专利名称：酸化工序用筒式混合器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种酸化设备，尤指一种调配型乳饮料生产 过程中酸化工序用的筒式混合器。
技术背景调配型含乳饮料的工艺流程包括诸多步骤，而酸化则是其中 最为关键的步骤，成品质量的优劣往往由酸化过程的质量来决 定。目前的酸化工序中常用的反应设备为配料罐，将酸液缓慢滴 入(或喷入)配料罐的乳液中，并用配料罐配置的大功率高速搅 拌器进行混合。该反应过程除了配料罐外，还需要添加制冷、热 交换、高速搅拌等设备，不仅如此，其中还存在着很大的缺陷1、 由于是缓慢加酸，无法回避整罐乳液缓慢经过蛋白质等电 点的过程，容易造成乳液中蛋白质变性而使产品中的沉淀较多；2、 酸液与乳液接触面积有限，局部过酸无法避免，使沉淀加重；3、 生产过程都是间隔式的。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不 足，提供一种生产过程连续，乳饮料中蛋白质变性很少、成品沉 淀较少，使产品质量更有保证的酸化工序用筒式混合器。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种酸化工序用筒式混合器，其包括外筒、内筒、及内转子；其 中该外筒上端一侧有乳饮料出口 ，下端另侧有乳液进口，乳饮 料出口及乳液进口穿过外筒及内筒直通入内筒内，且外筒下端于 乳液进口上方外筒外围另环设有酸液进管，该酸液进管上于乳液 进口上方开设有酸液进口 ，该酸液进管内侧开有数个均匀分布的 进酸通道，进酸通道穿过外筒及内筒直通入内筒；该内筒，内壁 上均匀设置有数直槽；该内转子，包括转轴、及转筒，转轴穿置于转筒中心且两端伸出外筒，该转轴两端延伸有缩小端，縮小端 上设有销槽，转筒为中空圆筒，外壁均匀分成数区域，每个区域 上均匀设置有数斜槽，且内转子的转筒上下端与该内筒壁间有一 间距。本实用新型所采用的另一种技术方案是 一种酸化工序用筒 式混合器，其包括外筒、及内转子；其中该外筒上端一侧有乳 饮料出口，下端另侧有乳液进口，且外筒下端于乳液进口上方外 筒外围另环设有酸液进管，该酸液进管上于乳液进口上方设有酸 液进口 ，该酸液进管内侧开有数个均匀分布的穿过外筒壁的进酸 通道，且外筒内壁上均匀设置有数直槽；该内转子，包括转轴、 及转筒，转轴穿置于转筒中心且两端伸出外筒，该转轴两端延伸 有縮小端，縮小端上设有销槽，转筒为中空圆筒，外壁均匀分成 数区域，每个区域上均匀设置有数斜槽，且内转子的转筒上下端 与外筒壁间有 一 间距。因而，本实用新型具有如下优点1、 乳液从中性(PH6.6左右)直接酸化到成品(PH3.8-4.2), 瞬间越过蛋白质等电点，因此蛋白质来不及凝集与沉淀；2、 酸液与乳液接触面积较大，无局部过酸问题；3、 生产过程不需要制冷、热交换、高速搅拌设备等工序， 设备相应减少，成本相应降低；4、 连续式加酸，产品一步酸化到位，产能提高很大。
图1是本实用新型筒式混合器的结构示意图图2是图1中沿A-A线的剖示图图3是筒式混合器内转子的侧视结构示意图图4是图3中B的放大图。
具体实施方式
参见图l-图4所示，本实用新型为酸化工序用筒式混合器，其包括外筒l、内筒2、及内转子3，其中外筒l，其上端一侧有乳饮料出口 4，下端另侧有乳液进口 5， 乳饮料出口 4及乳液进口 5穿过外筒及内筒直通入内筒内，且外筒下端于乳液进口上方外筒外围另环设有酸液进管6，酸液进管 6于乳液进口 5的上方具有酸液进口 61，且酸液进管6内侧开有 8个均匀分布的进酸通道62，进酸通道62穿过外筒及内筒直通 入内筒内；内筒2，内壁上均匀设置有数直槽21，如图2所示；内转子3包括转轴31、及转筒32，参见图3_图4所示，转 轴穿置于转筒中心且两端分别穿过外筒及内筒的轴孔13、 14伸 出外筒，转轴31两端延伸有縮小端33，縮小端33上设有销槽 34，转筒32为中空圆筒，外壁均匀分成数区域，见图3中虚线， 每个区域上均匀设置有数斜槽35，相邻区域的斜槽开口方向相 对，相间区域的斜槽开口方向相同，使上一区域的斜槽的末端与 下 一 区域的斜槽的始端邻接，从而使酸液与乳液在内转子转动时 于筒式混合器内能混合均匀。外筒1的上侧壁及下侧壁上分别对称设置有螺孔11、 12，筒 式混合器通过螺孔11、 12分别固定于机架(图中未示)上。另，外筒上可另设有进出水口 (图中未示)，该进出水口直 伸入外筒与内筒间，可于筒式混合器的内转子运转时加入冷却水降温。组合时，该筒式混合器的内筒内侧壁与内转子的间距以2毫 米为佳，而内转子的转筒与混合器的上下侧壁间有一定间距，可 保证酸液与乳液充分接触，混合均匀。实施时，筒式混合器的内 转子高速旋转在瞬间把进入筒内的酸液与乳液混合均匀，最后混 合均匀的乳饮料由筒式混合器的乳饮料出口流出。进酸液和进乳 液与出乳饮料的过程是连续的。在另一可行的实施例中，内筒可省去，或者说内筒与外筒结 合为 一 体，相应的外筒上设置的直伸入内筒的进出水口也省去，而直槽直接设置于外筒内壁上。
