小龙虾食品及其制备方法和生产设备的利记博彩app
【专利摘要】一种小龙虾食品，包括下列组分并按所述重量配比制成：小龙虾100份、植物油50份,香辛料10.6-15.2份，谷胺酰转氨酶0.3-0.5份，乳酸链球菌素0.3-0.5份，魔芋胶0.2-0.5份，壳聚糖0.2-0.4份，卵磷脂0.4-0.5份，葡萄糖酸-δ-内酯0.08-0.16份。本发明中，虾球用来制作即食食品，虾壳用来制作壳聚糖，原料进行了充分的利用。原料中的谷氨酰转氨酶促进了虾肉蛋白质交联级氨基酸交联，提高了产品嫩度，乳酸链球菌素等天然食品防腐剂不仅复合人们对食品健康的需求，同时将小龙虾食品的保质期延长至12个月。本发明改善了小龙虾常温保存产品少、保质期短等缺点，具有很好的市场前景。
【专利说明】小龙虾食品及其制备方法和生产设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种休闲食品，尤其是涉及一种小龙虾食品的制备方法。
【背景技术】
[0002]小龙虾原产于美国南部路易斯安那州，20世纪初进入我国境内，经几十年的扩散，已形成全国性的最常见的淡水经济虾类，广泛分布于山东地区及长江中下游各省市。因其体型比其他淡水虾类大，其肉高蛋白，低脂肪，因此深受广大市民的喜爱。
[0003]目前，国内的小龙虾产品大多加工成冷冻小龙虾仁，如冷冻小龙虾仁、冷冻整肢小龙虾等。然而冷冻产品的加工、保存、运输等成本比较高，0-4摄氏度保质期一般在15-30天，市面上由小龙虾加工成的常温保藏产品比较少且成分单一，缺乏抗氧化、降血脂、降血压、降血糖等食品保健功效；而且小龙虾的烹制方法比较繁琐、基本上手工操作，随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，许多家庭不愿在厨房花费大量时间，从而导致了休闲方便类食品需求快速发展。因此，开发一种常温贮存、保质期长、方便即食、营养健康的小龙虾产品具有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术所存在的小龙虾常温保藏产品少、营养不够丰富、缺乏保健功能、保质期短等技术问题。本发明还同时解决了现有小龙虾食品主要依靠手工加工，缺乏相应自动化生产设备等技术问题。
[0005]该小龙虾食品包括下列组分按所述重量配置而成:
小龙虾100份、植物油10份，香辛料10.6-15.2份，谷胺酰转氨酶0.3-0.5份，乳酸链球菌素0.3-0.5份，魔芋胶0.2-0.5份、壳聚糖0.2-0.4份，卵磷脂0.4-0.5份，葡萄糖酸-δ -内酯 0.08-0.16 份。
[0006]作为优选，所述香辛料包括糖3-4份、盐2-2.4份、鸡精1.6_2份、酱油0.3_0.5份、蚝油0.3-0.5份、十三香调料0.2-0.4份、花椒粉0.2-0.4份、香油3_5份。
[0007]本发明主要是通过下述技术方案得以解决上述技术问题的:该小龙虾食品制备方法包括以下几个步骤:
Α.发泡清洗:将原料小龙虾进行筛选，剔除死虾、老壳虾，将小龙虾除去虾壳，将分离后的虾壳，洗净浙干后制备壳聚糖备用；将虾球放入超声波发泡清洗机中，水的高度超过虾球10cm，清洗时间3-5分钟，清洗后风吹摊凉备用；
B.恒温油炸:将清洗后的虾球放入水油混合深层油炸机内油炸，油温150-200°C，油炸时间3-5分钟；
C.卤煮:将油炸过的虾球放入卤制机内进行卤煮，卤煮时间5-10分钟，卤煮后进行风吹摊凉；
