专利名称：一种清热解毒的黄豆粉及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种清热解毒的黄豆粉及制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术：
手足口病属于中医“温病”范畴，由于其发病多在夏秋季节，属于湿热疫毒郁蒸所致。此类疾病较为特殊，发病季节类似湿温病而临床表现却似风温，所以临证时就不能拘泥于经典的论述，要灵活运用卫、气、营、血辨证方法进行辨证。因绝大多数患儿病变都在卫分或者气分阶段，人到病时方知病，注重食疗是预防和调节的手足口病方法之一，食疗都有一个很好的辅助调理作用，药物疗法主要使用药物，药物性质刚烈，自古有“毒药”之称，主要是为治病而设，因此药物疗法适应范围较局限，主要针对患者，是治疗疾病和预防疾病的重要手段。食物疗法和药物疗法有很大的不同。食物治病最显著的特点之一，就是“有病治病，无病强身”，对人体基本上无毒副作用。也就是说，利用食物(谷肉果菜)性味方面的偏颇特性，能够有针对性地用于某些病证的治疗或辅助治疗，调整阴阳，使之趋于平衡，有助于疾病的治疗和身心的康复。但食物毕竟是食物，它含有人体必需的各种营养物质，主要在于弥补阴阳气血的不断消耗。因此，即便是辨证不准确，食物也不会给人体带来太大的危害。正如名医张锡纯在《医学衷中参西录》中所说“食疗病人服之，不但疗病，并可充饥，不但充饥，更可适口，用之对症，病自渐愈，即不对症，亦无他患”。因此，食物疗法适应范围较广泛，主要针对亚健康人群，其次才是患者，作为药物或其他治疗措施的辅助手段，随着日常饮食生活自然地被接受。提倡病前预防和病后调理相结合，采用药物治疗和饮食疗法相结合越来越受到人们的欢迎，随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视养生和保健，针对防治心血管疾病的药品繁多，但既是食品又是药物的产品不多见，目前市场上调理心血管疾病的食疗产品少见，有的产品虽有一定的作用，但都存在效果不显著，携带饮用不方便，人体摄取量少等不足，因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论，研制开发一种适合人们需要的、食用方便的、新型功能性现代化工业加工的保护心血管食品。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种清热解毒健康食品基料及制备方法，这种食品功效性高，清热生津、健脾开胃、解毒消肿，填精髓，增力气，补虚开胃，保持人体健康。本发明的一种清热解毒的黄豆粉，包括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为5 15，紫花地丁超微粉的重量份为10 20，黄豆粉的重量份为65 85 ;所述清热解毒的黄豆粉的制备方法，包括以下步骤(I)无花果叶超微粉的制备选料新鲜无花果叶洗净，切丝，晾干；
干燥将无花果叶采用低温梯度干燥；粉碎干燥后的无花果叶，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到无花果叶超微粉；(2)金银花超微粉的制备选料新鲜金银花除去杂质，洗净，晒干；干燥将金银花采用低温梯度干燥；粉碎干燥后的金银花，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到金银花超微粉；(3)黄豆粉的制备选料新鲜黄豆除去杂质，洗净，晾干；干燥将黄豆采用低温干燥；粉碎干燥后的黄豆，在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目，得到黄豆粉；(4)调配将无花果叶超微粉、金银花超微粉、黄豆粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95°C时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；(6)灭菌包装将 细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70 105°C，时间约为1. 5 5 min,即得清热解毒的黄豆粉。所述的清热解毒的黄豆粉，包括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为10，金银花超微粉的重量份为15，黄豆粉的重量份为75 ；所述的清热解毒的黄豆粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤(I)无花果叶超微粉的制备选料新鲜无花果叶洗净，切丝，晾干；干燥将无花果叶低温梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的无花果叶，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到无花果叶超微粉；(2)金银花超微粉的制备选料新鲜金银花除去杂质，洗净，晒干；干燥将金银花低温梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的金银花，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到金银花超微粉；(3)黄豆粉的制备选料新鲜黄豆除去杂质，洗净，晾干；干燥将黄豆采用低温梯度干燥，在50 60°C干燥I 2h，直至含水量低于10%;粉碎干燥后的黄豆，在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目，得到黄豆粉；
