一种牡丹籽营养调和油及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种牡丹籽营养调和油及其制备方法，所述的调和油由牡丹籽油、椰子油和外加剂组成，各成分按重量份数配比为：椰子油40～50份、牡丹籽油30～40份和外加剂0.05～0.1份；所述的外加剂由牡丹叶提取液、β-谷甾醇、谷维素和维生素E组成，各成分按重量份数配比为：牡丹叶提取液50～60份、维生素E20～30份、β-谷甾醇5～15份和谷维素5～15份；牡丹籽油和其它的食用油进行调和，在营养上可以互补，集各种营养物质和保健因子于一体，达到营养和保健的功效。该调和油具有明显的降血脂、降血压的功效，可以增强自身免疫力。
【专利说明】一种牡丹好营养调和油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及植物调和油领域，具体涉及一种牡丹籽营养调和油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]研究发现，牡丹种子含油量近30%，牡丹籽油中含油酸、亚油酸、亚麻酸等多种不饱和脂肪酸，尤其是亚麻酸含量达50%以上。亚麻酸对增强智力，增强免疫力，保护视力，降低血脂，降低血压，降低血糖，抑制出血性脑疾病和血栓性疾病，抑制癌症的发生和转移，预防心肌梗塞和脑梗塞，预防过敏性疾病，预防炎症以及减缓人体衰老等有明显作用。
[0003]目前我国人群膳食中普遍缺乏Q亚麻酸，日摄入量不足世界卫生组织推荐量的一半，这也是造成我国心血管疾病、糖尿病、近视高发的原因之一。我国医学界和营养学界专家纷纷呼吁国家立法专项补充a-亚麻酸。我们日常的食品中亚麻酸含量都很低，目前市场上的亚麻酸含量高的产品主要生产材料为亚麻籽或紫苏籽，但由于这两种作物产量低、分布范围狭窄，生产量小，成本高，售价昂贵，难以满足巨大的市场需求。牡丹籽含油量大，籽油不但亚麻酸含量高，而且具有一定的防晒、消炎的功能，开发牡丹籽油产品具有重要的意义。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种牡丹籽营养调和油及其制备方法。
[0005]本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:一种牡丹籽营养调和油，所述的调和油由牡丹籽油、椰子油和外加剂组成，各成分按重量份数配比为:椰子油40~50份、牡丹籽油30~40份和外加剂0.05~0.1份；
所述的外加剂由牡丹叶提取液、β -谷留醇、谷维素和维生素E组成，各成分按重量份数配比为:牡丹叶提取液50~60份、维生素Ε20~30份、β -谷留醇5~15份和谷维素5~15份。
[0006]所述的一种牡丹籽营养调和油的制备方法，包括以下步骤:
一、牡丹籽油的制备
I )、采摘成熟的牡丹果实，置于干燥通风处晾晒6~8d，使果实自然裂开，轻轻敲打，使牡丹籽脱落，然后利用水洗法选取饱满的牡丹籽，清洗备用；
2)、开启箱式干燥机，设置风温为35°C，通风预热5~lOmin，然后将清洗过的牡丹籽放入箱式干燥机，设置风温70~80°C，风速lm/s，干燥处理至含水率为45%以下；
3)、将步骤2)中经热风干燥后的牡丹籽仁放入低频微波炉中，静置30~50min，开启微波，使用915MHz微波进行处理，低频微波处理功率为:每克牡丹籽0.05W，低频微波处理过程中采用红外线测温法监控牡丹籽的温度，当牡丹籽温度达到60°C时关闭微波；
4)、将步骤3)中经微波处理后的牡丹籽移入箱式干燥机中，设置风温为65~75°C，风速为lm/s，干燥处理至含水率< 6% ；5)、将步骤4)中干燥后的牡丹籽进行常温榨料，控制压力为55MPa±2MPa，压榨为8~10小时，榨油机压缩比大于24，压榨过程中温度控制在60°C以内，得到机榨油，然后将得到的机榨油送入真空滤油机，在0.1~0.2MPa、油温为40~60°C条件下进行过滤，得清毛油，备用;