D.多级搅拌:将卤制过的虾球送入多级搅拌机内，依次加入香辛料，谷胺酰转氨酶，乳酸链球菌素，魔芋胶、壳聚糖，卵磷脂，葡萄糖酸-S -内酯，充分混匀后，于30°C静置3—4小 时；
E.杀菌包装:将搅拌均匀的虾球送入真空包装机内进行真空包装；将包装后的小龙虾送入巴氏灭菌机内进行低温灭菌，保持70°C 20-30分钟；
F.成品包装:将低温灭菌后的虾球包装袋送入包装清洗机，清洗温度70-80°C，清洗时间0.5-1分钟；采用烘干机对清洗后的包装袋进行烘干，去除包装表面水迹；将烘干后的包装装入箱内，入库储存。
[0008]作为优选，所述A步骤中，所述制备壳聚糖的方法包括以下步骤:a.将虾壳用微波加热，随后将虾壳破碎后按料液比1:10-15的比例浸入5-10%的NaOH溶液中，然后加热至IOO0C 10-15分钟，取出过滤并冲洗至中性，甩干后将虾壳体按1:12的重量浸入2mol/L的HCL溶液中浸泡24小时，然后将虾壳体冲洗至中性并甩干，放置紫外灯(含UVA、UVB、UVC等多个紫外波段)脱色箱内，将10%醋酸倒入超声波雾化机内，将雾化醋酸通入紫外灯脱色箱内，同时通入50%氧气，于紫外灯下暴晒1-2小时脱色，得到白色片状的甲壳素；b.将甲壳素按料液比1:20-30的比例加入到40-50%的NaOH溶液中，然后在100°C加热15-20分钟后，去除冷却至室温，过滤甩干，再用水冲洗至中性，得到壳聚糖粗品；c.将NaOH溶解于乙醇中，配制成浓度为13-23%的NaOH乙醇溶液，将壳聚糖粗品按料液比1:2_4的比例加入到NaOH与乙醇溶液中，在连续搅拌的条件下，控制反应温度为80°C回流2-3小时，然后过滤，将得到的壳聚糖洗涤、干燥，最后粉碎成80目，制得壳聚糖备用。
[0009]作为优选，所述紫外灯脱色箱，包括箱体，紫外灯，所述紫外灯设置在箱体内壁顶部，箱体左侧设置有氧气罐，箱体右侧设置有超声波雾化机，氧气罐的输气管与箱体进气管连接，超声波雾化机的喷雾管与箱体进雾管连接。
[0010]作为优选，所述卤制机内的卤汁由下列组分按重量配置而成:水100份，酱油2.5份，H0.5份，黄酒0.25份，盐0.25份，茴香0.05份，桂皮0.05份，姜0.05份，八角0.025份，花椒0.025份，丁香0.025份。
[0011]用于生产该小龙虾食品的生产设备，由超声波发泡清洗机、油炸机，油炸机、卤制机、多级搅拌装置、真空包装机、巴氏灭菌机、洗袋机、振动浙水机、烘干机依序连接而成，其中超声波发泡清洗机、油炸机，油炸机、卤制机的传送带均首尾相接，卤制机的传送带的右端与多级搅拌装置进口连接，多级搅拌装置出口与真空包装机的传送带左端相接，真空包装机与巴氏灭菌机的传送带首尾相接，巴氏灭菌机传送带的右端与洗袋机的进口连接，洗袋机的出口与振动浙水机的传送带左端相接，振动浙水机与烘干机的传送带首尾相接。
[0012]作为优选，所述超声波发泡清洗机包括清洗槽，传送带；清洗槽顶部设置有传送带，清洗槽底部设置有发泡头、超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器连接，所述发泡头与气泵连接。
[0013]作为优选，所述油炸机包括油炸锅、传送带，油炸锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，加热器下方设置有冷却气筒，油炸锅侧面分别设置有加油管、加水管，油炸锅顶部设置有锅盖，锅盖上设置有油烟管，油炸锅底部设置有排水管。
