专利名称：产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法
技术领域：
本发明涉及新鲜荔枝果实冷冻保鲜的技术领域，特别是一种产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法。
背景技术：
世界上每年荔枝产量约为135-150万吨，中国华南地区荔枝产量约占世界产量的 80-85%，茂名市荔枝产量约占中国产量的40%，从最早期的三月红外，其余品种都在5-7 月陆续采收，由于荔枝极不耐贮存，季节性明显，收获期短，大量荔枝进入消费市场，因无有效保鲜方法，使新鲜荔枝贱价或抛弃，对辛苦一整年果农心血白白浪费。目前国内数位知名教授研究荔枝的文章发表及实验成果，都无法作长期大量的保鲜。市场上有些生产单位使用化学药剂，也只能作到外壳保色，里面新鲜果肉五、六天后发酸发臭。此类最长久保存技术目前可保存35-40天，其果肉新鲜保存率不是很高。另外一种保存方法是用冷冻技术，使用单体速冻机、冷冻库或者是利用各种气冷零下35度温度的速冻方法与设备，这些方式因冻结时间过久，冻结破坏荔枝果肉内的细胞，解冻后会生电解水，荔枝因而失去原有美味，也就失去了保鲜的价值，如中国专利200810056848. 0，其保鲜效果还是欠缺，依然存在冻结时破坏荔枝果肉内的细胞的危险，特别是针对于真空包装的荔枝，该种保存方法更加难以达到荔枝果实好果率高的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，保存时间长，保鲜效果好，荔枝果肉新鲜和外壳颜色不变，果肉汁液不流失，并且解冻荔枝果实好果率高，而且在冷冻保鲜过程中节能。进一步的目的是能使荔枝外表鲜艳不裂缝破损。本发明的目的通过以下技术方案来实现。—种产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于所述产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法包括下列步骤1)用冷藏车将荔枝果园采收到的八、九分熟的大个荔枝运回处理工厂，选果剪枝， 且荔枝果粒上均留有果枝段；2)热水浸泡漂烫，去除荔枝果皮上的虫卵、异物；3)常温水浸泡降果皮温度，再入冰水降果肉温度；4)将荔枝拿出滴水浙干，然后将荔枝放入荔枝颗粒固定盒中；3)荔枝及荔枝颗粒固定盒一并放入尼龙复合袋中，用真空包装机抽取袋内空气至
真空；4)荔枝真空包装后低温快速冻结；5)将冻结好的袋装荔枝转入低温保存库保存。所述冷藏车温度为+10°C +12°C，留枝段3 5_。
所述热水为加热至+85° +90°C的热水，漂烫时间5 6秒，然后快速提取入 +25°C +27°C且含有体积比为10 15%的醋酸的混合水常温水池内，再入+1°C +2°C的冰水降果肉温度。进行步骤幻后进行预冷操作。所述步骤4)中是将真空包装好的荔枝顺序排在输送机构上，输送机构承载真空包装好的荔枝进入一速冻槽体内，在速冻槽体内注有低温不冻液，在速冻槽体内的低温不冻液温度为_52°C 士 1°C，冻结时间8 10分钟，低温不冻液在另一槽体内通过蒸发器实现热交换使不冻液降温，再利用循环设备使不冻液循环达到不冻液的循环热交换。所述输送机构为机械运送输送带式结构，以机械运行行进方式经过低温不冻液， 所述输送机构为不锈钢耐酸碱钢链，由机械式减速马达或变频式马达驱动运行；或者所述输送机构是一种以减速机或变机械运行升吊模型的机构，以机械升吊方式经过低温不冻液。所述循环设备为高压水泵，通过高压水泵实现不冻液的循环，为使速冻槽体内的低温不冻液任何地方达到温度平均，还设有搅拌设备。步骤4)中在进行低温快速冻结前还进行了在预冷库预冷，预冷库温度为0°C +2°C。所述低温保存库温度维持-18°C -25°C之间。本发明与现有技术相比具有以下优点1、本发明从荔枝果园到处理工厂段，采用冷藏车运输，可以防止脱离荔枝树后长时间暴露在外，减少水分的散失和空气中的有害物质对荔枝肉的破坏，避免荔枝果肉氧化变质。2、在真空包装前热水浸泡漂烫，特别是热水为加热至+85° +90°C，热水漂烫时间5 6秒，可以去除荔枝果皮上的虫卵、异物，然后快速提取入+25°C +27°C常温水池内，且含有体积比为10 15%的醋酸的混合水，浸泡5分钟降低果皮漂烫温度，再进入 +1°C +2 °C冰水内浸泡降低果肉温度，3、在将荔枝进行真空包装前，先将荔枝放置在荔枝颗粒固定盒中，这样可避免抽真空时，真空压力造成荔枝挤压破损，而一并入尼龙复合袋中。4、荔枝真空包装前，还将荔枝常温水浸泡降温及泡冰水以和预冷操作，这样可以防止果肉冻结时温差变化过大，造成荔枝外壳龟裂。6、荔枝包真空包装机抽取内空气后，荔枝包转入预冷库存放，温度为+0°C，至果肉温度降到+2°C，这样做是为使荔枝由果园采收时果肉高温回厂，到厂内加工速冻工艺流程中采用阶段式降温，为避免荔枝一下过度受冷，降温太快造成果实龟裂。7、采用-52°C 士 1°C不冻液，可以非常快速的在荔枝表面形成冰晶层，从而减少冻结时间，防止冻坏荔枝果肉。总之，应用本发明新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，比其它用制冷速冻方法及设备保鲜的方法如中国专利200810056848. 0所述的方法，特别是对于进行真空包装的荔枝，更能延长保鲜时间，荔枝无裂缝破损，外表更鲜艳，果味更甜美，果肉汁液更不易于流失和被冻坏。
