肉浆混合物用粉碎机粉碎，粉碎粒度为80目，得到海鲜粉；
(4)将蟹壳粉12质量份、海藻粉3质量份、椰子粉2质量份、菠萝粉4质量份、荸荠粉11质量份，与海鲜粉置于搅拌锅中，加入13质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐:糖:水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；
所述海藻粉为马尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻体粉，粉体大小为50目，马尾藻、角叉菜、海白菜的质量份数比为1:1:1 ;
(5)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机供料速度116r/min，挤压温度为140°C，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/min ；
(6)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度40°C，时间lh，使水分低于5% ；
膨化后的物料水分较高，使用隧道式烤箱进行近一步干燥，延长保质期，同时烘烤后产生一种特有的香味，提闻品质；
(7)将烘干后的膨化物料置入旋转式调味机中进行调味，将15质量份玉米油加温至67°C，通过雾状喷头使油均匀地喷洒在随调味机旋转而滚动的膨化物料表面。随后喷洒调味粉，所述调味粉为2质量份姜粉、9质量份番茄粉，采用喷粉机将调味粉均匀洒在不断滚动的膨化物料表面，即得成品；
(8)最后采用立式充气自动包装机包装。
[0009]实施例二
一种膨化海鲜食品的制备方法，按以下步骤进行:
(I)将螃蟹的蟹壳与蟹肉分离，去除蟹腮、蟹肠、蟹胃、蟹心不可食用部位；将蟹壳蒸煮12min,然后置于45°C烘箱中烘干，将烘干后的蟹壳用粉碎机粉碎，粉碎粒度90目，得到蟹壳粉；
新鲜鳕鱼去除不可食用部分，得到鳕鱼肉；清洗海蛎；
(2)将蟹肉6质量份、鳕鱼肉7质量份、海蛎4质量份置入打浆机中，加入食盐3质量份，搅打2min，再加入菱角粉11质量份、燕麦粉5质量份，继续打浆6min，得到肉浆混合物；
(3)将肉浆混合物置于45°C烘箱中烘烤2.5h，将烘干后的肉浆混合物用粉碎机粉碎，粉碎粒度为100目，得到海鲜粉；
(4)将蟹壳粉10质量份、海藻粉2质量份、椰子粉3质量份、菠萝粉3质量份、荸荠粉10质量份，与海鲜粉置于搅拌锅中，加入11质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐:糖:水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；
所述海藻粉为马尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻体粉，粉体大小为50目，马尾藻、角叉菜、海白菜的质量份数比为1:1:1 ;
(5)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机供料速度116r/min，挤压温度为140°C，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/min ；
(6)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35°C，时间1.5h，使水分低于5% ；
膨化后的物料水分较高，使用隧道式烤箱进行近一步干燥，延长保质期，同时烘烤后产生一种特有的香味，提闻品质；
(7)将烘干后的膨化物料置入旋转式调味机中进行调味，将20质量份大豆油加温至68°C，通过雾状喷头使油均匀地喷洒在随调味机旋转而滚动的膨化物料表面。随后喷洒调味粉，所述调味粉为3质量份姜粉、10质量份番茄粉，采用喷粉机将调味粉均匀洒在不断滚动的膨化物料表面，即得成品；
(8)最后采用立式充气自动包装机包装。
[0010] 实施例三
一种膨化海鲜食品的制备方法，按以下步骤进行:
(1)将螃蟹的蟹壳与蟹肉分离，去除蟹腮、蟹肠、蟹胃、蟹心不可食用部位；将蟹壳蒸煮15min，然后置于55°C烘箱中烘干，将烘干后的蟹壳用粉碎机粉碎，粉碎粒度75目，得到蟹壳粉；
新鲜鳕鱼去除不可食用部分，得到鳕鱼肉；清洗海蛎；
(2)将蟹肉5质量份、鳕鱼肉10质量份、海蛎3质量份置入打浆机中，加入食盐2质量份，搅打3min，再加入菱角粉12质量份、燕麦粉3质量份，继续打浆5min，得到肉浆混合物；
(3)将肉浆混合物置于55°C烘箱中烘烤3h，将烘干后的肉浆混合物用粉碎机粉碎，粉碎粒度为75目，得到海鲜粉；
(4)将蟹壳粉15质量份、海藻粉3质量份、椰子粉4质量份、菠萝粉5质量份、荸荠粉12质量份，与海鲜粉置于搅拌锅中，加入10质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐:糖:水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；
所述海藻粉为马尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻体粉，粉体大小为50目，马尾藻、角叉菜、海白菜的质量份数比为1:1:1 ;
(5)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机供料速度116r/min，挤压温度为140°C，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/min ；
(6)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度45°C，时间lh，使水分低于5% ；
(7)将烘干后的膨化物料置入旋转式调味机中进行调味，将18质量份花生油加温至65°C，通过雾状喷头使油均匀地喷洒在随调味机旋转而滚动的膨化物料表面。随后喷洒调味粉，所述调味粉为2质量份姜粉、8质量份番茄粉，采用喷粉机将调味粉均匀洒在不断滚动的膨化物料表面，即得成品。
[0011](8)最后采用立式充气自动包装机包装。
[0012]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种膨化海鲜食品的制备方法，其特征是:按以下步骤进行: (1)将螃蟹的蟹壳与蟹肉分离，去除蟹腮、蟹肠、蟹胃、蟹心不可食用部位；将蟹壳蒸煮10-15min，然后置于45_55°C烘箱中烘干，将烘干后的蟹壳用粉碎机粉碎，粉碎粒度75-100目，得到蟹壳粉； 新鲜鳕鱼去除不可食用部分，得到鳕鱼肉；清洗海蛎； (2)将蟹肉5-8质量份、鳕鱼肉6-10质量份、海蛎3-5质量份置入打浆机中，加入食盐2-3质量份，搅打2-3min，再加入菱角粉10_12质量份、燕麦粉3_5质量份，继续打浆5-6min,得到肉衆混合物； (3)将肉浆混合物置于45-55°C烘箱中烘烤2-3h，将烘干后的肉浆混合物用粉碎机粉碎，粉碎粒度为75-100目，得到海鲜粉； (4)将蟹壳粉10-15质量份、海藻粉2-3质量份、椰子粉2-4质量份、菠萝粉3_5质量份、荸荠粉10-12质量份，与海鲜粉置于搅拌锅中，加入10-13质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐:糖:水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料； 所述海藻粉为马尾藻、角叉菜、海白菜的干燥藻体粉，粉体大小为50目，马尾藻、角叉菜、海白菜的质量份数比为1:1:1 ; (5)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化； (6)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35-45°C，时间1-1.5h ； (7)将烘干后的膨化物料置入旋转式调味机中进行调味，将15-20质量份植物油加温至65-68°C，通过雾状喷头使植物油均匀地喷洒在随调味机旋转而滚动的膨化物料表面，随后喷洒调味粉，所述调味粉为2-3质量份姜粉、8-10质量份番茄粉，采用喷粉机将调味粉均匀洒在不断滚动的膨化物料表面，即得成品； (8)最后采用立式充气自动包装机包装。
2.根据权利要求1所述的一种膨化海鲜食品的制备方法，其特征是:步骤(6)中，挤压膨化机的供料速度为116r/min，挤压温度为140°C，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/mirio
【文档编号】A23L1/33GK103932264SQ201410142071
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】林建通 申请人:福建新华东食品有限公司