[0014]作为优选，所述卤制机包括卤制锅，卤制锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，齒制锅侧面设置有进水管，齒制锅底部设置有排水管。
[0015]作为优选，所述超声波发泡清洗机、卤制机右端均设置有平行风除水机。
[0016]作为优选，所述多级搅拌装置包括首尾相接的搅拌机，搅拌机包括支架、搅拌筒，其中搅拌筒左端设有进口，搅拌筒右端设有出口，搅拌筒内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，所述支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有主动齿盘，支架顶部两端相对侧设置有辊轴支架，辊轴支架上设置有辊轮和与辊轮同轴固定的传动齿盘；所述搅拌筒放置在辊轮上，所述主动齿盘和传动齿盘通过链条连接。
[0017]作为优选，所述洗袋机包括机架，在机架顶部设置有滚筒，其中滚筒左端设置有进口，滚筒右端设置有出口，滚筒内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，滚筒下设有与滚筒接触的辊轮，辊轮与滚筒驱动电机连接；所述机架底部设有水泵，水泵的出水管位于滚筒内，水泵的进水管与水箱连接。
[0018]作为优选，所述烘干机内设置有三层传送带，相邻传送带错位布置，烘干机右侧设置有抽风机。
[0019]作为优选，所述超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、平行风除水机、烘干机的传送带均为网状结构。
[0020]在本发明中，谷氨酰转氨酶(简称TGase)是一种硫醇酶，能够促使蛋白质分子内交联、蛋白质分子间交联以及蛋白质和氨基酸之间的交联。TGase可将不同来源的动物、植物蛋白结合在一起。它可催化蛋白质以及肽键中谷氨酰胺残基的Y-羧酸胺基和伯胺之间的酰胺基转移反应，利用该反应可以将赖氨酸引入蛋白质以改善蛋白质的营养特性；当蛋白质中的赖氨酸残基的ε-氨基作为酰基受体时，蛋白质在分子内或分子间形成ε - ( Y-glutamyl )lys共价键，通过该反应，蛋白质分子间发生交联，使得食品产生质构变化，从而赋予产品特有的质构特性和粘合性能；当不存在伯胺时，水可成为酰基的受体，使得谷氨酰胺残基脱氨，可改变蛋白质的等电点、溶解度等性质。在水产品中加入TGase可提闻广品的嫩度，改善制品的风味，提闻广品质量。
[0021]乳酸链球菌素(Nisin)是乳酸链球菌产生的一种多肽物质，由34个氨基酸残基组成。食用后在人体PH条件和α-胰凝乳蛋白酶作用下很快水解成氨基酸，不会改变人体肠道内正常菌群以及产生如其他抗菌素所出现的抗性问题，更不会与其他抗菌素出现交叉抗性，是一种高效、无毒、安全、无副作用的天然食品防腐剂。
[0022]壳聚糖是广泛存在于虾蟹等甲壳类动物的外壳的天然高分子聚合物甲壳素脱乙酰基反应的产物。它能妨碍脂肪的吸收，促进胆固醇的转化，提高人的免疫力，而且它具有很好的抗菌性。
[0023]卵磷脂改善食品的晶体结构或食品质地，保证小龙虾的原汁原味，与壳聚糖协同使用，可以在食品表面形成一层保护性薄膜，保护食品不受氧气、微生物的作用，起保质、保鲜、保香或上光等作用。
[0024]魔芋胶可作为稳定机和保鲜剂，它能使产品外观光滑，韧性增加，抑制嗜氧性微生物的繁殖，延长食品的保鲜期。