图1是本发明产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法操作流程方框图。
具体实施例方式如图1，本发明产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于所述产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法包括下列步骤1)用冷藏车将荔枝果园采收到的八、九分熟的大个荔枝运回处理工厂，选果剪枝， 且荔枝果粒上均留有果枝段，冷藏车温度为+10°C +12°C，留枝段3 5mm ；2)热水浸泡漂烫，去除荔枝果皮上的虫卵、异物，其中的热水为加热至+85° +90°C，然后常温水浸泡降温，且含有体积比为10 15%的醋酸的混合水，再泡冰水以及预冷操作，实现阶段式降温；然后将荔枝拿出滴水浙干，然后将荔枝置于荔枝颗粒固定盒中， 荔枝颗粒固定盒规格如横向4个孔纵向5个孔的排列，这样对复合袋抽真空时不至于将荔枝压破；3)将步骤幻放置盒中的荔枝一起入尼龙复合袋中，用真空包装机抽取袋内空气至真空，放入尼龙复合袋中是为了荔枝不直接浸泡在冷冻液中，可以防止冷却液污染荔枝；4)荔枝真空包装后，转入预冷库中预冷存放，预冷库温度为0°C +2°C ；5)然后采用输送带运行冻结模式进行低温快速冻结；6)将冻结好的袋装荔枝转入低温保存库保存，低温保存库温度维持-18°C -25°C之间。步骤幻中是将荔枝送入深冷输送带或输送槽上，经过_52°C 士 1°C不冻液，快速冻结，冻结时间8 10分钟。其中-52°C 士 1°C的载冷不冻液，可以非常快速的以深冷温度形成荔枝冰晶层。该低温快速冻结技术更具体来说是将真空包装好的荔枝顺序排在输送机构上，输送机构承载真空包装好的荔枝进入一速冻槽体内，在速冻槽体内注有低温不冻液，在速冻槽体内的低温不冻液温度为_52°C 士 1°C，冻结时间8 10分钟，低温不冻液在另一槽体内通过蒸发器实现热交换使不冻液降温，再利用循环设备使不冻液循环达到不冻液的循环热交换。其中输送机构为机械运送输送带式结构，以机械运行行进方式经过低温不冻液，所述输送机构为不锈钢耐酸碱钢链，由机械式减速马达或变频式马达驱动运行；或者所述输送机构是一种以减速机或变机械运行升吊模型的机构，以机械升吊方式经过低温不冻液。循环设备为高压水泵，通过高压水泵实现不冻液的循环，为使速冻槽体内的低温不冻液任何地方达到温度平均，还设有搅拌设备。通过上述处理，荔枝保存时间长，能除荔枝产期外，全年调节供应市场，当然在供应时同样是冷藏运输，保证荔枝处于保鲜状态。下面通过实施例详细说明如下实施例1 采用淮枝品种，依上述工艺现场果园采收全熟荔枝以碎冰降温，去枝后放入30% 醋酸和70%洁净水的混合水，加溫至85°C -88°C。將去枝荔枝浸泡10秒钟，以+15°C -+20C 常溫水降溫後，以500g用尼龍複合袋厚70u士 IOu抽真空包裝。进入_52°C的不冻液内冻结 15分钟后转入-15°C _18°C的冷冻库中保存2个月后解冻，发现1、淮枝品种外皮呈暗黑
5色，无鲜艳色彩，无法提高购买者的兴趣跟视感，即卖相差。2、淮枝品种皮薄易温差冻结龟裂。3、真空包装时，真空压力致使荔枝颗粒互相挤压破损。4、解冻后果肉软化没有弹性，果液流失，口感差。实施例2 采用白腊品种，依上述工艺现场果园采收全熟荔枝以碎冰降温，去枝后放入20% 醋酸和80%洁净水的混合水，加溫至80°C -85°C。將去枝荔枝浸泡7秒钟，以+15°C -+20°C 常溫水降溫後入预冷库温度为+10°C存放，至果肉温度降到+10°C，以500g荔枝颗粒装入尼龍複合袋厚70u士 IOu抽真空包裝。进入-53°C的不冻液内冻结13分钟后转入-15°C _18°C 的冷冻库中保存3个月后解冻，发现1、白腊品种外皮呈鲜艳色彩，。即卖相好。发现2:白腊品种皮较厚不易温差冻结龟裂。3、真空包装时，真空压力下荔枝颗粒有互相挤压破损。4、 解冻后果肉有弹性，果液少许流失，甜味和荔枝味好。实施例3 采用桂味品种，依上述工艺现场果园采收九成熟荔枝以碎冰降温，去枝后放入，加溫至85°C -90°C。將去枝荔枝浸泡5秒钟，以10%醋酸和90%洁净水的混合水+25°C +27°C 常溫水降溫後，再入2°C -1°C冰水，以500g荔枝颗粒用4个孔)(5个孔固定座孔内再装入尼龍複合袋厚80u士 IOu抽真空包裝，入预冷库温度为+1°C存放，至果肉温度降到+3°C后。进入-51°C的不冻液内冻结8-10分钟后转入_18°C的冷冻库中保存5个月后解冻。发现1、 桂味品种外皮呈鲜艳色彩，即卖相好。2、白腊品种皮较厚和预冷的工艺正确不会造成颗粒温差冻结龟裂。3、真空包装时，因有4个孔X5个孔固定座固定荔枝，真空压力下荔枝颗粒没有互相挤压破损。4、解冻后果肉有弹性，果液不流失，甜味和荔枝味保存好。成功保存保鲜率高。5、保存时间长，能除荔枝产期外，全年调节供应市场。