(4)调配混合将无花果叶超微粉、金银花超微粉、黄豆粉，按无花果叶超微粉的重量份为10，金银花超微粉的重量百分含量为15，黄豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95°C时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；(6)灭菌包装将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70 105°C，时间约为1. 5 5 min,即得清热解毒的黄豆粉。药理作用无花果功效性味甘、性凉，归经肺、胃、大肠经，功能主治清热生津、健脾开胃、解毒消肿。主咽喉肿痛；燥咳声撕、乳汁稀少、肠热便秘、食欲不振、消化不良、泄泻痢疾、痈肿、癣疾；金银花味甘，寒。归肺、心、胃、大肠经。清热解毒，疏散风热。食品作用黄豆可令人长肌肤，益颜色，填精髓，增力气，补虚开胃，是适宜虚弱者使用的补益食品，具有益气养血.健脾宽中，健身宁心，下利大肠，润燥消水的功效。本发明有益效果清热生津、健脾开胃、解毒消肿，填精髓，增力气，补虚开胃，保持人体健康。
具体实施例方式实施例1清热解毒的黄豆粉，包括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为10，金银花超微粉的重量份为15，黄豆粉的重量份为75 ；清热解毒的黄豆粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤
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(I)无花果叶超微粉的制备选料新鲜无花果叶洗净，切丝，晾干；干燥将无花果叶低温梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的无花果叶，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到无花果叶超微粉；(2)金银花超微粉的制备选料新鲜金银花除去杂质，洗净，晒干；干燥将金银花低温梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的金银花，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到金银花超微粉；(3)黄豆粉的制备选料新鲜黄豆除去杂质，洗净，晾干；干燥将黄豆采用低温梯度干燥，在50 60°C干燥I 2h，直至含水量低于10%;粉碎干燥后的黄豆，在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目，得到黄豆粉；(4)调配混合将无花果叶超微粉、金银花超微粉、黄豆粉，按无花果叶超微粉的重量份为10，金银花超微粉的重量百分含量为15，黄豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95°C时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；(6)灭菌包装将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70 105°C，时间约为1. 5 5 min,即得清热解毒的黄豆粉。实施例2清热解毒的黄豆粉，包·括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为15，金银花超微粉的重量份为20，黄豆粉的重量份为65 ；清热解毒的黄豆粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤(I)无花果叶超微粉的制备选料新鲜无花果·叶洗净，切丝，晾干；干燥将无花果叶低温梯度干燥,先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的无花果叶，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到无花果叶超微粉；(2)金银花超微粉的制备选料新鲜金银花除去杂质，洗净，晒干；干燥将金银花低温梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的金银花，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到金银花超微粉；(3)黄豆粉的制备选料新鲜黄豆除去杂质，洗净，晾干；干燥将黄豆采用低温梯度干燥，在50 60°C干燥I 2h，直至含水量低于10%;粉碎干燥后的黄豆，在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目，得到黄豆粉；(4)调配混合将无花果叶超微粉、金银花超微粉、黄豆粉，按无花果叶超微粉的重量份为10，金银花超微粉的重量百分含量为15，黄豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95°C时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；(6)灭菌包装将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70 105°C，时间约为1. 5 5 min,即得清热解毒的黄豆粉。实施例3清热解毒的黄豆粉，包括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为5，金银花超微粉的重量份为10，黄豆粉的重量份为85 ；清热解毒的黄豆粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤
(I)无花果叶超微粉的制备选料新鲜无花果叶洗净，切丝，晾干；干燥将无花果叶低温梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的无花果叶，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到无花果叶超微粉；(2)金银花超微粉的制备选料新鲜金银花除去杂质，洗净，晒干；干燥将金银花低温梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的金银花，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到金银花超微粉；(3)黄豆粉的制备 选料新鲜黄豆除去杂质，洗净，晾干；干燥将黄豆采用低温梯度干燥，在50 60°C干燥I 2h，直至含水量低于10%;粉碎干燥后的黄豆，在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目，得到黄豆粉；(4)调配混合将无花果叶超微粉、金银花超微粉、黄豆粉，按无花果叶超微粉的重量份为5，金银花超微粉的重量百分含量为10，黄豆粉的重量份为85比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用；(5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95°C时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉；(6)灭菌包装将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70 105°C，时间约为1. 5 5 min,即得清热解毒的黄豆粉。
权利要求
1.一种清热解毒的黄豆粉，其特征在于包括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为5 15，金银花超微粉的重量份为10 20，黄豆粉的重量份为65 85 ; 所述的清热解毒的黄豆粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)无花果叶超微粉的制备 选料新鲜无花果叶洗净，切丝，晾干； 干燥将无花果叶采用低温梯度干燥； 粉碎干燥后的无花果叶，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到无花果叶超微粉； (2)金银花超微粉的制备 选料新鲜金银花除去杂质，洗净，晒干； 干燥将金银花采用低温梯度干燥； 粉碎干燥后的金银花，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，粉碎得到金银花超微粉； (3)黄豆粉的制备 选料新鲜黄豆除去杂质，洗净，晾干； 干燥将黄豆采用低温干燥； 粉碎干燥后的黄豆，在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目，得到黄豆粉； (4)调配将无花果叶超微粉、金银花超微粉、黄豆粉，按比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用； (5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95°C时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉； (6)灭菌包装将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70 105°C，时间约为1.5 5min，即得清热解毒的黄豆粉。
2.根据权利要求1所述的清热解毒的黄豆粉，其特征在于包括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为10，金银花超微粉的重量份为15，黄豆粉的重量份为75 ； 所述的清热解毒的黄豆粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)无花果叶超微粉的制备 选料新鲜无花果叶洗净，切丝，晾干； 干燥将无花果叶低温梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h,然后温度降至30 40 °C干燥，直至含水量低于10% ； 粉碎干燥后的无花果叶，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到无花果叶超微粉； (2)金银花超微粉的制备 选料新鲜金银花除去杂质，洗净，晒干； 干燥将金银花低温梯度干燥，先在50 60°C干燥I 2h，然后温度降至30 40°C干燥，直至含水量低于10% ；粉碎干燥后的金银花，先在粉碎机中预粉碎至4(Γ50目，再送入超微粉碎机械，超微粉碎细度为100目 200目，粉碎时温度不超过75°C，相对湿度不高于58%，粉碎得到金银花超微粉； (3)黄豆粉的制备 选料新鲜黄豆除去杂质，洗净，晾干； 干燥将黄豆采用低温梯度干燥，在50 60°C干燥I 2h，直至含水量低于10% ； 粉碎干燥后的黄豆，在粉碎机中预粉碎至6(Γ100目，得到黄豆粉； (4)调配混合将无花果叶超微粉、金银花超微粉、黄豆粉，按无花果叶超微粉的重量份为10，金银花超微粉的重量百分含量为15，黄豆粉的重量份为75比例调配，调配后的混料经搅拌达到充分混合，混料备用； (5)蒸煮烘干将步骤(4)中的混料用蒸汽处理10-20分钟，然后烘干，烘干温度为95°C时间为30-50分钟，使混料水分降至10%以下，冷却，粉碎成40-80目细粉； (6)灭菌包装将细粉真空密封包装，微波灭菌，温度在70 105°C，时间约为1.5 5min，即得清热解毒的黄豆粉。
3.根据权利要求1所述的清热解毒的黄豆粉，其特征在于用于制作黄豆糕，黄豆酥，黄豆饼，在焙烤食品、蒸煮食品中应用。
全文摘要
本发明公开了一种清热解毒的黄豆粉，包括无花果叶超微粉、金银花超微粉和黄豆粉；其中无花果叶超微粉的重量份为5～15，紫花地丁超微粉的重量份为10～20，黄豆粉的重量份为65～85；本发明有益效果清热生津、健脾开胃、解毒消肿，填精髓，增力气，补虚开胃，保持人体健康。
文档编号A23C11/10GK103039627SQ20121058626
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者祝凤仪 申请人:祝凤仪