[0025]葡萄糖酸-δ -内酯是机体糖代谢的一个中间产物，对人体是无害的，本身就是一种优良的防腐剂。葡萄糖酸-S-内酯还可降低肉类制品PH值的效果，可以增强防腐剂的效果。
[0026]采用本发明所生产出的小龙虾具有保健效果好、肉质柔滑、味道鲜美、营养丰富、保质期长等特点。本发明中，虾球用来制作即食食品，虾壳用来制作壳聚糖，原料进行了充分的利用，既为企业节省了成本，又减轻了环保压力，壳聚糖还具有降血脂、降血糖、降血压的作用。搅拌工序中添加的谷氨酰转氨酶促进了虾肉蛋白质交联级氨基酸交联，提高了产品嫩度，乳酸链球菌素等天然食品防腐剂不仅复合人们对食品健康的需求，同时将小龙虾食品的保质期延长至12个月。本发明改善了小龙虾常温保存产品少、营养不够丰富、缺乏保健功能、保质期短等缺点，具有很好的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0028]图1是本发明中超声波发泡清洗剂至卤煮机的结构示意图；
图2是本发明中多级搅拌装置至真空包装机的结构示意图；
图3是本发明生产设备中巴氏灭菌机至烘干机的结构示意图；
图4是本发明紫外灯脱色箱结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0030]实施例1:选取经过挑选、去壳的虾球100份，放入超声波发泡清洗机中清洗3分钟，清洗后进行风吹摊凉，将虾壳洗净、浙干后制成壳聚糖备用；随后将虾球放入水油混合深层油炸机内油炸，油温150°C，油炸时间5分钟；将油炸过的虾球放入卤制机内进行卤煮，卤煮时间5分钟，卤煮后进行风吹摊凉；将卤煮过的虾球送入多级搅拌机内，在第一级搅拌机内加入香辛料，在后续搅拌机内依次加入谷胺酰转氨酶、乳酸链球菌素等食品添加剂，充分混匀后，于30°C静置3小时；将搅拌均匀的虾球送入真空包装机内进行真空包装；将包装后的虾球送入巴氏灭菌机内进行低温灭菌，保持70°C 20分钟；将低温灭菌后的虾球包装袋送入包装清洗机，清洗温度80°C，清洗时间0.5分钟；采用烘干机对清洗后的包装袋进行烘干，去除包装表面水迹；将烘干后的包装装入箱内，入库储存。
[0031]其中香辛料由以下组分组成:糖3份、盐2份、鸡精1.6份、酱油0.3份、蚝油0.3份、十三香调料0.2份、花椒粉0.2份、香油3份。
[0032]其中食品添加剂由以下组分组成:谷胺酰转氨酶0.3份，乳酸链球菌素0.3份，魔芋胶0.2份，壳聚糖0.2份，卵磷脂0.4份，葡萄糖酸-δ -内酉旨0.08份。
[0033]所述十三香调料可选用河南产的王守义十三香清真味调料。
[0034]实施例2:实施例1:选取经过挑选、去壳的虾球100份，放入超声波发泡清洗机中清洗4分钟，清洗后进行风吹摊凉，虾壳制成壳聚糖备用；随后将虾球放入水油混合深层油炸机内油炸，油温175°C，油炸时间4分钟；将油炸过的虾球放入卤制机内进行卤煮，卤煮时间7.5分钟，卤煮后进行风吹摊凉；将卤煮过的虾球送入多级搅拌机内，在第一级搅拌机内加入香辛料，在后续搅拌机内依次加入谷胺酰转氨酶、乳酸链球菌素等食品添加剂，充分混匀后，于30°C静置3.5小时；将搅拌均匀的虾球送入真空包装机内进行真空包装；将包装后的虾球送入巴氏灭菌机内进行低温灭菌，保持70°C 25分钟；将低温灭菌后的虾球包装袋送入包装清洗机，清洗温度75°C，清洗时间45秒；采用烘干机对清洗后的包装袋进行烘干，去除包装表面水迹；将烘干后的包装装入箱内，入库储存。
