专利名称：鸡米花产品的加工工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种鸡米花产品的加工工艺。
背景技术：
由于在鸡米花产品生产过程中，采用现有的生产工艺生产效率较低，并且浪费原料，生产成本较高，因此在实验的基础上，通过不断地完善和总结，最终实现了生产工艺创新。原生产工艺流程为鸡米花产品工艺创新前，原料处理，滚揉，裹粉，裹浆，裹粉，预炸，冷冻，包装，入库。现有的技术方案为现有技术存在如下弊端原料利用率低，利用去皮腿肉块原料，需要去除淤血肉、硬软骨、筋腱、脂肪等，利用率在75_78%左右；人工劳效低，正常人工选择原料肉，按要求找出2-5g原料腿块，平均每人60-70kg/天。
发明内容
本发明的目的是提供一种鸡米花产品的加工工艺。 为了达到上述目的本发明采用以下技术方案，加工工艺包括以下步骤 a.先将粉态料和液态料倒入滚揉机，混合并搅拌均匀制成料液，然后加入原料肉
进行腌制，抽真空滚揉5 7分钟至料液完全吸收，温度控制在4 l(TC ; b.将腌制好的原料肉，置于干净卫生的蒸盘中，摊平，盖上蓝膜进行冷冻定型并分
切，分切成方丁状半成品； c.将100重量份的半成品，12 15重量份的浆粉，按照水浆粉=1 2 : 1的
比例进行调配浆液，注意此过程用水温度在2 6t:，浆液温度4 l(TC，将沾好粉的半成品，放入浆液中进行上浆，并沥去多余的浆液，确保上浆均匀； d.将干粉置于干净卫生的器具中，将上好浆的半成品沥干浆液后，放到干粉中进行沾粉，加以搅拌并抖掉多余的炸粉，确保沾粉均匀，无裸肉现象。上好浆的半成品捞出后不能有互相粘连现象； e.在油温160°C 17(TC预炸25 30秒钟，炸制好的产品呈红黄色； f.将冷却的产品及时送往速冻隧道进行速冻，将速冻好的产品进行包装，然后将
成品放入_18°C以下低温库储藏。 步骤a中所述的原料肉为新鲜去皮腿肉块儿或冷冻腿肉块儿。 步骤a中所述的粉态料为按以下重量份(每100份原料肉)的材料组成奶粉3
4、蛋黄粉2 3、十三香4 5、盐8 10、白糖1 2、辣椒粉1 2。 步骤a中所述的液态料为按以下重量份(每100份原料肉)的材料组成水15 18、辣椒精1 2、燕窝牛奶香精1 2、甜牛奶香精1 2、烤鸡肉油香精1 2、肉味香精1 2、辣椒酱1 2。 采用以上技术方案，产品味道鲜美，外酥里嫩，口感好，色泽亮丽，原料利用率高，大大提高了劳动效率，节约了人工成本；便于研发各种风味的产品原料中能添加果蔬汁或是果蔬颗粒，做成不同风味的鸡米花产品。
具体实施方式
实施例1 原料肉为新鲜去皮腿肉块儿，每100重量份的原料肉中加入的粉态料为按以下重量份的材料组成奶粉3、蛋黄粉2、十三香4、盐8、白糖1、辣椒粉1。 加入的液态料为按以下重量份的材料组成水15、辣椒精1、燕窝牛奶香精1、甜牛奶香精1、烤鸡肉油香精1、肉味香精1、辣椒酱1。
—种鸡米花产品的加工工艺包括以下步骤 a先将粉态料和液态料倒入滚揉机，混合并搅拌均匀制成料液，然后加入原料肉进行腌制，抽真空滚揉5分钟至料液完全吸收，温度控制在l(TC ; b将腌制好的原料肉，置于干净卫生的蒸盘中，摊平，盖上蓝膜进行冷冻定型并分切，分切成方丁状半成品； c将100重量份的半成品，i2重量份的浆粉，按照水浆粉=i : i的比例进行调配浆液，注意此过程用水温度在2t:，浆液温度4t:，将沾好粉的半成品，放入浆液中进行上
浆，并沥去多余的浆液，确保上浆均匀； d将干粉置于干净卫生的器具中，将上好浆的半成品沥干浆液后，放到干粉中进行沾粉，加以搅拌并抖掉多余的炸粉，确保沾粉均匀，无裸肉现象。上好浆的半成品捞出后不能有互相粘连现象； e在油温16(TC预炸30秒钟，炸制好的产品呈红黄色； f将冷却的产品及时送往速冻隧道进行速冻，将速冻好的产品进行包装，然后将成品放入_18°C以下低温库储藏。
实施例2 原料肉为冷冻腿肉块儿，每100重量份的原料肉中加入的粉态料为按以下重量份的材料组成奶粉4、蛋黄粉3、十三香5、盐10、白糖2、辣椒粉2。 加入的液态料为按以下重量份的材料组成水18、辣椒精2、燕窝牛奶香精2、甜牛奶香精2、烤鸡肉油香精2、肉味香精2、辣椒酱2。
—种鸡米花产品的加工工艺包括以下步骤 a先将粉态料和液态料倒入滚揉机，混合并搅拌均匀制成料液，然后加入原料肉进行腌制，抽真空滚揉7分钟至料液完全吸收，温度控制在4°C ; b将腌制好的原料肉，置于干净卫生的蒸盘中，摊平，盖上蓝膜进行冷冻定型并分切，分切成方丁状半成品； c将90 110重量份的半成品，15重量份的浆粉，按照水浆粉=1. 5 : 1的比
