混流式豆制品烧浆机的利记博彩app

文档序号:388652阅读:247来源:国知局
专利名称:混流式豆制品烧浆机的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及豆制品生产过程中的烧浆设备 背景技术。目前豆制品生产过程中所使用的烧浆设备分为两大类间歇式烧浆设备和联续烧 浆设备。间歇式烧浆设备有土灶大锅煮浆,敞口罐蒸汽煮浆……;联续烧浆设备有筒式蒸汽 多级加热与熟成器串联组合式。间歇式烧浆设备简单,但效率低;联续烧浆设备效率高,但 设备复杂,拆装清洗不方便,造价也高。
发明内容为了克服现有间歇式烧浆设备效率低和联续烧浆设备造价高,拆装清洗不方便的 不足,本实用新型提供一种烧浆机,该烧浆机效率高,造价低,便于拆装清洗。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是先设一料腔,料腔上装有蒸汽 和豆浆入口,腔内置有蒸汽喷嘴,在料腔后面接一段管道,管道中装一串混和单元内件(混 和元件下同),这样的装置构成本实用新的主加热器。蒸汽和豆浆同时进入料腔,然后进入 管道。由于混和单元内件的作用,蒸汽和豆浆产生切割、剪切、时而左旋、时而右旋,形成良 好的分散和充分混和的效果。在主加热器之后配置熟成器。烧浆的目的是使蛋白质发生热变性。在烧浆的过程中影响蛋白质热变性的因素是 温度和时间。豆浆具有表面活性,在对冷豆浆加热的过程中会出现许多“冷浆泡沫”,“冷浆 泡沫”非常稳定,它阻碍热交换的进行,影响烧浆效率。当温度达到60-70°C以上时,豆浆中 蛋白质状态开始发生变化,由溶胶状态向前凝胶体系转变,分子量也由60万上升到300万 以上。此时,“冷浆泡沫”自然消失。要提高烧浆效率就要克服“冷浆泡沫”对热交换的影 响,使温度迅速达到蛋白质热变性所需的温度。本实用新型前半部采用的主加热器能够消 除“冷浆泡沫”对热交换的阻碍作用,使豆浆温度迅速达到蛋白质热变性所需的温度。从而 实现提高烧浆效率的目的。影响蛋白质热变性的另一个因素是时间,蛋白质热变性不仅需 要温度,还需要时间。只有温度和时间两个条件都成熟,蛋白质热变性才充分、彻底。本实 用新型后半部配置熟成器的目就是为了满足蛋白质热变性所需时间条件。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明


图1是本实用新型的一种结构原理图,它的熟成器采用串联方式组合。图2是本实用新型的另一种结构原理图,它的熟成器采用并联方式组合。
图1中1分汽缸、2冷浆槽(桶)、3冷浆泵、4-1第一级主加热器料腔、4_2第二级 主加热器料腔、4-3、第三级主加热器料腔、5-1第一级装有混和单元内件的管道、5-2第二 级装有混和单元内件的管道、5-3第三级装有混和单元内件的管道、6-1第一级熟成器、6-2 第二级熟成器、7熟浆槽[0010]图2中1分汽缸、2冷浆槽(桶)、3冷浆泵、4-1第一级主加热器料腔、4_2第二级 主加热器料腔、4-3第三级主加热器料腔、5-1第一级装有混和单元内件的管道、5-2第二级 装有混和单元内件的管道、5-3第三级装有混和单元内件的管道、6-1 —号熟成器、6-2 二号 熟成器、7熟浆槽具体实施方式
(以
图1为例)
图1中,分汽缸1、冷浆槽(桶)2、冷浆泵3、熟浆槽7属于本实用新型的配套设备。 分汽缸1是主加热器和熟成器的汽源设备,冷浆槽(桶)2是冷豆浆存储器,冷豆浆通过冷 浆泵3送入第一级主加热器的料腔4-1,同时蒸汽也进入第一级主加热器的料腔。之后两 者进入第一级装有混和单元内件的管道进行混和。经过第一级主加热器后豆浆的温度就可 以升高数十摄氏度,升温后的豆浆还可以进行第二次加热、第三次加热。主加热器可以用一 极,也可以用多极串联,这要根据流量和蒸汽压力及主加热器的管径设计。在最后一级主加 热器的出口豆浆的温度应控制在95-98°C。热豆浆从主加热器出来后进入熟成器6-1,6-2。 本例熟成器采用两级封闭罐式(也可以采用桶、槽……式)串联组合,也可以采用其它组合 方式。应根据厂房空间、生产量来设计。其设计依据是使豆浆的温度在95-98°C条件下累计 停流时间5分钟以上。本例中热豆浆从第一级熟成器6-1的底部进入,同时在底部通入少 量蒸汽(也可以采用其它热愿)使豆浆的温度维持在98士 1°C,在该熟成器中停留3分钟。 然后从该熟成器的上端流出进入第二级熟成器6-2的底部,该熟成器的结构与参数和第一 级相同。从第二级熟成器出来的豆浆进入熟浆槽(桶)7,以备后续工续使用。本例中熟成器采用串联组合,属于连续烧浆;如果熟成器采用图2的并联方式,则 兼有连续烧浆和间歇式烧浆的特点。
权利要求混流式豆制品烧浆机,由主加热器和熟成器串联组成,其特征是主加热器是由装有蒸汽和豆浆入口的料腔和与之串联的内装有一串混合单元内件的管路组成。
专利摘要混流式豆制品烧浆机。它是由单级主加热器或多级主加热器串联后再与熟成器串联组成。主加热器的结构为先设一料腔,料腔上装有豆浆和蒸汽入口,料腔后面接一段管路,管路内装一串混合单元内件(混合元件)。熟成器可以采用桶、槽、罐等。
文档编号A23L1/20GK201733812SQ2010201488
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者魏铁良 申请人:魏铁良
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