[0035]其中香辛料由以下组分组成:糖3.5份、盐2.2份、鸡精1.8份、酱油0.4份、蚝油
0.4份、十三香调料0.3份、花椒粉0.3份、香油4份。[0036]其中食品添加剂由以下组分组成:谷胺酰转氨酶0.4份，乳酸链球菌素0.4份，魔芋胶0.35份，壳聚糖0.3份，卵磷脂0.45份，葡萄糖酸-δ -内酯0.12份。
[0037]实施例3:实施例1:选取经过挑选、去壳的虾球100份，放入超声波发泡清洗机中清洗5分钟，清洗后进行风吹摊凉，虾壳制成壳聚糖备用；随后将虾球放入水油混合深层油炸机内油炸，油温200°C，油炸时间3分钟；将油炸过的虾球放入卤制机内进行卤煮，卤煮时间10分钟，卤煮后进行风吹摊凉；将卤煮过的虾球送入多级搅拌机内，在第一级搅拌机内加入香辛料，在后续搅拌机内依次加入谷胺酰转氨酶、乳酸链球菌素等食品添加剂，充分混匀后，于30°C静置4小时；将搅拌均匀的虾球送入真空包装机内进行真空包装；将包装后的虾球送入巴氏灭菌机内进行低温灭菌，保持70°C 30分钟；将低温灭菌后的虾球包装袋送入包装清洗机，清洗温度70°C，清洗时间I分钟；采用烘干机对清洗后的包装袋进行烘干，去除包装表面水迹；将烘干后的包装装入箱内，入库储存。
[0038]其中香辛料由以下组分组成:糖4份、盐2.4份、鸡精2份、酱油0.5份、蚝油0.5份、十三香调料0.4份、花椒粉0.4份、香油5份。
[0039]其中食品添加剂由以下组分组成:谷胺酰转氨酶0.5份，乳酸链球菌素0.5份，魔芋胶0.5份，壳聚糖0.4份，卵磷脂0.5份，葡萄糖酸-δ-内酯0.16份。
[0040]所述实施例1-3中，卤制机内的卤汁由下列组分按重量配置而成:水100份，酱油
2.5份，糖0.5份，黄酒0.25份，盐0.25份，茴香0.05份，桂皮0.05份，姜0.05份，八角0.025 份，花椒 0.025 份，丁香 0.025 份。
[0041]所述实施例1-3中，所述制备壳聚糖的方法包括以下步骤:a.将虾壳用微波加热，随后将虾壳破碎后按料液比1:10-15的比例浸入5-10%的NaOH溶液中，然后加热至IOO0C 10-15分钟，取出过滤并冲洗至中性，甩干后将虾壳体按1:12的重量浸入2mol/L的HCL溶液中浸泡24小时，然后将虾壳体313冲洗至中性并甩干，放置紫外灯(含UVA、UVB,UVC等多个紫外波段)脱色箱312内，将10%醋酸倒入脱色箱312右侧的超声波雾化机316内，将雾化醋酸通入紫外灯脱色箱312内，同时由脱色箱312左侧的氧气罐310通入50%氧气，于紫外灯314下暴晒1-2小时脱色，得到白色片状的甲壳素；b.将甲壳素按料液比1:20-30的比例加入到40-50%的NaOH溶液中，然后在100°C加热15-20分钟后，去除冷却至室温，过滤甩干，再用水冲洗至中性，得到壳聚糖粗品；c.将NaOH溶解于乙醇中，配制成浓度为13-23%的NaOH乙醇溶液，将壳聚糖粗品按料液比1:2_4的比例加入到NaOH与乙醇溶液中，在连续搅拌的条件下，控制反应温度为80°C回流2-3小时，然后过滤，将得到的壳聚糖洗涤、干燥，最后粉碎成80目，制得壳聚糖备用。