6)、将清毛油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色和蒸馏脱臭后，得到牡丹籽油，备
用；
二、外加剂的制备
1)、采生长旺盛、成熟、无病虫害的牡丹叶，置于阴凉、干燥、通风处晾干，粉碎后过20目筛，将粉碎后的牡丹叶放入容器中，并加入牡丹叶重量4倍的水，浸泡3~4h，然后用水蒸气蒸馏法蒸馏2小时，最后向蒸馏液中加入牡丹叶重量1/5的石油醚萃取，分液，取上层萃取液，回收溶剂，得到牡丹叶提取液，备用；
2)、按重量份数取牡丹叶提取液50~60份、维生素E20~30份、β-谷甾醇5~15份和谷维素5~15份，分别加入搅拌容器中，充分搅拌后得到外加剂，备用；
二.、调和
按重量份数取椰子油40~50份、牡丹籽油30~40份和外加剂0.1~0.3份，加入配料容器中，在20~40°C的条件下，慢速搅拌20~30分钟，过滤后得到成品油。
[0007]有益效果
(I)、本发明的调和油利用牡丹籽油和其它的食用油进行调和，在营养上可以互补，集各种营养物质和保健因子于一体，达到营养和保健的功效。本发明的调和油具有明显的降血脂、降血压的功效，可以增强自身免疫力，牡丹籽油中含有多种保健成分，人体普遍缺乏而又必需的不饱和脂肪酸a-亚麻酸含量达40%以上。另外含有牡丹酚、牡丹多糖、岩藻甾醇、牡丹皂甙等。牡丹酚具有抑菌、抗炎、抗肿瘤、解热、镇痛、抗脂质过氧化、免疫调节等多重药理作用，临床上主要用于治疗风湿痛、胃痛、湿疹、过敏性皮炎等，具有较好的疗效。牡丹皂甙可以双向调节免疫、双向调节免疫、抗致突变等作用。并且对肾有调节作用，可以补肾。其中牡丹酚具有抑菌、抗炎、抗肿瘤、解热、镇痛、抗脂质过氧化、免疫调节等多重药理作用，临床上主要用于治疗风湿痛、胃痛、湿疹、过敏性皮炎等，具有较好的疗效。牡丹皂甙可以双向调节免疫、双向调节免疫、抗致突变等作用。并且对肾有调节作用，可以补肾。椰子油是我们日常食物中唯一由中链脂肪酸组成的油脂，中链脂肪分子比其他食物的长链脂肪分子小，易被人体消化吸收，食疗椰子油的的消化无需动用人体胰消化酶系统，对身体的酶和荷尔蒙系统施加很小的压力。而且肝脏更倾向于使用中链脂肪酸作为产能的燃料来源，进而提高新陈代谢的效率。同时中链脂肪酸具有天然的综合抗菌能力，当我们摄取中链三酸甘油酯时，它在我们体内转化为单酸甘油酯和中链脂肪酸，这两样物质拥有强力抗菌能力，能杀死引起疾病的细菌、真菌、病毒和寄生虫。β -谷甾醇具有明显降低血清胆固醇的功效，牡丹籽油以及其它配方油类中所含有的生理活性物质共同作用，相互协调可以更好更充分的发挥其功效，达到意想不到的效果。
[0008](2)、本发明的方法是属物理制备方法，通过本发明方法制备得到的调和油中无残留污染物，天然安全，可用作食品或保健品原料。
[0009](3)、本发明的方法在干燥牡丹籽时将热风干燥和低频微波处理合理结合，能明显提高干燥速率，并能明显降低干燥能耗。微波具有极强的穿透性，可实现内外同时加热，在低功率密度的条件下可加速水分由内向外的迁移。经过低频微波处理的牡丹籽可使后期热风干燥速率加快，减少干燥时间。
【具体实施方式】
[0010]一种牡丹籽营养调和油的制备方法，包括以下步骤:
一、牡丹籽油的制备
I )、采摘成熟的牡丹果实，置于干燥通风处晾晒6~8d，使果实自然裂开，轻轻敲打，使牡丹籽脱落，然后利用水洗法选取饱满的牡丹籽，清洗备用；
2)、开启箱式干燥机，设置风温为35°C，通风预热5~lOmin，然后将清洗过的牡丹籽放入箱式干燥机，设置风温70~80°C，风速lm/s，干燥处理至含水率为45%以下；
