专利名称：一种茶叶成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种制茶装置，特别是自动进行茶叶揉捻的的机械装置。
背景技术：
现代人生活品质不断提升，泡茶早已是一般人生活中不可或缺的，而泡茶技术的主要在茶叶的冲泡、浸处理，使其达到茶水甘甜润喉品味，故依不同茶叶会有不同口味的茶香和口感，而茶叶的种类极多，不仅有固定的成长期，更重要的整个茶叶采收过程极为繁复，尤其需要极多的技术人力依赖，方能将采收的茶叶，经由茶青萎凋、杀菁、揉捻、干燥、烘培等多道制作程序，方能完成冲泡用的茶叶制作，其间所需动用的人力，及相关制作过程中需要相对控制的温度及水份等等极多的因素，通通都需仰赖技术人力的操作，可说是一种极消耗人力、物力及时间的产制行为，如何简化整个茶叶产制过程，更且使技术人力的依 赖，借由机具的使用辅助，达到较简易的规格化产制控制，真正简化茶叶制作流程及人力，有效的降低产制成本，其一直是业界所积极研究开发的目标，尤其以极浪费人力的揉捻操作制程，如何有效的简化，便成为本创作研究开发改良的主要动力与原因。
实用新型内容为了解决上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种茶叶成型机，将茶叶倒入到压制机的储料槽内，将储料槽前、后边板设成相对称的半圆形状，供一侧活动边板以压缸压挤入后，可将茶叶压制成圆柱状，配合两侧板的顺序向内压挤，达到茶叶揉捻操作，使茶叶在圆形内缘辅助下，依多次机具逐次增加压力的压挤、放松、循环操控下，简易使茶叶外观成型，并有效破坏部份茶叶细胞组织，使茶叶汁液流出附着于表面，达到茶叶揉捻便利操作省力的实用功效及目的。本实用新型提供的技术方案如下一种茶叶成型机，由储料槽、提供连控动力的压缸动力装置、控制箱和控制面板组成，其特征在于所述储料槽上方设有盖板，通过液压装置操纵开启关闭状态做为入料口 ；所述储料槽前、后相对边板分为固定式和活动式，其中活动式边板以压缸连动伸缩，将槽内空间挤压成柱状，槽体两侧分设由侧向压缸连控的活动侧板，茶叶由入料口入料后，由活动边板进行第一道压挤成柱状后通过左右侧板向内进行挤压成团块状，共同构成一次完整的茶叶揉捻操作；所述控制箱和控制面板对活动边板和活动侧板的操作顺序、次数和压力进行设置，多次循环操作，完成茶叶的揉捻机械操作。所述边板的内缘面设置成相对的内凹半圆弧形状。所述压缸动力装置可为油压或气压。所述活动边板内缘面与固定边板共同夹组成中空的圆柱状结构。所述控制箱和控制面板为PLC，可通过控制面板控制压缸挤压的次数与每次压力数值。上述技术方案的有益之处在于[0011]储料槽前、后边板设成相对称的半圆形状，供一侧活动边板以压缸压挤入后，可将茶叶压制成圆柱状，配合两侧板的顺序向内压挤，达到茶叶揉捻操作，使茶叶在圆形内缘辅助下，依多次机具逐次增加压力的压挤、放松、循环操控下，简易使茶叶外观成型，并有效破坏部份茶叶细胞组织，使茶叶汁液流出附着于表面，达到茶叶揉捻便利操作省力的实用功效及目的。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图I为本实用新型的示意图图2为本实用新型的侧面示意图图3为本实用新型的正面示意图
具体实施方式
本实用新型的一种较佳实施例如图I、图2和图3所示，一种茶叶成型机，整部成型机的主体设计成一具有较大入料口 14的储料槽10，储料槽10的顶部设有一盖板件16，其未覆盖住的槽口自然形成入料口 14，盖板件16的后侧设有压缸15做为盖板件16摆动的动力操控，使整个盖板件16可以简易稳定的罩覆于储料槽10的顶部入料口 14，供揉捻操作使用时，槽口部份形成简易的封闭状；其前边板11设为固定式内凹半圆形状的内缘面，其后边板12则设为相对内凹的半圆形活动式结构，外侧以两个压缸131、132做为活动推控操作使用，使其将活动边板12推移至固定边板11处，相对接合组成一中空圆柱状结构；于储料槽10的固定边板11的左、右相对两侧，分别设留一活动的侧板17、18，分别组装一侧向伸缩操控的压缸141、142，供推控两侧板17、18做向内压挤的移位操作，透过控制面板20的设置，有效顺序的驱控活动边板12向内压挤到与固定边板11组成一圆柱形断面形状，再配合两侧板17、18的顺序压入达到挤压揉制的操作，依多次往复压放操作，达到揉捻操作的连续实施使用。控制箱19的内部装有压缸动力装置，为整部成型机提供压挤动力，本实施例为油压。控制箱19和控制面板20为PLC，可通过控制屏控制压缸挤压的次数与每次压力的数值；控制箱19位于活动边板12的左方，控制箱19上方安装控制面板20，便利操作时的按控使用，与设置循环挤压的次数、每次挤压时不同的压力。本成型机使用时，将采收并经杀菁处理后之茶叶，由机具储料槽10上方的入料口14置入一定的数量后，由控制面板20操作，驱动盖板件16的连控压缸15做伸出操作，使盖板件16盖住储料槽10，驱动活动边板12的压缸131、132，做向内压挤移位，使前后边板