[0042]图1是本发明设备中超声波发泡清洗剂至卤煮机的结构示意图，图2是本发明设备中多级搅拌装置至真空包装机的结构示意图，图3是本发明设备中巴氏灭菌机至烘干机的结构示意图，图4是本发明紫外灯脱色箱结构示意图。如图所示，该小龙虾食品生产设备，由超声波发泡清洗机1、油炸机3、卤制机4、多级搅拌装置6、真空包装机7、巴氏灭菌机8、洗袋机9、振动浙水机10、烘干机12依序连接而成，其中超声波发泡清洗机1、油炸机3、卤制机4的传送带均首尾相接，卤制机4的传送带的右端与多级搅拌装置6入口连接，多级搅拌装置6出口与真空包装机7的传送带左端相接，真空包装机7与巴氏灭菌机8的传送带首尾相接，巴氏灭菌机8传送带的右端与洗袋机9的入口连接,洗袋机9的出口与振动浙水机10的传送带左端相接,振动浙水机10与烘干机12的传送带首尾相接。所述超声波发泡清洗机1、卤制机4右端均设置有平行风除水机(2、5)。
[0043]所述超声波发泡清洗机I包括清洗槽11，传送带12 ;清洗槽11顶部设置有传送带12，清洗槽11底部设置有发泡头13、超声波换能器14，所述超声波换能器14与超声波发生器15连接，所述发泡头13与气泵16连接。超声波发泡清洗机I右侧设置有平行风除水机2，平行风除水机2右侧设置有油炸机3，油炸机3包括油炸锅31、传送带32，油炸锅31上部设置有传送带32，传送带32下方设置有加热器33，加热器33下方设置有冷却气筒34，油炸锅31侧面分别设置有加油管35、加水管36，油炸锅31顶部设置有锅盖37，锅盖37上设置有排烟管38，油炸锅31底部设置有排水管39。所述卤制机4包括卤制锅41，卤制锅41上部设置有传送带42，传送带42下方设置有加热器43，卤制锅41侧面设置有进水管44，卤制锅41底部设置有排水管45。卤制机4右侧设置有平行风除水机5。平行风除水机5右侧设置有多级搅拌装置6，所述多级搅拌装置6包括首尾相接的搅拌机61，搅拌机61包括支架62、搅拌筒68，其中搅拌筒68左端设有进口 681，搅拌筒68右端设有出口 682，搅拌筒68内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶683，所述支架62上设置有驱动电机63，驱动电机63输出轴上设置有主动齿盘64，支架62顶部两端侧设置有辊轴支架65，辊轴支架65上设置有辊轮66和与棍轮66同轴固定的传动齿盘67,搅拌筒68放置在棍轮66上,主动齿盘64和传动齿盘67通过链条69连接。多级搅拌装置6右侧设置有真空包装机7，真空包装机7右侧设置有巴氏灭菌机8，巴氏灭菌机8右侧设置有洗袋机9，洗袋机9包括机架91，在机架91顶部设置有滚筒92，其中滚筒92左端设有进口 921，滚筒92右端设有出口 922，滚筒92内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶923，滚筒92下设有与滚筒接触的辊轮93，辊轮93与滚筒驱动电机94连接；所述机架91底部设有水泵95，水泵95的出水管位于滚筒92内，水泵94的进水管与水箱96连接。洗袋机9右侧设置有振动浙水机10，振动浙水机10右侧设置有提升机110，提升机110右侧设置有烘干机12，所述烘干机12内设置有三层传送带121，相邻传送带错位布置且运动方向相反，烘干机右端设置有抽风机122。所述超声波发泡清洗机
1、油炸机3、卤制机4、平行风除水机(2、5)、振动浙水机10、烘干机12的传送带均为网状结构。
[0044]用于制备甲壳素的紫外灯脱色箱310，包括箱体311，紫外灯312，所述紫外灯312设置在箱体311内壁顶部，紫外灯312含UVA、UVB、UVC等多个紫外波段，箱体311左侧设置有氧气罐313，箱体311右侧设置有超声波雾化机314，氧气罐313的输气管315与箱体311的进气管315连接，超声波雾化机315的喷雾管316与箱体311的进雾管316连接。