3)、将步骤2)中经热风干燥后的牡丹籽仁放入低频微波炉中，静置30~50min，开启微波，使用915MHz微波进行处理，低频微波处理功率为:每克牡丹籽0.05W，低频微波处理过程中采用红外线测温法监控牡丹籽的温度，当牡丹籽温度达到60°C时关闭微波；
4)、将步骤3)中经微波处理后的牡丹籽移入箱式干燥机中，设置风温为65~75°C，风速为lm/s，干燥处理至含水率< 6% ；
将热风干燥和低频微波处理合理结合，能明显提高干燥速率，并能明显降低干燥能耗。微波具有极强的穿透性，可实现内外同时加热，在低功率密度的条件下可加速水分由内向外的迁移。经过低频 微波处理的牡丹籽可使后期热风干燥速率加快，减少干燥时间。
[0011]5)、将步骤4)中干燥后的牡丹籽进行常温榨料，控制压力为55MPa±2MPa，压榨为8~10小时，榨油机压缩比大于24，压榨过程中温度控制在60°C以内，得到机榨油，然后将得到的机榨油送入真空滤油机，在0.1~0.2MPa、油温为40~60°C条件下进行过滤，得清毛油，备用；
6)、将清毛油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色和蒸馏脱臭后，得到牡丹籽油，备
用；
二、外加剂的制备
1)、采生长旺盛、成熟、无病虫害的牡丹叶，置于阴凉、干燥、通风处晾干，粉碎后过20目筛，将粉碎后的牡丹叶放入容器中，并加入牡丹叶重量4倍的水，浸泡3~4h，然后用水蒸气蒸馏法蒸馏2小时，最后向蒸馏液中加入牡丹叶重量1/5的石油醚萃取，分液，取上层萃取液，回收溶剂，得到牡丹叶提取液，备用；
2)、按重量份数取牡丹叶提取液50~60份、维生素E20~30份、β-谷甾醇5~15份和谷维素5~15份，分别加入搅拌容器中，充分搅拌后得到外加剂，备用；
二.、调和
按重量份数取椰子油40~50份、牡丹籽油30~40份和外加剂0.1~0.3份，加入配料容器中，在20~40°C的条件下，慢速搅拌20~30分钟，过滤后得到成品油。
[0012]以下是本发明的具体实施例:
实施例1
一种牡丹籽营养调和油的制备方法，包括以下步骤:
一、牡丹籽油的制备
I )、采摘成熟的牡丹果实，置于干燥通风处晾晒6~8d，使果实自然裂开，轻轻敲打，使牡丹籽脱落，然后利用水洗法选取饱满的牡丹籽，清洗备用；
2)、开启箱式干燥机，设置风温为35°C，通风预热5~lOmin，然后将清洗过的牡丹籽放入箱式干燥机，设置风温70~80°C，风速lm/s，干燥处理至含水率为45%以下；
3)、将步骤2)中经热风干燥后的牡丹籽仁放入低频微波炉中，静置30~50min，开启微波，使用915MHz微波进行处理，低频微波处理功率为:每克牡丹籽0.05W，低频微波处理过程中采用红外线测温法监控牡丹籽的温度，当牡丹籽温度达到60°C时关闭微波；
4)、将步骤3)中经微波处理后的牡丹籽移入箱式干燥机中，设置风温为65~75°C，风速为lm/s，干燥处理至含水率< 6% ；
5)、将步骤4)中干燥后的牡丹籽进行常温榨料，控制压力为55MPa±2MPa，压榨为8~10小时，榨油机压缩比大于24，压榨过程中温度控制在60°C以内，得到机榨油，然后将得到的机榨油送入真空滤油机，在0.1~0.2MPa、油温为40~60°C条件下进行过滤，得清毛油，备用;
6)、将清毛油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色和蒸馏脱臭后，得到牡丹籽油，备
用；
二、外加剂的制备
1)、采生长旺盛、成熟、无病虫害的牡丹叶，置于阴凉、干燥、通风处晾干，粉碎后过20目筛，将粉碎后的牡丹叶放入容器中，并加入牡丹叶重量4倍的水，浸泡3~4h，然后用水蒸气蒸馏法蒸馏2小时，最 后向蒸馏液中加入牡丹叶重量1/5的石油醚萃取，分液，取上层萃取液，回收溶剂，得到牡丹叶提取液，备用；
