一种荠菜丸及其制备方法和包装装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种荠菜丸，其组成按重量份数计为：瘦肉50~70份，荠菜10~20份，肥膘3~8份，淀粉5~10份，白糖2~4份，盐2~4份，味精2~4份，冰水10~20份。同时改良了肉丸的制备方法，将浆温控制在12℃以下，使得制得的荠菜丸子口感硬脆、有弹性，营养均衡。本发明将具有高营养价值、高医用价值的荠菜用于制作传统的肉丸，改善了传统肉丸脂肪含量高、热量高等缺点，又填补了市场空白。且通过包装装置将荠菜丸包成袋装食品销售，提高荠菜丸的贮藏时间，方便消费者购买携带。
【专利说明】一种荠菜丸及其制备方法和包装装置
【技术领域】[0001]本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种荠菜丸及其制备方法和包装设备。
【背景技术】
[0002]肉制品在食品工业中应用广泛，既可以作为食品制造业的原料辅料，也可以作为餐饮业直接加工的食品原料。以肉制品为基础制得的贡丸、牛肉丸等深受人们喜爱。随着我国居民消费水平的提高，国内市场对肉丸产品的需求量不断增大。然而行业的竞争逐渐激烈化，寻找新的经济增长点成为肉制品企业所面临的难题。目前市场上有四喜丸子、猪肉丸、鸡肉丸、包心肉丸等肉制丸，在市场上都广受欢迎。但以肉为主原料制得的肉丸脂肪含量、热量较高，不宜多食。
[0003]荠菜，俗称地菜，嫩时可食用，用此菜同肉或鸡蛋一起包饺子，其味道鲜美；也可用猪油清炒，或是开水烫过凉拌，尤宜下火锅烫食。荠菜具有软糯，油而不腻，汤味清香，开胃提神的优点。荠菜的营养价值很高，每100克荠菜含蛋白质5.2克，脂肪0.4克，碳水化合物6克，钙420毫克，磷73毫克，铁6.3毫克，核黄素0.19毫克，维生素55毫克，尼克酸0.7毫克。同时，荠菜又具有较高的医用价值。荠菜所含的荠菜酸，是有效的止血成分，能缩短出血及凝血时间。荠菜含有乙酰胆碱，谷留醇和季胺化合物，不仅可以降低血液及肝里胆固醇和甘油三酯的含量，而且还有降血压的作用。荠菜所含的登皮甙能够消炎抗菌，有增强体内维生素C的含量，还能抗病毒，预防冻伤，对糖尿病性白内障病人也有疗效。荠菜中所含的二硫酚硫酮，具有抗癌作用。荠菜还含有丰富的维生素C，可防止硝酸盐和亚硝酸盐在消化道中转变成致癌物质亚硝胺，可预防胃癌和食管癌。荠菜所含的大量的粗纤维，食用后可增强大肠蠕动，促进排泄，从而增进新陈代谢，有助于防治高血压、冠心病、肥胖症、糖尿病、肠癌及痔疮等。荠菜所含的丰富的胡萝卜素，因胡萝卜素为维生素A原，所以是治疗干眼病、夜盲症的良好食物。
[0004]目前，将荠菜用于制作水饺、馄饨、包子、羹汤等食品较为常见，但是，目前市面上还未有将荠菜与肉混合加工制成丸子食品。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对肉丸脂肪含量较高、市面尚未有莽菜丸子，提供一种营养价值均衡的荠菜丸子及其制备方法和包装设备。本发明将具有高营养价值、高医用价值的荠菜用于制作传统的肉丸，使得制备的丸子营养价值均衡，口感鲜美、油而不腻。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种荠菜丸，所述荠菜丸的组成按重量份数计为:瘦肉50-70份，荠菜10-20份，肥膘3^8份，淀粉5~10份，白糖2~4份，盐2~4份，味精2~4份，冰水10-20份；所述的冰水为将饮用水冷冻至(T5°C而制得。
[0007]—种制备如上所述的一种荠菜丸的方法，包括以下步骤:
(I)将瘦肉、盐放入搅拌机中搅拌均匀； (2)往搅拌机中加入淀粉、白糖、味精和冰水，在(Tl2°C的条件下，搅拌均匀；
(3)往搅拌机中加入荠菜，在(Tl2°C的条件下，搅拌均匀，即得浆料；
(4)将步骤(3)制得的浆料放入成型机中，在70-80°C下定型4-7min，然后在85-95°C下水煮10_15min成型,得到莽菜丸；
(5)将荠菜丸产品冷却、速冻，用包装装置包装，入库。