[0045]实际生产中可根据口味调配的需求，在香辛料的重量范围内增加、减少甚至不用一种或数种调料，来配置不同口味的小龙虾产品。
[0046]针对小龙虾食品的储存期，进行食品储存期加速测试并进行感官测试，感官测试方法按照国际标准方法IS03972。小龙虾食品的储存期比例Q1(l=3，其在30°C和40°C的测试时间分别为。将小龙虾食品用尼龙-聚乙烯复合膜包装袋进行真空包装后，分别放入40°C、空气湿度40%和50°C、空气湿度40%的恒温恒湿箱中进行加速测试。
[0047]在40°C、空气湿度40%的恒温恒湿箱内的测试时间为3个月，在50 V、空气湿度40%的恒温恒湿箱内的测试时间为I个月，每个半个月进行一次评价，并于标准样进行比较，评价标准如下:
【权利要求】
1.一种小龙虾食品，其特征是该食品包括下列组分并按所述重量配比制成: 小龙虾100份，植物油10份，香辛料10.6~15.2份，谷胺酰转氨酶0.3~0.5份，乳酸链球菌素0.3~0.5份，魔芋胶0.2~0.5份、壳聚糖0.2~0.4份，卵磷脂0.4~0.5份，葡萄糖酸-δ -内酯0.08~0.16份。
2.一种制备权利要求1所述小龙虾食品的方法，其特征是该方法包括以下几个步骤: Α.发泡清洗:将原料小龙虾进行筛选，剔除死虾、老壳虾，将小龙虾除去虾壳，将分离后的虾壳，洗净浙干后制备壳聚糖备用；将虾球放入超声波发泡清洗机中，水的高度超过虾球10cm，清洗时间3~5分钟，清洗后风吹摊凉备用； B.恒温油炸:将清洗后的虾球放入水油混合深层油炸机内油炸，油温150~200°C，油炸时间3~5分钟； C.齒煮:将油炸过的奸球放入齒制机内进行齒煮，齒煮时间5~10分钟，齒煮后进行风吹摊凉； D.多级搅拌:将卤制过的虾球送入多级搅拌机内，依次加入香辛料，谷胺酰转氨酶，乳酸链球菌素，魔芋胶，壳聚糖，卵磷脂，葡萄糖酸-S -内酯，充分混匀后，于30°C静置3~4小时； E.杀菌包装:将搅拌均匀的虾球送入真空包装机内进行真空包装；将包装后的小龙虾送入巴氏灭菌机内进行 低温灭菌，保持70°C 20~30分钟； F.成品包装:将低温灭菌后的虾球包装袋送入包装清洗机，清洗温度70~80°C，清洗时间0.5~I分钟；采用烘干机对清洗后的包装袋进行烘干，去除包装表面水迹；将烘干后的包装装入箱内，入库储存。
3.根据权利要求2所述的小龙虾食品的制备方法，其特征是所述A步骤中壳聚糖的制备方法包括以下步骤: a.将虾壳用微波加热，随后将虾壳破碎后按料液比1: 10~15的比例浸入5~10%的NaOH溶液中，然后加热至100°C 10~15分钟，取出过滤并冲洗至中性，甩干后将虾壳体按I:12的重量浸入2mol/L的HCL溶液中浸泡24小时，然后将虾壳体冲洗至中性并甩干，放置紫外灯(含UVA、UVB、UVC等多个紫外波段)脱色箱内，将10%醋酸倒入超声波雾化机内，将雾化醋酸通入紫外灯脱色箱内，同时通入50%氧气，于紫外灯下暴晒I~2小时脱色，得到白色片状的甲壳素；b.将甲壳素按料液比1:20~30的比例加入到40~50%的NaOH溶液中，然后在100°C加热15~20分钟后，去除冷却至室温，过滤甩干，再用水冲洗至中性，得到壳聚糖粗品；c.将NaOH溶解于乙醇中，配制成浓度为13~23%的NaOH乙醇溶液，将壳聚糖粗品按料液比1:2~4的比例加入到NaOH与乙醇溶液中，在连续搅拌的条件下，控制反应温度为80°C回流2~3小时，然后过滤，将得到的壳聚糖洗涤、干燥，最后粉碎成80目，制得壳聚糖备用。