权利要求
1.一种产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于所述产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法包括下列步骤1)用冷藏车将荔枝果园采收到的八、九分熟的大个荔枝运回处理工厂，选果剪枝，且荔枝果粒上均留有果枝段；2)热水浸泡漂烫，去除荔枝果皮上的虫卵、异物；3)常温水浸泡降果皮温度，再入冰水降果肉温度；4)将荔枝拿出滴水浙干，然后将荔枝放入荔枝颗粒固定盒中；3)荔枝及荔枝颗粒固定盒一并放入尼龙复合袋中，用真空包装机抽取袋内空气至真空；4)荔枝真空包装后低温快速冻结；5)将冻结好的袋装荔枝转入低温保存库保存。
2.根据权利要求1所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 所述冷藏车温度为+10°C +12°C，留枝段3 5mm。
3.根据权利要求1所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 所述热水为加热至+85° +90°C的热水，漂烫时间5 6秒，然后快速提取入+25°C +27°C且含有体积比为10 15%的醋酸的混合水常温水池内，再入+1°C +2°C的冰水降果肉温度。
4.根据权利要求1所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 进行步骤幻后进行预冷操作。
5.根据权利要求1所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 所述步骤4)中是将真空包装好的荔枝顺序排在输送机构上，输送机构承载真空包装好的荔枝进入一速冻槽体内，在速冻槽体内注有低温不冻液，在速冻槽体内的低温不冻液温度为-52°C 士 1°C，冻结时间8 10分钟，低温不冻液在另一槽体内通过蒸发器实现热交换使不冻液降温，再利用循环设备使不冻液循环达到不冻液的循环热交换。
6.根据权利要求5所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 所述输送机构为机械运送输送带式结构，以机械运行行进方式经过低温不冻液，所述输送机构为不锈钢耐酸碱钢链，由机械式减速马达或变频式马达驱动运行。
7.根据权利要求5所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 所述输送机构是一种以减速机或变机械运行升吊模型的机构，以机械升吊方式经过低温不冻液。
8.根据权利要求5所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 所述循环设备为高压水泵，通过高压水泵实现不冻液的循环，为使速冻槽体内的低温不冻液任何地方达到温度平均，还设有搅拌设备。
9.根据权利要求1所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 步骤4)中在进行低温快速冻结前还进行了在预冷库预冷，预冷库温度为0°C +2°C。
10.根据权利要求1所述的产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，其特征在于 所述低温保存库温度维持-18°c -25°c之间。
全文摘要
本发明公开了一种产业化大量储存新鲜荔枝果实冷冻保鲜方法，包括下列步骤1)用冷藏车将荔枝果园采收到的八、九分熟的大个荔枝运回处理工厂，选果剪枝，且荔枝果粒上均留有果枝段；2)热水浸泡漂烫，去除荔枝果皮上的虫卵、异物；3)常温水浸泡降温，冰水降温4)将荔枝拿出滴水沥干，然后将荔枝放入荔枝颗粒固定盒中；3)荔枝及荔枝颗粒固定盒一并放入尼龙复合袋中，用真空包装机抽取袋内空气至真空；4)荔枝真空包装后低温快速冻结；5)将冻结好的袋装荔枝转入低温保存库保存。本发明使得新鲜荔枝保存时间长，保鲜效果好，荔枝果肉新鲜和外壳颜色不变不破裂，果肉汁液不流失，并且解冻荔枝果实好果率高，而且在冷冻保鲜过程中节能。
文档编号A23B7/00GK102210341SQ20111009307
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者尤仲景 申请人:广州市宝能机电设备有限公司