2)、按重量份数取牡丹叶提取液50份、维生素E40份、β-谷留醇5份和谷维素5份，分别加入搅拌容器中，充分搅拌后得到外加剂，备用；
二.、调和
按重量份数取椰子油40份、牡丹籽油35份和外加剂0.1份，加入配料容器中，在20~40°C的条件下，慢速搅拌20~30分钟，过滤后得到成品油。
[0013]实施例2
一种含增强人体免疫力食用调和油的制备方法，包括以下步骤:
一、牡丹籽油的制备
I )、采摘成熟的牡丹果实，置于干燥通风处晾晒6~8d，使果实自然裂开，轻轻敲打，使牡丹籽脱落，然后利用水洗法选取饱满的牡丹籽，清洗备用；
2)、开启箱式干燥机，设置风温为35°C，通风预热5~lOmin，然后将清洗过的牡丹籽放入箱式干燥机，设置风温70~80°C，风速lm/s，干燥处理至含水率为45%以下；
3)、将步骤2)中经热风干燥后的牡丹籽仁放入低频微波炉中，静置30~50min，开启微波，使用915MHz微波进行处理，低频微波处理功率为:每克牡丹籽0.05W，低频微波处理过程中采用红外线测温法监控牡丹籽的温度，当牡丹籽温度达到60°C时关闭微波；
4)、将步骤3)中经微波处理后的牡丹籽移入箱式干燥机中，设置风温为65~75°C，风速为lm/s，干燥处理至含水率< 6% ；
5)、将步骤4)中干燥后的牡丹籽进行常温榨料，控制压力为55MPa±2MPa，压榨为8~10小时，榨油机压缩比大于24，压榨过程中温度控制在60°C以内，得到机榨油，然后将得到的机榨油送入真空滤油机，在0.1~0.2MPa、油温为40~60°C条件下进行过滤，得清毛油，备用;
6)、将清毛油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色和蒸馏脱臭后，得到牡丹籽油，备
用；
二、外加剂的制备
1)、采生长旺盛、成熟、无病虫害的牡丹叶，置于阴凉、干燥、通风处晾干，粉碎后过20目筛，将粉碎后的牡丹叶放入容器中，并加入牡丹叶重量4倍的水，浸泡3~4h，然后用水蒸气蒸馏法蒸馏2小时，最后向蒸馏液中加入牡丹叶重量1/5的石油醚萃取，分液，取上层萃取液，回收溶剂，得到牡丹叶提取液，备用；
2)、按重量份数取牡丹叶提取液55份、维生素E25份、β-谷甾醇5份和谷维素15份，分别加入搅拌容器中，充分搅拌后得到外加剂，备用；
二.、调和
按重量份数椰子油50份、牡丹籽油30份和外加剂0.2份，加入配料容器中，在20~40°C的条件下，慢速搅拌20~30分钟，过滤后得到成品油。
[0014] 实施例3
一种含增强人体免疫力食用调和油的制备方法，包括以下步骤:
一、牡丹籽油的制备
I )、采摘成熟的牡丹果实，置于干燥通风处晾晒6~8d，使果实自然裂开，轻轻敲打，使牡丹籽脱落，然后利用水洗法选取饱满的牡丹籽，清洗备用；
2)、开启箱式干燥机，设置风温为35°C，通风预热5~lOmin，然后将清洗过的牡丹籽放入箱式干燥机，设置风温70~80°C，风速lm/s，干燥处理至含水率为45%以下；
3)、将步骤2)中经热风干燥后的牡丹籽仁放入低频微波炉中，静置30~50min，开启微波，使用915MHz微波进行处理，低频微波处理功率为:每克牡丹籽0.05W，低频微波处理过程中采用红外线测温法监控牡丹籽的温度，当牡丹籽温度达到60°C时关闭微波；
4)、将步骤3)中经微波处理后的牡丹籽移入箱式干燥机中，设置风温为65~75°C，风速为lm/s，干燥处理至含水率< 6% ；
5)、将步骤4)中干燥后的牡丹籽进行常温榨料，控制压力为55MPa±2MPa，压榨为8~10小时，榨油机压缩比大于24，压榨过程中温度控制在60°C以内，得到机榨油，然后将得到的机榨油送入真空滤油机，在0.1~0.2MPa、油温为40~60°C条件下进行过滤，得清毛油，备用;
6)、将清毛油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色和蒸馏脱臭后，得到牡丹籽油，备