4.根据权利要求3所述的小龙虾食品的制备方法，其特征是所述紫外灯脱色箱包括箱体，紫外灯，所述紫外灯设置在箱体内壁顶部，箱体左侧设置有氧气罐，箱体右侧设置有超声波雾化机，氧气罐的输气管与箱体进气管连接，超声波雾化机的喷雾管与箱体进雾管连接。
5.一种生产权利要求1所述小龙虾食品的生产设备，其特征是该生产设备由超声波发泡清洗机、油炸机、卤制机、多级搅拌装置、真空包装机、巴氏灭菌机、洗袋机、振动浙水机、烘干机依序连接而成，其中超声波发泡清洗机、油炸机，油炸机、卤制机的传送带均首尾相接，卤制机的传送带的右端与多级搅拌装置进口连接，多级搅拌装置出口与真空包装机的传送带左端相接，真空包装机与巴氏灭菌机的传送带首尾相接，巴氏灭菌机传送带的右端与洗袋机的进口连接，洗袋机的出口与振动浙水机的传送带左端相接，振动浙水机与烘干机的传送带首尾相接。
6.根据权利要求所述5的小龙虾食品生产设备，其特征是所述超声波发泡清洗机包括清洗槽，传送带；清洗槽顶部设置有传送带，清洗槽底部设置有发泡头、超声波换能器，所述超声波换能器与超声波发生器连接，所述发泡头与气泵连接。
7.根据权利要求5所述的小龙虾食品生产设备，其特征是所述油炸机包括油炸锅、传送带，油炸锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，加热器下方设置有冷却气筒，油炸锅侧面分别设置有加油管、加水管，油炸锅顶部设置有锅盖，锅盖上设置有排烟管，油炸锅底部设置有排水管。
8.根据权利要求5所述的小龙虾食品生产设备，其特征是所述卤制机包括卤制锅，卤制锅上部设置有传送带，传送带下方设置有加热器，齒制锅侧面设置有进水管，齒制锅底部设置有排水管。
9.根据权利要求5所述的小龙虾食品生产设备，其特征是所述超声波发泡清洗机、卤制机右端均设置有平行风除水机。
10.根据权利要求5所述的小龙虾食品生产设备，其特征是所述多级搅拌装置包括连续设置的多台搅拌机，所述搅拌机包括支架、搅拌筒，其中搅拌筒左端设有进口，搅拌筒右端设有出口，搅拌筒内 轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，所述支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴上设置有主动齿盘，支架顶部两端相对侧设置有辊轴支架，辊轴支架上设置有辊轮和与辊轮同轴固定的传动齿盘，所述搅拌筒放置在辊轮上，所述主动齿盘和传动齿盘通过链条连接；所述洗袋机包括机架，在机架顶部设置有滚筒，其中滚筒左端设有进口，滚筒右端设有出口，滚筒内轴向固定有多片螺旋形搅拌叶，滚筒下设有与滚筒接触的辊轮，辊轮与滚筒驱动电机连接；所述机架底部设有水泵，水泵的出水管位于滚筒内，水泵的进水管与水箱连接；所述烘干机内设置有三层传送带，相邻传送带的运动方向相反，烘干机右侧设置有抽风机。
【文档编号】A22C29/02GK103960697SQ201410018722
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2013年2月22日
【发明者】顾炎林, 孙亚伦, 许月辉, 杨丽英 申请人:顾炎林