[0008]步骤(5)所述的包装装置，包括机架，设于机架上的薄膜布料筒，其特征在于，所述机架平台中部设有丸子传送带，所述丸子传送带送料段两侧设有护料挡板，丸子传送带包料段两侧设有位于护料挡板工作平面两外侧的薄膜包裹引导板，包料段朝包装成品出料方向的延伸平台中部设有包裹封边通行缝口，所述包裹引导板呈弧形，其上端位于丸子传送带出料段上，其下端伸向延伸平台底侧，所述延伸平台底侧设置有一对牵引包裹薄膜前行并使相互贴合的薄膜边热压粘合的立式热辊。
[0009]进一步的，所述薄膜布料筒输出的薄膜经自上而下设置的导轮沿丸子输送方向紧贴包裹引导板输出。
[0010]更进一步的，所述薄膜经第一导轮和位于第一导轮前方的第二导轮向下方的第三导轮和第四导轮输送，所述在第一导轮上方设有打码器，所述第四导轮前侧还设有色标识别器。
[0011]详尽的，所述通行缝口呈喇叭状。
[0012]更详尽的，所述延伸平台出料端上方设有使包装成品径向面相互贴合并切断的旋转热辊刀。
[0013]本发明的有益效果在于:本发明将具有高营养价值、高医用价值的荠菜用于制作传统的肉丸，使得制备的丸子营养价值均衡，口感鲜美、油而不腻，并填补了市场空白；同时改良了丸子的制备方法，在丸子制作过程中加(T5°C冰水，浆温控制在12°C以下，丸子口感硬脆、有弹性；如果浆温超过15°C，蛋白质会生产劣变，失去弹性，丸子口感不理想，且损失了部分营养价值。包装装置用于袋装丸子的包装，结构简单新颖，封边效果极佳，丸子成袋包装效率高，包装效果良好，节约劳动力，提高生产效率。
[0014]【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A向视图；
图3为本发明的图1的B-B剖视图；
图4为本发明的图1的C-C剖视图；
图5为本发明的图1的D-D剖视图；
图6为本发明的图3的E向视图；
图中:1-机架11-延伸平台12-通行缝口 2-薄膜布料筒21-薄膜3-丸子传送带31-送料段32-包料段4-护料挡板5-包裹引导板51-包裹引导板上端52-包裹引导板下端6-热辊71-第一导轮72-第二导轮73-第三导轮74-第四导轮75-第五导轮76-第六导轮77-第七导轮8-喷码机9-标识识别器10-热辊刀。
【具体实施方式】[0015]本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
[0016]参考图1，图2，图3，图4，图5和图6，一种丸子包装装置，包括机架I，设于机架上的薄膜布料筒2，所述机架平台中部设有丸子传送带3，所述丸子传送带送料段31两侧设有护料挡板4，丸子传送带包料段32两侧设有位于护料挡板工作平面两外侧的薄膜21包裹引导板5，包料段朝包装成品出料方向的延伸平台11中部设有包裹封边通行缝口 12，所述包裹引导板呈弧形，包裹引导板上端51位于丸子传送带出料段上，包裹引导板下端52伸向延伸平台底侧，所述延伸平台底侧设置有一对牵引包裹薄膜前行并使相互贴合的薄膜边热压粘合的立式热辊6。
[0017]下述实施例中，为了方便薄膜的输送，本装置自上而下设置有若干导轮，所述薄膜布料筒输出的薄膜经自上而下设置的导轮沿丸子输送方向紧贴包裹引导板输出。
[0018]上述导轮包括设于薄膜布料筒前侧的第一导轮71以及位于第一导轮前方的第二导轮72，所述第二导轮下方后侧设有第三导轮73，所述第三导轮前方设置有第四导轮74，所述第四导轮下方设置有两竖向平行的第五导轮75和第六导轮76。薄膜经第一导轮、第二导轮，向下方的第三导轮和第四导轮输送，所述在第一导轮上方设有带有滚轮的旋转打码器8，喷设生产日期等标码，所述第四导轮前侧还设有色标识别器9，探测色标位置，以便监视薄膜包装袋是否偏位，以便调整薄膜输出长度，使每段包装袋的长度不出现偏差，以防包装袋没有按段切割，出现不完整的图案。
[0019]为了便于薄膜边相互贴合送入通行缝口，所述通行缝口呈喇叭状。
[0020]为了将每段薄膜切断并封装成袋，所述延伸平台出料端上方设有使包装成品径向面相互贴合并切断的条形旋转热辊刀10，热辊刀两端头设有加热器，以便在切割的同时对包装袋进行封口。
