一种乌刺茄果醋的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种乌刺茄果醋的加工方法，所述的乌刺茄果醋通过以下步骤制成：原料去杂、果实打浆、茎叶榨汁、料液混合、超高温灭菌、酒精发酵、醋酸发酵、过滤、均质、杀菌、罐装、检验、贮藏。本发明有益效果：本发明将乌刺茄果实及其茎叶均作为原料，使乌刺茄果醋营养丰富、均衡，采用果实打浆、茎叶榨汁的方法，减少了原料营养成分的流失，果醋不仅具有风味纯正、酸爽可口的优点，还有降火消肿、解热利尿、解毒益气健脾等保健功效。
【专利说明】一种乌刺茄果醋的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种果醋的加工方法，尤其是涉及一种乌刺茄果醋的加工方法。
【背景技术】
[0002]乌刺茄，又称天茄子、苦葵、乌子茄等，一年生草本植物，性寒味甘略苦、无毒，《纲目》记载:“疗痈疽肿毒，跌扑伤损，消肿散血”。果实和全草均可入药，全草入药有解热利尿的功效，可治疗慢性气管炎等症，果实有明显的镇咳祛痰的作用。果实含龙葵碱、澳洲茄碱等多种生物碱，具有抗癌和治癌的功效。如齐齐哈尔大学学报(自然科学版)2008年04期刊登的龙葵果醋发酵工艺的研究，记载了一种龙葵果醋的加工方法，该方法采用龙葵果实打浆、发酵等步骤加工而成，而茎叶未作为原料加工利用，存在着原料利用率不高的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述原料利用率不高的缺陷，提供一种方法简单、营养丰富的乌刺茄果醋的加工方法，经过原料去杂、果实打浆、茎叶榨汁、料液混合、超高温灭菌、酒精发酵、醋酸发酵、过滤、均质、杀菌、罐装、检验等步骤加工而成。
[0004]一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成:
[0005]A、原料处理:将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；
[0006]B、混合:取步骤A制得的浆液75-85重量份、茎叶汁15_25重量份混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺`茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
[0007]C、超高温灭菌:将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度110_120°C，出料温度40-50 0C ；
[0008]D、酒精发酵:向灭菌后的混合料液中加入混合料液重量0.3-0.5%的干酵母，活化6-8分钟，搅拌均匀，发酵5-7天；
[0009]E、醋酸发酵:将酒精发酵后浆液的酒精度调整为7-8。，向调整好酒精度的料液中加入重量0.4-0.6%的醋酸菌，温度控制30-35°C，发酵15-20天，发酵过程中每日搅拌3-4次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
[0010]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
[0011]G、均质:将混合液均质处理，温度为80_90°C，均质压力为20_30Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
[0012]H、杀菌:将均质后的乌刺茄果醋原浆在60_70°C温度下杀菌10_12min，制得乌刺
爺果醋；
[0013]1、罐装:真空无菌环境下罐装；
[0014]J、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0015]有益效果:本发明将乌刺茄果实及其茎叶均作为原料，使乌刺茄果醋营养丰富、均衡，采用果实打浆、茎叶榨汁的方法，减少了原料营养成分的流失，果醋不仅具有风味纯正、酸爽可口的优点，还有降火消肿、解热利尿、解毒益气健脾等保健功效。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:
[0017]一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成:
[0018]A、原料处理:将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；
[0019]B、混合:取步骤A制得的7.5kg浆液、2.5kg茎叶汁，混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
[0020]C、超高温灭菌:将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度110°C，出料温度50 0C ； [0021]D、酒精发酵:向灭菌后的混合料液中加入0.03kg的干酵母，活化6分钟，搅拌均匀，发酵7天；
[0022]E、醋酸发酵:取IOkg酒精发酵后浆液，并将浆液的酒精度调整为?。，加入0.04kg的醋酸菌，温度控制30°C，发酵20天，发酵过程中每日搅拌3次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
[0023]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