用；
二、外加剂的制备
1)、采生长旺盛、成熟、无病虫害的牡丹叶，置于阴凉、干燥、通风处晾干，粉碎后过20目筛，将粉碎后的牡丹叶放入容器中，并加入牡丹叶重量4倍的水，浸泡3~4h，然后用水蒸气蒸馏法蒸馏2小时，最后向蒸馏液中加入牡丹叶重量1/5的石油醚萃取，分液，取上层萃取液，回收溶剂，得到牡丹叶提取液，备用；
2)、按重量份数取牡丹叶提取液60份、维生素E30份、β-谷留醇10份和谷维素10份，分别加入搅拌容器中，充分搅拌后得到外加剂，备用；
二.、调和 按重量份数椰子油45份、牡丹籽油35份和外加剂0.3份，加入配料容器中，在20?40°C的条件下，慢速搅拌20?30分钟，过滤后得到成品油。
【权利要求】
1.一种牡丹籽营养调和油，其特征在于:所述的调和油由牡丹籽油、椰子油和外加剂组成，各成分按重量份数配比为:椰子油40~50份、牡丹籽油30~40份和外加剂0.05~0.1 份； 所述的外加剂由牡丹叶提取液、β -谷留醇、谷维素和维生素E组成，各成分按重量份数配比为:牡丹叶提取液50~60份、维生素Ε20~30份、β -谷留醇5~15份和谷维素5~15份。
2.如权利要求1所述的一种牡丹籽营养调和油的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 一、牡丹籽油的制备 I )、采摘成熟的牡丹果实，置于干燥通风处晾晒6~8d，使果实自然裂开，轻轻敲打，使牡丹籽脱落，然后利用水洗法选取饱满的牡丹籽，清洗备用； 2)、开启箱式干燥机，设置风温为35°C，通风预热5~lOmin，然后将清洗过的牡丹籽放入箱式干燥机，设置风温70~80°C，风速lm/s，干燥处理至含水率为45%以下； 3)、将步骤2)中经热风干燥后的牡丹籽仁放入低频微波炉中，静置30~50min，开启微波，使用915MHz微波进行处理，低频微波处理功率为:每克牡丹籽0.05W，低频微波处理过程中采用红外线测温法监控牡丹籽的温度，当牡丹籽温度达到60°C时关闭微波； 4)、将步骤3)中经微波处理后的牡丹籽移入箱式干燥机中，设置风温为65~75°C，风速为lm/s，干燥处理至含水率< 6% ； 5)、将步骤4)中干燥后的牡丹籽进行常温榨料，控制压力为55MPa±2MPa，压榨为8~10小时，榨油机压缩比大于24，压榨过程中温度控制在60°C以内，得到机榨油，然后将得到的机榨油送入真空滤油机，在0.1~0.2MPa、油温为40~60°C条件下进行过滤，得清毛油，备用; 6)、将清毛油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色和蒸馏脱臭后，得到牡丹籽油，备用； 二、外加剂的制备 1)、采生长旺盛、成熟、无病虫害的牡丹叶，置于阴凉、干燥、通风处晾干，粉碎后过20目筛，将粉碎后的牡丹叶放入容器中，并加入牡丹叶重量4倍的水，浸泡3~4h，然后用水蒸气蒸馏法蒸馏2小时，最后向蒸馏液中加入牡丹叶重量1/5的石油醚萃取，分液，取上层萃取液，回收溶剂，得到牡丹叶提取液，备用； 2)、按重量份数取牡丹叶提取液50~60份、维生素E20~30份、β-谷甾醇5~15份和谷维素5~15份，分别加入搅拌容器中，充分搅拌后得到外加剂，备用； 二.、调和 按重量份数取椰子油40~50份、牡丹籽油30~40份和外加剂0.1~0.3份，加入配料容器中，在20~40°C的条件下，慢速搅拌20~30分钟，过滤后得到成品油。
【文档编号】A23D9/04GK104012671SQ201310107065
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年3月29日 优先权日:2013年3月29日
【发明者】杨永庆 申请人:洛阳春魁农业开发有限公司