[0021]该包装装置的运动方式:从薄膜布料筒引出的薄膜在第一导轮和第二导轮的牵引下方的第三导轮和第四导轮输送，在色标识别器识别每段薄膜是否偏位后继续向下方的输送，经第五导轮和第六导轮导向后，经位于第六导轮后下方后侧的第七导轮77换向后沿丸子输送方向紧贴位于包料段的两片包裹引导板成拱形，之后在喇叭形通行缝口处薄膜边紧贴并在热辊的牵引下从通行缝口并封边。封边后的薄膜被位于延伸平台出料端上侧的热辊刀切割成段，以形成袋装丸子品。
[0022]实施例1
(1)将瘦肉50份、盐2份放入搅拌机中搅拌均匀；
(2)往搅拌机中加入淀粉7份、白糖3份、味精2份和冰水10份，在12°C的条件下，搅拌均匀；
(3)往搅拌机中加入荠菜15份，在12°C的条件下，搅拌均匀，即得浆料；
(4)将步骤(3)制得的浆料放入成型机中，在70°C下定型7min，然后在85°C下水煮15min成型,得到莽菜丸；
(5)将荠菜丸产品冷却、速冻，用包装装置包装，入库。
[0023]实施例2
(1)将瘦肉60份、盐2份放入搅拌机中搅拌均匀；
(2)往搅拌机中加入淀粉5份、白糖2份、味精3份和冰水15份，在6°C的条件下，搅拌均匀；
(3)往搅拌机中加入荠菜10份，在6°C的条件下，搅拌均匀，即得浆料；
(4)将步骤(3)制得的浆料放入成型机中，在80°C下定型4min，然后在95°C下水煮IOmin成型,得到莽菜丸；
(5)将荠菜丸产品冷却、速冻，用包装装置包装，入库。
[0024]实施例3
(1)将瘦肉70份、盐4份放入搅拌机中搅拌均匀；
(2)往搅拌机中加入淀粉10份、白糖4份、味精4份和冰水20份，在0°C的条件下，搅拌均匀；
(3)往搅拌机中加入荠菜20份，在0°C的条件下，搅拌均匀，即得浆料；
(4)将步骤(3)制得的浆料放入成型机中，在75°C下定型5min，然后在90°C下水煮12min成型,得到莽菜丸；
(5)将荠菜丸产品冷却、速冻，用包装装置包装，入库。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种荠菜丸，其特征在于:所述荠菜丸的组成按重量份数计为:瘦肉50-70份，荠菜10~20份，肥膘3~8份，淀粉5~IO份，白糖2~4份，盐2~4份，味精2~4份，冰水10~20份；所述的冰水为将饮用水冷冻至(T5°C而制得。
2.一种制备如权利要求1所述的一种荠菜丸的方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将瘦肉、盐放入搅拌机中搅拌均匀； (2)往搅拌机中加入淀粉、白糖、味精和冰水，在(Tl2°C的条件下，搅拌均匀； (3)往搅拌机中加入荠菜，在(Tl2°C的条件下，搅拌均匀，即得浆料； (4)将步骤(3)制得的浆料放入成型机中，在70-80°C下定型4-7min，然后在85_95°C下水煮10_15min成型,得到莽菜丸； (5)将荠菜丸冷却、速冻，用包装装置包装，入库。
3.根据权利要求2所述的一种荠菜丸的制备方法，其特征在于:步骤(5)所述的包装装置，包括机架，设于机架上的薄膜布料筒，所述机架平台中部设有丸子传送带，所述丸子传送带送料段两侧设有护料挡板，丸子传送带包料段两侧设有位于护料挡板工作平面两外侧的薄膜包裹引导板，包料段朝包装成品出料方向的延伸平台中部设有包裹封边通行缝口，所述包裹引导板呈弧形，其上端位于丸子传送带出料段上，其下端伸向延伸平台底侧，所述延伸平台底侧设置有一对牵引包裹薄膜前行并使相互贴合的薄膜边热压粘合的立式热辊。
4.根据权利要求 3所述的一种荠菜丸的制备方法，其特征在于:所述薄膜布料筒输出的薄膜经自上而下设置的导轮沿丸子输送方向紧贴包裹引导板输出。
5.根据权利要求3所述的一种荠菜丸的制备方法，其特征在于:所述薄膜经第一导轮和位于第一导轮前方的第二导轮向下方的第三导轮和第四导轮输送，所述在第一导轮上方设有打码器，所述第四导轮前侧还设有色标识别器。
6.根据权利要求3所述的一种荠菜丸的制备方法，其特征在于:所述通行缝口呈喇叭状。
7.根据权利要求3所述的一种荠菜丸的制备方法，其特征在于:所述延伸平台出料端上方设有使包装成品径向面相互贴合并切断的旋转热辊刀。
【文档编号】A23L1/314GK103622050SQ201310585534
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】卞智英 申请人:福建海壹食品饮料有限公司