[0024]G、均质:将混合液均质处理，温度为80°C，均质压力为30Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
[0025]H、杀菌:将均质后的乌刺茄果醋原浆在60°C温度下杀菌12min，制得乌刺茄果醋；
[0026]1、罐装:真空无菌环境下罐装；
[0027]J、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0028]实施例2:
[0029]一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成:
[0030]A、原料处理:将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；
[0031]B、混合:取步骤A制得的8kg浆液、1.5kg茎叶汁、0.5kg莲焦汁，混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
[0032]C、超高温灭菌:将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度115°C，出料温度45 0C ；
[0033]D、酒精发酵:向灭菌后的混合料液中加入0.04kg的干酵母，活化7分钟，搅拌均匀，发酵6天；
[0034]E、醋酸发酵:取IOkg酒精发酵后浆液，并将浆液的酒精度调整为7.5°，加入
0.05kg的醋酸菌，温度控制33°C，发酵18天，发酵过程中每日搅拌3次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
[0035]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
[0036]G、均质:将混合液均质处理，温度为85°C，均质压力为25Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
[0037]H、杀菌:将均质后的乌刺茄果醋原浆在65°C温度下杀菌llmin，制得乌刺茄果醋；[0038]1、罐装:真空无菌环境下罐装；
[0039]J、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0040]实施例3:
[0041]一种乌刺茄果醋的加工方法，通过以下步骤加工而成:
[0042]A、原料处理:将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁，直接打浆、榨汁，减少了乌刺茄营养物质的流失；[0043]B、混合:取步骤A制得的7.5kg浆液、1.5kg茎叶汁、Ikg石莲花浆液，混合均匀，制得混合料液，将乌刺茄浆液与乌刺茄茎叶汁混合作为原料，使乌刺茄果醋营养均衡；
[0044]C、超高温灭菌:将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度120°C，出料温度50 0C ；
[0045]D、酒精发酵:向灭菌后的混合料液中加入0.05kg的干酵母，活化8分钟，搅拌均匀，发酵5天；
[0046]E、醋酸发酵:取IOkg酒精发酵后浆液，并将浆液的酒精度调整为8°，加入0.06kg的醋酸菌，温度控制35°C，发酵15天，发酵过程中每日搅拌4次，通过搅拌，能够增加料液的含氧量，促进了醋酸菌的发酵；
[0047]F、过滤:将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆；
[0048]G、均质:将混合液均质处理，温度为90°C，均质压力为20Mpa，提高了乌刺茄果醋的口感；
[0049]H、杀菌:将均质后的乌刺茄果醋原浆在70°C温度下杀菌lOmin，制得乌刺茄果醋；
[0050]1、罐装:真空无菌环境下罐装；
[0051]J、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0052]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种乌刺茄果醋的加工方法，其采用以下步骤: A、原料处理:将完全成熟的乌刺茄清洗后进行打浆，制得浆液；将乌刺茄茎叶清洗后切碎，进行榨汁，制得茎叶汁； B、混合:取步骤A制得的浆液75-85重量份、茎叶汁15-25重量份混合均匀，制得混合料液； C、超高温灭菌:将混合料液经超高温灭菌机灭菌，进料温度110-120°C，出料温度40-50℃ ； D、酒精发酵:向灭菌后的混合料液中加入混合料液重量0.3-0.5%的干酵母，活化6-8分钟，搅拌均匀，发酵5-7天； E、醋酸发酵:将酒精发酵后浆液的酒精度调整为7-8°，向调整好酒精度的料液中加入重量0.4-0.6%的醋酸菌，温度控制30-35°C，发酵15-20天，发酵过程中每日搅拌3_4次； F、过滤:将醋酸发酵好的料液经过滤设备精滤，制得乌刺茄果醋原浆； G、均质:将混合液均质处理，温度为80-90°C，均质压力为20-30Mpa； H、杀菌:将均质后的乌刺茄果醋原浆在60-70°C温度下杀菌10-12min，制得乌刺茄果醋； 1、罐装:真空无菌环境下罐装； J、检验、贮藏:检验罐装是否合格，常温下贮藏。
【文档编号】C12J1/02GK103756862SQ201410051788
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】彭常安, 彭聪 申请人:彭聪