权利要求1、一种酸化工序用筒式混合器，其特征在于其包括外筒(1)、内筒(2)、及内转子(3)；其中该外筒(1)，上端一侧有乳饮料出口(4)，下端另侧有乳液进口(5)，乳饮料出口(4)及乳液进口(5)穿过外筒及内筒直通入内筒内，且外筒下端于乳液进口上方外筒外围另环设有酸液进管(6)，该酸液进管(6)上于乳液进口上方开设有酸液进口(61)，该酸液进管(6)内侧开有数个均匀分布的进酸通道(62)，进酸通道(62)穿过外筒及内筒直通入内筒(2)内；该内筒(2)，内壁上均匀设置有数直槽(21)；该内转子(3)，包括转轴(31)、及转筒(32)，转轴(31)穿置于转筒中心且两端伸出外筒(1)，该转轴(31)两端延伸有缩小端(33)，缩小端(33)上设有销槽(34)，转筒(32)为中空圆筒，外壁均匀分成数区域，每个区域上均匀设置有数斜槽(35)，且内转子的转筒上下端与该内筒壁间有一间距。
2、 根据权利要求1所述的酸化工序用筒式混合器，其特征在 于所述进酸通道(62)为8个。
3、 根据权利要求1所述的酸化工序用筒式混合器，其特征在 于所述相邻区域的斜槽开口方向相对，相间区域的斜槽开口方 向相同，上 一 区域的斜槽的末端与下 一 区域的斜槽的始端邻接。
4、 根据权利要求1所述的酸化工序用筒式混合器，其特征在 于所述外筒(1)的上下侧壁上分别对称设置有螺孔(11、 12)， 该筒式混合器通过螺孔(11、 12)分别固定于机架上。
5、 根据权利要求1所述的酸化工序用筒式混合器，其特征在 于所述外筒(1)上另设有进出水口。
6、 一种酸化工序用筒式混合器，其特征在于其包括外筒(1)、 及内转子(3);其中该外筒(1)，上端一侧有乳饮料出口 (4)，下端另侧有乳液进口 (5)，且外筒下端于乳液进口上方外筒外围另环设有酸液进管(6)，该酸液进管(6)上于乳液进口上方设有酸液进口 (61)， 该酸液进管(6)内侧开有数个均匀分布的穿过外筒壁的进酸通 道(62)，且外筒内壁上均匀设置有数直槽(21);该内转子(3)，包括转轴(31)、及转筒(32)，转轴(31) 穿置于转筒中心且两端伸出外筒，该转轴(31)两端延伸有縮小 端(33)，縮小端(33)上设有销槽(34)，转筒(32)为中空圆 筒，外壁均匀分成数区域，每个区域上均匀设置有数斜槽(35)， 且内转子的转筒上下端与外筒壁间有 一 间距。
7、 根据权利要求6所述的酸化工序用筒式混合器，其特征在 于所述进酸通道(62)为8个。
8、 根据权利要求6所述的酸化工序用筒式混合器，其特征在 于所述相邻区域的斜槽开口方向相对，相间区域的斜槽开口方 向相同，上 一 区域的斜槽的末端与下 一 区域的斜槽的始端邻接。
9、 根据权利要求6所述的酸化工序用筒式混合器，其特征在 于所述外筒(1)的上下侧壁上分别对称设置有螺孔(11、 12)， 该筒式混合器通过螺孔(11、 12)分别固定于机架上。
专利摘要一种酸化工序用筒式混合器，其包括外筒、内筒、及内转子；该外筒上设有乳饮料出口、乳液进口，且外筒下端于乳液进口上方外筒外围另环设有酸液进管，该酸液进管有酸液进口，该酸液进管内侧开有数进酸通道，该内筒内壁上均匀设置有数直槽；该内转子包括转轴及转筒，转轴穿置于转筒中心且两端伸出外筒，该转轴两端延伸有设有销槽的缩小端，转筒外壁均匀分成数区域，每个区域上均匀设置有数斜槽，且内转子的转筒上下端与该内筒壁间有一间距。从而可保证酸化工序的生产过程连续，且乳饮料中蛋白质变性很少、成品沉淀较少，使产品质量更有保证。
文档编号A23C7/00GK201094252SQ200720064318
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者周斌文 申请人:周斌文