例进行调配浆液，注意此过程用水温度在6°C ，浆液温度l(TC ，将沾好粉的半成品，放入浆液中进行上浆，并沥去多余的浆液，确保上浆均匀； d将干粉置于干净卫生的器具中，将上好浆的半成品沥干浆液后，放到干粉中进行沾粉，加以搅拌并抖掉多余的炸粉，确保沾粉均匀，无裸肉现象。上好浆的半成品捞出后不能有互相粘连现象； e在油温17(TC预炸25秒钟，炸制好的产品呈红黄色； f将冷却的产品及时送往速冻隧道进行速冻，将速冻好的产品进行包装，然后将成品放入_18°C以下低温库储藏。
实施例3 原料肉为冷冻腿肉块儿，每100重量份的原料肉中加入的粉态料为按以下重量份
的材料组成奶粉3. 5、蛋黄粉2. 5、十三香4. 5、盐9、白糖1. 5、辣椒粉1. 5。 加入的液态料为按以下重量份的材料组成水16、辣椒精1. 5、燕窝牛奶香精1. 5、
甜牛奶香精1. 5、烤鸡肉油香精1. 5、肉味香精1. 5、辣椒酱1. 5。 —种鸡米花产品的加工工艺包括以下步骤 a先将粉态料和液态料倒入滚揉机，混合并搅拌均匀制成料液，然后加入原料肉进行腌制，抽真空滚揉6分钟至料液完全吸收，温度控制在7°C ; b将腌制好的原料肉，置于干净卫生的蒸盘中，摊平，盖上蓝膜进行冷冻定型并分切，分切成方丁状半成品； c将100重量份的半成品，i3重量份的浆粉，按照水浆粉=2 : i的比例进行调配浆液，注意此过程用水温度在4t:，浆液温度7t:，将沾好粉的半成品，放入浆液中进行上
浆，并沥去多余的浆液，确保上浆均匀； d将干粉置于干净卫生的器具中，将上好浆的半成品沥干浆液后，放到干粉中进行沾粉，加以搅拌并抖掉多余的炸粉，确保沾粉均匀，无裸肉现象。上好浆的半成品捞出后不能有互相粘连现象； e在油温165t:预炸28秒钟，炸制好的产品呈红黄色； f将冷却的产品及时送往速冻隧道进行速冻，将速冻好的产品进行包装，然后将成品放入_18°C以下低温库储藏。
权利要求
一种鸡米花产品的加工工艺，其特征是加工工艺包括以下步骤a.先将粉态料和液态料倒入滚揉机，混合并搅拌均匀制成料液，然后加入原料肉进行腌制，抽真空滚揉5～7分钟至料液完全吸收，温度控制在4～10℃；b.将腌制好的原料肉，置于干净卫生的蒸盘中，摊平，盖上蓝膜进行冷冻定型并分切，分切成方丁状半成品；c.将100重量份的半成品，12～15重量份的浆粉，按照水∶浆粉＝1～2∶1的比例进行调配浆液，注意此过程用水温度在2～6℃，浆液温度4～10℃，将沾好粉的半成品，放入浆液中进行上浆，并沥去多余的浆液，确保上浆均匀；d.将干粉置于干净卫生的器具中，将上好浆的半成品沥干浆液后，放到干粉中进行沾粉，加以搅拌并抖掉多余的炸粉，确保沾粉均匀，无裸肉现象。上好浆的半成品捞出后不能有互相粘连现象；e.在油温160℃～170℃预炸25～30秒钟，炸制好的产品呈红黄色；f.将冷却的产品及时送往速冻隧道进行速冻，将速冻好的产品进行包装，然后将成品放入-18℃以下低温库储藏。
2. 根据权利要求1所述的鸡米花产品的加工工艺，其特征是步骤a中所述的原料肉为新鲜去皮腿肉块儿或冷冻腿肉块儿。
3. 根据权利要求1所述的鸡米花产品的加工工艺，其特征是步骤a中所述的粉态料为按以下重量份(每100份原料肉)的材料组成奶粉3 4、蛋黄粉2 3、十三香4 5、
4. 根据权利要求1所述的鸡米花产品的加工工艺，其特征是步骤a中所述的夜态料为按以下重量份(每100份原料肉)的材料组成水15 18、辣椒精1 2、燕窝牛奶香精1 2、甜牛奶香精1 2、烤鸡肉油香精1 2、肉味香精1 2、辣椒酱1 2。
全文摘要
本发明提供了一种鸡米花产品的加工工艺。先将粉态料和液态料倒入滚揉机，混合并搅拌均匀制成料液，然后加入原料肉进行腌制，抽真空滚揉5～7分钟至料液完全吸收，温度控制在4～10℃；将腌制好的原料肉，分切成方丁状半成品；将100重量份的半成品，12～15重量份的浆粉，按照水∶浆粉＝1～2∶1的比例进行调配浆液，注意此过程用水温度在2～6℃，浆液温度4～10℃；在油温160℃～170℃预炸25～30秒钟。采用本发明技术方案，产品味道鲜美，外酥里嫩，口感好，色泽亮丽，原料利用率高，大大提高了劳动效率，节约了人工成本。
文档编号A23L1/315GK101756266SQ20081023092
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者刘正伟 申请人:河南省淇县永达食业有限公司