11、12内缘面呈相对接合组成封闭的中空圆柱状结构，而圆弧状的内凹缘面，可使茶叶在挤压移位时，达到相对调整茶叶外观形状功效，而活动边板12在与固定边板11对合后，整个内置充填的茶叶会被挤压揉捻成一圆柱状稍密实状的茶团块，即为第一道的挤压操作；之后左、右两侧板17、18同时由两侧压缸141、142向内挤压操作，形成第二道的挤压揉捻操作，使茶叶形成顺序增压的揉捻操作，压挤成一近乎扁平团块状的型态，则此时茶叶内的茶汁将会自然的受挤压流出分布于叶面上，完后第二道的挤压揉捻操作后，两侧板17、18由两侧压缸141、142操控退回至初始位置,待两侧板17、18回复初始位置后,活动边板12退回至未挤压前的位置，使茶叶完全放松，之后盖板件16的连控压缸15做收回操作，同时带动盖板件16重新开启入料口 14，此时由人工取出茶叶，打散后，再次放储料槽10内，重新执行上述操作，此次压缸挤压的压力将会以控制面板20设置的第二次挤压压力的数值向内挤压。如此多次依序循环压放的揉捻操作，便可达到茶叶简便自动揉捻操作，将茶叶取出后，便可完成揉捻的制程，继续后续的干燥、烘培的制作，整个茶叶的揉捻操作，透过本创作的机具操作，完全无需特殊熟练技术人力的依赖，更可使整个揉捻工作的时间大幅缩短，使茶叶的产制时间大幅缩短，不仅可节省人力的牦费，更可使产制成本大幅节省，收到迅速实用近乎完整规格化的制品质量的控制效益，就压制机具的结构设计使用，不仅具实用功效利益，更属茶叶压制机具使用的全新创作设计。上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型并不局限于实施例，凡是 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种茶叶成型机，由储料槽、提供连控动力的压缸动力装置、控制箱和控制面板组成，其特征在于所述储料槽上方设有盖板，通过液压装置操纵开启关闭状态做为入料口 ；所述储料槽前、后相对边板分为固定式和活动式，其中活动式边板以压缸连动伸缩，将槽内空间挤压成柱状，槽体两侧分设由侧向压缸连控的活动侧板，茶叶由入料口入料后，由活动边板进行第一道压挤成柱状后通过左右侧板向内进行挤压成团块状，共同构成一次完整的茶叶揉捻操作；所述控制箱和控制面板对活动边板和活动侧板的操作顺序、次数和压力进行设置，多次循环操作，完成茶叶的揉捻机械操作。
2.如权利要求I所述的一种茶叶成型机，其特征在于所述边板的内缘面设置成相对的内凹半圆弧形状。
3.如权利要求I所述的一种茶叶成型机，其特征在于所述压缸动力装置可为油压或气压。
4.如权利要求I所述的一种茶叶成型机，其特征在于所述活动边板内缘面与固定边板共同夹组成中空的圆柱状结构。
5.如权利要求I所述的一种茶叶成型机，其特征在于所述控制箱和控制面板为PLC，可通过控制面板控制压缸挤压的次数与每次压力的数值。
专利摘要本实用新型涉及一种茶叶成型机，包括储料槽、提供连控动力的液压装置、控制箱及控制面板组成，储料槽上方设有盖板，通过液压装置操纵开启关闭状态做为入料口；储料槽前、后相对边板分为固定式和活动式，其中活动式边板以压缸连动伸缩，将槽内空间挤压成柱状，槽体两侧分设由侧向压缸连控的活动侧板，茶叶由入料口入料后，由活动边板进行第一道压挤成柱状后通过左右侧板向内进行挤压成团块状，共同构成一次完整的茶叶揉捻操作；控制箱和控制面板对活动边板和活动侧板的操作顺序、次数和压力进行设置，多次循环操作，完成茶叶的揉捻机械操作。本实用新型可完成茶叶的简易迅速揉捻操作，通过控制屏的设定，可达到压缸循环挤压时，压力递增，使茶叶的品质不被破坏，茶叶的揉捻过程大幅简化，达到经济、便利的目的同时还可保证茶叶品质稳定。
文档编号A23F3/06GK202445063SQ2012200689
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者杨建顺, 杨连顺 申请人:漳州市龙文区双顺机械厂