专利名称：一种大型谷氨酸发酵罐的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于谷氨酸发酵设备技术领域，具体涉及一种大型 谷氨酸发酵罐。
背景技术：
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备， 一般釆用内 循环形式，采用搅拌桨分散和打碎气泡，溶氧速率高，混合效果好，广泛用于 医药、化工、食品等发酵行业。谷氨酸发酵过程是一个无杂菌、无污染的过程， 所以，有效容积大、消毒要求高、功率高的发酵罐是氨基酸发酵生产过程中产出高品质，高收率的必要前题。目前，国内最大的谷氨酸发酵罐的全容积为710m3 其有效容积仅为600 m3的不锈钢发酵罐，现有技术的发酵罐主要存在以下缺陷 一是有效容积小、容氧效果差；二是电机、减速器等主要配件均釆用进口设备其设备成本高；三是较大型发酵罐都是釆用进口齿轮减速机设备维，修难度大; 四是小型发酵罐设备投资高；五是小型发酵罐产酸率、转化率低。小型谷氨酸 发酵罐在谷氨酸发酵过程中存在以上多不利因素，严重阻碍了我国谷氨酸行业 的发展。发明内容本实用新型的目的是提供一种大型谷氨酸发酵罐，以克服现有 技术的不足。为了实现上述目的，本实用新型大型谷氨酸发酵罐，包括罐体，罐体的顶 部设有电机和减速机，减速机通过传动轴与罐体内的搅拌器连接，其要点是所说罐体由碳钢板构成，罐体的全容积为793m3，直径为7.8m;所说减速机为带 式减速机，电机和减速机由皮带连接。本实用新型的有益效果是，发酵罐体积最大化，容氧效果好，可以将产酸率提高0. 5个百分点(由12. 0%提高到12. 5%)并将低能耗；改齿轮减速机为带 式减速机，不仅低设备成本而且设备维修维护方便；发酵罐电机、减速机等主要 部件全部采用国产设备，真正实现国产化，设备成本低。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据附图，本实用新型它包括罐体4，罐体4的顶部设有电 机1和减速机3，减速机3通过传动轴5与罐体内的搅拌器6连接，罐体4由碳 钢板构成，罐体4的全容积为793m3，直径为7. 8m;所说减速机3为带式减速机， 电机1和减速机3由皮带2连接。我公司研制的全容为793m3、直径7.8m的谷氨酸发酵罐，是目前国际上最 大的谷氨酸发酵罐。有效提髙发酵液的容氧效果和产酸率；采用皮带式减速机， 突破以往大型谷氨酸发酵罐均采用进口齿轮减速机的历史，全容793m3的谷氨酸 发酵罐上设置皮带式减速机(包括电机)其投资成本约为人民币10万元，而在 全容为710 1113的谷氨酸发酵罐上采用进口的齿轮减速机(包括电机)其投资成 本约为70万元人民币；在罐体材料上选用碳钢来代替不锈钢，节约了大量设备 投资。
权利要求1、一种大型谷氨酸发酵罐，包括罐体，罐体的顶部设有电机和减速机，减速机通过传动轴与罐体内的搅拌器连接，其特征是所说罐体由碳钢板构成，罐体的全容积为793m3，直径为7.8m；所说减速机为带式减速机，电机和减速机由皮带连接。
专利摘要本实用新型公开了一种大型谷氨酸发酵罐，包括罐体，罐体的顶部设有电机和减速机，减速机通过传动轴与罐体内的搅拌器连接，其要点是所说罐体由碳钢板构成，罐体的全容积为793m<sup>3</sup>，直径为7.8m；所说减速机为带式减速机，电机和减速机由皮带连接。本实用新型的有益效果是，发酵罐体积最大化，容氧效果好，可以将产酸率提高0.5个百分点(由12.0％提高到12.5％)并将低能耗；改齿轮减速机为带式减速机，不仅低设备成本而且设备维修维护方便；发酵罐电机、减速机等主要部件全部采用国产设备，真正实现国产化，设备成本低。
文档编号C12M1/06GK201087191SQ20072002568
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者冯珍泉, 徐国华, 赵兰坤 申请人:山东阜丰生物科技开发有限公司